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土钉墙施工方案

目录

第一章工程概况

1.1工程概况

1.2基坑围护概况

1.3场地工程地质与水文地质条件

1.4施工组织设计编制依据

1.5管理目标

第二章场地平面布置及施工准备

2.1施工场地布置

2.2施工准备

2.2.1人员准备

2.2.3材料准备

2.2.4技术准备

第三章施工计划

3.1施工进度计划安排

3.2施工作业顺序安排

3.3施工机械、设备安排

3.4劳动力计划

3.5材料计划

第四章土钉墙施工艺及方法

4.1施工工艺简述

4.2基坑特点

4.3工艺流程及设计参数

4.4质量控制

4.5应急措施及注意事项

第五章施工进度保证措施

5.1技术保证

5.2设备保证

5.3加强生产计划与调度措施

5.4保证物资供应措施

5.5加强员工管理,调动施工人员积极性措施

第六章质量保证措施

6.1建立质量组织管理体系

6.2建立质量保证体系

第七章安全文明施工组织设计

7.1安全文明管理目标

7.2安全文明施工总体思路

7.3安全文明生产组织网络

7.4安全文明技术措施

 

第一章工程概述

1.1工程概况

江西日报社投资拟建的江报传媒大厦位于南昌市红谷滩中心区,占地面积约25亩,总建筑面积71000m2(含地下),拟建建筑主楼地上层高为26层,地下2层,框剪结构;裙楼层高为4层,地下2层,框架结构场地东南面紧邻红谷大道,东北面为江西省公路开发总公司科研基地,西南面为红谷四路,交通便利。

该项目由江西省勘察设计研究院进行地质勘察,北方设计研究院设计,湖南第六建筑有限责任公司总承包施工。

1.2基坑围护概况

本工程基坑涉及土层主要为填土、淤泥、粉质粘土、砾砂,就土钉墙支护而言性质只有遇到淤泥时性质比较差,要求加强支护,基他土质较好,但必须做好降水及排水工作,以保证基坑安全。

设计采用降水井与土钉墙围护相结合的支护体系。

1.3场地工程地质与水文地质条件

根据岩土工程勘察报告,在基坑开挖深度范围内主要土层为:

1杂填土:

新近堆填,结构松散,由建筑垃圾、朽木、砂砾及粘性土等组成。

层厚0~6.30m。

②淤泥:

饱和,呈流塑状。

局部夹粉细砂,多具腥臭味,压缩性高,具流变性。

厚度0.3m~2.0m不等。

③粉质粘土:

呈可塑状,属中等压缩性,弱透水性。

层顶埋深0.30~6.30m,层厚1.80~6.30m。

④砾砂:

稍密,顶部含少量泥质,局部夹卵石,卵石直径0.75~0.5cm,层顶埋深6.60-12.10m,层厚1.30-3.20m。

⑤圆砾:

饱和,中密。

近底部卵石含量较高。

卵石直径0.75~0.5cm,呈次圆状-圆状。

层顶埋深13.00-18.20m,揭露厚度2.60-5.70m.

⑥强风化泥质粉砂岩:

岩石风化强烈,裂隙发育,岩芯呈碎块、碎屑状,碎块易击碎。

强度较低,易软化、崩解。

层顶埋深16.30-22.70m,层顶标高0.65-3.85m,层厚1.00-3.20m。

场地地下水主要为上层滞水及第四系孔隙潜水,上层滞水主要赋存于上部杂填土层中,主要接受大气降水及地表水体补给。

水深约1.00-1.50m左右,水面标高为19.85m左右。

第四系松散岩类孔隙水,主要赋存于第四系全新统细砂、粗砂及砾砂层中,具承压性。

主要接受赣江地表水体的侧向补给及降雨的垂直入渗补给。

水位随季节变化,雨季及丰水期,水位将上涨至接近自然地面。

枯水期,地下水补给赣江;丰水期,赣江水补给地下水。

勘察期间实测稳定地下水位埋深3.50-9.00m,水位标高14.90-15.72m,承压水头高度平均4.00m左右,最小承压水头高度3.50m,最大承压水头高度5.10m;含水层一般厚度10.00m左右,含水层透水性强,建议含水层(细砂、粗砂、砾砂)综合渗透系数为80m/d。

据地区经验,地下水位年变幅4m左右,本次勘察属平水期。

1.4施工组织设计编制依据

1.4.1《江报传媒岩土工程勘察报告》江西省勘察设计研究院

1.4.2《江报传媒地基基础工程施工图》北方设计研究院设计

1.4.3《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99);

1.4.4《基坑土钉支护规范》(CECS96:

97);;

1.4.5《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);

1.4.6《建筑工程施工手册》;

 

1.5管理目标

1.5.1质量目标:

符合《工程施工质量验收规范》标准,确保工程质量达到优良,保证整个项目“创钱江杯”。

1.5.2工期目标:

总工期30天。

1.5.3安全目标:

确保无任何重大伤亡事故发生。

1.5.4标化目标:

市级文明工地。

第二章场地平面布置及施工准备

2.1施工场地布置

由于基坑开挖面积大,设备、材料、人员多,为确保文明施工,安全生产,做到标准化管理,我们对现场进行了认真踏勘,对各类资料进行分析,对施工现场作了布置,详见“附图1—施工现场平面布置图”。

1、办公及生活设施

本工程办公及生活设施采用活动房,办公设施建在场地西南侧,生活设施建在东侧,包括食堂、卫浴设施。

2、材料堆场及制作场地

钢筋堆放及制作场地安排在场地东侧与西侧,分别放置在场地四周。

3、设备位置

土钉墙施工设备共2套,7台空压机放置在基坑四周,喷浆机、注浆机则沿基坑四周行走。

2.2施工准备

2.2.1人员准备

(1)项目管理班子人员到位;

(2)各工种劳动力到位。

2.2.2设备准备

(1)土钉墙施工设备:

空压机、注浆泵、砼喷射机以及辅助设备进场,按序就位。

(2)布置好水、电管线,接好各级配电箱。

2.2.3材料准备

组织合格的原材料进场并按场地布置要求堆放,如钢材、水泥、砂、石以及各类设备配件。

2.2.4技术准备

(1)资料准备

①设计图纸、技术要求及图纸会审纪要;

②内部技术交底会及会议纪要;

③做好砼配比单及各种材料的试验。

④准备好各种施工所需的记录表格,按公司质量体系,建设方、监理方的要求,做好各道工序的质量记录并及时签证。

⑤详尽了解监理单位的监理规程和质量控制细则,以便施工中更好地与监理配合,控制质量。

(2)技术交底

项目经理及项目技术负责人组织有关施工员、质检员、安全员以及主要工程施工人员进行技术资料和施工图纸的阅读,详细了解工程地质情况、工程特点和设计要求以及相关的规范要求;做好各种技术交底,形成文字记录,并详细编制各分项的作业计划。

 

第三章施工计划

3.1施工进度计划安排

本基坑围护工程总工期为30日历天,总共约3000m2喷锚网面积。

为此,在确保劳动力和施工机械、设备的情况下,针对工程实际情况和设计要求,施工班组分:

2套设备;2班人马;每班约15人组成。

总喷锚面积3000m2,施工准备,安排设备、材料进场,进行临时设施搭建,该阶段计划时间为3日历天,在开工令发出前完成;

为确保30日历天的总工期,各阶段施工可穿插、交叉进行。

同时,基础施工单位、土方开挖单位及降水、围护施工单位必须相互密切配合,各工种紧密衔接,力争提前保质、保量完成施工任务。

3.2施工作业顺序安排

本工程基坑面积大,土方开挖、降水、土钉墙、基础施工交叉作业,穿插进行,合理安排好作业顺序尤为重要。

本工程基坑围护施工作业顺序为:

降水至开挖面下0.5m→分层、分段挖土→施工土钉墙→降水至开挖面下0.5m→……按此顺序循环施工直至基坑底。

每次降水都必须至拟开挖面下0.5m以下后方可挖土;挖土应按“分层、分段、对称开挖”的原则进行,严禁超挖,并应按后浇带分区开挖;土钉墙施工必须及时,快速。

根据设计要求,开挖施工按两大区块分步进行以确保两个班组有活干。

深井的成井、安装、试抽工作必须在土方开挖前完成,按设计要求,土方开挖前10天即开始深井降水。

3.3施工机械、设备安排

根据本工程规模、特点,结合以往施工经验,2套土钉墙施工设备进行土钉墙施工投入的主要施工机械设备见“表1—拟投入的主要施工机械设备表”。

我公司保证进场的所有设备均有良好的生产能力。

3.4劳动力计划

为确保优质、按时完成施工任务,并做到安全、文明施工,我公司组织了一支技术力量强、人员素质高、经验丰富的施工队伍进场,并保证劳动力充足。

劳动力计划见“表2—劳动力计划表”。

3.5材料计划

材料分为两大类,一类为建筑材料,包括钢筋、水泥、砂、碎石、深井钢管、轻型井点管等,开工前钢材先进场45%,其余则按施工顺序、进度分批进场,保证供应及时。

另一类为设备附属材料,如空压机配件、喷浆、注浆机配件及电缆线、配电箱等,工地仓库中此类配件配备齐全,保证数量,以避免施工中因机械故障而影响工程质量及进度。

 

第四章土钉墙施工艺及方法

4.1施工工艺简述

喷锚网支护以显著提高并最大限度地利用边壁土体固有力学强度,变土体荷载为支护结构体系的一部分为基本出发点。

喷射混凝土在高压空气作用下高速喷向土层表面,先期骨料嵌入表层土避免风化、雨水冲刷、剥落并起到隔水防渗漏作用,锚杆内锚固段深固于滑移面之外的土体深部,外锚固段同喷锚网联为一体,可把边壁不稳定“危机”转移到内锚固段及其附近,并消除了变形,钢筋网可以使喷锚砼具有更好整体性和柔性,能有效地调整喷层与锚相内的应力分布,喷、锚、网主动支护土体,并与土体共同作用,具有施工简便、快速、及时、机动、灵活、适用性强、随挖随支、挖完支完、安全经济等特点。

4.2基坑特点

综合场地地理位置、土质条件,基坑开挖深度和周围环境条件,本基坑围护具有如下特点:

1、开挖深度约在6.0m;

2、开挖深度范围内主要为填土、粉质粘土、砾砂,稍就土钉墙支护而言,性质较好;

3、地下水位高,渗透系数大,做好降水工作是本工程成败的关键;

4、与类似基坑开挖工程的条件相比,本工程周边环境条件较好。

4.3工艺流程及设计参数

4.3.1土钉

4.3.1.1工艺流程

土钉制作

水泥浆制作

成孔土钉安装

修边坡

第一层开挖

重复上道工序

第二层开挖

第一层

支护

结束

喷锚网支护施工,可随基坑开挖同时进行,其施工工艺流程如下:

制锚→开挖基坑→修整边坡→施工土钉→编钢筋网→制作锚头

焊加

强筋

→喷射砼面→注浆。

施工工艺流程框图如下:

 

 

根据现场的实际情况,施工程序可作适当调整。

4.3.1.2设计参数

根据设计文件,本工程采用注浆土钉,拉杆为Φ48建筑钢管,钢管端部敲扁,管头1.5m每0.5m对称钻一组Φ8mm孔洞,便于注水泥浆,加固土体。

土钉倾角10°、向下。

设计土钉按梅花形布置,排距约1.80~2.00m,水平间距1.50mm。

剖面土钉参数表

1-1剖面

土钉排序

土钉长度(m)

距地面距离(m)

土钉水平间距

(m)

成孔

角度

放坡

系数

开挖深度(m)

第一排

9.00

1.80

1.50

10°

1:

0.7

7.40

第二排

9.00

3.60

1.50

10°

第三排

6.00

5.40

1.50

10°

第四排

6.00

6.90

1.20

10º

2-2剖面

土钉排序

土钉长度(m)

距地面距离(m)

土钉水平间距

(m)

成孔

角度

放坡

系数

开挖深度(m)

第一排

6.00

1.80

1.50

10°

1:

0.7

5.80

第二排

6.00

3.60

1.50

10°

第三排

3.00

5.10

1.50

10°

3-3剖面

土钉排序

土钉长度(m)

距地面距离(m)

土钉水平间距

(m)

成孔

角度

放坡

系数

开挖深度(m)

第一排

9.00

1.80

1.50

10°

1:

0.7

6.60

第二排

9.00

3.80

1.50

10°

第三排

6.00

5.80

1.50

10°

4-4剖面

土钉排序

土钉长度(m)

距地面距离(m)

土钉水平间距

(m)

成孔

角度

放坡

系数

开挖深度(m)

第一排

9.00

1.80

1.50

10°

1:

0.7

6.00

第二排

9.00

3.60

1.50

10°

第三排

6.00

5.40

1.50

10°

5-5剖面

土钉排序

土钉长度(m)

距地面距离(m)

土钉水平间距

(m)

成孔

角度

放坡

系数

开挖深度(m)

第一排

6.00

1.50

1.50

10°

1:

0.7

4.70

第二排

3.00

3.00

1.50

10°

第三排

3.00

4.20

1.50

10°

           6-6剖面

    放坡系数1:

1,无锚杆,采用挂网喷砼,具体施工方法见围护总说明。

 

 4.3.2注浆

本工程地层土质条件尚可,为了进一步加强土体的力学性能,增大土钉的抗拨力,锚杆采用中压注浆,注浆材料采用纯水泥浆,注浆压力不小于0.4Mpa,水灰比为0.5,注浆须慢速进行,确保注浆饱满。

4.3.3钢筋网

网筋采用φ6.5Ⅰ级圆钢,构造尺寸为φ6.5@200mm×200mm,网筋加强筋采用Φ14Ⅱ级螺纹钢,沿锚杆方向水平布设,并且与锚杆焊接牢固,钢筋网上下网片搭接长度为300mm。

4.3.4、喷射混凝土

为干法喷射砼,加速凝剂后可在数分钟内固结,设计强度为C20,喷射厚度10cm。

土钉墙钢筋保护层厚度不小于30mm。

水泥为32.5Mpa普通硅酸盐水泥,黄砂为细砂,碎石为0.5卵石。

配合比为水泥:

砂:

碎石=1:

2.0:

2.5(重量比),雨季施工加2~5%速凝剂。

喷射砼终凝2小时后,喷水养护5~7天。

4.3.5坡顶加固及散水

坡面网筋反铺至坡顶地面长度为20公分。

为防止雨水及施工用水流入基坑内部,坑顶应铺设散水坡面。

散水坡采用C20砼浇筑,宽度500mm,与基坑边水泥路面连成一体,坡度宜为5%左右.

4.3.6坡顶面排水系统

坡面排水系统由总承包方施工完成。

4.4质量控制

土钉位置误差为±100mm,孔深允许误差为±50mm,成孔倾角偏差为±1°,孔径允许误差为±5mm;注浆充盈系数达到1.1;钢筋网片网格误差为±10mm;喷射砼厚度误差为±10mm。

4.5应急措施及注意事项

4.5.1应急措施

(1)如施工中发现局部位移较大时应立即停止开挖,采用加密锚杆(管)加固,并对边坡进行喷射砼,待稳定后再继续开挖。

(2)如施工中发现水量较大,可增加井点或管井数量,调整井点布置。

(3)如发现基坑周边建筑物或地下管线位移或沉降超预警值,应急时采用超前锚杆(管)或注浆等方法处理。

(4)保证基坑稳定,必要时可分块抢浇垫层。

4.5.2注意事项

(1)坑边不准堆放废土,不堆放钢筋,外部荷载不得大于15Kpa。

(2)坑边不准存放水泥罐。

(3)坑边不准停放挖土机。

(4)坑边不得有长流水,以防水渗入坑中浸泡土体,降低土体强度。

(5)施工现场必须配备双路供电或柴油发电机,确保井点管井降水的连续性。

4.5.3基坑土方开挖协调

为了便于施工及有利于边坡稳定,土方开挖应分层分段分区对称开挖。

每层开挖深度不超过当层锚杆下0.3m,开挖宽度不小于锚杆长度,分段长度不超过20m。

下层土在上层土喷锚网支护施工的四天后(至少96小时)才可继续开挖。

一定要严格按照喷锚网支护的要求深度和长度进行开挖,绝对不能有超挖现象。

第五章施工进度保证措施

5.1技术保证

组织施工技术人员充分调查研究场地地质和地下障碍情况,提争取提前完成深井的成井施工,尽量保证土方开挖进度。

5.2设备保证

为加快施工进度,本工程配备2套设备确保工程进度。

5.3加强生产计划与调度措施

负责生产的项目经理在开工前应根据总包单位的开挖施工总进度计划安排编制详细的月、周施工作业计划,额定出月、周应完成的实物工作量指标,并分解落实到班组。

作业计划应明晰、准确、符合工程实际情况。

每日、周及时检查计划执行情况,如计划执行不佳,及时分析原因提出切实可行的补救措施,逐日补回。

生产进度要抓住关键,全面统筹,协调各工种相互配合,对可能影响施工进度的不利因素(如临时停电、机械故障等),要有事前对策准备,保证生产连续性。

5.4保证物资供应措施

后勤部门及时组织进料,保证施工顺利进行。

现场有专人负责与材料供应部门联系,保证材料及时供应。

动力维修保养部门要加强对机械设备运行势态进行监护管理,使机械设备在施工过程中自始至终处于良好运转状态。

5.5加强员工管理,调动施工人员积极性措施

按作业班组的生产计划、质量标准与文明安全生产等主要指标,拟定按日、周、月进行考核的制度,严格执行奖罚制度,使生产、质量、安全与工资所得挂钩,以更好的加强生产第一线人员的责任性和积极性,确保工程按合同工期及时或提前完成。

第六章质量保证措施

6.1建立质量组织管理体系

建立以项目技术负责人为首的质量组织管理体系,通过项目质安及工程技术部负责本工程的质量创优、规划、布置、检查、落实和监督指导工作。

工程施工中,技术员、质检员、施工员是质量管理工作的现场监督员及指导员,随时对现场施工质量直接进行检查、指导和监督班组施工质量,处理施工中存在的问题。

质量组织管理体系框图

 

6.2建立质量保证体系

质量保证体系框图

 

1、严格按照质量管理体系要求进行作业,从思想上,提高全体施工人员和管理人员的质量意识。

2、严格执行相关技术标准和施工规范,切实按图纸会审,技术交底和测量交底等技术程序组织施工。

3、建全质量管理制度,明确质量责任,始终围绕质量创新目标进行施工工序和施工环节的质量控制。

4、建全质量责任制度,将质量目标责任分解落实到每个施工班组及施工人员,实行工程质量奖罚经济责任制。

5、建立质量抽检制度,公司质安部和项目质检员随时对各工序施工质量进行抽检、检查,对施工中可能出现的质量问题进行指导。

6、建立原材料质量验收制度,对进行施工现场的原材料,半成品、成品必须有产品质量合格证书和试验报告,并随时进行抽检试验,杜绝不合格的产品投入工程使用。

7、坚持质量“一票否决制”凡上道工序未检查和组织验收,下道工序不得施工。

8、及时做好工程施工隐蔽验收记录,质量评定资料和计量资料的收集整理工作,做到资料完成与施工进度同步,用计算机整理技术资料,确保工程竣工资料和报告的按时完成和达标。

第七章安全文明施工组织设计

7.1安全文明管理目标

严格按施工现场安全文明标准化管理进行施工,做到无任何重大伤亡事故发生,确保整个工程文明施工和创标化、绿色工地技术组织措施的落实。

7.2安全文明施工总体思路

坚持“安全第一、预防为主”的指导思想,健全建立各级岗位安全生产责任制,组织好有项目经理、项目工程师、安全员、施工员及各班班组长参加的安全生产网络,制定主要工种的安全技术措施,加强安全技术交底和特种工的安全教育培训工作,根据建设部安全管理标准,严格实施(JGJ59-88)《建筑施工安全检查评分标准》和(JGJ46-88)标准进行施工,定期召开安全会议和定期组织检查,警钟长鸣,形成安全生产的新风气。

7.3安全文明生产组织网络

7.4安全文明技术措施

7.4.1、安全用电技术措施

①施工现场不得架设裸导线,严禁乱拉乱接,不准直接绑扎在金属支架上;

②所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护;

③所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关;

④电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量;

⑤在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所,宜使用安全电压;

⑥现场应有醒目的电气安全标志,无有效安全技术措施的电气设备不得使用;

⑦配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好,配线及设备排列整齐,压接牢固,操作面无带电体外露,配电箱外壳设接地保护,每个回路设漏电开关,动力和照明分开控制,并单独设置单相三眼不等距安全插座,上设漏电开关;

施工现场的分电箱必须架空设置,其底部距地高度不少于0.5m;

⑨电焊机的外壳应完好,其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护,其一次侧电源应有橡套电缆线,长度不得超过5M;

⑩现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护,移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地(接零)和漏电开关保护,灯具距地不低于2.5m.

7.4.2工地防火措施

①施工现场建立安全防火班子,安全动火制度;

②对进场的职工进行消防知识教育;

③现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区,接规定保持防火距离;

④现场设消防灭火器具,按规定对重点部位,主要部位备齐灭火器具的数量,并经常维修保养,对消防器具有专人管理;

⑤发现火警及时向有关部门报告,并立即采取救护措施。

7.4.3创标化、绿色工地措施

①配合总包方制定、落实各项创标化、绿色工地措施;

②列出专项费用;

③安排专人检查、督促。

 

表1拟投入的主要施工机械设备表

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率(kw)

生产

能力

用于施

工部位

备注

1

电焊机

BX6型

3台

2001

300A

土钉墙

2

大型空压机

6立方

2台

杭州

2003

65-75kw

正常

土钉墙

3

小型空压机

3立方

5台

杭州

2003

15

正常

土钉墙

4

注浆机

UBJ-2型

2台

温州

2003

5.5kw

正常

土钉墙

5

搅拌机

UJW200

2台

浙江

2003

5.5kw

正常

土钉墙

6

气锤

7655

4套

浙江

2003

正常

土钉墙

7

砼喷射机

HPC-V型

2台

江苏

2003

正常

土钉墙

8

配电柜

10只

浙江

2003

正常

土钉墙

 

表2劳动力计划表

单位:

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

劳动力

施工阶段

电工

2人

全过程

土钉墙施工

30人

全过程

注:

投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。

本计划表是以每班八小时工作制为基础的。

 

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