九江三期发电工程#1机组凝结水精处理调试方案Word格式.docx

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体外再生系统布置在集控楼零米层,包括分离塔、阴再生塔、阳再生塔各一个,及热水箱、罗茨风机、酸碱计量箱等相关附属设备。

再生系统主要设备技术规范见附表1,高速混床系统主要设备技术规范见附表2。

4组织分工

江西省电力试验研究院为本项调试的技术负责单位,火电建设公司、九江电厂三期、设备制造厂家为本次调试的参加单位,各负其责、通力合作,共同完成调试任务。

4.1电力试验研究院

4.1.1编写调试方案。

4.1.2负责提出解决调试过程中重大问题的方案或建议,指导完成调试工作。

4.1.3调试过程中的技术指导。

4.1.4编写调试总结和调试报告。

4.2火电建设公司

4.2.1完成启动需要的建筑和安装工程,及试运过程中临时设施的施工。

4.2.2作好试运阶段的安全隔离工作。

4.2.3负责调试期间的设备消缺等工作。

4.3九江电厂三期

4.3.1负责完成各项生产准备工作。

4.3.2在启动调试过程中负责有关设备操作。

4.3.3负责调试的药品、仪器准备,分析药品的配制,仪器的校验,以及调试过程中监测项目的分析。

4.4制造单位

4.4.1应按合同要求进行技术服务和指导,保证设备性能。

4.4.2及时配合消除设备缺陷。

4.4.3处理制造单位应该负责的问题。

5.1土建施工工作应完成。

地沟、阴井盖板齐全,道路畅通,照明条件良好。

5.2安装工作应完成。

所有设备均已就位,管道、阀门、泵、风机均已安装完毕,用于运输及安装的临时装置已经拆除,现场清理干净。

5.3相关设备的单体调试已经完成并验收合格。

5.4仪表及设备所需的电源、气源、水源有保证。

要求电源符合设计要求;

压缩空气系统能正常使用,气源充足、干燥、清洁,气压稳定;

水源充足,调试过程中应提供足够的除盐水。

5.5系统中的所有变送器均已进行校验,指示正确。

电导率仪、硅表等在线化学仪表能投入正常使用,精处理程控调试完成。

5.6自用水泵、罗茨风机、再循环泵等设备试运完毕,参数符合设计要求,电气绝缘良好。

5.7高速混床及再生系统各罐体水压试验完成。

5.8系统所有阀门启闭灵活正确,“远操”、“就地”操作正常。

5.9配齐酸度计、电导率仪、PNa仪、分光光度计,并校验准确。

根据调试分析项目,按照火力发电厂水汽试验方法,准备好相应的玻璃仪器及器皿,配置好有关的化学试剂,绘制好有关的工作曲线。

5.10对机组投运使用的离子交换树脂,按照“火力发电厂水处理用离子交换树脂验收标准”DL519-93进行检验,数量符合设计要求,并妥善保管。

5.11用于树脂预处理及再生的药品齐全足额,再生酸碱质量合格。

5.12组织落实,人员到位,并已进行了技术交底。

6调试的方法和步骤

6.1系统检查

6.1.1检查系统设备、阀门、管道是否安装在预定位置,有无损坏。

6.1.2对所有设备内件进行检查。

要求设备内无杂物,连接法兰紧固密封,衬胶层完好无损,筛管无损伤,支管螺纹连接紧密到位,包网网套完好。

6.1.3系统管道内所有杂物必须清理干净。

6.1.4所有设备、阀门按设计图纸编号挂牌,核对阀门编号同控制柜、模拟盘上的编号一致。

6.2系统水冲洗

6.2.1利用除盐水对系统管路进行分段开路冲洗。

6.2.2管路冲洗合格后,对系统各容器进行除盐水冲洗,先反冲,再正洗直至排水清。

6.3系统的分步试运。

按设计程序,用水模拟树脂的输送、空气擦洗、再生以及高速混床的投运和停运等过程。

检查系统设备、管路是否有漏,检查阀门动作、联锁保护、程序控制的正确可靠性。

6.4树脂的添加

6.4.1阳树脂的添加

A、向阳再生塔内进水至一定位置。

B、启动冲洗水泵,开V-10931、V-10932、V-10933、E-10901、V-10833及V-10810,向阳再生塔内添加3.25m3的阳树脂。

C、对阳树脂进行冲洗,直至出水清澈。

6.4.2阴树脂的添加

A、向阴再生塔内进水至一定位置。

B、启动冲洗水泵,开V-10931、V-10932、V-10933、E-10901、V-10733及V-10710,向阴再生塔内添加2.32m3的阴树脂。

C、对阴树脂进行冲洗,直至出水清澈。

6.5树脂的预处理

6.5.1阳树脂的预处理

A、启动冲洗水泵,酸液泵,开V-10807、V-10810、V-11301、V-11302、V-11345,向阳再生塔内进5-8%盐酸溶液,时间为2小时。

B、启冲洗水泵,开V-10815、V-10810,对阳树脂进行冲洗,直至出水为中性。

6.6.2阴树脂的预处理

A、启动冲洗水泵,碱液泵,开V-10707、V-10710、V-11401、V-11402、V-11236,向阴再生塔内进5-8%氢氧化钠溶液,时间为2小时。

B、启动冲洗水泵,开V-10715、V-10710,对阴树脂进行冲洗,直至出水为中性。

6.7树脂的再生:

6.7.1当混床出水水质超标,树脂失效后,停运混床,按照设计步序表,将失效树脂送至分离塔内。

6.7.2按设计步序表,对分离塔内阴阳树脂进行分离。

6.7.3启动冲洗水泵,开V-10615、V-10630、V-10626、V-10710,将分离塔内阴树脂送至阴再生塔内。

6.7.4启动冲洗水泵,开V-10615、V-10602、V-10630、V-10801、V-10810,将分离塔内阳树脂送至阳再生塔内。

6.7.5阳树脂的再生

A、阳树脂的擦洗:

根据树脂的清洁程度,按照再生步序表,对阳树脂进行擦洗。

B、再生:

启冲洗水泵、酸液泵,开V-10807、V-10810、V-11301、V-11302及V-11345,向阳再生塔内进酸再生,酸液浓度为5%左右。

C、置换:

启冲洗水泵,开V-10807、V-10810及V-11345,直至出水为中性。

D、快冲洗:

启冲洗水泵,开V-10815、V-10810对阳树脂进行快冲洗。

E、树脂的擦洗:

重复步骤A,对树脂进行擦洗。

F、快冲洗:

启冲洗水泵,开V-10815、V-10810,冲洗至出水电导率小于8μs/cm。

6.7.6阴树脂的再生

A、阴树脂的擦洗:

根据树脂的清洁程度,按照再生步序表,对阴树脂进行擦洗。

启冲洗水泵、碱液泵,开V-10707、V-10710、V-11401、V-11402及V-11236,向阴再生塔内进碱再生,碱液浓度为5%左右。

启冲洗水泵,开V-10707、V-10710及V-11236,直至出水为中性。

启冲洗水泵,开V-10715、V-10710对阴树脂进行快冲洗。

启冲洗水泵,开V-10715、V-10710,冲洗至出水电导率小于8μs/cm。

6.7.7按设计步序表,将阴再生塔内阴树脂送至阳再生塔内。

6.7.8将阳再生塔内阴阳树脂进行擦洗、空气混合及快冲洗,直至出水电导率小于0.2μs/cm。

6.7.9按设计步序表,将阳再生塔内阴阳树脂送入高速混床内。

6.7.10将高速混床内阴阳树脂进行空气混合,充水备用。

6.8高速混床投运

6.8.1机组整组启动后,凝结水水质达到回收要求时,投运高速混床。

操作步骤如下:

A、升压:

开升压阀,使高速混床升至中压3.0-3.5MPa。

B、循环运行:

启循环泵,开V-20101、V-20118及V-20018,对高速混床进行循环运行,直至出水电导率小于0.2μs/cm。

C、投运:

开V-20101、V-20102,高速混床投入运行。

6.8.2在混床投运后,严密监视流量、压差、温度等参数,定期监测进出口水质,以混床压差、出口水质、温度为混床是否退出运行的依据。

6.9混床的停运

6.9.1混床正常失效停运。

当混床进出口母管的压差大于0.29MPa,或混床出水的电导率和二氧化硅其中一项超标时,判断混床失效。

6.9.2混床的非正常停运

6.9.2.1混床进水压力大于3.5MPa。

6.9.2.2混床入口凝结水温度大于60℃。

6.9.2.3混床入口凝结水含铁量大于1000μg/L。

6.9.2.4旁路阀前后压差大于0.35MPa。

6.9.2.5混床系统发生不适合运行的故障。

6.9.2.6配套机组解列运行。

6.9.3停运操作步骤如下:

A、关闭V-20101、V-20102,将高速混床停运。

B、开V-20114,将高速混床泄压。

C、对失效的阴阳树脂进行再生。

7.1在调试工作中,全体人员应树立“安全第一,预防为主”的思想,坚决制止违章指挥和违章操作,杜绝事故。

7.2在调试过程中,注意与相关接口专业密切配合,保证安全。

7.3按照电业安全工作规程中规定,正确使用强酸强碱,配备酸碱灼伤的急救药品,熟悉清洗用药性能和灼伤的急救方法。

7.4进入调试现场必须戴安全帽。

7.5树脂反洗分层时,必须控制好流量,一方面要保证反洗强度,另一方面不能跑树脂。

8混床运行水质控制指标

内容

项目

单位

启动初期

正常运行

进水

要求值

出水

保证值

二氧化硅

μg/L

≤500

--

≤20

≤15

钠(Na)

≤5

铁(Fe)

≤1000

≤100

≤60

≤8

电导率

(25℃)

μs/cm

≤1

≤0.3

≤0.2

离子交换树脂预处理工况检测记录表

处理

工况

记录

酸处理(HCl)

碱处理(NaOH)

酸浸泡

水冲洗

碱浸泡

进口%

出口%

时间min

调试人员:

记录人员:

高速混床投运水质监测表

项目

电导率(25℃)

(μs/cm)

SiO2

(μg/l)

Na+

Fe

进口

出口

调试人员:

精处理系统树脂再生工况及参数记录表

阳再生塔

阴再生塔

处理塔

酸再生HCl

碱再生NaOH

时间

min

流量

t/h

电导

附表1:

再生系统主要设备技术规范

序号

名称

规格

备注

1

分离塔

Ф1371

#1、#2机组共用一台

2

Ф1219

3

Ф1828

4

电热水箱

Ф1800

5

酸计量箱

Ф1470V=2.0m3

6

碱计量箱

7

冲洗水泵

Q=72m3/h

H=0.45MPa

#1、#2机组共用两台

8

罗茨风机

Q=5.56m3/minP=0.07MPa

9

酸计量泵

7660-S-E

10

碱计量泵

附表2:

高速混床主要设备技术规范

设备名称

备注

直径

Ф2435

均粒树脂

阳:

=1.4:

每台机组三台混床

运行流速

100m/h

最大流速

120m/h

单台设备出力

433.5~451.5m3/h

正常运行压差

≯0.3MPa

最大运行压差

0.35MPa

混床设计压力

3.5MPa

树脂层高

1.2m

混床运行温度

≯55℃

树脂

捕捉

设计参数

材料为304不锈钢的40目的滤筐

每台混床

配备一台树脂捕捉

设计压力

组成

带ANSI连接法兰,不锈钢叶轮,机械密封和ODP电动机

三台高混

共用一台

再循环泵

参数

Q=270m3/hH=0.18MPa

凝结水精处理系统工艺流程图

凝结水管道

树脂管道

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