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新某实验学校施工组织设计

苏州市平江实验学校

劳技综合楼工程

施工组织设计

第二节编制说明4

第二节本工程结构概况9

第三节招标工期及工程质量要求10

第四节承包范围10

第三章施工现场情况及施工前准备工作10

第二节施工前准备工作11

第三节施工测量12

第四章施工方案15

第一节本工程施工部署15

第二节施工顺序16

第五章主要施工方法17

第一节土方开挖19

第二节砼垫层的施工20

第三节凿桩头、钢筋砼承台及基础梁施工20

第四节回填土20

第五节钢筋砼工程20

第六节砌砖工程26

第七节屋面工程31

第八节粉刷工程32

第九节内墙面釉面砖粘贴34

第十节水磨石楼(地)面施工36

第十一节100*100红缸砖楼(地)面施工36

第十二节水电安装工程37

第十三节脚手架工程38

第六章本工程质量目标、质量保证体系、质量保证措施39

第一节本工程质量目标39

第二节按ISO9002质量计划实施39

第三节质量保证体系40

第四节质量保证措施46

第五节主要分项工程保证质量的具体措施47

第七章季节性施工措施64

第一节夏季施工措施64

第二节冬季施工措施65

第八章安全组织保证体系及安全施工措施65

第一节安全组织保证体系65

第二节安全施工措施66

第九章现场标准化管理、文明施工措施及施工噪声管理措施71

第一节现场标准化管理71

第二节文明施工措施72

第三节施工噪声管理措施73

第十章材料节约措施74

第十一章工程技术档案管理措施79

第十二章本工程主要施工机械、用电量计算及工地用水81

第一节本工程主要施工机械81

第二节用电量计算82

第三节现场供水82

第十三章本工程项目经理简介及本工程管理网络图83

第一节项目经理简介83

第二节本工程管理网络83

第十四章本工程目标工期、保证工期措施及进度计划84

第一节本工程目标工期84

第二节保证工期措施85

第三节本工程施工进度计划86

第十五章施工现场平面布置图87

 

苏州市平江实验学校

劳技综合楼工程

施工组织设计

第一章本施工组织总设计的编制依据及编制说明

第一节编制依据

1.中华人民共和国建筑法;

2.招标文件;

3.苏州市建筑设计研究院设计的施工图纸及平面位置图;

4.设计中规定的有关规定及所用的标准图;

5.招标答疑解释;

6.现行的国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》、《建筑安装工程施工及验收规范》;

7.《JGJ80-91》安全规范;

8.江苏省建筑工程局颁发的苏建质(88)第30号关于《建筑安装施工现场安全防护规定》;

9.苏建管综合(97)第10号《苏州市建筑工程建设临时设施标准》;

10.市建工局颁发《苏州市建筑施工现场的环境管理暂行规定》;

11.苏州市建筑安全监督站编制的《建筑安装技术操作规程》;

12.苏州市创建文明工地的有关规定;

13.施工中可能配合的人力、机具设备和施工中取得的资料。

第二节编制说明

首先我兴港公司诚挚表示,我们完全除接受业主在招标文件中所提出的各项规定,若本工程我公司有幸中标,确保在业主、设计单位、监理工程师、质监部门等单位的支持与指导下,以“优质、高速、安全、文明”的建造好本工程,使业主满意。

我公司认真学习和研究了本工程的施工图及招标文件,并踏勘了施工现场,分析了各种因素,结合我公司拥有的技术力量和长期积累的管理水平,我们完全有能力、有信心,确保本工程招标文件规定范围内的的施工任务,以优质的工程质量确保在投标工期内顺利建成本工程,使本工程尽早交付业主使用,发挥本工程的社会效益和经济效益。

我们珍惜与重视,并感谢给予我们参与投标竞争的机会,如若我公司中标,我们一定全力以赴,做好一切准备工作,发挥我公司的雄厚实力和科学管理水平的作用,迅速组建善打硬仗且有丰富施工经验的项目经理部,以骨干的施工队伍进场施工,确保本工程“优质、高速”如期完成。

第二章工程概况和承包范围

第一节工程概况

本工程为苏州市平江实验学校的劳技楼工程,是二层框架结构,建筑面积为1104M2,建筑在学校内,由苏州市建筑设计研究院设计。

一、本工程建筑概况

本工程是苏州市平江实验学校的二层框架结构的劳技楼,总长①轴~⑦轴为30.00M,宽度A轴—D轴为18.00M,室内±0.000标高相当于黄海高度4.30M,一层及二层的层高均为3.60M,檐的标高为7.20M,坡屋顶屋脊处标高为10.80M。

本工程因是劳技楼,因此底层和二层的A轴—C轴为实习车间,C轴—D轴为仓库。

本工程窗均采用铝合金窗,门有铝合金门及木夹板门等。

有关本工程建筑构造做法:

(一)坡屋面建筑构造

在现浇钢筋屋面板上,粉20MM厚1:

3水泥砂浆找平层,上铺25厚挤塑聚苯乙燃保温板,其上再浇40MM厚C20细石砼(内配Φ6@200双向)压实抹光,其上P、V、C二节三,其上再用1:

3:

9混合砂浆黑色水青瓦。

(二)平顶建筑构造做法

平顶有二种:

一是FC板吊顶,另一种是板底粉平顶。

(1)FC板吊顶

在现浇板底内预埋Φ6铁环,双向中距900—1200Φ8的钢筋吊环双向吊点中距900—1200一个,其上固定轻钢大龙骨、中龙骨及轻钢横撑,然后在其上用于5MM厚FC板用自螺帽拧牢,板面用腻2修补钉眼,缝隙贴筋低,上刷无光漆。

(2)板底粉平顶

在现浇板底刷素水泥浆一道(内掺3-5%的107胶),边刷边粉厚6MM1:

0.3:

3混合砂浆,然后再粉6MM厚1:

1:

6混合砂浆粉面,其上白水泥满批一道。

(三)内墙面建筑构造做法

(1)内墙面粉刷

实习车间内进行内墙面粉刷,它是在砖砌体上用12MM厚1:

1:

6混合砂浆打底,然后再粉6MM厚1:

0.3:

3混合砂浆面压实抹光,其上刷白色乳胶漆内墙涂料一底二度。

(2)仓库内墙面贴面砖

首先用不着2MM厚1:

3水泥砂浆打底,其上用6MM厚1:

0.1:

2.5混合砂浆作结合层,上贴5MM厚釉面砖,且用白水泥擦缝。

(四)外大意面粉刷构造做法

在外墙面上用12MM厚1:

3水泥砂浆打底,其上以8MM厚1:

1:

6混合砂浆粉面,上刷外墙乳胶漆。

(五)楼(地)面建筑构造做法

(1)实习车间内的楼(地)面均为水灰石楼(地)面。

(2)仓库内的楼(地)面均为地砖楼(地)面

二、本工程结构概况

本工程为二层框架结构,抗震设防强度为6度,框架抗震等级为四级。

本工程基础根据苏州建筑设计研究院勘察分院勘察编号为2000Y28的勘察报告,本工程的基础采用底基,桩尖必须进入⑥号土层,即压桩厚度为8M,单桩竖向承载力标值为160KN,最终压桩力须大于280KN。

桩梗用20×20CM高桩,用硫磺胶泥接桩。

因本工程是框架结构,所以每根钢筋砼桩下设有一只钢筋砼承台,承台支承在桩上。

承台埋置深度为-1.10M(已包括10CM厚C10砼垫层压内),承台高度为45CM。

本工程楼面及屋面结构均采用现浇钢筋砼板楼面板厚为11CM,屋面板厚为10CM。

本工程砖砌体在-0.05M以下采用MU10的标准粘土砖,用M5水泥砂浆砌筑,在-0.05M以上采用KP1多孔砖,用M5混合砂浆砌筑。

在本工程上的砼强度素及茎本上均为C30,除图低上证明以外,例如,C10砼垫层等等。

第二节招标工期及工程质量

根据招标文件规定招标工期为185个日历天,开工日期为2000年7月15日,根据电计算误工日期为2001年元月15日,以根据招标文件规定招标工程质量等级为优良。

第三节承包范围

根据招标文件的招标范围规定“桩茎、土建及水电”。

因此对本工程来讲是我公司总承包,我公司有能力有决心,在确保工程质量达到优良的前提下,按期完成本工程,按时交付业主使用。

第三章施工现场情况及施工前准备工作

第一节施工现场情况

根据总平面图及施工现场实地踏勘,以及招标文件上明确的现场条件;在施工现场场地拆迁及平整已完成,施工用水、用电已接通,场内外道路已畅通。

因此说施工现的“三通一平”已解决,具备开工条件。

第二节施工前准备工作

本工程虽尚在投标阶段,但我公司已经作了认真充分的考虑和研究,一旦中标,我公司确保投入该工程所需的一切机械设备,派出一支精良的、富有战斗力的施工队伍和强有力的管理班子,由我公司优秀的、得力的项目经理任本项目的项目经理,为确保本工程的质量和按时在投标工期内全部竣工,为此我公司在施工前充分做好施工前一切准备工作。

施工前的准备工作有:

1.开工前组织有关人员学习图纸,熟悉图纸,提出图纸上的问题,在图纸会审时一并提出请示解决,以便保证工程顺利施工和保证工程质量。

2.编制施工预算,正确算出材料数量及人工数量等。

3.为确保工程需要,保证工程进度,在开工前尽快算出钢筋的规格、数量、形状、尺寸、根数等的正确数,以便备料、加工、确保工程需要,满足进度要求。

4.修筑施工现场临时道路、围护围墙,根据施工平面布置,进行临时道路的修筑,为满足创建要求和文明施工工地要求,道路全部硬化。

5.根据施工总平面布置图,接通现场施工用水管线到使用地点;另在施工现场设置配电间,把现场施工用电线路接通到使用地点。

6.施工现场的围墙及搭建临时设施。

施工现场的围墙根据施工现场总平面布置图进行围墙的砌筑,围墙必须满足《苏州市建筑工程建设临时设施标准》进行。

根据施工现场平面布置图搭建临时设施。

7.组织机具设备进场。

具体数量见主要施工机械一览表。

8.组织劳动力、材料进场。

第三节施工测量

施工测量仪器,必须经国家认定的计量单位进行复核,检验合格后才能用到工程上去进行施工测量。

施工测量所用仪器有:

J2经纬仪一台

DS-2精密水准仪二台

50m钢卷尺一把

30m钢卷尺一把

为保证施工测量的正确性和连续性,我公司有专员进行施工测量,这样既能确保工程质量又对精密仪器的正确使用和保养有利。

一、定位放线

首先根据业主或监理工程师提供的水准点,把标高引入施工现场,并在施工现场设置符合(GBJ202-83)地基与基础工程施工及验收规范附录三的水准点二个。

该水准点作为以后施工过程中标高的控制和沉降观测的依据。

另外还需根据平面位置图、基础平面图及底层平面图,并请示业主、监理工程师,根据平面位置图确定本工程的主轴线A-A,然后利用J2经纬仪及钢尺和水准仪,由我公司专人负责实施该工程的定位放线工作,当然定位板必须在同一水平标高上,其上定出中心线、边线,然后弹出建筑物的挖土灰线,待定位放线工作结束,在正式挖土前,必须在自检无误的基础上,请业主、监理工程师进行验收合格后,方能开始正式挖土。

二、建筑物垂直度控制

在基础工程完成之后,在回填土之前,必须把建筑物的四角中心线,测到建筑物基础的外侧面,同时把正确的标高线划上,今后建筑物的垂直度控制,我们直接利用经纬仪竖向投测法,垂直度投测见下示意图(或用线锤吊测):

 

垂直度控制示意图

根据上图,这样确保建筑物四角中心线的垂直,也即可保证和控制整个建筑物和垂直度。

三、建筑物标高的控制

前面已讲过,在基础完成后在基础侧面划上标高线,至于建筑物标高的传递,即以基础侧面的标高为依据,并测量到每层楼面,然后在每层楼面上抄平,且在每个墙面上或每间房间内弹出0.5m水平线以便于施工过程中的标高控制,使标高正确无误。

四、沉降观测

根据市质监站规定,为确保工程质量,必须作好建筑物的沉降观测,且沉降观测的资料齐全,为此必须在建筑物的四角,对于框架结构沉降观测点的布置,根据GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范附录三第六条的规定“框架结构在外侧各柱上设置一个沉降观测点”,沉降观测点的示意图见下图:

沉降观测点示意图

当沉降观测点已经稳固后,开始进行沉降观测,以后每增加一层,即应进行观测一次,装饰完成再观测一次,每次测量观察均采用环形闭合方法,同一观察点的二次观察之差不得大于1mm。

建筑物竣工以后第一年每3个月观测一次,第二年6个月观测一次。

并且及时将沉降测量的结果及资料整理,向监理工程师和业主实报,并作为竣工之时的资料移交给业主。

第四章施工方案

第一节本工程施工部署

根据本工程为二层框结构,平面尺寸改为30M×18M,因此平面尺寸并不太大,为便检施工我们仍然把本工程划分为二个流水段,流水段分界线划在③—③轴及④—④轴中间,因为划分二个流水段是有利于施工安排,有利于劳动力、材料、机具设备的安排和利用,使施工现场有秩序、有节奏、有文明的连续施工然要声明为保证建筑物的整体性,对楼面结构(包括楼板),对屋面结构(包括屋面板)的砼是一次浇捣,即不分段也不设置。

有关本工程的分层问题,当然分层必须留高级施工缝,施工缝留设位置根据GB50204—92砼结构工程施工及验收规范第4、4、18条的规定,因此柱的第一条施工缝留设在柱茎面上,第二条施工缝留设在大梁下的2CM处,然后梁板一起浇筑砼,也就是说柱的第三条施工缝留设在楼板面上,柱第四条施工缝留在屋面梁底2CM处,然后屋面梁、板一起浇筑砼。

当然对检施工缝的处理根据GB50204—92砼结构工程施工及验收规范第4、4、8条及第4、4、19条的规定进行处理进行施工。

有关砖砌体的分层问题,因为砖砌体基本上均为填充墙,因此砖砌体分层原则上按脚手架的步距进行分层砌瓦。

这样本工程的分层分段已明确,这有利于劳动力的安排、有利于机具设备的周转利用、有利于施工和管理、有利于保证工程质量,缩短工期,且满足均衡、连续、有节奏、有秩序的流动施工。

第二节施工顺序

按“先地下、后地上”,“先主体、后围护”,“先结构、后装饰”的施工顺序,本工程主要分为基础、主体、装饰和扫尾四大阶段。

一、基础工程施工顺序

定位放线→经甲方及监理工程师验收→定桩位→压桩→土方开挖→复测桩位及验收→砼垫层→(同时做好试块)→凿桩头→桩顶焊接锚固钢筋→承台弹线→承台支模、扎筋、垫保护层垫块→验收→浇承台砼→弹线→自检复查→柱基支模、扎筋、垫保护层垫块→隐蔽工程验收→浇砼基础(同时做好试块)→拆模→弹线→自检复查→M5水泥砂浆砌砖基础(同时做好砂浆试块)→复测标高弹出各轴中心线→基础工程分部资料整理→基础工程验收→回填土。

二、主体施工顺序

1、框架结构施工顺序:

找平→弹线→立柱模→扎筋、验收→支梁、板模板→

浇柱子砼→扎梁、板钢筋、垫保护层垫块→隐蔽工程验收→浇砼(同时做好试块)→养护。

2、砌砖工程施工顺序:

找平→弹线→摆砖→立皮数干→砌头角→

挂线→砌砖(同时做好砂浆试块)→清理墙面。

三、装饰工程施工顺序

清理墙面→出塌饼→冲筋→安装门窗樘→粉护角线→预埋水电管线→抹灰→涂料→保养

四、竣工扫尾

经竣工扫尾,使工程完全满足符合设计图纸要求,并使整个现场工完料净,干干净净,清清爽爽交付甲方。

第五章主要施工方法

第一节土方开挖

压桩施工完毕,开始挖土工作,挖土根据设计图纸(建施图及结施图),已知柱基承台底标高为-1.00m,再加10cmC10砼垫层,又因为室内外高差为30cm,所以实际挖土深度仅为80cm左右,且基本上均为承台部份需要挖土,所以挖土深度浅,挖土工作量小,另外又有柱头,因此我公司决定挖土采用人工挖土,当然如此浅的土坑不可能超过地下水位面,也就是既无地下水渗出,为防止和排除地面水淌入基坑,我们在基坑四周以土作挡水堤防止地面水淌入基坑,为保基坑底无积水,我们在每层基坑内开一个水坑,以排除基底积水,确保基底无积水,见下示意图:

 

第二节.砼垫层的施工

经验槽及复测桩位无误,即投入砼垫层的施工,砼垫层为C10,厚度为10cm,为确保垫层位置、尺寸、厚度等的正确,我们坚持拉线、抄平、支模,并划出水平线。

为保证砼垫层的密实性,我们用平板振动器振实,后用铁板拍平。

有关砼施工参见后面砼工程。

第三节凿桩头、钢筋砼承台及基础梁施工

一、凿桩头

待砼垫层强度达到1.2N/MM2后,开始凿桩头,在凿桩头前,首先对各桩顶标高再次复测,并量出桩头凿平的位置线,见下示意图:

见三香13页

 

然后根据桩头凿平位置线,利用人工进行凿击,并保证把桩头凿平,凿毛,而且高度符合设计要求,再把四周清理干净,然后在桩的主筋上利用双面焊焊接长度≥5d把主筋接长为40d,满足锚固长度的需要。

二、钢筋砼承台和基础梁施工

桩头的一切工作全部完毕后,在砼垫层上弹线,弹出基础梁和承台的中心线、边线、然后支设模板,并必须保证模板上口平直,尺寸正确,后扎筋,垫好保护层垫块,垫块厚度为3.5CM,长、宽为5CM*5CM水泥砂浆预制垫块,待钢筋验收合格后浇捣砼,关于具体模板、钢筋、砼施工见下面模板、钢筋、砼施工部份。

第四节回填土

有关回土,我们坚持选择符合规范要求的土料作为回填土的土料,在回填土时,对于条形基础在条基在条基两侧同时回填夯实,以免影响砖基础的质量,在柱基回填土时,坚持西周同时回填夯实。

每层回填土厚度控制在约25公分为一层,夯实后,再允许回填土一层土直到符合设计高度为止。

第五节钢筋砼工程

一、模板工程施工

为加快施工进度,确保工程质量,且本工程梁、板、柱为现浇的钢筋砼,因此有关柱、梁模板全部采用钢模板,当然钢模板表面全部刷上隔离剂,模板支撑系统全部采用φ48钢管及配套扣件组成,以保证模板的尺寸、形状、位置的正确,且拼缝严密,而且能满足模板的刚度、稳定性和强度的要求,确保工程质量。

在支模时必须注意预留孔、预埋筋、预埋铁的位置,预先做好这方面的工作,并派专人负责,并做到绝对准确。

有关现浇楼板及现浇屋面承重基层的模板,因为本工程的楼板基本上为平板,为了方便支模,便于施工,确保工程质量,我们决定对现浇楼板的模板采用1.8cm厚的11夹板,这样大大有利于加快施工速度。

有关1.8cm厚11夹板的搁置点间距计算,因为本工程现浇板厚为10CM及11CM,11夹板搁点间距按现浇板厚为10CM计算,计算如下:

钢筋砼楼板厚度按10cm计算:

1)荷载

模板自重200N/m2

砼自重2500N/m2

钢筋重132N/m2

Σ=2832N/m2

1)计算按第一种情况均布施工荷载为2500N/m2计算,总

均布荷载为5332N/m2。

5332N/m2×0.4m=2133N/m

二跨连续梁计算q=2133N/m

q=2133N/m40cm40cm

Mmax=0.125×2133×0.42=42.6N·m

按第二种情况施工荷载为2500N的集中荷载作用下,则

q=2832N/m×0.4m=1132N/m

Mmax=0.125×1132×0.42+0.094×2500×0.4=22.6+94=116.6N·m

取最大者Mmax=11660N·cmp=2500N

11夹板厚1.8cmq=1132N

W=1/6*50×1.82=27cm3

σ=11660/27=432N/cm240cm40cm

倘若夹板[σ]按1000N/cm2计算,则安全无问题。

因此楼板模板下部支撑系统全部为钢管支撑,钢管立杆的纵横间距均为80cm,离地面高20cm,以扫地杆连通,钢管步距(每层高度)不超过1.8m进行布置。

要求纵横之间以钢管连结,形成一钢管的空间结构,以保证其空间刚度和稳定性。

当然,模板在重复使用前,必须加以清理。

对模板工程必须保证模板系统的强度、刚度及稳定性以及模板的形状、尺寸、位置的正确性,并且要保证模板拼缝严密等等符合规范的要求。

二、钢筋工程施工

钢筋作业层及管理人员,必须熟悉图纸,熟悉施工规范,充分考虑施工条件和钢筋交汇处的钢筋相互穿插等。

钢筋必须按图及标准图集、按规范首先进行钢筋翻样。

钢筋翻样必须经项目负责人审核后方可实施。

所有进入施工现场的钢筋都具有质量合格证和质保书,且对施工现场的钢筋均进行复试,复试的试验报告符合质量要求的钢筋,才能作为工程用的钢筋,然后对钢筋进行加工,钢筋加工按钢筋料单及规范要求进行,以确保钢筋数量、品种、规格、形状、尺寸等的正确,成型后运至施工现场,绑扎成型,垫好保护层垫块,然后在自检、互检无误的基础上请监理工程师验收。

三、砼工程

为确保质量,对工地现场的砼材料进行检查,是否符合规范要求,然而根据现场砼材料提前请材料试验室作砼配合比设计,根据试验室配合比及工地现场砂、石内含水率,换算出施工配合比,挂牌公布在砼搅拌台前,严格控制砼配合比,材料必须过磅,砼搅拌时间应控制在2分钟以上,保证砼搅拌均匀。

在砼浇筑前必须对机械、道路、设备等等进行检查,并组织好劳动力,且分工明确,而且进行技术和安全交底,以确保砼的质量,内实外平,符合设计,符合规范要求,砼浇筑后,必须加强对砼的养护,一般不得少于7天,在养护期内,要始终保持砼的润湿。

在施工现场浇灌砼时,必须及时做好砼试块,以便今后按GBJ301-88建筑工程质量检验标准确定砼的质量。

第六节砌砖工程

一砖砌工程材料准备

(一)砖

对本工程上所用的砖,在施工前采购时,施工单位必须会同业主、监理对墙体材料进行认可后,方能采购进料为施工用料。

对进场砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证,质量保证书,同时需通过复试检测合格后方能使用。

(二)砂浆

水泥进入施工现场应有出厂保证书,且品种和标号应符合设计要求,对进场的水泥质量应按有关规定进行复试,并经复活试合格后方可使用。

砂宜用中砂,均应过筛,不得含有草根等杂物,砂中含泥量不得超过5%。

砌筑砂浆必须满足强度、稠度和和易性和要求,为此必须在砌筑前请材料试验室按工地现场材料进行砂浆配合比设计,根据砂浆配合比进行投料,确保配合比的正确,砂浆采用机械拌和,为保证砂浆拌和均匀,拌和时间不得少于二分钟,拌好后盛入贮灰器中,如发现砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌和。

砂浆应随拌随用,拌好后砂浆存储时间一般不得超过3小时。

同时必须做好砂浆试块。

砂浆试块数量,按每一楼层(基础砌体按一个楼层计)或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆,每台拌和机至少做一组试块(一组6块),对砂浆试块必须按规范规定的条件进行养护。

二砌筑前准备

1在砌筑前,楼层面上的建筑垃圾、杂物等必须清理干净。

2根据设计图纸规定,确定出每层的正确标高线,并按正确标高进行抄平。

3熟悉设计图纸,根据设计图纸了解各部位砌筑的砖的品种、规格、预留洞口、门窗位置,做到心中有数,避免返工及以后剔凿。

4弹出轴线、中心线、墙身边线、门窗洞位置线等,并必须进行复核后符合设计图纸要求。

5正确树立皮数杆,皮数杆立于转角处,长度方向皮树杆的间距一般为15-20m。

6检查预埋锚固钢筋与皮数杆的关系,不符合的要及时处理使之符合要求。

三施工工艺

按砖砌体的施工顺序进行施工,为确保砌体质量,砖隔夜大堆浇水,确保砖的湿润,含水率为10-15%(现场检测把砖砍断,水份浸入砖内深度约为1cm左右),以保证砂浆的强度和粘结力不受影响。

另外砌砖时必须依据皮数杆进行砌筑,以确保灰缝均匀,墙面垂直,且在施工现场我们常用百格网检查灰缝的保满度,确保砂浆饱满度在80%以上,在砌筑时千万不得遗放拉结筋。

接搓符合规范要求,尽可能的采用斜搓,斜搓的接搓部位水平长度大于其高度的2/3,若无法留斜搓

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