铝合金门窗设备安全操作规程修订稿文档格式.docx

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铝合金门窗设备安全操作规程修订稿文档格式.docx

四、按下锯“启动”按钮,待锯头电机运转平稳后,装上型材,同时按下“夹紧”与“工进”按钮,锯片就会匀速地切割型材。

五、加工完毕后,可按下“锯停止”按钮,关掉电源、气源。

六、按规定完成润滑工作。

保养规程:

一、两锯头轴承3000小时更换一次润滑脂。

二、分水滤气器每天放水,每周清洗一次,压力表调到-Mpa,油雾器保证一定油位(20#机械油)油量调整到每分钟一滴左右。

三、检查气动系统和电气系统。

四、保持锯片及防护罩干净,清除锯台污物.

注意事项:

一、机器运行时,除操作员外禁止其他人员进入工作区。

二、遇紧急状况,立即按“急停开关”使机器停止运转。

三、手动调试时,必须在锯片运转正常后再切割,否则会顶坏锯片。

四、所有接线及插头不可带电插拔。

五、对设备要不定期地进行检查,消除事故隐患。

铝合金45°

角锯安全操作规程

二、开总开关,按照图纸要求把机头调整到相应的长度位置移动右机头定尺,刹紧。

铝合金组角机安全操作规程

1、接通380V电压的电源及气源,气压调整为-MPa。

二、检查油箱油路,启动油泵,调整油压,上面的溢流阀为

-2MPa,下面的溢流阀为10-15MPa。

三、将装好角码的型材置于内定位器前方,45度接缝处的最外

点对准主定位V形块的底部。

4、按型材高度调整主定位块高度,使之与型材相适应。

5、

五、压入点位置及深度调整,组角。

一、分水滤气器,每班放水,每周清洗一次,减压阀的压力调

到~;

油雾器注入L—MH32液压油,并保持一定油位,油量调到每分钟一滴左右。

二、加油时应用120目滤网滤去新油中的杂质,经常使用时,

一般每两个月清洗一次油箱,滤油器半年清洗一次,同时更换新油。

3、运动机构:

使用前后软棉纱清洁,机油或透平油润滑。

铝合金端面铣安全操作规程

一、使用前的准备,检查紧固件与各系统的接头处是否有松动或漏气情况,如有异常,应予处理。

二、首先按通气源、电源,按下电机启动按钮,电机启动。

三、将型材置于工作台上,并紧靠定位板和定位盘,起动夹紧开关按钮,此时三压紧缸动作,将型材压紧,同时微动开关接通,工作缸工进,当行程开关接通后,工作缸退回原位,松开开关按钮,压紧缸复位,取下已加工好型材,完成一个工件循环。

四、停机前机器应空载运转2分钟,观察机器技术状况,确无异常后,关闭电源,切断气源停机。

一、检查各处的坚固螺栓,螺母并加以紧固。

二、接通气源后,首先检查气动系统的管线,部件及其接头有无漏气现象,如有漏气应予排除,其次,检查并调节通气压力,调至所使用气压,使用油雾器时,检查并补充润滑油到油位线;

接通电源后,检查电动机的旋转方向与运动情况。

三、保持端面铣的整洁,清除端面的污物。

四、气源处理器分水滤清器的滤芯和积水,应定期放水和清洗。

5、经常检查更换刀具,保持刀具锋利完好。

铝合金角码切割锯安全操作规程

一、上班前必须穿戴好劳保防护用品。

二、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象、

工作台面是否干净、电气线路是否完好、阻尼油缸中油位是否处于缸体高度的2/3处,严禁非操作人员操作设备。

三、开机时气源的压力保证在以上,设备给电后活动锯头必须进行回原点操作。

四、切割过程中必须加喷雾,喷雾液为煤油或煤油与机油的混和物。

五、发生任何错误操作或机床有异常情况应立即关闭电源和气源,检查并排除故障,要注意锯片的旋转方向,不得使锯片电机反转。

六、工作过程中要随时清理废屑,定期排放气源三联体内的水分并保证油容器内的油位正常。

七、保持锯片及防护罩干净,清除锯台污物.

八、设备运转、维修调整时严禁操作人员的头、手接触锯片或夹紧气缸。

九、工作完毕后要关闭电源和气源

一、设备维修时,必须挂警示标志或派专人看护电源及气源。

二、

三、机器各部固定螺丝不得有松动现象,如有要及时处理,以免发生意外;

四、两锯头轴承3000小时更换一次润滑脂。

五、

四、分水滤气器每天放水,每周清洗一次,压力表调到-Mpa,油雾器保证一定油位(20#机械油)油量调整到每分钟一滴左右。

五、检查气动系统和电气系统。

压床安全操作规程

1、专人操作,非指定人员禁止操作;

2、操作器械时,不可嬉戏,不允许中途开机离岗;

3、人员操作机械时,应将服装整理好,以免机器卷入;

4、开机前需检查各部螺丝及滑动部份加润滑油;

5、工作台上不能放杂物,以免引起意外;

6、机器如发现异常或维修时,应做好警告标牌,以免发生意外;

7、不能两人同时操作,以免发生意外;

8、模具使用完毕后,放回至安全的地方,以免掉落;

9、在使用中离开或下班后,应将机械电源切断,操作人员方可离开。

4、运动机构:

台钻安全操作规程

规定台钻操作安全方面的要求,保证人员的人身安全及设备安全运转;

台钻操作工负责具体执行本规程;

1.使用前要检查钻床各部件是否正常,必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子内。

2.钻床的平台要紧住,工件要夹紧。

钻小件时,应用专用工具夹持,不准用手拿着或按着钻孔,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。

3.调整钻床速度、装夹工具和工件时,以及擦试钻床时要停车进行。

4.钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除。

5.发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。

6.钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。

7.钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。

8.钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。

工作后钻床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。

一、台钻轴承3000小时更换一次润滑脂。

二、台钻操作前清理钻头钻屑并用毛刷沾上20#机械油刷在夹头及钻头上。

三、检查软接带动系统和电气系统。

四、保持钻台及钻头干净,清除锯台污物。

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