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第二章施工方案与技术措施

第二章施工方案与技术措施

第一节施工总体布置及施工准备

一、施工总体布置

通过对现场的踏勘及详细研读设计文件、图纸,利用我单位人员、设备及丰富的水利水电工程施工经验等诸多优势,拟对本工程施工作以下规划:

(一)机构设置

我企业一旦接到中标通知书,在2d之内即可组建总项目经理部,项目经理由企业委派主管技术的副总经理担任,负责施工现场全面指挥。

项目经理部受企业监督与支援。

具体组织机构详见附件七:

工程组织机构图。

(二)施工管理目标和方法

1.施工管理目标

为确保本工程按照招标的文件的要求顺利完成,实现我企业对业主的承诺,我企业针对工程质量、施工进度、成本、文明生产、安全生产等控制负责制订了管理目标。

(1)工程质量目标

严格执行国家现行的有关施工规范及验收规范,结合我企业以往的工程经验,科学管理,精心施工、严格检查、提供业主满意的合格工程。

(2)施工进度目标

针对本工程紧、任务重的特点,我企业将本工程列为重点工程,优先配备素质高、施工经验丰富,战斗力强的项目管理人员,提供充足的物质、机械、设备保证,确保在计划竣工日期前完成本工程。

(3)成本目标

在工程实施过程中,从节约的角度出发,想业主所想,花好每一分钱,建设合格工程。

认真熟悉图纸,加强施工放线的复核工作,减少施工放线的误差所造成的损失,合理安排施工顺序,避免交叉作业造成产品损坏的返工损失,实行现场工料核算制度、限额领料制度,严格计量工作,合理安排劳动力,减少窝工现象,充分发挥项目班子每个管理人员的积极性,降低工程施工成本。

采用先进的施工技术,提高生产效率,在保证质量的前提下提高施工进度,降低成本,追求行业最低成本目标,提高经济效益和社会效益。

(4)文明施工、安全生产目标

我企业将参照GB/T19001-2008标准建立一个责任到岗、责任到人的安全生产、文明施工及环境保证体系。

成立以项目经理为组长,技术负责人、生产、技术、质量安全、消防、保卫等管理人员为成员的管理小组,使工地做到安全无事故,杜绝“脏、乱、差”,确保生活区周围无蚊虫、苍蝇,材料堆放整齐有标识,争创文明施工样板工地。

(5)环保及水土保持目标

严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工,遵守国家有关环境保护的法令,控制施工用水污染,减少粉尘及空气、噪声污染,保持生态平衡,防止水土流失,创造良好的生态环境。

同时为保持施工区内的环境卫生,施工、生活场地将派人定时清扫处理。

在工程完工后,拆除一切必须拆除的施工临时设施,并对拆除的场地进行清理,对需复垦的料场进行恢复。

2.管理方法

总体管理方法:

实行质量控制、进度控制,按合同办事管理、组织、协调。

为保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确地传达项目经理部的决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈业主意见及施工中出现的问题,以便项目班子作出正确决策并及时贯彻下去,调度体系运转情况如下:

(1)组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这个体系的一个成员。

(2)必须参与有业主、设计单位参加的工程例会或协调会,解决施工中出现的问题。

(3)定期召开管理人员会议,了解项目的进度、计划、质量安全、文明施工的执行情况。

(4)监督检查施工计划和工程合同执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。

二、施工准备

(一)施工准备工作顺序

基建、施工人员进场~生活、办公设施及附属设施建设~机械和材料进场~技术人员进行技术准备~机械进场施工准备。

详见附件八:

施工准备工作计划表。

(二)技术准备工作

1.组织图纸会审,及时解决图纸中所存在的各种技术问题。

2.由企业项目部牵头,工程部、质安部、合同预算部组织项目部有关人员进行技术、经济、安全交底。

重点项目、关键部位编制专门的单项施工方案,并对汛期做专项施工方案。

3.做好定位点控制,绘出控制网,以便施工放样时用。

并按设计单位提供的永久水准点,沿线自引临时水准点,施工中经常进行校核。

临时水准点、导线桩应按要求埋设。

4.绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸,对模板进行校核放样。

收到施工图后,及时对挖土坡度、填土坡度、结构物支撑等详细验算,确保施工的安全稳定性。

5.对全范围内的建筑物和架空线进行实地详细调查,如对施工有影响,立即准备必要的应对措施。

确定建筑物范围内及施工需用场地内所有障碍物,如建筑物、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。

6.进行施工测量和现场放样工作。

对施工使用的钢模、木模等临时构件提前画好施工大样图,确保在开工前加工好。

(三)机械与材料进场准备

1.按照机械设备使用计划,对所有机械及设备进行检修及调试,并定时保养,使其保持良好的待用状态。

对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。

2.按照材料及机械计划编制分批进场计划,在中标后即组织施工机械进场,并合理调配资金,分期分批组织材料进场。

3.对于施工用的材料,应提前一周作出材料供应计划表,按我单位《工程材料供应商星级评定标准》选择供应商,提前一周通知供应商准备供货。

材料进场时,必须随料提供合格证、质保单、送料单。

经验收合格后,方可入场并做好进场记录和材料标识。

供应厂商供材由质检中心检测合格后方可入场并做好进场记录和材料标识。

(四)生产准备工作

1.要取得建设单位配合,及时办理施工许可证及施工标牌。

2.根据业主提供的工程定位桩进行接测,确定临时水准点和工程控制点和标高,报监理复核和认可。

3.按照经审核批准的临电、临水布置图,建立临时供电、供水系统,系统敷设完毕后就依手续办理验收及备案待查。

4.按施工组织设计确定所需的机械设备进行检查、保养,作进场准备。

第二节施工总平面布置及临时工程

一、施工总平面布置图及说明

(一)总体原则:

本工程具有战线长、作业面分散等特点。

为方便施工,加快施工进度,按照本工程所处地理位置及便利施工、安全环保、与环境协调的原则来布置施工道路、生活设施、辅助企业等设施,布置的基本原则为:

1.尽量利用现有空地,以减少土地占用。

2.移动混凝土拌制场、施工辅助企业布置以方便施工为原则。

3.施工人员生活用房尽量租用当地民房,以减少土地占用。

4.以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提。

充分利用现有对外交通等自然条件,综合考虑主体工程规模、施工方案、工期、造价等因素,按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)标准,因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、料堆场等。

(二)施工临时设施场区选定说明

由于本工程工期紧、任务重,我企业为保证工程的顺利进行和合理控制工期,将利用乡村路以及施工便道,在干渠施工区附近的非施工区建立生产生活区作为本工程的项目经理部。

针对本工程渠道土方施工战线长以及建筑物分散的特点,分别设立1个土方工程施工分队和2个建筑物施工分队,以便于对本工程施工质量及进度的控制。

具体布置见附件五:

施工总平面布置图。

用途和面积详见附件六:

各种临时用地情况表。

二、施工临时设施

(一)项目经理部封闭生活生产区

1.生活区和办公区

根据施工组织设计的施工人员和管理人员数量,安排占用土地范围,做到既可满足生产需要,又尽量少占用土地。

生活区和办公区总占地1400m2,分别为:

办公用房占地100m2,试验室占地100m2,职工食堂200m2,管理人员宿舍50m2,职工宿舍600m2,仓库占地300m2(室内100m2,室外仓库200m2),值班室50m2。

2.生产区

根据施工组织设计的施工机械和原材料数量,安排占用土地范围,做到既可满足生产需要,又尽量少占用土地。

生产区总占地8700m2。

(1)搅拌场及预制场

占地面积7200m2。

其中搅拌设备占地200m2,砼原材料(砂子、碎石、水泥)占地3000m2,预制场占地4000m2。

搅拌机附近打1眼直径为30cm的深水井,用出水管内径为50mm的潜水泵抽水,并设置水池及水罐各1个。

(2)模板堆放场

布置在主场区,占地300m2。

(3)钢筋加工厂

布置在主场区,占地200m2。

(4)小型物品堆放场

布置在主场区,占地200m2。

(5)设备停放区

布置在临近场内道路,便于设备进出,占地500m2。

(6)机械修配厂

布置在临近设备停放区,占地200m2。

(7)配电房

布置在临近搅拌场,提供生产和生活用电,占地100m2。

3.油库布置

油库布置在远离生活区的高坡上,与场区临时道路相接。

占地100m2。

油库附近设置消防设施。

4.施工交通

场内施工交通可利用原有的公路,田间路及施工便道,连接生活区、附属加工厂和施工现场。

5.供水设施

施工用水主要为生活用水、消防用水、机械用水及施工用水等。

在生活区附近打1眼直径为30cm的深水井,用出水管内径为50mm的潜水泵抽水,并设置水池及水罐各1个,并配备洒水车1台。

(二)建筑物施工分队生活生产区

共设立2个建筑物施工分队,采用相同布置。

以下为1处布置情况:

1.生活区

根据施工组织设计的施工人员和管理人员数量,安排占用土地范围,做到既可满足生产需要,又尽量少占用土地。

生活区和办公区总占地1000m2,分别为:

试验室占地100m2,职工食堂100m2,管理人员宿舍50m2,职工宿舍400m2,仓库占地300m2(室内100m2,室外仓库200m2),值班室50m2。

2.生产区

根据施工组织设计的施工机械和原材料数量,安排占用土地范围,做到既可满足生产需要,又尽量少占用土地。

生产区总占地3700m2。

(1)搅拌场及预制场

占地面积2200m2。

其中搅拌设备占地200m2,砼原材料(砂子、碎石、水泥)占地1000m2,预制场占地1000m2。

搅拌机附近打1眼直径为30cm的深水井,用出水管内径为50mm的潜水泵抽水,并设置水池及水罐各1个。

(2)模板堆放场

布置在主场区,占地300m2。

(3)钢筋加工厂

布置在主场区,占地200m2。

(4)小型物品堆放场

布置在主场区,占地200m2。

(5)设备停放区

布置在临近场内道路,便于设备进出,占地500m2。

(6)机械修配厂

布置在临近设备停放区,占地200m2。

(7)配电房

布置在临近搅拌场,提供生产和生活用电,占地100m2。

3.油库布置

油库布置在远离住区、居民区的高坡上,与场区临时道路相接。

占地100m2。

油库附近设置消防设施。

4.施工交通

场内施工交通可利用原有的公路,田间路及施工便道,连接生活区、附属加工厂和施工现场。

5.供水设施

施工用水主要为生活用水、消防用水、机械用水及施工用水等。

在生活区附近打1眼直径为30cm的深水井,用出水管内径为50mm的潜水泵抽水,并设置水池及水罐各1个,并配备洒水车4台。

(三)土方施工分队生活生产区

共设立1个土方施工分队,以下为布置情况:

1.生活区

根据施工组织设计的施工人员和管理人员数量,安排占用土地范围,做到既可满足生产需要,又尽量少占用土地。

生活区和办公区总占地470m2,分别为:

试验室占地50m2,职工食堂100m2,职工宿舍200m2,仓库占地100m2,值班室20m2。

2.生产区

根据施工组织设计的施工机械数量,安排占用土地范围,做到既可满足生产需要,又尽量少占用土地。

生产区总占地1300m2。

(1)设备停放区

布置在临近场内道路,便于设备进出,占地1000m2。

(2)机械修配厂

布置在临近设备停放区,占地200m2。

(3)配电房

布置在临近搅拌场,提供生产和生活用电,占地100m2。

3.油库布置

油库布置在远离住区、居民区的高坡上,与场区临时道路相接。

占地100m2。

油库附近设置消防设施。

4.施工交通

场内施工交通可利用原有的公路,田间路及施工便道,连接生活区、附属加工厂和施工现场。

5.供水设施

施工用水主要为生活用水、消防用水、机械用水及施工用水等。

在生活区附近打1眼直径为30cm的深水井,用出水管内径为50mm的潜水泵抽水,并设置水池及水罐各1个,并配备洒水车1台。

第三节主体工程施工方案与技术措施

本合同段工程施工内容为:

二排一分干0+000~18+341、二干渠0+000~3+300的渠系土方及建筑物。

本工程采取分块分阶段施工,各块互不影响,可同时多工作面施工。

这样可安排多个工作面同时施工的局面,对工期进展是有利的。

其中土方工程和混凝土工程因其在本工程施工任务中所占比例较大以及对控制性工期的制约,特划分为重点、难点施工项目。

现将施工工法详细介绍如下:

一、渠道土方工程

(一)清基

清基是指对回填断面基底线范围内或取土区表层土进行清理和必要的清除,清基前要完成原地形复测,树木清除及外貌拍照等工作。

清基施工作为土方工程施工程序中的第一步骤,其施工质量的控制和要求与下一步施工的可连续性有着极其重要的关联。

具体施工方案如下:

1.施工机械

清基与土方回填或取土一同划分多个流水作业区段,依据相应施工强度配备足量的施工设备。

本工程土方清基施工机械主要采用103kW推土机,对于坡面及局部不适合推土机施工的部位,采用挖掘机配合人工进行施工。

清基土方采用15t翻斗车运送至指定地点。

2.施工方法

(1)表土剥离采用推土机作业,堤防坡面采用挖掘机与人工配合的方式进行施工。

(2)采用推土机将回填或取土范围内的腐殖土、杂填土、草皮、淤泥、砂石、干土及其它残积物等统一推送至施工线边界。

采用2m3挖掘机装车,由15t翻斗车运送至指定地点。

清基料可根据实际情况利用至草皮腐殖土、盖重或弃料。

弃料与堤防削坡沿线堆于堤防背水侧暂存,用于恢复料场使用。

(3)对于局部积水严重的位置,采取先排水,然后再推送的方式。

(4)施工区树木清除采取机械与人力配合的方法伐除,树干与树枝堆存在监理人员指定的地点,对于树根、坡积物等杂物的清除,采用挖掘机配合人工进行清理。

(5)对于回填区域内的孤石、树根坑、孔洞及其它薄弱地段进行必要的处理。

3.质量控制要求

(1)填筑段渠道堤防清基属隐蔽工程,直接影响堤的安全。

一旦发生事故,较难补救,因此,必须按设计要求认真施工,清基厚度不小于0.2m,直至清到原状土为止,清基的范围大于设计边线5m。

(2)根据设计要求,充分研究工程地质和水文地质资料,制订有关技术措施,对于缺少或遗漏的部分,会同设计单位补充勘探和试验。

(3)工程范围内的地质勘探孔、竖井、平洞、试坑均按图逐一检查,彻底处理。

(4)回填区域清基结束后,进行碾压并经联合验收对地表土层进行密实度检测,达不到设计要求时,需碾压、刨毛或洒水。

回填前的基面应无杂草及其它杂物,基面需湿润,否则需重新处理。

联合验收合格后方进行下一道施工工序。

(二)土方开挖

1.施工机械

本工程土方开挖施工机械主要采用2m3反铲挖掘机人工配合开挖,装载机配合15t自卸汽车进行运输。

2.施工调查

施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及现有管线情况进行详细调查。

3.施工工法

土方开挖工程主要包括清除底部淤泥、挖运弃土方、拆除旧有的构造物、挖除树根等。

(1)如果地表有水,首先分块进行围堰处理,抽水、清淤泥。

抽水的潜水泵型号和数量可根据围堰内的水量的多少来决定。

在施工准备期间要充分的准备所需的水泵及相关的设备等。

清淤时,如发现有流动粉细砂层,且地下水比较丰富时,施工单位应做好记录,及时报监理工程师核转项目法人或设计单位,联系进行局部换基处理。

(2)淤泥全部清除至原状土,挖泥采取斗容量2m3挖掘机将淤泥集中,采用装载机配合运土车将淤泥全部外运,挖泥深度根据现场实际确定,但必须保证将淤泥清走,露出原状土层,并在清淤泥后,基底面进行平整。

(3)当原基底较低属整修加固回填,原基底存在局部塌陷、跌窝、吊坎、滑挫及松动等,需少量填方时,应首先清除表面腐植土、草根、杂物等,待监理工程师对基面验收后,再用指定的土料分层回填夯实。

回填应达到渠底设计高程。

(4)边坡开挖时,根据设计单位提供的轴线,确定渠道堤防肩线,采用机械配合人工,首先利用挖掘机对坡进行削坡预留10cm,采用人工从坡上往坡下进行,人工挂线,多余的土方作为回填林台、填塘土。

削坡时以15m为一个小作业面进行人工削坡。

(5)土方开挖时,质检人员应全过程检测,测量员则应对渠道位置、高程等控制参数进行及时检查,防止超、欠挖。

(6)土方开挖后,渠道实际尺寸必须与设计要求的渠底高程、宽度及边坡坡度等数据相吻合。

自检合格后,及时上报监理工程师审验。

(三)土方填筑

本工程土方填筑所采用土料为开挖方利用和调运开挖方。

1.施工准备

填方材料的试验:

在填筑施工前,填方材料按规范要求取样,进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量试验和击实试验。

2.基底处理

在道路回填施工前,由测量人员根据设计图纸,放出分界线,原地面的树墩及主根用挖掘机挖除,并把地面上的长草或植物割除,清除地面上的建筑垃圾,把它们堆放在指定的地方,由自卸汽车运到场外。

在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域,不能直接回填,须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置,并做好标志,按要求进行处理。

3.施工程序

作业流程为:

铺土~平土~碾压~刨毛~洒水~整形~铺土。

4.土料开采、上路

本工程土方填筑所采用土料为开挖方利用和调运开挖方,采用2m3反铲挖掘机开挖后直接倒运至渠道回填区,局部开挖量无法满足填筑量的位置,采用15t自卸汽车从其它开挖区进行土料转运。

5.平土、压实

当土料含水量适中时,用74kW推土机将土料推平并预压一遍,每层平土厚度用土边埂及标桩控制,筑成8~10%的坡向上游的坡度,以利排除积水,当含水率超标或含水率较小时应分别晾晒或洒水,以保持合适的含水率。

下雨前及时碾压封顶,防止雨水下渗,雨后将填筑面含水量调整至合格才能施工,铺土面尽量平起,以免造成过多的接缝。

由于施工需要进行分区填筑,其横向接缝坡度不陡于1:

3,碾压机具采用74kW推土机,碾压机具的行驶方向及铺料方向平行道路轴线。

而靠岸边和连接段的接触带粘土用满载自卸车轮胎,顺边压实,相邻两段交接带碾压应彼此搭接,垂直碾压方向搭接带宽度应不小于30~50cm,顺碾压方向搭接带宽度应为100~150cm。

不便于机械碾压的部位用蛙式打夯机夯实。

压实体不应出现漏压、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。

碾压完毕后,经自检与抽检并经监理工程师检查合格后才能继续下一层铺筑,如果铺筑结合面含水量损失较大,则需洒水湿润再铺筑。

6.结合部处理

在结合坡面上,配合填筑的上升速度,将表面松土铲除到已压实合格为止。

坡面须经刨毛处理,使含水量控制在规定的范围内,然后才能继续铺筑新土,并压实。

对与基础岩石和接触处的砼基岩,在临铺筑粘土前先清洗干净、湿润,并涂刷一层厚3~5mm的浓泥浆,边铺土边夯实,并严禁泥浆干涸后铺土和压实。

二、建筑物工程

本标段工程中建筑物施工项目分为闸、涵和桥,其中闸与涵的混凝土施工方法大致相同,本章对于闸、涵和桥的主要施工方法将在混凝土施工工法叙述中进行分类详细介绍。

(一)临时工程

建筑物施工主要临时工程为:

施工围堰、基坑排水和临时道路。

具体施工方法,可参考本章第四节施工临时工程中关于施工围堰、基坑排水和临时道路的工法叙述。

(二)土方工程

建筑物工程中的土方施工包括基础开挖和土方回填。

1.基础开挖

基础开挖采取按施工顺序分阶段分层开挖的方式,由低到高进行。

采用1m3反铲挖掘机开挖,推土机推送、整平,15t自卸汽车运输。

施工方法为:

(1)施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解,清除各类障碍物、垃圾、树木等杂物,初步整平场地进行施工现场布置。

(2)准确地测量、放样,定出基坑中心线,上、下口开挖边线,并用石灰线和标杆醒目的标志。

(3)合理布置汽车运土行驶路线,修筑开挖区至弃土区及下坑道路。

(4)在施工区域内设置排水沟、截水沟,疏通、排除地表水,使场地不积水或阻止雨水流入基坑内。

(5)根据土方工程施工程序和施工计划的安排,将依次进行各施工段的土方施工。

(6)基坑的土方开挖,将严格按照设计基坑开挖图进行土方开挖和放坡,不得欠挖和超挖。

土方开挖时预留20cm保护层采用人工细部开挖。

(7)上、下游河道整坡土方以机械开挖为主,用挖掘机装车运至弃土区。

(8)开挖料中用于回填的土料堆至临时堆土区堆放,其余土料运到弃土区废弃,弃土区配置1台推土机及时整平废弃料。

2.土方回填

(1)施工机械

回填土料用挖掘机装车,自卸汽车运输,推土机整平、碾压,靠近建筑物2m内采用蛙式打夯机或人工夯实。

(2)现场填筑试验

在填筑作业施工前,按监理人的指示进行必要的现场生产性试验。

试验项目包括:

压实(碾压、夯实)试验,确定满足设计干容重的碾压(夯实)层厚度、碾压(夯实)遍数、土块限制尺寸、含水量的适宜变化范围等;土料含水量调整试验,确定调整含水量的方法和参数。

现场填筑试验参数经监理人批准后,在实际施工中使用。

以保证填筑施工质量。

(3)土料制备

一般回填采用经检验合格的可利用开挖料和外运的土料。

(4)运料与铺料

土料运输采用自卸汽车,配备推土机平整铺料,在靠近建筑物处和边角部位采用人工辅助铺料。

人工随时捡出土料中含有的有害杂质并清除。

铺料厚度按碾压试验确定的厚度布置,根据经验,一般为机械碾压为25cm~30cm。

蛙式打夯机或人工夯实为10~15cm土块直径一般要求不大于10cm,实际施工时,按现场试验确定的限制尺寸作出要求。

为保证边坡碾压质量,在填筑时每层在设计线以外超填一定余量:

人工铺料为10cm,机械铺料为30cm。

(5)洒水与晾晒

铺料后经检查或监理人认为必要时,按最优含水量对土料进行加水或晾晒处理。

洒水应均匀,并不造成水量集中,洒水量根据试验结果严格控制。

(6)碾压施工

碾压机械采用推土机碾压,碾压时采取“一轮压半轮”的方法,进退错距作业。

对建筑物边线2m区域内或机械碾压不到的部位,由人工用蛙式打夯机采用连环套打法夯实,套打夯迹搭接双向均为1/3,局部采用人工夯实。

(三)闸、涵混凝土工程

1.模板工程

(1)模板材料

该工程现浇混凝土部分的模板主要采用组合钢模板以及木模板等。

组合钢模板由模板和配套配件组成,具有通用性强、规格多组装方便灵活、拆卸便利、单块重量轻、浇筑后构件尺寸准确、混凝土棱角齐整、表面光滑、周转性强等特点。

因此,该工程所有底部混凝土的侧模板、隐蔽面的墩墙模板等,均可采用组合钢模板。

但组合钢模板同时也有使用次数多了接缝漏浆的缺陷,因此,必须使用周转次数少的新或八成新以上的模板,并加密、加严卡扣,减少接缝漏浆。

对特殊部位及组合钢模板无法良好使用的部位,采用木模板镶白铁皮解决,同时充分处理好木模板与组合钢模板间的接合,以防漏浆及跑模。

对预制构件,均采用定型加工的钢质模板,面板厚4~5mm,框架根据需要采用小槽钢或角钢焊接成型后解决。

对弧形部位的模板,均采用5mm厚的钢质模板,外加角钢或小槽钢框架,以确保其刚度。

所有模板的强度和刚度必须达到一定要求,确保在纵横围令的支撑下未支撑部分的模板本身不发生变形及扭曲等,从而保证混凝土面的平整度及垂直度。

各种模板的允许偏差应满足SDJ207-82第2.4.1条的规定。

(2)模板配模设计

模板配模设计是否合理,是确保模板能否准确安装及混凝土成型后表面质量的关键。

配模设计是根据各部位混凝土的结构尺寸,画出各部位需立模的拼装展开图,根据展开图及选用的模板规格配置各类模板。

对有止水要求的部位,在配模时充分考虑止水的位置,固定牢固;对墩墙等中上部结构的侧模板,根据浇筑速度、侧压力、振捣器震动力等考虑和布设对拉螺栓的规格

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