眼镜镜片的参数及标准.docx
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眼镜镜片的参数及标准
眼镜镜片得参数及标准
SpectaclesLensesGB108101996
neqISO89801:
1996
代替GB1081089
前 言
本标准就是对GB1081089《眼镜镜片》得修订。
自本标准实施之日起同时代替GB1081089《眼镜镜片》。
本标准非等效采用ISO89801:
1996《光学与光学仪器眼镜光学毛边眼镜镜片第1部分:
单光及多焦点眼镜镜片质量要求》。
本标准由全国轻工总会提出。
本标准由全国眼镜标准化中心归口。
本标准由中国轻工总会玻璃搪瓷研究所负责起草,由天津质量监督检验所、上海冰晶眼镜公司协作起草。
本标准主要起草人:
何秀仁、孟建国、唐玲玲、陈雄、张志捷。
本标准于1989年首次发布。
本标准委托全国眼镜标准化中心负责解释。
1 范围
本标准规定了毛边眼镜镜片光学、表面质量及几何特性得要求。
本标准适用于单光及多焦点眼镜镜片,不适用于渐变焦点眼镜镜片。
2 引用标准
下列标准所包含得条文,通过在本标准中引用而构成为本标准得条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准得各方应探讨使用下列标准最新版本得可能性
GB282889逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批得检查）
JJG58088焦度计
3 定义
本标准采用下列定义。
3、1 毛边眼镜镜片
已完成表面光学加工,尚未按镜架尺寸与几何形状磨边加工得镜片。
3、2 单光眼镜镜片
具有单视距能力得镜片（如球镜,球柱镜,柱镜等）。
3、3 多焦点镜片
在主镜片上附有一个或几个子镜片,从而具有双视距或多视距能力得镜片（不包括渐变镜片）。
3、4 顶焦度（在本标准中特指后顶焦度）
镜片后顶点（指配戴时靠近眼球得一面）至焦点（以米为单位得）截距得倒数,其单位为屈光度,量纲为m1（符号为D）。
3、5 光学中心
镜片前表面与光轴得交点（光线由此点透过时,光线不产生偏折）。
3、6 光轴
与二个光学表面同时垂直得一条直线。
3、7 设计基准点
由生产者在镜片毛坯或已完成光学加工得镜片得前表面上所定得一个或数个点,即所设计得各技术参数适用于这些点。
3、8 远用区设计基准点
由生产者在已完成光学加工得镜片前表面或镜片毛坯得一个已完成光学加工得面上所规定得一个点,即远用区得设计得参数适用于此点。
3、9 近用区设计基准点
由生产者在已完成光学加工得镜片前表面或镜片毛坯得一个已完成光学加工得面上所规定得一个点,即近用区得各设计得参数适用于该点。
3、10 远用区基准点（主基准点）
镜片前表面上某点,远用区得顶焦度值适用于该点。
注:
它区别于远用区设计基准点,此点在某些场合就是由验光师所指定得。
3、11 光学中心偏差
镜片光轴与几何对称轴间得偏差。
3、12 子午线
通过光轴得子午面与镜片表面得相交线。
3、13 球镜
所有子午线曲率都相同得镜片。
3、14 球柱镜
在两个垂直相交主子午线上曲率不同得镜片,亦称球柱联合或复曲面镜片。
3、15 平柱镜
球柱镜得一个特殊情况,其中主子午线之一得顶焦度为零。
3、16 柱镜轴
球柱镜片上仅含球镜度得主子午线。
3、17 棱镜屈光力
一束光线通过镜片一确定点后所产生得偏折程度。
其单位为棱镜度,并以光线通过每米距离后因偏折所产生得位移得厘米值（cm/m）来表示。
3、18 （棱镜）基底取向
在棱镜得主截面内,从顶点到基底投影射线得取向、
4 分类
已加工眼镜镜片按下列分类:
a） 单光眼镜镜片:
b） 多焦点眼镜镜片
5 要求
所有允差范围应在测定温度23℃±5℃下应用。
5、1 光学要求
5、1、1 总则
光学参数允差应在镜片得基准点下进行测量。
5、1、2 单光及多焦点镜片远用区得顶焦度得允差
顶焦度允差应使用符合JJG580得焦度计进行测定。
镜片顶焦度允差
顶焦度允差也适用于非球面得眼镜镜片。
球镜与柱镜镜片,应符合球镜允许偏差A与柱镜允许偏差B。
镜片顶焦度允许偏差列于表1。
球面顶焦度
标称值
球镜允差
A
柱镜允差B
0、00~075
>0、75~4、00
>4、00~6、00
>6、00
0、00
±0、08
±0、06
±0、12
±0、18
±0、25
>0、00~3、00
±0、12
±0、09
>3、00~6、00
±0、12
>6、00~9、00
±0、18
>9、00~12、00
±0、18
±0、25
>12、00~20、00
±0、25
±0、18
±0、25
>20、00
±0、37
±0、25
±0、37
±0、37
注:
以绝对值最大得顶焦度为球面顶焦度标称值。
柱镜轴位方向得允许偏差
表2列出得允许偏差,适用于多焦眼镜镜片以及附有预定方位得单光眼镜镜片,如棱镜基向设定,梯度染色等镜片。
测定按6、1条中叙述方法进行,柱镜轴位允许偏差应符合表2规定。
表2:
柱镜轴位方向允许偏差
柱镜顶焦度值
m1（D）
≤0、50
＞0、50~0、75
＞0、75~1、50
＞1、50
轴位允许偏差
（。
）
±7
±5
±3
±2
多焦点眼镜镜片得子镜片顶焦度得允许偏差
按6、2条叙方法进行测定时,子镜片顶焦度允许偏差应符合表3规定。
表3:
多焦点子镜片顶焦度允许偏差 m1（D）
子镜片顶焦度值
≤4、00
＞4、00
允许偏差
±0、12
±0、18
光学中心与棱镜度允差
在以设计基准点为中心得测量区域内（对于单光镜片,测量区域为一半径为1mm得圈,对于多焦点镜片,测量区域为上下各0、5mm左右各为1mm得矩形）,标称棱镜度与所测得得棱镜度之间得偏差须符合表4得规定。
表4:
光学中心与棱镜度得允许偏差
棱镜度
△
单光镜片上得允差
多焦镜片上得允差
棱镜度
△
测量区域半径
mm
棱镜度
△
水平方向
mm
垂直方向
mm
0、00~2、00
±0、25
1
±0、25
1
0、5
＞2、00~10、00
±0、37
±0、37
＞10、00
±0、50
±0、50
棱镜基底取向允差
将标称棱镜度按其基底取向分解为水平方向与垂直方向上得分量,各分量得偏差符合表4得规定。
对带有散光与棱镜度得单光镜片,柱镜轴位与棱镜基底方向得夹角偏差应符合表2得规定。
5、1、3 色泽
有色眼镜镜片配对不得有明显色差。
光致变色玻璃镜片每副配对必须基色一致,变色后色泽一致。
5、1、4 表面质量与内在疵病
在以基准点为中心,直径30mm得区域内不能存有影响视力得霍光、螺旋形等内在得缺陷。
镜片表面应光洁,透视清晰,表面不允许有桔皮与霉斑。
5、2 规格尺寸允差
5、2、1 眼镜镜片规格尺寸得允差
眼镜镜片尺寸分为下列几类:
标称尺寸（dn）:
由制造厂标定得规格尺寸（以mm为单位）;
有效尺寸（de）:
镜片得实际规格尺寸（以mm为单位）;
使用尺寸（du）:
光学使用得规格尺寸（mm）。
按直径规定得眼镜镜片,尺寸得允差应符合下列要求。
a） 有效尺寸（de）
de≥dn1mm
de≤dn+2mm
b） 使用尺寸（du）
du≥dn2mm
注
1 使用尺寸允许偏差不适用于特殊曲面镜片,例如缩径镜片等。
2 作为处方配制特殊镜片得尺寸与厚度,由于要符合所配装眼镜架得尺寸与形状得需
要,允差可以由处方者与供片商协议决定。
5、2、2 厚度允差
玻璃眼镜镜片得最薄片得厚度不得小于0、7mm。
有效厚度应在镜片凸面得基准点上,且与该表面垂直地进行测定,测定值不应偏离标称值±0、3mm。
5、2、3 多焦镜片得子镜片允差
当使用6、3条规定方法测定,子镜片得各尺寸（宽度、深度与过渡区深度）不应偏离标称值±0、5mm。
作为一副镜片,子镜片得各尺寸（宽度、深度与过渡区深度）相互偏差不应大于0、7mm。
6 试验方法
6、1 多焦点镜片柱镜轴测定方法
在实际测量时,可选用下列方法来确定水平基准线。
a）对于圆形子镜片得多焦点镜片,以镜片形式中标定得子镜片位置为准;
b）对于非圆形子镜片,以子镜片得定位方向为准。
6、2 子镜片顶焦度测定方法
把镜片安放好,使含子镜片得表面靠在焦度计支撑座上,并使镜片得近光基准点尽可能在中心位置。
使用聚焦式焦度计时,使标觇上得垂直线聚焦后,测定近光顶焦度。
确定远顶焦度测定点D,其以与近光测量点N到远光基准点B得相同距离位于B点上方得另一侧。
然后把镜片放置于焦度计支撑座上,并使测量点D对中,在标觇上垂直线聚焦后,测定远光顶焦度。
按近光顶焦度与远光顶焦度得差值计算子镜片附加屈光度。
注
1 也可以应用与上述推荐得测定方法相等得其她测试方法。
2 对于散光镜片,其远光基准点与测定方法应由生产者指明。
3 在镜片顶焦度值6、00m1（D）或大于6、00m1（D）得负焦镜片,后顶点焦度测定得方法就是允许得。
但生产商应标明该镜片就是否按后顶焦度得测量方法而设计得。
6、3 子镜片尺寸测定方法
子镜片得尺寸在子镜片中心得切平面上进行测量,使用带有合适得标线尺（方格线）,或者精确得毫米测定仪器得光学投影比较仪测量。
6、4 表面质量与内在疵病测试方法
不借助于放大光学装置,在明视场背景下进行镜片得检验。
图2就是推荐得检验系统装置。
检验光照度为200lx。
检验灯使用15W最小值荧光灯或40W灯泡或至少400lm得光流。
注:
这类检验得检验者应经过培训并需要有熟练得操作水平
注:
遮光板应调节到使眼睛免受光得照射并使镜片置于光照射中
图2:
目视法检验镜片疵病得装置图
6、5 色泽试验方法
6、5、1 有色眼镜镜片用肉眼观察。
6、5、2 光致变色玻璃眼镜片在光照前、光照后分别目测。
7 检验规则
7、1 出厂产品或工场产品按本标准规定得技术要求进行验收。
同一次交付得同一种规格得产品为一批。
7、2 出厂或工场得批量产品按GB2828得一般检查水平Ⅱ,AQL为4、0进行验收,见表5。
表5 AQL=4、0
产品批量范围
N
抽样样本大小
n
合格判定数
Ae
不合格判定数
Re
90~150
20
2
3
151~280
32
3
4
281~500
50
5
6
501~1200
80
7
8
1201~3200
125
10
11
3201~10000
200
14
15
10001~35000
315
21
22
7、3 对特殊规格要求得产品,可按供需双方要求另订协议。
8 标志、包装、运输、贮存
8、1 标志
镜片每片装一纸袋,纸袋上应注明下列技术参数。
8、1、1 对所有眼镜镜片
a） 顶焦度值,以m1（D）表示
b） 镜片标称尺寸（mm）,厚度（mm）;
c） 设计得基准点位置,如未标明,则该点即为镜片几何中心;
d） 色泽（或白色）;
e） 镀层得情况;
f） 材料得贸易名称或折射率以及生产厂或供片商得名称、地址;
g） 光学中心,棱镜度如有任何校正时（见,校正值应标明;
h） 执行得标准代号。
8、1、2 多焦点眼镜镜片
a） 子镜片顶焦度数值与对预定配截位置镜片得校正值;
b） 子镜片得规格尺寸（mm）;
c） 右眼或左眼;
d） 子镜片得棱镜度（△）;
e） 设计款式或贸易用名。
8、2 包装
8、2、1 每片装一纸袋,根据不同屈光度,分别以5副、6副、10副或20副装一纸盒。
盒上除注明,尚需标明数量、出厂日期与检验标记。
8、2、2 外包装箱除标明纸盒上全部内容外,尚需标记易碎制品,防震、防潮、轻放等字样或标记。
8、3 运输、搬运时必须轻放轻卸,严禁碰撞、雨淋、受潮。
8、4 贮存时应注意通风干燥,防止受潮。
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