各工种岗位安全操作规程.docx

各工种岗位安全操作规程.docx

《各工种岗位安全操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各工种岗位安全操作规程.docx（32页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

各工种岗位安全操作规程

目录

井下部分

平巷凿岩工

天井凿岩工

深孔岩工

吊罐凿岩工

BA--100凿岩工

出渣工

支柱工

电耙工

机修工

管工

道工

漏斗放矿工

电耙搬运工

井下电工

井下变电工

维修电工

钳工

焊工

气焊工

钻工

装岩机工

吊罐卷扬工

竖井卷扬工

砼工

砼喷射工

电车工

车修工

翻笼工

信号工

倒车工

空压机工

爆破工

爆破通风工

主扇通风工

辅扇通风工

爆破器材保管员

井下运料工

井下材料发放工

井下运药工

送保健工

地质工

测量工

荧光分析工

刻槽取样工

计量抓样工

井上部分

维修电工

电工（嵌线工）

外线电工

钳工

焊工

气焊工

水暖水泵工

生产水泵工

生活水泵工

车工

锻钎工

试料加工工

化验工

司磅工

制材排料工

白铁焊补工

装卸工

司炉工

汽车驾驶员

描晒图工

选矿部分

砂泵工

选矿厂水泵工

碎矿工

皮带工

浮选工

磨矿工

加药工

精矿工

吊车工

流槽工

抓斗机工

井下部分

平巷凿岩工

1、作业前必须详细检查照明、炮烟、浮石、残盲炮、操作台和防护设施，确认安全后方准作业。

2、作业前必须清洗巷道两帮和顶板。

3、严禁打残眼、干眼，必须做到开钻先水后风，停钻先风后水。

4、凿岩过程中，禁止其他人员到掌子面，或不关风门移气腿。

5、打底眼时，必须清理干净毛石，防止误打残眼。

6、开眼门时，禁止给最大风压。

多机作业时禁止同时开眼门。

7、凿眼中发现涌水甚急时，必须立即停止作业，报告有关领导和部门。

8、作业结束后，必须检查作业面情况，并将机器、工具、风水绳等搬到安全地点，协助爆破工警戒。

天井凿岩工

1、作业前必须详细检查照明、炮烟、浮石、残盲炮、操作台和防护设施，确认安全后方准作业。

2、作业前必须清洗巷道两帮和顶板。

3、严禁打残眼、干眼，必须做到开钻先水后风，停钻先风后水。

4、超过15米以上的天井，禁止一人作业。

5、天井超过7米时，必须做好漏斗、板墙、安全棚、梯子（拉槽井出外）方可作业。

1、作业结束后，必须检查作业面情况，并将机器、工具、风水绳等搬到安全地点，协助爆破工警戒。

深孔岩工

1、作业前必须详细检查照明、浮石、棚子、操作和防护设施，确认安全后方准作业。

2、经常检查风水管路、电气、机器各部件和润滑系统。

3、换钻杆时要卡紧孔内钻杆，禁止在钻孔下换安。

4、用手摇绞车吊装机器，要检查掌子面是否稳固，钢绳和绞车是否完好。

5、运送钻杆和搬家时，不准往井、溜眼下扔机器、零部件、工具和钻杆等物。

吊罐凿岩工

1、作业前必须详细检查照明、信号、风水绳、钢绳和吊罐各部件是否完全好可靠，确认无误方准作业

2、吊罐前，应把罐折页拴牢，罐在运行中如发现折页松开，必须将罐放至平巷上拴好后，方准打点上罐

3、信号不明、不灵、没有照明、不带电石灯，不准上罐

4、当罐吊起后，发生故障，不准攀登风水绳上下

5、罐在运行中，头、手不准伸出罐外

6、罐到位后，通知卷扬断电，把折页打开，检查处理浮石，冲洗作业面

7、凿岩结束后，将凿岩器具放在罐内，折页和好拴牢，人进罐内后通知卷扬送电下罐。

BA--100凿岩工

1、作业前必须详细检查照明、浮石、棚子、操作台和防护设施，确认安全后方准作业。

2、经常检查风水管路、电气、机器各部件和润滑系统。

3、换杆时要卡紧孔内钻杆，禁止在孔下安装，

4、用手摇绞车吊装机器，要检查掌子面是否稳固，钢绳和绞车是否完好。

5、BA---100安装钻杆的风动卷扬必须将成撑木打牢，随时检查撑子、滑车、钢叉是否完好可靠。

6、运送钻杆和搬家时，不准往井、溜眼下扔机器、零部件、工具和钻杆等物。

出渣工

1、作业前，必须检查照明、浮石、炮烟、支护情况，确认安全后方准作业。

2、作业前，必须用水洒透毛石堆，冲洗巷道15米。

3、发现残盲炮或爆破材料必须交爆破工或值班长处理。

4、打大块时，必须注意周围人员和管线等设施。

5、毛石不准装得过满，车两端卡子必须卡牢。

6、推车时，下坡不准滑行和扒车，在转弯、过道叉和人员集中处要发出信号慢行，搬道叉时必须把车停稳。

7、负责作业面15米以内的文明生产。

支柱工

1、作业前首先检查照明、炮烟、浮石、确认安全后方准作业。

2、工作前要检查木料质量，在安全地点加工。

3、棚腿与钢梁必须保持90°~100°梁拄要结合严密，做到三紧（顶板刹紧、两帮别紧、拉手拉紧）。

4、进行冒落区域的支柱时，必须先维护好安全出口。

5、进行独头巷道支架市，里面不准有人或进行其它作业。

6、拆除作业时，必须由上而下，有里向外。

每一作业面不得同时拆除两架棚子。

7、搬运材料时，要注意坑道设备和人员，防止碰伤。

8、工作结束后，必须将露出的钉尖打弯。

电耙工

1、作业前，首先检查设备和安全设施是否完好，确认无误后方准作业。

2、先试车后开耙，电耙运行时禁止人员通过、停留或坐在设备上。

3、不准硬拉大块，不准加长闸把，不准坐在闸把上开电耙，不准湿手操作电气设备，不准将耙头拉过溜井口和在井口翻个。

4、捅漏斗时，必须将耙头开到安全地点，钢丝绳挂到漏斗对面一侧，操作人员站在安全出口侧，同时有人照明。

5、不准钻溜眼，不准站在溜井边或正对溜井捅溜眼。

6、钢丝绳松弛、电机发火或有异常，电气系统漏电，电耙声响异常，卷筒和闸不灵严禁开耙。

7、做好作业场所的文明生产工作，并协助爆破工做好爆破警戒。

机修工

1、作业前，首先检查照明、浮石、炮烟和周围环境，确认安全后方准作业。

2、经常检查工作面凿岩机运转情况，发现问题及时处理。

3、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，做好机修记录。

管工

1、平巷必须用专车运管，井内运管必须绳索强度可靠，捆绑牢固并按规定做好联系。

2、作业前，首先检查浮石、炮烟和周围安全情况，并关好风水源，确认无误后方准作业。

3、作业时注意来往车辆和行人。

4、分支交叉风、水管路必须安装开关。

水平管路要悬挂正规，不准和电缆架线接触，弯头三通要接牢，中段水管要有放水装置。

5、管路横过巷道或地、溜井时，其高度不低于1.8米，有架线时要高于架线0.2米，不准和电缆、电线、架线接触，并包好绝缘物。

6、经常检查管路有无跑风、漏水现象，并及时维修。

道工

1、平巷必须用专车运道，井内运道必须绳索强度可靠，捆绑牢固并按规定做好联络。

2、作业前，首先检查浮石、炮烟和周围安全情况，确认安全后方准作业。

3、严格按设计施工，保证质量。

4、弯曲铁轨时，必须用弯道器，禁止蛮干硬弯。

使用道锤时，注意周围设施和人员。

5、在修道时，要注意来往车辆和行人，并在40米外设专人警戒或信号。

6、平巷装毛，临时道超过5米时，必须及时敷设正规道。

7、经常检查维护道轨，保证运输畅通。

漏斗放矿工

1、作业前，首先检查照明、设备和周围环境，确认安全后方准作业。

2、操作时，必须站在漏斗一侧，严禁人员从振动机下面和对面通过。

3、准确与司机联系，电机车未停稳不能放矿，矿石不能放过满，漏斗不准放空。

4、严禁钻斗，撬大块时注意架线，需爆破处理卡斗时，必须有爆破工处理。

5、放对口溜眼时，必须用专用信号联系，保持满井放矿，禁止放斗与清毛同时进行。

6、遵守劳动纪律，搞好文明生产。

电耙搬运工

1、作业前，首先检查照明和周围环境，确认安全后方可作业。

2、电耙搬运可采取自拉式搬运、通过起重工具搬运和分拆式搬运。

3、自拉式搬运时要清理好电耙运行通道，打好撑木，一人看管电源，一人在电耙后进行操作，严禁电耙前站人。

4、用起重工具进行搬运时，要严格按照起重器的安全操作标准操作。

5、分拆式搬运时，人员要注意力集中，动作协调一致，避免器物掉落伤人；下天井时，要打好撑木，确保牢固可靠，用钢丝绳栓牢机件，缓缓下放。

6、电耙运到指定地点后，要及时安装，并按要求固定好。

7、及时恢复安全设施，溜井要做到“五有齐全”。

井下电工

1、必须经安全技术培训考试合格后，持证上岗。

2、不准酒后上岗，更不可班中饮酒。

3、作业前，首先检查照明、浮石、炮烟和周围环境，确认无误后方准作业。

4、在系统线路内工作，必须严格执行三票制度，并验电接地断开电源。

放线紧线时，要有专人指挥，严禁管线混合。

井内作业系好安全带。

5、严禁单人作业，严禁带电作业，安装电动设备时必须接地。

6、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产。

井下变电工

1、必须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

2、作业前，必须穿戴齐全劳保防护用品，并检查照明设备和安全设施，经验电确认无误后方可作业。

3、停送电必须严格执行工作票制度，停电时，先拉油开关，后拉刀闸，送电前，要弄清回路上是否有人，接地线是否排除，并注意仪表指示，确认无误方可送电。

4、操作时，必须专人操作，专人监护，严禁带负荷拉合刀闸。

5、牵引变电所停送电，必须按规定顺序进行，并注意各部位和指示情况，发现异常立即停电检查处理。

6、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产，做好交接班和记录。

维修电工

1、必须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

2、任何电器设备不准在运转中拆卸修理，必须在停电后切断电源取下熔断器，挂上“有人工作、禁止合闸”的警示牌，并验明无电后，方可进行工作。

3、在配电总盘及母线上进行工作时，验明无电后，还应挂临时接地线。

4、工作临时中断后，或每班开始工作前，都必须重新检查电源，确认断开、验明无电后，方可开始工作。

5、每次维修结束时，必须清点所带工具零件，以防遗留在设备内造成事故。

6、低压设备必须进行带电作业时，要经领导批准，并设专人监护。

工作时要戴安全帽和绝缘手套，穿长袖衣服，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。

邻近相带电部分和接地金属部分，应用绝缘板隔开。

严禁使用锉刀、钢刀等进行工作。

7、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸。

8、带电装卸熔断器（管）时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时，使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。

9、电器或线路拆除后，对可能来电的线头必须及时用绝缘布包好。

10、使用梯子作业时，梯子要放牢，人要站稳。

11、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氯化碳或1211灭火器灭火，严禁用水灭火。

12、停电时，必须切断各回路可能来电的电源，并设置可靠的警示牌。

13、检修设备导体，应用专用的接地线接地，并三相短路，对可能送电至停电设备的各回线，或可能使停电设备产生感应电压的都要装接地线，未经值班人员许可，任何人不得变动接地线。

14、在电容器组回路上工作时，必须将电容器逐个对地放电，并接地。

15、低压回路停电检修时，应断开电源，取下熔断器、在刀闸柄上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

16、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高压电；断开电流回路时，必须使用短路片或短路线，并在电流互感器二次侧的专用端子上短路，严禁用导线缠绕；工作中不得将回路永久接地点断开；工作时必须使用绝缘工具，并站在绝缘垫上设专人监护。

钳工

1、必须经安全技术培训考试合格后，持证上岗。

2、不准酒后上岗，更不可班中饮酒。

3、作业前，首先检查照明、浮石、炮烟和周围环境，确认无误后方准作业。

4、工作中，要注意周围人员和环境，做好联系，多人及交叉作业时搞好配合。

5、高空作业系好安全带，井内作业时脚手架要牢固，工器具不准乱扔乱放。

6、焊、切作业必须使用专用工具，远离易燃易爆物品，专人监护，作业结束后灭绝火种，切断电源。

7、遵守劳动纪律，搞好文明生产。

焊工

1、从事焊割（电、气焊）作业必须经身体检查和专业安全技术培训考试，取得特殊工作操作证后，方可独立操作。

2、工作前必须穿戴好劳动保护用品。

3、焊接场地禁止存放易燃易爆物品，并应具备足够有效的消防器材和良好的通风照明。

若必须在存有易燃易爆物品临时工作场地作业时，必须采取可靠的安全措施后，方可进行操作。

4、推闸刀开关时，身体要偏斜，要一次推足，然后开电焊机。

5、电焊机接地零线和工作回线不准搭在导体或危险物品上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合规定。

6、对承压容器、密闭容器、各种油桶、管道沿有可燃气体溶液等工作进行操作时，必须采取有效的安全措施后再行操作；焊、割密闭空心管件时，必须留有出气孔，在容器内焊接时要有良好的通风，并采用12伏行灯照明，外设专人监护，禁止在油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

7、在人多的场所焊接时，应设遮栏挡住弧光，高空作业要系好安全带，地面设专人监护；潮湿地带工作时，应站在绝缘物上，禁止雨天露天焊接。

8、换焊条时，身体不要靠在导电物件上，移动电焊机时，须断电停机；焊接中突然停电，应立即关掉电焊机。

9、工作结束后，应切断电源，并检查现场，灭绝火种后方可离开。

气焊工

1、必须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。

3、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方可进行。

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5、乙炔瓶不得与氧气瓶同放一处，其相隔距离不得小于10米，距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10米，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

7、严禁在带压的容器或管道上焊、割，焊、割带电设备应先切断电源。

8、在贮存过易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊时，应先清除干净，并将所有气孔、口打开。

9、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩。

检查操作场地，确认无着火危险后方准离开。

钻工

1、作业前首先检查照明、浮石、机电设备和安全设施，确认无误后方准作业。

2、先试车后作业，发现异常立即停车检查处理。

3、升降钻具时，操作要稳，不准摸钢丝绳，不准超负荷，不准提升和下降手把同时使用，不准用手脚直接制动升降机磨檫轮，不准把提引器拉过天车。

4、扫孔、扩孔，必须有班长操作，要拧紧卡盘顶丝，专人掌握立轴卡子和平衡器，严禁强力起拔钻具，人工反钻时必须离开回转范围。

5、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产，做好交接班记录。

装岩机工

1、作业前，必须检查照明、浮石和设备部件，确认无误后方准作业。

2、先试车再开始作业，作业中注意铲斗活动范围、周围人员、电缆和风带。

3、道轨不平不稳、内外高差超过1厘米、临时道超过5米、操作一侧距岩帮小于0.8米，均不准作业。

4、不准铲装超过铲斗容积规定的大块，装岩不得过满。

5、摘挂钩时，装岩机必须停稳。

6、搞好设备和作业场所文明生产。

吊罐卷扬工

1、必须经安全技术培训考试合格后，持证上岗。

2、卷扬机操作前必须检查设备和安全设施、机件安放位置是否妥当牢固，工作场所周围有无障碍，确认无误后方准操作。

3、卷扬机在启动前，必须检查钢丝绳、刹车和机件各部分的电气和机械装置、安全附件是否齐全和灵敏可靠。

4、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，精心操作，安全运行，超载、信号不清或有疑问时不准开车。

5、操作时，必须听从信号指挥，严禁开快车，起、停要慢，运行要稳，一人操作一人监护，每人连续操作不得超过1小时。

6、卷扬机在升降到极限时，卷筒上的钢丝绳应至少保留两圈以上。

7、凿岩工作业时，卷扬工不得离开卷扬。

8、放炮前，应把钢丝绳摘掉、收好，把卷扬推到安全地点，确认无误后方准通知岩工放炮，并撤离现场做好安全卡炮工作。

9、经常检查维护设备，严禁带病运转。

10、做好交接班工作，认真填写运转记录，搞好文明生产。

竖井卷扬工

1、必须经安全技术培训考试合格后，持证上岗。

2、作业前，必须检查设备和安全设施，确认无误后方准操作。

3、徒工必须按规定实习操作，一年后经有关部门考核合格后，在师傅指导下运送人员。

4、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，精心操作，安全运行，超载、信号不清或有疑问时不准开车。

5、操作时，必须一人操作一人监护，每人连续操作不得超过1小时。

6、运送人员时，严禁开快车，起、停要慢，运行要稳。

7、必须听从信号指挥，双罐提升以主罐为主。

8、不准自行调整电阻和其它各种仪器设备。

打开离合器对罐时，罐内不准有人和物件。

9、经常检查维护设备，严禁带病运转。

10、做好交接班工作，认真填写运转记录，搞好文明生产。

砼工

1、作业前，必须检查照明、炮烟、浮石、设备和模板质量，确认无误后方准作业。

2、平巷支模时，底部基础必须清到原岩，并注意残盲炮，发现残盲炮要通知爆破工处理。

3、在井内吊运模板时，必须用绳栓牢，并保证绳索质量。

4、采用前进式支模，要及时打弯钉尖。

5、按规定时间采用后退式拆除模板。

6、先试车后操作，作业不少于两人，不准单人作业。

7、操作时，出料口不准站人，检查时必须断电停车送料前，必须用信号联系，信号要及时准确，不准任意变动和乱打信号。

8、浇注前，必须先吹净管子，待人员离开管子后，方准发出要灰信号．

9、经常检查设备、管路，发现问题立即停车处理。

10、作业结束后，必须清扫机器和管路，并切断电源，关闭风水门。

砼喷射工

1、作业前，必须检查照明、炮烟、浮石、设备和安全设施，确认无误后方准作业。

2、平巷作业时，底部基础必须清到原岩，并注意残盲炮，发现残盲炮要通知爆破工处理。

3、搬运钢筋，注意架线和道路情况，抬运时要互相照应。

4、下料时，把筋和打锤人员要互相配合，防止工具和断料伤人。

5、弯钢筋时，用力要适度，防止工具脱落或钢筋回弹伤人。

6、绑扎钢筋要紧牢，扎头铁丝要打弯，现场废料要清净。

7、喷射前，必须先吹净管子，待人员离开管子后，方准发出信号。

8、作业前，必须用信号联系，信号要及时准确，不准任意变动和乱打信号。

9、作业时，必须把牢喷管，处理堵管时不准站在管子对面。

10、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产。

电车工

1、必须经安全技术培训考试合格后，持证上岗。

2、开车前，首先检查机车各部件及灯、铃、闸等安全设备，确认完好方准开车。

3、开车时，先开灯，同时发出信号，并与跟车人联系好后方准开车。

4、列车运行中，司机身体的任何部位不准伸出车外，并时刻观察前方路况，遇有情况立即发出信号，减速或停车。

特殊情况可反电停车。

5、列车行驶中，车头必须在最前方，只有在调车和翻车时方准车头在后。

6、列车出入坑口门、拐弯、道叉、交叉路口或遇人员上下班时，要一慢二看三通过，并提前发出信号、减速慢行，做好刹车准备。

7、电机车经过检修路段时，必须听从修路人员指挥，并在40米外停车。

8、处理车辆掉道时，严禁强拉硬顶，并在可能来车方向40米外做好警戒。

车辆在井口10米左右掉道时，严禁用机车向井口方向牵引或顶车。

9、严禁超速行驶，严禁用车头运送炸药、雷管、氧气瓶等危险材料，严禁用矿车拉人和运送超长物料，两车同向行驶其间距不小于50米。

（14T以上机车不小于100米）

10、车头除司机和跟车工外，禁止超员，如驾驶室在前方，后面可乘坐二人，车未停稳不准上下，通过卸载桥时严禁乘人。

11、严禁闯漏斗，列车装卸矿石时听从信号工指挥。

12、电机车停车时，手柄要放在零位。

司机离开车头时，必须拉下车弓，取下钥匙。

车修工

1、工作前穿戴好劳保用品，检查所用工具是否完好。

禁止使用有缺陷、手柄松动等不合格的工具。

2、工作中应注意周围人员及自身安全，防止挥动工具时，工具脱落造成伤害，两人以上作业时，应协调配合。

3、检查车辆时应注意来往车辆，并与司机联系好后，方可对车辆进行检查。

4、起吊车辆应先检查起吊装置是否完好，连接是否牢固，严禁超重起吊，矿车下面不许站人。

5、使用焊割（电、气焊）作业必须由专业人员操作。

6、工作结束或离开，必须切断电源，清理好工作场地，灭绝火种，并将工具摆放在指定位置后方准下班或离开。

翻笼工

1、操作前，首先检查照明、设备和防护设施是否完好，确认无误后方准作业。

2、先试车后运行，发现超过规定尺寸的大块和杂物应清除后方准翻车。

3、禁止任何人员进入翻车机内，翻车机未对准不能发出进车信号。

4、翻车机只准一个方向旋转，不准中途停车或来回翻转。

5、停电时立即切断电源。

在井口作业系好安全带。

6、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好作业场所文明生产，做好交接班。

信号工

1、必须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

2、作业前必须检查信号系统和安全设施，确认无误方准操作。

3、严格执行统一信号规定，发出信号必须清楚，灯光和声响两种信号必须同时使用才能运行。

4、罐停稳后方准上、下人员，严禁超员、超载，关好安全门后方准发出信号，信号发出后严禁人员上下罐。

5、爆破材料必须随到随运，专罐运载；运送材料不准超出罐外；用特殊方式运送大件时，必须经有关部门和领导同意。

6、严禁人员和物料同罐运行，严禁在井口五米内堆放物料和把车辆停在阻车器以内，严禁在井口五米内停留、打闹、拥挤。

7、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好作业场所的文明生产，做好交接班工作。

倒车工

1、作业前，首先检查井口设备、设施，确认无误方准作业。

2、罐未对好、停稳不准推车上下罐，不准用车头顶车上罐，不准把车停在井口阻车器以内。

3、车皮进罐后，挡好前后阻车器，关好罐门，方准通知信号工打点动罐。

4、与司机取得可靠联系，车停稳后方准摘挂钩。

5、在井口倒车时，必须关好井口安全门，挡好井口阻车器。

6、遵守劳动纪律，坚守工作岗位。

空压机工

1、必须经安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

2、作业前，首先检查机电设备、安全设施和周围环境，确认无误后方准作业。

3、先盘车后开车，禁止湿手操作电器设备，禁止超压运行，禁止无冷却水运行，禁止运行中检修，禁止带负荷拉闸，禁止跨越和接触传动部位，禁止机房内放易燃易爆品。

4、发现设备异常，断电停车，专人监护，及时检修。

5、停车后，必须将贮气罐余气放出，冬季必须放掉冷却水。

6、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好文明生产，做好交接班和记录。

爆破工

1、必须经安全技术培训，考试合格后持证上岗。

2、做准备时，应先清除井筒、井口、顶板及两帮浮石，确认安全后方准作业。

3、搭设操作台时，所使用的底梁和木板必须结实可靠，操作台宽度不低于0.8米。

4、分非电导爆管雷管和加工起爆装置时，严禁在加工室内使用明火和吸烟。

5、分非电导爆管雷管时，要轻拿轻放，严禁乱扔，防止因撞击、摩擦而产生爆炸。

6、室内加工起爆装置时，应多次填药，用塑料材质物品轻轻按压，单个装置的装药量不低于100克。

7、爆破现场加工起爆装置时，必须采用铜质锥子；加工人员应选择顶板无浮石，周围环境相对安全的地点进行加工，且将非电导爆管雷管和起爆装置分开摆放。

8、爆破采场内采用36v电器照明，严禁点明火和吸烟。

9、装药前应检查输药管信号胶布，严格按技术要求设定。

10、装药器应接地良好，电阻值不得大于10万欧姆，且严禁放在不良导体上。

1