105#项目物料提升机方案.docx
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105#项目物料提升机方案
一、工程概况
1.1工程设计及施工概况
本工程建设场地位于北京市亦庄经济技术开发区烧饼庄村，西侧为博兴三路，南侧为新凤河路，风景优美，交通便利。
1.1.1、105厂房
序号
项目
内容
1
建筑功能
工业厂房
2
建筑面积
总建筑面积（㎡）
24358
占地面积（㎡）
6037
地下建筑面积（㎡）
6037
地上建筑面积（㎡）
17690
3
建筑层数
地上
3
地下
1
4
建筑高度
±0.0绝对标高
28.70m
室内外高差
0.30m
基底标高
-6.10m
最大基坑深度
-9.05m
建筑高度
22.60m
建筑总高
23.70m
5
结构形式
基础结构形式
梁板式筏形基础
主体结构形式
钢筋混凝土框架结构
6
抗震等级
工程设防烈度
8度
混凝土框架抗震等级
二级
1..1.2107厂房
序号
项目
内容
1
建筑功能
工业厂房
2
建筑面积
总建筑面积（㎡）
24739.6
占地面积（㎡）
5934.5
地下建筑面积（㎡）
7329.8
地上建筑面积（㎡）
17409.8
3
建筑层数
地上
3
地下
1
4
建筑高度
±0.0绝对标高
28.70m
室内外高差
0.30m
基底标高
-6.10、-7.60m
最大基坑深度
-8.55m
建筑高度
22.60m
建筑总高
23.70m
5
结构形式
基础结构形式
梁板式筏形基础
主体结构形式
钢筋混凝土框架结构
6
抗震等级
工程设防烈度
8度
混凝土框架抗震等级
二级
建设单位：
北京天坛生物制品股份有限公司
设计单位：
中国航空规划建设发展有限公司
监理单位：
北京京盛工程建设监理有限公司
施工单位：
中国建筑第二工程局有限公司
二、施工条件
本工程二次结构及装修阶段的垂直运输采用物料提升机。
三、设备的选择
（一）概述
SMZ150-1自升式门架升降机是一种新型的垂直运输机械，适用于建筑结构、内外装饰及房屋各类工程。
具有适用性广、架设方便、使用安全维修方便、价格便宜等优点。
本机与普通建筑升降机比较，有以下几方面的特点。
（1）本机设有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构可独立完成。
高度随着建筑物的升高而升高，可架设省力、费用低。
（2）采用附着杆附着，不用缆绳，改善了施工条件。
（3）架设、拆卸时，始终有两立柱连成一体，工作稳定，安全可靠。
（4）采用手摇卷扬机提升自升平台，用扒杆安装标准节，劳动强度低。
（5）采用断绳安全保护装置，一旦因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊篮坠地事故的发生。
警告：
吊篮卡板拉簧2个月更换一次，否则会导致保险失灵。
（6）设有停层装置，可根据需要选择停层装置，此项单独向生产厂家订购。
本机以基本高度为24m出厂，用户需要增加或降低高度，可向安装租赁公司提出。
（二）主要部件
该机主要部件有底梁、立柱（导轨架）、吊篮、自升平台、联动滑轮、附着装置等组成。
1、底梁：
由槽钢拼焊而成，它将立柱连成一体，同时又是整个机具的支撑基础。
2、立柱：
又起导轨架作用，由多个标准节组成。
标准节由角钢拼炼而成，节间由6条M16*40螺栓连接。
导轨架高度根据建筑高度自行选定。
3、吊篮：
是提升物料的主要机构，有型钢组焊而成。
侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起导向作用。
吊篮上方有4个卡板停靠保险，可自由伸缩搭在支架上，以便在楼层停留时起支撑作用。
4、自升平台：
是改变门架起升高度的主要机构，平常又起提升横梁作用，上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、蜗轮减速机标准节，利用手动卷扬机实现平台升降，通过蜗轮减速机自锁性能停在所需要高度的立架横梁上，从而改善了门架的起升高度。
配有自升平台，是新型门架升降机与老式门架升降机的主要区别。
5、联动滑轮：
位于吊篮上方，正常工作时，通过它提起吊篮，当钢丝绳破断时，联动滑轮随自重下落，有弹簧牵动联动杆，带动吊篮上德尔双保险卡板，使吊篮可悬挂于立柱的任一位置水平杆上，防止坠地。
故障排除后，提升吊篮，保险卡复位，吊篮正常工作。
6、卷扬机：
是提升吊篮的动力机构，固定在立柱的一侧，属于单独的配套机构。
7、附着装置：
附着杆一端用专用扣件与标准节相连，另一端与建筑物设置的预埋件相连，附着杆所需钢管和专用扣件均由购方自备。
（三）基本参数
设计项目
数据
安装高度（m）
81
63
54
45
36
27
24
提升高度（m）
78
60
51
42
33
24
21
最大提升重量（t）
1.2
1.5
吊篮底面积（m²）
3.5*1.7（3.5*2）
卷扬机型号
JK1.25TJK2T
提升速度（m/min）
≈22
工作环境温度（℃）
-20~40
四、基础设计
本工程建筑面积较大，提升机的基础坐落在基槽回填土上，基础规格3.5m（长）×1.4m（宽）×0.6m（高）。
内配φ8的钢筋@200mm双层双向，采用C30混凝土浇筑。
基础周围4米范围以外低于基础100mm，防止基础别雨水浸泡。
五、物料提升机技术要求
5.1.2提升机应设置连墙件与建筑物的主体环连接，连墙件每层必须设置一组，连墙件为Φ48×3.5的钢管，连墙件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接，并形成稳定结构，连墙件严禁与脚手架连接。
5.2安全防护装置
5.2.1吊篮必须设置定型化的停靠装置。
停靠装置必须可靠灵活。
5.2.2超高限位装置：
架体的自由高度不超过6米，在距天梁底部不小于3米处，设置超高限位装置。
超高限位装置必须灵敏可靠。
5.3吊篮防护
5.3.1吊篮两侧应设置固定栏板，其高度为1200㎜，
5.3.2吊篮进出料口设置定型化、工具化的安全门，进出料时开放，垂直运输时关闭。
安全门应开启灵活、关闭严密。
5.3.3吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。
5.4楼层卸料平台防护
卸料平台的宽度不小于1500㎜，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严禁使用钢模板作平台板。
卸料平台两侧用48×3.5的钢管设1200㎜高的防护栏杆，栏杆水平管间距600㎜，栏杆外侧挂密目式安全网。
卸料平台内侧设1200㎜（高）*1500mm（宽）的防护门，防护门用Φ12的钢筋制作，并涂刷红白相间的油漆，
楼层防护门制作示意图
5.5进料口的防护
提升机进料口设置防护棚，防护棚用Φ48×3.5的钢管搭设，长度同提升机的外部尺寸，宽度为1.5米，防护棚的顶部满铺厚度不小于50㎜厚的木脚手板，铺满铺严。
在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提升时，将进料口封闭，以防止进人，防护门在底层吊篮进料时开启。
5.6传动系统
5.6.1卷扬机
采用与本物料提升机配套的卷扬机，卷筒与钢丝绳直径比不小于30，必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。
卷扬机固定，必须埋设满足受力的地锚。
地锚与卷扬机的拉结应采用钢丝绳固定牢固，不得利用树木、电杆或桩锚固定卷扬机。
5.6.2钢丝绳
5.6.2.1钢丝绳应维护、保养良好，不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象，严禁使用拆减、接长或报废钢丝绳。
5.6.2.2钢丝绳应用配套的大轮和地轮。
滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于30，严禁使用开口滑轮。
5.6.2.3钢丝绳在卷筒上要排列整齐，不得咬绳和相互压绞，不得从卷筒上方卷入。
运行中钢丝绳在卷筒上的圈数，最少不得少于3圈。
5.6.2.4卷筒上的绳头应用压板固定牢固，在天梁上固定的绳头应有防止钢丝绳受剪的措施，且绳卡数量不得少于3个。
5.6.2.5钢丝绳地面部分采用地面走线地方式，在地面上加设托滚，托滚用Φ12的钢筋外穿Φ25的钢管加工制作，距地面120㎜，间距2000㎜，
5.6.3卷扬机操作棚
卷扬机搭设防护棚，防护棚为架管搭设，棚顶用不小于5cm厚脚手板铺满，铺严。
防护棚对提升机的一面，严禁放置影响机手视线的障碍物。
5.7物料提升机的外架防护
物料提升机两侧搭设双排脚手架，与立柱固定成一体。
架体宽1.2m，里侧与楼体的外脚手架连成一体，外侧与提升机正面齐平。
脚手架的正对卷扬机的一面用大眼网封闭，其他几面用密目网封闭。
除靠外墙脚手架一侧其他几面全部搭设剪刀撑到顶。
（见附图）
六、安装程序、方法和要求
（一）安装场地要求
1、场地要求平整夯实，基础承载力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。
基础承载力要求大于8t/m²。
2、在立柱4m安装场地范围内，排水畅通，不得有积水侵泡基础。
3、基础水平偏差应≤3mm/m。
4、立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底梁下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
（二）安装步骤：
1、安装底梁。
2、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
3、将第一组立柱标准节（其中一节为红色带滑轮底节，滑轮在底部内侧）放入天梁带有φ200滑轮一侧的套架内，底端与底梁用螺栓连接。
4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。
5、把手动卷扬机钢丝绳放松，分别悬挂在两个提升滑轮上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳，参照提升平台穿绳示意图。
6、将扒杆安装在自升平台上。
7、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台后与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。
8、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。
9、重复步骤7提升平台。
10、安装撑杆和附墙架，并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
11、安装卷扬机。
12、放进吊篮，安图所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置，此时，门架升降机就基本安装就绪。
以下主要是如何实现升降。
13、将第三组标准节其中一节为黄色，滑轮在顶部外侧安装在带滑轮底节一侧。
送入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，再重复步骤7提升平台。
14、按步骤13所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。
15、当门架架设超过6m时，应在第6m处设置第一道附着，以后每间隔6m增加一道，以保证门架工作平稳。
（三）安装中技术要求
1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整。
2、立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰。
3、各连接螺栓必须紧固。
4、四级风以上禁止安装作业。
（四）安装后整机性能检验
安装完毕后应有专门检验人员按标准要求进行以下试验：
1、立柱垂直度检验。
2、紧固连接件检验。
3、空载运行试验。
4、额定载荷试验。
5、模拟断绳试验。
6、超载25%试验。
经验收合格后方可投入使用。
七、调试与验收
7.1调试
7.1.1空载提升吊篮在全行程范围内作升降运行三次（楔快取下）验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。
7.1.2将吊篮悬挂离开地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，八处一致后，装好楔快，达到锁紧状态，将滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态，在额定负载下将吊篮提升到离地面2－3米高停机，将对开方防护门打开，检查制动夹持的可靠性。
7.1.3升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并做吊篮的坠落试验，其滑落行程不能超过1m。
7.1.4在升降吊篮上取额定起重量的125%（按5%逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验）下滑不应超过100mm，下降速度在25-30m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落等，更不能出现连接松动损坏等现象。
7.1.5提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地，其电阻值不大于10Ω。
7.1.6电器设备的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
7.2验收
提升机使用前，应由施工负责人组织有关人员按有关规定验收，验收合格后由负责人签字，报经主管部门检查验收合格后方可投入使用。
八、使用与管理
8.1使用
8.1.1必须由北京市住建委考核取证的专业机手操作。
8.1.2物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
散料应装箱或装笼。
8.1.3严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。
8.1.4提升机司机在信号不清的情况下不得开机。
作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
8.1.5闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位切断电源，并将运物放下。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可使用。
下班时要切断电源，锁好闸箱。
8.1.6导轨表面严禁涂任何油脂。
导轨滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。
8.1.7吊篮停稳后，将停靠装置打开后方可打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。
吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号。
8.1.8升降吊篮每班首次运行时，应做空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后，方可投入使用运行。
8.1.9作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱。
8.1.10提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。
吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留
8.1.11工作完毕或暂停作业后,吊篮必须落到地面。
吊篮需在空中停留时,除使用制动器外,并用棘轮保险卡牢，机手不得离开岗位。
8.2管理
8.2.1安全装置必须由专人管理,持证上岗，并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。
每月及暴雨后,需对架体基础紧固件、钢丝绳的松紧程度、磨损程度、楔块抱闸、所有销、轴、滚动轮、各种弹簧、卷扬机抱闸等易损件和关键件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病工作。
8.2.2提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。
8.2.3运输提升机部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意提升机的配套性。
8.2.4提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:
a司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑。
b维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱出挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护:
c提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行。
d更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符和设计与制造标准。
e维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求。
f维修和保养提升机顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。
九、拆除
1、先拆除上部附着架。
2、放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板，保持卡板垂直向下。
反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放下卡板，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮。
警告：
平台在立柱上移动时，禁止启动卷扬机。
3、用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下下一个标准节。
如此重复，将标准节一组一组的猜下去。
4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有的附着架同时拆除，以防拆架时晃动。
5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆、放下平台，卸标准节。
6、拆除前,操作人员要详细检查现场周围环境,清除障碍物,划定危险区并设置围栏或警戒标志。
拆除时要设专人监护。
7、拆除前要统一指挥,操作人员要服从领导、密切配合,严格按交底顺序、安全措施进行。
特别是拆除连墙杆时要注意架体的稳定情况。
8、拆除应按“先搭后拆,后搭先拆”的顺序进行。
9、拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物体。
拆下的杆件等及时清理放置在规定的位置,并码放整齐。
10、拆除卷扬机,必须先切断电源,经检查无误后才能进行拆除工作。
11、拆除连墙杆前,应先设置临时支撑,确保架体自由高度不大于2个标准节。
12、拆除龙门架前,应先分别对两立柱采取稳定措施,保证单柱的稳定。
13、拆除作业易白天进行,夜间作业应有良好的照明,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。
十、附图
附图一：
物料提升机外防护架示意图
物料提升机外防护示意图
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