质量标准化专项施工方案Word格式.docx
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《外墙饰面砖工程施工及验收规程》
13
JGJ/T130-2001
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
14
GB50203-2002
《砌体工程施工质量验收规范》
15
GB50300-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
16
JGJ18-2003
《钢筋焊接施工及验收规范》
17
JGJ95-2003
《冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规程》
18
DB50/5027-2004
《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》
19
JGJ107-2003
《钢筋机械连接通用技术规程》
20
GB50207-2002
《屋面工程质量验收规范》
21
GB50210-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
22
GB50209-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》
23
JGJ110-97
《建筑工程装饰面砖粘强度检验标准》
24
GB50303-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》
25
JGJ144-2004
《外墙保温工程技术规程》
26
GB50411-2007
《建筑节能工程施工质量验收规范》
27
GB50242-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
28
GB/T50328-20013
《建设工程文件归档整理规范及条文说明》
29
JGJ33-2001
《建筑机械使用安全技术规程》
30
GBJ59-99
《建筑施工安全检查标准》
第二节工程概况
2.1、设计综述
本工程为重庆国际家纺城B7、B8、B9栋工程，建设地点位于重庆市渝北区回兴镇纺织工业园区服装城大道西侧。
总建筑面积：
123634.02㎡，B7栋：
37054.25m2、B8栋：
49105.21m2、B9栋：
37474.56m2。
建筑层数为：
B7栋地下2层、吊5层、地上15层；
B8、B9栋地下2层、吊3层、地上21层。
B7栋±
0.000相当于绝对标高314.500；
B8、B9栋±
0.000相当于绝对标高307.000。
2.2、结构设计
2.2.1、基础结构
本工程基础采用人工挖孔桩基础形式。
2.2.1.1桩基及承台设计：
人工挖孔桩基直径d=1000～1700mm，嵌入中风化岩层深度500～3200mm，桩端持力层为中风化泥岩，岩石天然单轴抗压强度标准值为10.0Mpa，桩身混凝土强度等级为C30。
2.2.1.2基础地梁设计：
桩顶采用基础梁（DL01）和挡墙下基础梁（DQDL**）及墙下基础梁（QJL*）。
2.2.1.3地下室挡土墙设计
地下室挡土墙高度为4～8.2米，采用C50、C55砼，内掺8%的ZY，其抗渗等级为S8。
厚度为300、400mm。
2.2.2、主体结构
1）结构设计
结构形式为框架剪力墙及框架筒体结构,抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，基础及柱、墙、梁抗震等级三级、筒体抗震等级为二级。
结构设计使用年限为50年。
2）结构用料：
a、HPB235钢筋：
fyk=235N/mm2，HRB335钢筋：
fyk=335N/mm2，HRB400钢筋：
fyk=400N/mm2，CRB550钢筋：
fstk=360N/mm2
b、混凝土强度等级：
梁、板、楼梯：
C40、C30
剪力墙、KZ柱：
C55、C50、C45、C40、C35、C30
填充墙圈梁、构造柱：
C20;
c、砌体
填充墙砌体主要采用空心页岩砖砌块及M5.0水泥砂浆砌筑，防潮层以下墙体采用实心页岩砖砌块及M7.5水泥砂浆砌筑。
2.3、建筑设计
2.3.2、楼地面
住宅户内、商业店面采用砼提浆楼地面。
卫生间采用水泥砂浆楼面、防水层为1.5厚JAT101聚合物乳液防水涂料。
阳台、楼梯间采用细石砼楼地面，公共电梯厅、走道采用玻化砖楼面。
2.3.3、内墙面
住宅户内、商业墙面采用水泥砂浆墙面，公共楼梯间、电梯前室为水泥砂浆乳胶漆墙面。
2.3.4、天棚面
住宅、商业、车库设备用房采用刮腻子天棚，卫生间、厨房采用水泥砂浆天棚，楼梯间为水泥砂浆乳胶漆墙面，电梯前室纸面石膏板吊顶天棚。
2.3.5、外墙面
外墙采用无机保温浆料外墙外保温系统，外墙涂料及乳胶漆饰面；
商业裙房为石材饰面。
2.3.6、门窗
外窗采用铝合金中空玻璃窗，室内为防火门。
2.3.7、屋面
屋面采用炉渣找坡，2.0厚JAT101聚合物乳液防水涂料2道；
40mm挤塑聚苯板保温层；
40厚C20细石混凝土刚性层。
2.4给排水设计
本工程给水系统采用压力方式供水，水表统一设置在管井内,管道材质采用PP-R管热熔连接。
排水采用污水和雨水分流制系统，污水通过管网汇集后经生化池处理后排入市政污水检查井，雨水排入小区雨水管网中。
排水管材室内污水采用内螺旋消音塑料排水管，配套管件粘接连接，阳台雨水管及空调排水管采用UPVC塑料排水管承插粘接连接。
电梯基坑排水采用热镀锌钢管焊接连接，排入集水坑后由成套设备排污泵机械排水。
2.5电气及防雷设计
低压供电系统采用TN-S系统，设备安装有：
控制箱、动力配电箱、照明配电箱、户内配电箱的安装调试，灯具有：
荧光灯、诱导灯、应急灯、天棚灯、防爆灯、防水防尘灯的安装，电表集中安装在各楼层配电间。
本工程防雷接地系统按一类建筑，二类等级防雷建筑设计，屋面采用Φ12热镀锌圆钢作明装避雷带，各卫生间进行局部等电位联结。
第二章施工总体布署
第一节施工目标
1.1质量目标
1.1.1本工程质量标准为合格；
必须要获得重庆市“三峡杯”优质结构工程奖，争创重庆市“巴渝杯”优质工程奖。
1.2工期目标
我公司采用划分流水段施工和合理的工序搭接，计划总建设工期控制在300日历天。
1.3安全文明施工目标
创建规范的施工现场，现场临时办公室、工人宿舍、公共生活及卫生设施、施工围墙、施工道路及材料堆场的地面硬化和维修、施工场内污排水处理，宣传工作和标准化的现场管理标牌。
必须达到市级“安全文明施工工地”标准。
第二节施工组织机构
2.1施工组织机构
针对本项目工程的工程数量与特点，根据现代科学工程管理理论，按照信息化管理模式，结合本公司多年来在工程管理中积累的经验，公司拟派出施工组织经验丰富、综合工作能力强的国家一级建造师担任该工程的项目经理，选派长期从事施工技术管理的工程师担任本工程的技术负责人，安排长期从事现场管理的项目副经理1人，执行经理1人。
配备了专业素质高，责任心强的施工管理人。
以及持有建设行政主管部门颁发上岗证的“十大员”，组建成工程项目经理部。
2.1.1项目工程部施工管理机构图
项目经理
孙刚友
项目副经理
田世忠
项目技术负责人
母得平
项目执行经理
黄财富
资料员
黄青春
预算员
邓敏
材料员
江智均
安全员
陶福国
质检员
何瑜
周军
施工员
王文忠
唐春
基础班组
杨森
钢筋班组
鞠双华
木工班组
杨银华
泥水班组
万开贵
架工班组
李新军
水电班组
王达明
第三章质量保证体系
优质快速建成本工程，对树立我司的良好形象具有重要意义。
我们将严格按照本公司ISO9001-2000质量保证体系下的质量控制体系和质量控制程序进行质量控制，具体施工控制体系及控制程序如下：
1.施工过程控制程序：
施工图自审、会审、设计交底
编制施工组织设计及质量计划
编制施工计划及施工前准备
材料供应
设备供应
执行施工方案
开展QC活动
按质量计划进行质量控制
效果检查、质量检查
改进施工管理
施工质量的鉴定和评价
移交工程文件
2.测量工作控制程序
施工基线的
开工复核
测量记录
测
量
施工中的复测
施工测量
控制网、水准
基点加密
3.原材料试验程序
试验报告
现场抽样
出厂合格证
及检验报告
主材
签领使用
原材料检验
地材
试验报告
4.取样试验程序
工地试验人员取样
工地标准养护
试验
工地自然养护
填写试验报告
各层柱、梁试件现场同条件养护后送试验室试验
业主、监理现场见证
报质量安全组
5.质量检查程序
下一工序互检
记录质量评定
施工班组交接检
质量负责人检查
公司质检科抽查
进入下一工序
质量安全检查
6.隐藏工程检查验收程序
进入下一道工序
监理工程师验收合格
报监理工程师
项目部验收合格
报项目部
施工班组自检合格
7.分项工程验收程序
签署验收意见
施工组、质安组复检
质检员验收
项目部验收
自检合格、并有完整的施工记录
8.工程质量检验系统
质监处
第四章质量控制文件
1、强制性条文
工程建设标准强制性条文（房屋建筑部份）2009版
2、质量通病防治手册
建筑工程质量通病防治手册第三版
重庆市建设工程质量通病防治要点（2009版）的通知
3、重庆市建设领域关于淘汰落后工艺通知
重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告下载版
4、其它相关图籍
5、建筑施工手册第四版
第五章质量控制
1、强化过程控制
1）、施工员坚持跟班作业检查，如实、按时填写施工日志，发现问题及时汇报给技术负责人。
2）、三级技术工作交底必须自始至终贯穿于整个施工过程。
3）、坚持“样板带路”。
抹灰、刷涂料、贴面砖等大面积装饰施工前，必须先做样板，经公司检查、评定达标并报经建设方、监理方认可后，方可进行大面积施工。
2、加强质量监控
项目部质安组接受项目经理和公司质检科的双重领导，质安组负责严格按验收规范及标准评价施工质量，并如实上报公司质检科，质检科每周至少深入现场抽查两次，发现问题立即整改，按“三不放过”的原则进行处理。
3、实行三级质量验收制度
1）、公司质检科和项目部质安组在内部质量评定中必须严格按相关标准进行，决不允许降低标准评定，并将评定结果用透明胶带贴在相应部位，接受各方监督。
2）公司技术、质量部门负责人应参加基础验收、主体验收、节能分部验收和竣工验收等工作，对项目部应建立定期质量巡查制度（每季度不少于1次）。
3）、工序班组自检率达到100%（由分管施工员组织进行），质安组质检员100%检验，公司质检科抽查不少于5%。
第六章质量控制管理制度
一、三检制管理制度
本工程工序验收遵循三检制,即班组自检、项目部自检、交接检
三检制实行的顺序为班组自检→项目部自检→交接检,交接检完成后由项目部按国家相关规定上报上一级部门（监理或质监）检查验收,未经上一级部门检查验收不得进入下一道工序施工.
班组自检合格后,以书面形式上报项目部检查验收,项目部在接到班组验收申请后,应立即组织检查验收,不得拖延。
班组长应一起进行检查。
对检查出来的相关问题马上组织人员进行整改或修复，完成后再由项目部进行复检。
项目部检查验收完毕后,应立即组织相关人员交接检并当场签字,及时对砌体、混凝土、抹灰等分项，按验收规范进行实测，并将实测结果张贴于墙，或在原位进行标注。
模板班组自检工序报验单
工程名称
重庆国际家纺城栋
报验部位
报验日期
报验班组
检查内容
自检项目名称
自检情况
项目部复检情况
墙模板垂直度
墙模板位置
结构层模板平整度
结构层模板梁几何尺寸
结构层模板梁位置
结构层模板表面标高
钢筋班组自检工序报验单
墙柱钢筋规格、根数
墙柱钢筋箍筋绑扎情况
梁钢筋规格、根数
梁钢筋箍筋绑扎情况
梁筋搭接、锚固情况
板筋规格、根数
交接检交接单
交接部位
交接日期
交接班组
交接内容
交接项目描述
交接情况
交班组签字接班组签字
质量整改通知单
工序部位
检查日期
责任班组
整改内容
项目部签字
班组接受签字
主体结构实测实量记录表格
（构件平面示意图）
允许偏差（mm）
施工单位实测值
监理单位实测值
混凝土工程（柱、剪力墙）
轴线位移
几何尺寸
垂直度
砌体工程
平整度
施工单位
监理单位
检测人
检测时间
备注：
垂直度测点，距地、转角处0.3m；
几何尺寸测点，距地1m。
抹灰工程实测实量记录表格
检查项目
立面垂直度
表面平整度
阴阳角方正
阴阳角测点，距地1m。
二、样板引路制度：
根据《重庆市渝北区建设工程施工现场质量标准化管理实施意见》要求，为确保样板带路真正落实，项目应在工艺样板墙、首层钢筋样板、首层砌体样板、交房样板四个部位设立验收停止点，由监理单位组织参建各方进行验收，区建设工程质量监督站监督验收过程，待验收合格后，方可进行下一步施工。
得到甲方指令在我司承建的国际家纺城二期B7～B9栋项目工地上建立工程样板展示，经过我司与涌鑫公司相关人员对现场条件评估并认真商讨后，现将该工程样板展示的做法编制于下：
（一）、展示区设定
1.安全文明施工区，设在B7～B9栋工程。
2.生活、办公临设区，设在龙石路西侧。
3.工艺样板展示区（分安全文明宣教段、工程工艺图文段、工法样板段、主体结构样板段），设在西四路右侧。
（二）、各展示区的展示内容及施工做法
1、安全文明施工区，设在B7～B9栋工程。
展示内容：
国际家纺城二期B7、B8、B9栋工程，整体安全文明施工情况及文明施工的现场平面布置和设施，机具设备及防尘措施，防污措施，排污措施、施工道路等等。
2、生活、办公临设区，设在龙石路西侧。
生活、办公临时设施布置，生活居住环境、安全消防的设施、宣传学习场地、文化娱乐设施、区域环境绿化等。
3、工艺样板展示区，该区设在工地道路的西四路右侧面。
4、工艺样板展示内容及做法
该工艺样板展示区总长度约为140m左右。
展示区内分为四个展示段，即安全文明宣教段、工程工艺图文段、工法样板段、主体结构施工样板段。
各段展示内容如下：
4.1安全文明宣教段：
主要是彩绘布上墙面，选用我司各工地安全文明施工现场的照片，安全文明施工措施，管理措施、规章制度等有关安全文明施工的文件及相关规定及要求内容。
安全文明宣教段施工做法：
空心砖砌墙体，高2.20m，厚200mm，总长约30.80m，每4.40m设一根带墙柱，带墙柱为400×
400配砖做，顶上单边挑出100防雨线。
砖砌墙体外面勾缝，内面抹1:
3水泥砂浆20厚，彩绘布上墙展示，彩绘布未达之处采用蓝色外墙涂料粉刷。
4.2工程工艺图文段：
主要是彩绘布上墙面，选用主要的各个分项分部工程的施工操作规程、工艺、照片等。
工程工艺图文段施工做法：
4.3工法样板段：
工法样板段施工做法：
空心砖砌墙体，高2.20m，厚200mm，总长约30.m，每5m设一根带墙柱，带墙柱为400×
400钢筋砼柱，顶部有200×
500钢筋砼梁，并带80厚600宽钢筋砼挑板。
另外顶上有4.0m宽轻钢防雨棚，砖砌墙体外面勾缝，内墙面展示各艺做法。
4.3.1砌体工艺样板
1）、砌体施工前，楼层必须清理干净，然后放线，放线须弹出墙体、门窗洞口线，并必须弹出距墙外边200的砌体控制线。
2）、砌体灰缝控制在8-12mm内，砌体灰缝要求两面勾缝，勾缝形式为凹缝。
3）、构造柱：
马牙槎先退后进，进退为5cm；
构造柱模板加固采用对拉螺杆，模板在梁下口做成撮箕口，其顶部高于梁下口5cm，确保梁与构造柱间砼接触紧密，砼强度达到后再打掉突出部分。
4）、窗台压顶：
压顶厚度≥12cm，两边伸入墙体≥200mm。
5）、后塞口：
后塞口砌筑间隔时间不少于
7
天，顶砖砌筑斜度为60度，后塞口收口砖采用预制三角形砼块砌筑。
6）、砌体拉墙筋设置：
上下200MM各设置一道，中间设置间距为600MM。
4.3.2构造柱工艺样板
1）、构造柱钢筋绑扎应砌筑墙体前绑扎完成。
构造下部钢筋采用结构施工时预留插筋，上部钢筋采用后植筋工艺施工，植筋锚固长度为15d.
2）、构造柱钢筋的绑扎搭接长度为1.6Lae，所有节点必须满扎牢固。
且构造柱龙骨的绑扎必须垂直。
3）、砌筑墙体必须先退后进的砌筑马牙槎，后退长度为50mm，砌筑时必须挂双线保证马牙槎留设的垂直度。
砌筑完成后应立即清理马牙槎上的灰耳朵，以及构造柱下部的落地灰。
4）、砌筑7天后才可关构造柱模板，关模前必须清理柱脚杂物，必须保证砌体具有一定的强度，构造柱的模板必须使用废九夹板，φ12的双排对拉螺杆加固，竖向间距为600。
马牙槎位置必须贴双面胶，并应沿马牙槎截面进行转折。
5）、模板上口需作出牛腿状浇注孔，方便浇注砼，牛腿高度必须超过梁底50mm，牛腿长300，高300，宽度同柱截面。
6）、构造柱砼的强度不得低于C20，塌落度不得低于150mm，浇注前浇水湿润，浇注时采用手锤敲击模板表面排除砼中的气泡，使砼密实，也可使用小功率的振动棒振捣密实。
7）、砼成型8-12h后拆除构造模板，砼牛腿必须在三天才可剔打去除。
及时检查砼成型质量，发现不密实的应及时进行修补处理，重大问题由项目部出具处理方案后再实施。
4.3.3卫生间工艺样板
1）、结构基层面1：
3水泥砂浆找平，阴角做直径为φ50
mm“R”型小泛水。
2）、1.5厚JS水泥基防水涂料，上返出室外地坪上300
mm。
3）、卫生间闭水24小时后，检查是否渗漏。
4）、最溥处30厚细石砼保护层，向地漏处按1%坡度找坡。
5）、防水层在门口处翻出外边200
4.3.4门窗安装工艺样板
1）、窗框固定：
固定拉片距窗洞口角不大于200
mm，固定拉片间距不大于400
mm，每一樘窗横、纵向拉片不少于3道；
窗框两同时固定拉片；
2）、框侧缝隙填堵：
采用发泡胶进行封堵，封堵后切割整齐；
3）、内外饰面层；
4）、外饰面层基层上作1.0厚JS防水，防水返出窗外阳角5cm；
5）、打胶：
窗框内外侧均采用硅铜耐候密封胶打胶，打胶宽度一致。
4.3.5.屋面工艺样板
1）、清理基层涂刷聚氨酯防水涂料一道；
2）、3厚SBS防水卷材一道，搭接长度不得小于100；
3）、15厚1:
3水泥砂浆保护层；
4）、20厚挤塑聚苯板保温层采用1:
2水泥砂浆进行粘接牢固；
5）、15厚1:
2.5水泥砂浆保护层；
6）、40厚屋面刚性防水层，内配φ6.5@200的冷轧带肋钢筋网片；
7）、刚性层上锯25宽的分格缝，内嵌嵌缝油膏，间距不大于4000，表面采用氯丁乳胶防水涂料一布二涂；
8）、泛水高度为250mm，泛水半径为250mm。
4.3.6.GRC安装工艺样板
1）、按照施工图纸要求，确认安装准确部位后，对安装部位定点、放线定位。
2）、花饰、线条类安装：
①当截面规格小于800mm×
800mm时，直接在红砖墙或混凝土墙上打Ф8×
100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个）。
②当线条类截面规格大于800mm×
800mm时，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然后在墙体上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定。
③特别注意：
当墙体为轻质砌体时，需用Ф8钢筋制作过墙杆与构件预埋件焊接固定。
3）、窗套类安装：
在墙体上打膨胀螺栓或墙杆与构件预埋件焊接，单体构件（床上套、侧傍、窗下台）2000mm长以内固定点不少于4个，2000mm长以外固定点不得少于6个。
4）、墙面半柱类构件安装：
半柱头。
柱头内部须用3根ф6钢筋拉杆与墙上膨胀栓或过墙杆固定。
5）、无混凝土内柱的整柱构件的安装：
安装方法:
柱头内拉环、柱基及柱身预埋件与钢架相焊接,柱基及柱身底部1.2m范围内需浇填细石混凝土,振捣密实。
6）、有混凝土内柱的整柱构件的安装：
①整柱头构件安装:
将构件预留的吊环用ф6钢筋拉杆固定于混凝土内柱。
②整柱身安装:
需在柱基及柱身底部1.2m范围内将构件与内柱间空腔浇填细石混凝土,振捣密实。
7）、锚固及修补：
将GRC构件安装定位固定到位，把构件适当处切开钢筋，用Ф8*80膨胀螺栓锚固在墙体上或焊接在主体结构架上，焊点采用防锈漆处理，再用抗裂砂浆修补接缝，达到硬化强度后再整体及表面效果处理。
4.3.7.内墙抹灰工程工艺样板
1）、灰饼应在墙安装线盒前完成，便于控制线盒平整度。
2）、灰饼离边角距离不得超过500mm。
纵横间距不得大于2m。
灰饼厚度不得超过20mm，不得薄于10mm。
当局部超限时，必须事先进行结构剔打找补。
3）、不同材质交界处挂300宽0.7×
10×
10钢丝网。
（每边150mm，不得单边）。
采用保温钉固定，铁钉间距200mm～300mm，保温钉采用专用胶固定，不得采用水泥浆粘贴，钢丝网应挂牢固、平整，搭接长度应大于7
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