地下室砼施工方案Word格式文档下载.docx

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（3）地下防水工程质量验收规范GB50208-2002

（4）钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003

（5）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

3、施工组织设计

二、工程概况及工程特点

〈一〉工程概况

群光大陆广场项目（一期）建筑面积约为98354.5平米，其中地下部分30120.6平米，地上部分66233.9平米。

本工程一期为裙楼部分，地下5层，地上15层。

主体结构形式为框架剪力墙，基础形式为平板式筏板基础。

地下室结构防水等级为二级；

1、混凝土：

筏板、地下室顶板、室外部分及地下室外墙为C40S10；

水池墙及底板为C40S6；

梁板楼梯为C40；

地下室柱为C60；

与挡土墙相连的框架柱均为C40S10。

2、一期工程长为71.797米、宽为78.978米，在E—1/F轴之间设置一道结构后浇带，宽度800㎜，在施工过程中，拟利用地下室后浇带将地下室筏板分为2个独立施工段。

〈二〉、工程特点

1、一期1500㎜厚筏板，其板底标高为-23.7米。

一期筏板为大体积砼，为防止水化热造成砼内外温差过大产生温度裂缝，在进行筏板混凝土浇筑时，需采取相应的技术措施（具体措施详见地下室筏板施工方案），并由有资质的单位作温度监测和温度控制。

2、一期工程占地5900平米，筏板厚度1.5m，属大体积混凝土。

挡土墙厚度350—700mm。

筏板后浇带的支模、浇筑，如何防止胀模、漏浆是质量控制的重点和难点。

3、施工场地十分狭窄，只有城守街作为施工场地，为不影响施工连续作业、需作好统筹规划、安排。

4、因场地限制地下室外墙以基坑护壁为外模出现墙体单面支模问题，由于地下室层高高，导致混凝土在浇筑时根部侧压力大，需采取特殊支撑系统，具体支模方案详见地下室外墙模板专项方案。

三、施工程序（基坑捡底完成后）

1、筏板施工程序：

测量放线→C15混凝土垫层→护壁抹灰→垫层找平层→防水层施工→浇保护层混凝土→测量放线打标记→扎底板下层筋→搭设钢管架→扎底板上层筋→支设钢筋架立柱→拆钢管架→支设后浇带网模→插墙、柱筋→电梯坑、集水坑及挡土墙支模→安放测温片→隐蔽验收→浇注砼→养护、温控。

2、地下室各楼层施工程序：

测量放线→搭设满堂脚手架→引测标高→焊接或机械连接柱、墙筋→铺设梁底模→绑扎柱、墙筋→柱、墙支模→绑扎梁筋→铺现浇板底板模→绑扎现浇板钢筋→柱、墙、梁板模检查加固→引测标高→浇筑砼

水电、通风、消防预留、预埋在各工序中穿插施工。

四、施工段划分及流水施工组织

1、施工缝的留设：

（1）、水平施工缝留设：

地下室外墙留设于底板面以上500处，内墙及内柱留设于底板面。

（2）、垂直施工缝用后浇带代替，塔吊基础周边及一、二期交接处均设置施工缝，除此以外不得留垂直施工缝。

2、由于本工程筏板工程量大且较复杂，施工周期长，确定先施工一期工程的靠城守街的流水段，然后紧随施工靠春熙路的流水段。

地下室以后浇带为界，分为两个施工段。

分隔后，一流水段段宽30m，筏板砼4114.5M3；

二流水段宽50多米，筏板砼5800M3。

3、一、二期工程施工缝的衔接处理

一期工程施工至8轴靠9轴5.1米处，设置一、二期施工缝。

一期筏板钢筋绑扎按设计大样要求留筋，安装钢板止水带，待一期浇筑完后，再在留筋及止水带上刷素水泥浆保护钢筋及钢板，防止其长期裸露而锈蚀。

五、技术保障措施及要求

1、混凝土原材要求

拌制泵送混凝土所用的水泥应符合国家现行标准。

碎石粒径不得大于30mm；

细骨料采用中砂，通过0.315mm筛网的砂不应少于15%；

水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定；

外加剂应符合国家现行标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》、《混凝土泵送剂》和《预拌混凝土》的有关规定。

由于本工程建筑防水等级为一级，且基础筏板为大体积混凝土，地下室施工期间为冬季，建议在抗渗混凝土中掺入水泥重量8‰的抗裂纤维，以控制混凝土的温度裂缝和干缩裂缝。

2、混凝土配合比

泵送混凝土必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求。

混凝土的坍落度在入泵时为120±

20mm，实验员应对每车混凝土的坍落度进行检测并做好记录。

不能达到坍落度要求的混凝土，坚决不予以浇筑，并要求驾驶人员签字确认。

3、混凝土浇筑的注意事项

（1）项目部根据不同流水段的施工难度、方量、浇筑完成时间合理调配浇筑人员和机械数量，以满足正常施工为基本原则。

（2）对于已浇下层砼墙、柱根部，在支设本层墙柱模板前，要清除松动石子以及软弱混凝土层，并将墙柱内的渣土用高压空气清理干净。

（3）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的砼垫块或塑料卡是否垫好，柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭。

并办完隐、预检手续。

（4）依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线；

门窗洞口位置线是否在规范允许范围内。

（5）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。

（6）振捣器等机具经检验试运转正常。

（7）检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。

（8）责任工程师或工长根据施工方案对操作班组进行全面施工、安全技术交底。

4、本工程混凝土为业主提供，项目部提前24小时向业主报告混凝土方量、等级、浇筑计划时间，商砼公司根据项目部浇筑计划调配浇筑设备及运输车辆。

如在施工中出现意外状况，项目部应及时通知业主，以备待查，做好事情的可追述性。

六、混凝土施工

（1）筏板：

泵机摆在进工地大门的基坑边，由商砼公司在浇筑砼前三天布置好泵管并试好车，确保安全可靠。

考虑到筏板面积大且厚，采用斜面分层法施工，斜面的坡度不大于1/3，混凝土从浇筑层下端开始，逐层上移至顶，逐层推进。

砼塌落度控制在120±

20mm,粗骨料粒径要求不大于1/4倍管径,。

砼入模温度控制在5--25℃，对砼产生的泌水应即时清除。

浇筑期间采用三班倒，每台泵机每班配备工人9个，其中两人架拆泵管，两人铲移砼，二人打振动棒，一人赶浆刮平，一人收面，一人指挥协助。

为保证按时按量完成，浇筑期间吃饭不停顿，且每小时供料必须在100M3以上。

收面时表面平整度控制在10mm，为避免产生收缩裂缝，在砼初凝后终凝前应完成第二次收面。

砼浇完以后应在12h内覆盖养护，采用保温、保湿养护法，即在覆盖前涂刷一遍养护剂，再覆盖一层薄膜，一层麻袋。

养护时间不低于14d。

（2）挡土墙：

由于是单面支模，挡土墙模板支撑难度较大，将水平施工缝设在板上500mm。

挡土墙层高高度3.6—5.2m，为防止爆模，采用全面分层法分两层施工，每层浇筑高度在2.5m左右，在第一层浇完砼初凝前开始浇第二层。

每层浇筑又采用斜面分层法施工，斜面坡度1/6至1/10，逐层上移至顶，层层推进，层层振捣。

砼塌落度要求120±

20mm，入模温度控制在5--25℃，放料时泵管口应对着护壁，以免砼对模板增加冲击力。

振捣间距宜在400mm左右，振捣时间10—30s。

挡土墙水平施工缝浇筑前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净水泥浆，然后用1：

1水泥砂浆铺30—50mm厚，并及时浇砼。

一期挡土墙约240m长，以后浇带为界分为二个流水段。

靠城守街一段挡土墙约为105m，靠春熙路一段挡土墙约为135m。

为减少重复架管、拆管的工作时间，每一流水段采用两台泵从两头开始浇筑，向中间靠拢，这样浇完第一层以后先浇的砼刚好达到初凝可进行第二层浇筑。

挡土墙与剪力墙、梁板相连的部位用钢丝网拦截。

挡土墙是s10级防水砼，在与浇梁板砼交叉作业时，在进料大门口安排专人管理，防止混凝土浇错。

（3）柱（剪力墙）：

一期柱和剪力墙砼强度等级为C60，梁板为C40。

根据挡土墙专项方案中的要求，先将除外挡土墙以外的柱、内剪力墙砼浇至梁下口50mm，再进行外挡土墙混凝土的浇筑，最后浇筑梁板砼（梁柱结点砼采用塔吊上料）。

对于楼梯和车道梁结点，先将梁钢筋扎好后用钢丝网拦好再浇筑柱砼。

用两台泵顺长方向由两端向中间推进，浇柱砼之前应先浇水湿润，然后在柱脚铺50—100mm同标号水泥砂浆。

由于框柱和剪力墙是高强砼，产生的水化热大浇筑时入模温度控制在25℃以内，塌落度应≧100mm，浇完后浇水养护，普通混凝土养护时间不低于7d，抗渗混凝土养护时间不低于14d。

（4）梁板：

为了梁板与挡土墙相连部位不形成施工缝，必须在挡土墙浇完后砼初凝前浇筑梁板砼。

对留置的水平施工缝先凿毛后用水湿润，再铺一层10—15mm厚同标号水泥砂浆。

浇筑前架设专用马道支撑泵管，施工人员行走用跳板搭设在梁筋上，严禁踩踏板钢筋。

浇完后12h开始浇水养护并保持湿润，养护时间不低于7d，当日平均气温低于5℃时不宜浇水，砼强度达到1.2N/mm2时方可上人。

（5）后浇带：

在两侧混凝土龄期均达到42天后采用比设计强度等级提高一级的早强、补偿混凝土进行浇筑。

浇筑前将其表面浮浆和杂物清除，浇水湿润，再在砼接缝处刷净水泥浆。

后浇带养护时间不低于14d。

七、砼养护及试块的制作

1、混凝土的养护采用人工自然养护法。

在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水养护，养护时间当混凝土中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当混凝土中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。

大体积砼浇完收平12小时后及时覆盖黑色塑料薄膜，其上加盖二层草袋作保温、保湿养护，养护工作与温控结合，由有资质单位进行温度监测控，在浇注砼前及时布设和埋置测温片，砼浇注完成12小时后开始进行测温和温控。

根据测温数据确定养护草垫厚度，以保证砼内外温差控制在25℃以内。

2、普通砼每100m3制作一组抗压试块，试件尺寸100×

100×

100m，一组3块，养护条件20±

3℃，相对湿度90％以上，养护龄期28天，抗渗砼试块为每500m3留置一组，一组6块，养护条件同上。

3、同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于2组，针对冬期施工，增设两组同条件试块，一组用于检查受冻前的砼强度；

另一组用于测定冬施转常温养护28天的砼试块强度。

另外，根据实际情况，制做少量备用试块，作为检验使用。

4、结构实体检验用同条件养护试件：

施工期间的测温工作由现场试验员负责，等效养护龄期按日平均温度逐日累计（0℃及以下的龄期不计入）达到600℃·

d时所对应的龄期。

试件锁在铁笼内放置在靠近相应结构部位的适当位置（如楼梯间），养护方法同相应的结构部位。

结构实体检验用砼试块必须100%见证。

5、所有试块必须在浇筑地点取料制作，同条件在施工现场养护，为了防止同条件试块意外破坏，应制作钢筋笼放置试块，钢筋笼应加锁，并放置于楼梯间，保证试块养护条件相同。

同条件试块应包括墙体拆模、顶板拆模、外墙外挂架、防水混凝土、冬施临界强度、冬转常温、结构实体检测同条件试块。

八、安全文明施工

1、砼泵送设备的主要安全措施

（1）泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。

（2）泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。

（3）泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。

泵管转弯宜缓，接头密封要严。

（4）泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。

（5）泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。

在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。

检修时必须卸压后进行。

（6）当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。

（7）砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。

2、墙、柱、梁砼浇筑安全要求

（1）在进行墙、柱、梁砼浇筑时，搭设的施工脚手架每步高度不大于1.8m，且加上铺脚手板。

上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。

操作架上严禁出单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。

（2）操作架上严禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超过120kg。

3、洞口安全防护措

（1）150×

150cm以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周要挂牢固、严密。

（2）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为25－250的洞口，必须设坚实盖板并防止挪动移位。

（3）电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门，井内首层和首层以上每设一道水平安全网，安全网应封闭严密，未经项目技术部批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。

（4）洞口必须设置照明装置和安全标志。