DLT552 95火力发电厂空冷塔及空冷凝器试验方法.docx
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DLT55295火力发电厂空冷塔及空冷凝器试验方法
552-95火力发电厂空冷塔及空冷凝器试验方法
火力发电厂空冷塔及空冷凝汽器试验方法
DI7T552-95
Thetestingcodeofdrycoolingtowerandcondenserofthermalpowerplant
中华人民共和国电力工业部1995-04-12批
准1995-10-01实施
1总则
1.1编制本试验方法的目的是，为火力发电厂间接空冷系统的空冷塔及
直截了当空冷系统的空冷凝汽器的考核试验、性能试验提供统一的试验程序、试验方法、试验数据的整理方法及试验结果的评判方法。
1.2本试验方法适用于火力发电厂新建或改建的空冷塔和空冷凝汽器的
冷却能力的考核试验及性能试验；适用于空冷塔、空冷凝汽器所釆纳的空冷散热器（元件，下同）试验室选型试验及热力阻力性能试验。
本试验方法原则上也适用于投运多年的空冷塔和空冷凝汽器的
性能试验。
1.3用于空冷塔、空冷凝汽器的空冷散热器必须通过试验室热力阻力性能试验，测定其技术指标及性能。
火力发电厂新建或改建的空冷塔、空冷凝汽器投入正常运行后一年内，应对其冷却能力进行考核试验。
新设计的空冷塔、空冷凝汽器和首次使用的空冷散热器（包括布置形式的改变），在投入正常运行后的一年内，应进行性能试验。
1.4同一火力发电厂新建或改建多座空冷塔、空冷凝汽器，当其类型、各部分几何尺寸、所用空冷散热器及其布置形式完全相同时，可对其中一座进行考核试验。
当上述条件不同时，应分别进行考核试验。
如果新建空冷塔、空冷凝汽器的设计是套用其他工程的，对其类型及各部分几何尺寸、所用空冷散热器及其布置形式没有作任何修改，且使用条件相近，在其他工程中又进行过考核试验或性能试验，则该新建的空冷塔、空冷凝汽器可不进行考核试验。
否则，仍应进行考核试验，性能试验一样可不再进行。
1.5空冷塔及空冷凝汽器的考核试验和性能试验，应由具有空冷设备检
验资格的测试机构独立承担，不受设计、施工、制造及运行治理单位的干预。
1.6空冷塔、空冷凝汽器的考核试验、性能试验及空冷散热器的试验室热力阻力性能试验应按下述步骤进行：
a）按照试验的性质、内容及要求编制试验大纲；b）进行试验前现场或试验室的预备工作；
c）进行空冷塔、空冷凝汽器的现场测试或空冷散热器的试验室测试；
d）整理及分析试验数据；
e）编写试验报告。
2试验前的预备工作
2.1试验大纲应包括下述内容：
Q）试验目的和要求。
b）被测试空冷塔、空冷凝汽器的要紧概况；空冷系统图，设计单位提供的空冷塔、空冷凝汽器设计性能曲线；被测试空冷散热器的设计制造图及有关性能曲线等资料。
c）测试项目、测点布置、测试方法和使用的仪器外表，需要加工制作的设备和工具。
d）试验范畴及试验工况。
e）资料整理方法和评判方法。
f）试验人员的组成及分工。
g）试验工作进度打算及实施方案。
h）安全操作注意事项。
2.2为了保证空冷塔、空冷凝汽器在良好的运行工况下进行试验，各部
件、设备及被测试的空冷散热器应满足下述各项要求：
a）冷却水的水质满足设计要求；
b）空冷系统的输送汽、水管道及旁路无堵塞、泄漏；闸阀严密、灵活、可靠；
c）空冷散热器无破旧变形，表面洁净，无粉尘严峻污染及杂物粘堵；
d）自动操纵系统准确、可靠、无故障，手动操作系统灵活、方便;
e）百叶窗启闭灵活、自如；
f）所有风机、抽气机、电动机运转正常；
g）试验大纲中提出的其他要求。
2.3空冷塔、空冷凝汽器及空冷散热器试验中应使用经校验合格的仪器外表，使用过程中注意检查，保证其达到试验要求的精确度。
2.4空冷塔及空冷凝汽器试验前应在测试现场完成以下各项工作：
a）确定各测试项目的测点位置；
b）提供测试所需用的电源；
c）加工及安装试验设备和测试外表；
d）清除现场有碍试验工作进行的杂物，保证试验现场有良好的测
试环境。
2.5试验前应预备好各种试验所用的记录表格、简易工具及用品。
2.6参加测试人员应熟悉各测试项目和所用仪器外表，并按试验大纲的要求进行空冷塔、空冷凝汽器及空冷散热器的推测试。
3试验条件和要求
3.1雨雪天和外界离地面10m高处风速大于4m/s时，不应进行空冷塔、空冷凝汽器的考核试验和性能试验；在显现大气温度逆变的情形下也不应进行上述试验。
3.2测试工作应在空冷塔、空冷凝汽器及空冷散热器的各项测量参数调整稳固30min后进行。
空冷塔及空冷凝汽器的考核试验、性能试验中，每一工况连续测试的时刻不应少于60min,空冷散热器的试验室热力阻力性能试验中，每一工况连续测试的时刻不应少于30mino
3.3各工况内相同参数的测量次数和每次测量的间隔时刻应相同。
空冷塔、空冷凝汽器及空冷散热器必须测量的参数，其测量次数应符合表1的规
定。
表1每一工况各参数的测量次数
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3.4空冷塔:
3.4.1空冷塔的考核试验、性能试验应在设计规定的保证值大气温度下进行，此温度与设计大气温度的偏差不超过±3°C。
考核试验时空冷塔所有散热器应全部投入运行，所有百叶窗处于全开状态。
空冷塔的一样性能试验，是在设计工况下对设计水量、投入散热器数量、百叶窗开度等进行的各种组合试验。
3.4.2空冷塔考核试验时，要求机组保持90%以上负荷，冷却水量与设计值的偏差应在土10%范畴内。
性能试验时，应按照试验要求，将机组负荷分
成100%、80%、60%直至机组承诺的最低负荷，在各负荷下进行试验。
机组负荷、进口空气温度、冷却水量的波动不大于5%,并应切断进入凝汽器的各种疏水及其他热源。
3.4.3空冷塔性能试验时，应测量空冷塔出口空气温度及各个扇形段的进口
为冬季防冻提供依据。
3.5空冷凝汽器：
3.5.1空冷凝汽器进行考核试验、性能试验时，应满足下述条件:
a）考核试验时，机组负荷应不低于额定负荷的90%,性能试验时，机组负荷应不低于额定负荷的40%；
b）考核试验时，空冷凝汽器的热流量应不低于设计热流量的9
0%,性能试验时，空冷凝汽器的热流量应不低于设计热流量的50%；
c）考核试验时，风机最大功率应不低于额定功率的90%,性能试验时，风机最大功率应不低于额定功率的50%；
d）进口空气温度应在空冷凝汽器设计性能曲线的设计保证值土
3°C以内；
e）所有风机都全速运转，任何情形下都不应有8%以上台数的风机处于停车，也不应有多于1台的K-D组处于停车，如有一台分凝器风机停车，则整个K-D组应当停运；
D关闭进入凝聚水同意槽的各种疏水。
3.5.2每一工况测试过程中，各参数的每次测量值有关于该工况平均值的承诺变化范畴，应符合下列规定：
a）TalW土1.0°C；
b）TeW土1.0°C；
c）WW土5%o
3.5.3自然通风空冷凝汽器的试验方法可参照机力通风空冷凝汽器的试验方法进行。
3.6空冷散热器：
3.6.1空冷散热器的试验室热力阻力性能试验的测试装置，由空气系统和热水（蒸汽）系统两部分组成，且均应有稳固段和测试段。
图1给出空气-热水系统试验装置示意图。
图1试验装置
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I-蜂窝器；II-试验元件；111・风门；IV・温度调剂器;
V-水泵；VI-水箱；1-测压孔；
2-温度测点；3-流量孔板及U形管差压计；4-动压管及U形管差压计；5-温度测点
3.6.2每一工况测试过程中，各项参数的每次测量值相对该工况的平均值的承诺变化范畴，应符合下列规定：
a）Tal（Ta2）W土1.0°C；
b）tlW土0.5°C；
c）WW土2%;
d）进出口水温差tW土0.5°Co
4测量外表和测试方法
4.1空冷塔
4.1.1大气风速测量
4.1.1.1测量大气风速的外表宜采纳旋杯式风速风向仪或遥测式风速风向仪，优先选用遥测式风速风向仪。
4.1.1.2大气风速测量应符合下列规定：
a）测点应位于距空冷塔20〜40m远处的开阔地带，沿塔周测点不应少于4处；
b）风速风向仪的安装高度在地面以上10m处，风向标的方位和字标必须正确设置。
4」.2进口空气温度测量
4.1.2.1测量进口空气温度的外表应选遥测通风温度计或遥测通风干湿球温度计，其精确度不应低于土0.25%o
4.1.2.2进口空气温度测量应符合下列规定：
a）外表距地面高度应为进风口高度的2/3；
b）外表距塔边缘的距离应为3〜4m；
c）在塔周设置4〜8个对称的测点；
d）悬挂外表处需遮阳和通风；
e）如系散热器竖直布置的空冷塔，亦可将测点设在散热器上部平
台外侧。
4」.3出口空气温度测量
空冷塔出口空气温度测点宜选在空冷塔喉部内侧，宜使用遥测温度计测量。
4.1.4大气压力及大气干、湿球温度测量
4.1.4.1测量大气压力及大气干、湿球温度的外表，宜采纳福廷式或空盒式大气压力表及手动或电动阿斯曼干湿球温度计。
4.1.4.2大气压力和大气干、湿球温度测量应符合下列规定：
a）外表距地面高度应分别为0.5m和1.8m；b）外表距塔的距离应为20〜40m；c）在塔周围设置2〜4个测点；
d）放置外表处应有遮阳和通风装置。
4」.5进塔水温度测量
4.1.5.1测量进塔水温度的外表宜采纳周密水银温度计或电阻温度计，外
表分度为0.1°C,外表精确度不应低于土0.25%o
4.1.5.2进塔水温度测量应符合下列规定：
a）在进塔母管靠近塔边的截面顶部设置温度测点；
b）温度计应安放在温度计套管内，温度计套管应伸入管内不小于300mm的长度；
c）温度计套管内应灌注少量汽轮机油，油量应能埋住温度计的感
温元件。
4.1.6岀塔水温度测量
测量出塔水温度的外表与测量方法同4.1.5,测点应布置在出塔母管上。
4.1.7冷却水量测量
4.1.7.1测量冷却水量的外表，宜采纳皮托管、流量孔板或电磁感应流量计、超声波流量计。
采纳皮托管或流量孔板测量时，外表精确度应不低于土1.0%；采纳电磁感应流量计和超声波流量计测量时，外表精确度应不低于土2.
5%o
4.1.7.2冷却水量测量应符合下列规定：
a）冷却水量的测点应选在进塔母管或出塔母管上。
如有多根母管，每根管上均应布置一个流量测点。
b）测点前应保持长度不短于8倍管道直径的直管段，测点后应保持长度不短于5倍管道直径的直管段，在此直管段范畴内无闸阀。
c）在管道上安装电磁感应流量计或超声波流量计时，应满足该外表其他的技术要求。
4.1.7.3采纳皮托管测量冷却水量时，应在管道的两个相互垂直的直径上分别设置测点。
当管径小于500mm时，也可仅在一条直径上设置测点。
管道截面等面积圆环的划分数不应小于表2的规定，不同等面积圆环的测点位置应符合表3的规定。
表2管道截面等面积圆环的划分数
表2管道截面等面积圆环的划分数
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4.1.8凝汽器排汽压力测量
4.1.8.1测量凝汽器排汽压力的外表宜采纳内置式测压探头及其他测压外表，其精确度不低于土0.75%o
4.1.8.2凝汽器排汽压力测量应符合下列规定：
a）混合式凝汽器测点应布置在凝汽器喉部以下、距水室顶部约2m处的器壁上；表面式凝汽器测点应布置在距凝汽器第一排管子以上300mm处的器壁上，对称布置，测点数许多于2个。
b）内置式探头不应受汽流的直截了当冲击阻碍。
c）如采纳内置式探头配U形管差压计，则U形管差压计宜高于传压管，而传压管又高于采样探头，使测量系统自动向凝汽器内疏水。
4.1.9主蒸汽压力、流量及温度测量，发电机功率测量等采纳电厂通过标定的表计读数。
4.2空冷凝汽器
4.2.1进口空气温度测量
4.2.1.1测量进口空气温度的外表，宜采纳周密玻璃水银温度计或电阻温度计。
仪表的刻度范畴应能习惯测试期间温度变化的需要，外表最小分度应为0.1°C,外表精确度不应低于土0.25%。
4.2.1.2进口空气温度测量应符合下列规定：
a）测点应当设置在空冷凝汽器周围、离空冷凝汽器基础3m远处;
b）外表安装在1.8m高的钢筋柱上；
c）沿凝汽器四周等距离布置12〜18个测点；
d）温度计应采取遮阳措施，勿受阳光照耀。
4.2.2"室温”测量：
在测量汽轮机排汽压力及各抽汽点压力的测点邻近，用周密玻璃水银温度计测量“室温”，用于校正外表。
温度计的刻度及精确度要求与4.1.
5.1相同。
4.2.3大气压力及大气干、湿球温度测量
4.2.3.1测量大气压力的外表宜采纳水银气压计或空盒式大气压力表；测量大气干、湿球温度的外表宜采纳手动或电动通风阿斯曼干湿球温度计。
水银气压计刻度范畴为0〜1000mm,外表精确度应不低于±0.25%。
4.2.3.2大气压力及大气干、湿球温度测量应符合下列规定：
a）外表距地面高度应分别为0.5m和1.8m；
b）外表分别安装在真空表邻近和距空冷凝汽器基础20m远处；
c）空冷凝汽器周围布置2〜4个测点，真空表邻近布置1个测点；
d）外表应放置在遮阳、通风处。
4.2.4外界风速测量
4.2.4.1测量外界风速的外表，宜采纳旋杯式风速风向仪或时刻积分式风速风向仪。
4.2.4.2外界风速测量应符合下列规定：
a）测点选在发电厂周围及厂区空旷处，以空冷凝汽器为中心，分
散布置，受建筑物阻碍风速风向发生变化的地点应加设风速风向测点；
b）风速风向仪的安装高度应在地面以上1.8〜2.0m处，风向标的方位和字标必须正确设置。
4.2.5汽轮机排汽压力测量
4.2.5.1测量汽轮机排汽压力的外表，宜采纳水银压力计，刻度范畴0〜1000mm,分度1.0mm,外表精确度应不低于±0.75%。
4.2.5.2汽轮机排汽压力测量应符合下列规定：
a）测点应当设在汽轮机排汽管道上，在离排汽口lm的管道截面上，沿周围等距离布置8个取压孔；
b）取压孔用联箱连接，以测得排汽的平均压力。
4.2.6汽轮机排汽温度测量
4.2.6.1测量汽轮机排汽温度的外表，宜采纳周密玻璃水银温度计或电阻
温度计，精确度应不低于土0.25%。
4.2.6.2汽轮机排汽温度测量应符合下列规定：
a）在汽轮机排汽管道两侧对应的位置上各设一个温度测点；
b）温度计设置在温度计套管内，温度计套管深入管道应不小于300mm长度；
c）温度计套管内注入少量硅油或汽轮机油，油量应能埋住温度计感温元件。
4.2.7各抽汽点压力测量
4.2.7.1测量各抽汽点压力的外表，宜采纳周密压力表。
外表精确度应不低于土0.25%。
4.2.7.2各抽汽点压力测量的规定与汽轮机排汽压力测量同，可参照4.2.5.2的规定。
4.2.8各抽汽点温度测量
4.2.8.1测量各抽汽点温度的外表，宜采纳热电偶温度计或电阻温度计，
其精确度应不低于土0.25%o
4.2.S.2抽汽点温度测点的位置应尽可能靠近汽轮机。
4.2.9凝聚水温度测量
4.2.9.1测量凝聚水温度的外表，宜采纳周密玻璃水银温度计或电阻温度计，可根据需要选用范畴为0〜50°C和0〜100°C的温度计，其分度为0.1°C,外表精确度应不低于土0.25%o
4.2.9.2凝聚水温度测量应符合下列规定：
a）测点设在凝聚水同意槽泵的出口、各给水加热器之间和来自给水加热器的凝结水排出口处。
b）玻璃水银温度计装在温度计套管内。
套管内应注入硅油或汽轮机油，油量应能埋住温度计的感温元件。
c）温度计套管应伸入管道300mm以上。
4.2.10凝聚水流量测量
4.2.10.1测量凝聚水流量的外表，可采纳流量喷嘴、流量孔板或皮托管。
流量测量的精确度应不低于土1.0%。
4.2.10.2凝聚水流量测量应符合流量喷嘴、流量孔板及皮托管的有关规定，可参照4.1.7.2的规定。
4.2.11凝聚水同意槽水位测量
凝聚水同意槽的水位，可用带有刻度的玻璃管水位计来测量，并
4.2.12风机功率测量
电动机功率宜采纳功率表测量，或在测定电动机的电压、电流和
功率因数后，经运算确定；风机的转速宜采纳转速表或光电测速仪等外表进行测量。
4.3空冷散热器
4.3.1大气压力及大气干、湿球温度测量
在试验室通风且不受局部温度阻碍的地点用空盒式大气压力表及手动或电动阿斯曼干湿球温度计测量大气压力及大气干湿球温度，外表精确度不应低于土0.25%0
4.3.2进口空气温度测量
4.3.2.1测量进口空气温度的外表，宜选用玻璃水银温度计或电阻温度计，其精确度不低于±0.25%；
4.3.2.2进口空气温度的测点布置在紧靠工作段的进风管道口的中部。
4.3.3出口空气温度测量
4.3.3.1测量出口空气温度的外表，宜采纳周密玻璃水银温度计或电阻温度计，精确度应不低于土0.25%o
4.3.3.2出口空气温度测量应符合下列规定：
a）测点宜设置在试验装置出风管道上，或布置在试验装置出风口
的中部；
b）出风管道应采取保温措施；
c）温度计安放在放开式温度计套管内，使感温元件直截了当接触
出风气流；
d）布置在出风口的外表应不受侧面气流温度的阻碍。
4.3.4进口水温度测量
4.3.4.1测量进口水温度的外表，宜采纳周密玻璃水银温度计或电阻温度计，外表精确度不低于±0.25%。
4.3.4.2进口水温度测量应符合下列要求：
a）测点设在试验装置的进水管道上；
b）温度计安放在温度计套管内，温度计套管端部伸入进水管道的中部；
c）温度计套管内应灌入少量汽轮机油，油量应能埋住温度计的感
温元件。
4.3.5出口水温度测量
出口水温度测量所用外表及测量方法与4.3.4同，测点设在试验
装置出水管上。
4.3.6冷却水量测量
4.3.6.1测量冷却水量的外表，宜采纳流量孔板、皮托管或超声波流量计，采纳流量孔板或皮托管测量时，外表精确度应不低于土1.0%,采纳超声波流量计测量时，外表精确度应不低于土2.5%。
4.3.6.2冷却水量的测量应符合下列规定：
a）测点选在试验装置进水管道上；
b）测点前应保持长度不短于8倍管道直径的直管段，测点后应保持长度不短于5倍管道直径的直管段，在此直管段范畴内无闸阀；
c）在管道上安置超声波流量计时，应符合该外表其他技术要求。
4.3.7散热器通风的风速风量测量
4.3.7.1测量散热器通风风速风量的外表，宜采纳动压管，试验装置的测
试段中，应有满足要求的进风或出风管道。
4.3.7.2测量方法及规定可参照4.3.6。
4.3.7.3测岀通风管道的风速，转换成散热器断面的风速和风量。
4.3.8散热器风阻测量
4.3.8.1测量散热器风阻的外表，宜采纳传压管及倾斜式或补偿式差压
计，其精确度应不低于土0.75%o
4.3.S.2散热器风阻测量应符合下列规定：
a）传压管分别布置在散热器元件前后0.5m距离内；
b）在进、出风管道的上、下、左、右各布置一个取压孔，分别用联箱连接进、出风管道上的取压孔，取其平均压力引入差压计。
4.4测量外表的检定
空冷塔、空冷凝汽器的考核试验、性能试验及空冷散热器试验室热力阻力性能试验使用的仪器外表，除符合GB2624规定的标准孔板及符合
GB1236规定的动压管可不再进行计量检定外，其余测试外表在测试前均需进行检定；流量、温度、压力测量外表及节流装置的二次外表，应按有关规定送法定计量部门检定，并限定在有效期内使用。
5试验数据的整理运算和试验结果的评判
5.1试验数据的整理运算
Si
5.1.1测量参数的符号与单位见表
水柱咼度差
lo运算中还用到以下物理量:
进水管或流量孔板内径
ghg
w
kv
m/s2
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kPa
Mpa
Cp
kJ/（kg-°C）
tc
°C
Pl
W
k
W/（m2•°C
A
m2
tin
°C
PS
MW
w
）
（1）
散热面积
对数平均温差
机组负荷
平均传热系数
Pa
SR
kg/h
重力加速度
U形差压计中四氯化碳液面高
四氯化碳密度
四氯化碳上部水的密度
冷却水的密度
管道流速不平均系数
流量系数
水的压缩系数
流量孔板前后压差
流量孔板前后压差相应的U形管
实测凝汽器真空
空冷塔散热量循环（凝聚）水的比热
凝汽器排汽温度
温差修正系数
单排管风阻
汽轮机抽汽点蒸汽流量
hs
kJ/kg
抽出蒸汽热熔
he
kJ/kg
加热器泄水热*含
We
kg/h
汽轮机排汽量
Wh
kg/h
加热器泄水量
Wb
kg/h
锅炉给水泵水封及汽轮机水封
泄水量之和
We
kg/h
凝聚水同意槽水量变化
he
kJ/kg
汽轮机排汽热焙
g
MW
空冷塔保证的散热量或空冷凝汽
器保证的热流量
MW
空冷凝汽器实测热流量
Wg
kg/h
空冷凝汽器保证的蒸汽流量
hf
fkJ/kg
测得汽轮机排汽压力下的饱和蒸
汽潜热
Wp
kg/h
测得周围温度和排汽压力下从空
冷凝汽器性能曲线图
Cb
上得到的工况蒸汽流量
大气压力实测值与设计值的
不同带来冷凝能力
Cn
差异的修正系数
取决于凝汽器类型的系数，-
样在0.
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