远洋水电安装工程Word下载.docx
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配电干线、电话系统干线、电视系统干线沿桥架敷至强弱电竖井内。
户内照明箱暗装下皮距地1.8m,可视对讲分线箱竖井内明装下皮距地1.8m，消防模块端子箱竖井内明装下皮距地1.8m,电视分支分配器箱竖井内明装下皮距地1.8m,电表箱竖井内明装上皮距地2.0m。
消防电源均由配电柜采用YJV耐火型电缆敷于槽式电缆桥架内并敷设于地下一层上空至竖井内，再敷设至各用电点。
电缆桥架均刷防火涂料。
除注明外，照明线、插座线及接至用电设备支线均采用截面2.5mm2的BV型塑料绝缘线穿管暗敷。
人防照明采用NH-BV-500型导线。
地上部分采用JDG管，地下部分采用SC钢管。
所有安装高度低于2.4m的灯具需增加一根PE线。
（4）本工程防雷等级为二类。
屋顶避雷带选用Φ12镀锌圆钢做10m×
10m的避雷带。
防雷引下线采用两根≥Φ16的柱主筋通长焊接，上与避雷网，下与接地网可靠焊接。
建筑物四角处引下线在室外地坪以上0.5m处设置测试点。
每处引下线与地面下1.0m处引出的1.2m长的40×
4镀锌扁钢焊接，以备接地电阻不足时补做人工接地极用。
本工程采用联合接地网，接地网采用结构基础钢筋，并将基础四周钢筋焊接为封闭环形，接地电阻不大于0.5欧姆。
所有突出屋面的金属构件应与避雷带、接地装置可靠焊接，在变配电室设总等电位端子箱，构成总等电位联结，卫生间、电话网络机房、消防中心做局部等电位联结。
30m以上及每隔三层围绕建筑物外廊的墙内做均压环，将圈梁内主筋焊接连通并与引下线的钢筋焊接。
当柱子主筋与圈梁有贯通性连接时，可不另设均压环。
本工程低压配电接地系统采用TN-C-S系统，电缆桥架内接地采用-40×
4的镀锌扁钢作为接地干线，各段桥架与干线做等电位联结。
扁钢至少有两处与接地装置连结。
（5）有线电视系统：
进线由室外通信手孔井引入，从地下一层引至弱电间，然后由金属弱电线槽引至弱电竖井，再由竖井内的分配/分支器箱引至各户分配器。
（6）综合布线系统：
本系统由小区建筑物配线架引入光缆，从地下一层引至弱电间楼层配线架，再沿金属弱电桥架引至弱电竖井至各层。
（7）消防报警及联动系统：
本建筑物内设两总线火灾自动报警系统，每单元首层电梯前室设置火警显示器，可显示本单元的火情。
（8）可视楼宇防盗对讲系统：
在首层及地下室入口设置摄像机，在住户楼入口处设置室外对讲分机，分机上方设有摄像机。
对讲机除可以与门口主机通话外，还可以进行开启防盗门、报警等操作。
施工过程中电气人员应与土建专业及各设备专业紧密配合，在确定设备选型及位置后，做好配电箱墙洞预留及配电线路管线的预埋工作。
配电线路在楼层间穿越时保护管两端管口空隙做密封处理。
7.2.2给排水采暖通风工程
人防层包括通风、防排烟、采暖、给排水。
公建及小区住宅楼包括室内给水、中水、排水、采暖、通风及防排烟系统。
（1）给水系统：
水源为城市自来水，给水系统竖向分三个区，一至五层为低区，由市政管网直接供水；
六至十六层为中区，由中区负压供水设备供给；
十七层及以上由高区负压供水设备供给；
加压设备在29#楼地下一层给水泵房内，为防止水压过大引起水击，高区20层以下，低区9层及以下配水支管上设减压阀减压。
干管及立管采用钢塑复合管，卫生间的支管采用PP-R管。
（2）中水系统：
水源为市政中水管网。
中水竖向也分三个区，分区同给水系统。
每户在卫生间设一块IC卡中水表。
干管及立管材用镀锌钢管，埋地管采用给水铸铁管，卫生间的支管采用PP-R管。
（3）排水系统：
分为压力排水、人防层排水、公建及住宅排水。
1）压力排水:
地下室为压力排水，管材为DN100焊接钢管，焊接连接。
2）人防给水铸铁管承插接口,除锈后刷两遍沥青漆。
3）首层以上采用UPVC,采用污废合流制，厨房部分首层污水单独排出；
厨房二层以上，卫生间污水三层及以上通过排水立管排至室外，首层及二层单独排出；
地下层污水经潜污泵提升后排入小区污水管道；
除厨房排水为伸顶透气管外，其他排水管均设专用通气管。
屋面雨水采用外落水方式，排水立管单独设置，不得接入阳台排水立管及冷凝水排水立管中。
管材为承压型UPVC。
（4）采暖系统：
热源来自小区供热站，一次水为城市热网，参数为130/70°
C，二次水参数为85/60°
C。
塔楼部分采暖系统竖向分两个区，1～14层为低区，下供下回双管系统；
15～顶层为高区，下供下回双管系统；
供回水干管均设在地下一层顶板下；
户内采暖为下分式双管同程系统；
板楼部分最高为18层竖向不分区。
采用分户热脊梁，热计量标及共用立管设在管井内；
户内支干管采用铝塑PP-R复合管，埋设在垫层内；
户内供回水支管入口处设有截止阀和锁闭阀，共用回水立管下端设有平衡阀，以利于系统调节。
住宅部分散热器采用钢制板式，共建部分采用铸铁760内腔铸造无砂型。
（5）通风及防排烟系统:
无自然通风的消防电梯前室及防烟楼梯间分别设正压送风;
前室每层设常闭多叶排烟风口,火灾室打开着火层及上下层风口,同时打开送风口;
送风机设在屋顶上,防烟楼梯间每隔一层设自垂式百叶风口,火灾时打开送风机;
剪刀楼梯间合用一个风道,设有正压送风的前室和防烟楼梯间至建设由余压阀,以保持前室压力在25～30Pa,前室送风口及屋顶送风机均设有就地启动安装;
同时在消防控制室设有远控装置。
7.3施工组织机构
项目施工技术力量配备：
（1）水电工程师，工程师职称，参加并主持过多项类似工程的技术工作，有着丰富的同类工程施工经验。
（2）其他人员：
具有工程师职称的人员2人。
7.4项目管理目标
明确质量目标、工期目标、安全目标、及文明施工目标，同时将各项管理目标细化分解到各班组。
质量目标：
确保工程质量合格。
工期目标：
488天
安全目标：
杜绝重大伤亡事故。
文明施工目标：
达到北京市安全文明工地标准。
7.5施工准备工作
7.5.1做好施工组织准备：
在项目经理组织下按照工料分析以及施工程序进行施工队伍的准备。
在认真考虑技工、普工的比例的原则下力争精干、高效，并做好协调工作，及时组织教育施工人员注意安全施工。
7.5.2认真做好技术准备工作：
（1）做好图纸会审工作：
在水电工程师的组织下熟悉图纸，进行图纸自审工作，做好审查记录。
在此基础上会同业主和设计单位进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求。
（2）积极准备有关的技术资料：
按施工内容配备各类管理资料、施工规范、验评标准，并在水电专业工程师的组织下对进场施工班组人员进行各类施工技术交底工作，明确施工工艺，质量要求等。
（3）做好施工组织设计的补充调整工作：
通过对施工图纸的会审以及施工技术的掌握，在水电专业工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更加切合实际，发挥指导作用。
（4）及时准确的编制好施工图预算和施工预算：
按施工要求及时编制出施工预算和工料分析，它作为项目部编制各项成本支出、考核用工签发任务单、限额领料的的依据。
（5）健全技术管理的各级制度：
施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，制定规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化专业化。
7.5.3做好物资准备工作
积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存、保管工作，对易燃、易爆危险品仓库按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制定保管、守卫及领用手续制度、安全制度、防火制度，要建立各项组织机构，做到安全、防火、守卫有专人负责，落实到人。
工作程序如下图：
7.6水电安装工程施工计划
7.6.1工程进度计划：
（1）本工程主体结构施工阶段积极配合土建专业进行孔洞及各种套管的预留和电气管线敷设及电缆桥架制作。
（2）在主体工程五层以下结构验收合格后，插入各专业管道设备安装工作。
（3）装修阶段配合土建做好二次安装，其余见施工总进度计划。
7.6.2劳动力计划
为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的劳动力，综合编制了相应的劳动力计划，并根据现场实际情况随时调整。
劳动力计划安排
工种
时间
电工
水暖工
辅助工
主体阶段
60
15
16
安装阶段
120
40
调试验收
30
20
7.6.3施工机具计划
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
电动套丝机
台
3
2
液压煨弯机
手电钻
Φ6～Φ12
10
4
电锤
Φ8～Φ25
5
绝缘摇表
块
6
接地摇表
7
万用表
8
交流电焊机
9
电缆压接钳
套丝板
11
弯管器
个
12
压力钳
13
砂轮切割机
14
台钻
打压泵
倒链
套
17
气焊设备
18
热熔机
19
液压开孔器
7.7施工工艺和技术规程
水电专业施工工艺及技术规程
水电专业施工工作流程：
7.7.1电气安装工程施工工艺：
（1）钢管敷设工程:
本工程地上部分采用JDG管，地下部分采用SC钢管沿地面、墙、顶板及吊顶内敷设，
1）材料要求：
钢管壁厚均匀、无裂缝、砂眼，棱刺和凹扁现象，除镀锌钢管外，其管材预先除锈，管内刷防锈漆二遍，严格执行材料进场检验制度，确保工程无假冒伪劣管材的使用。
套管选用≥管外径2.2倍长的套管两端光滑并有产品合格证。
锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
其他材料如圆钢、扁铁、护口、角钢等材料应符合国家有关规定要求，并有产品合格证及检测报告。
2）作业条件，各层水平线和墙厚度线弹好配合土建施工。
板内配管在底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
随大模板现浇混凝土配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
3）施工要点：
a管材的切割：
切割时保证切口平齐不歪斜，管口刮铣干净，无毛刺。
b管子的煨弯：
在暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。
c土建施工时密切配合，及时预埋墙内的管线，不得留槽，管的埋入深度为管外皮与建筑表面不小于15mm。
吊顶内管路设支架，吊架安装管路顺直，管路必须可靠接地。
所有接线盒在配合中埋入，不得留孔洞，引至电气器具、设备的位置准确，管接头和入箱盒管口平整无毛刺，防止损伤导线绝缘。
d钢管暗敷设工艺流程
管子内壁提前刷防锈漆（墙体内暗配钢管外壁刷沥青漆）→管子加工煨弯→按图纸确定盒、箱的准确位置，并做好标记→根据实际管路长度断管、扫口→加套管焊接（JDG管扣压式连接）→用管堵将管口堵严，用塑料胶带封好→接线盒（开关、灯位盒）内填充锯末，用塑料袋包好→管子与盒连接→变形缝处理→管子之间焊接地线→焊接位置做防腐处理。
e管路超过下列长度应加装接线盒，其位置便于穿线，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时10m，有三个弯时8m。
若无法加装接线盒时，可加大一号管径。
f暗配管管路布置：
宜沿最近的线路敷设，尽量减少弯曲，线管不宜穿过设备及建筑物，构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。
g现浇混凝土顶板配管时管路应敷设在两层钢筋中间。
现浇混凝土墙上的预埋盒一次到位，需用支架加固。
埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子离表层的净距不得小于15mm。
h套接扣压式钢管管路进入箱盒处，应顺直，且应采用专用接头固定。
i套接扣压式钢导管管路连接，采用专用套接扣压器，施行扣压。
j套接扣压式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
管材插入连接套管接触应紧密，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端。
k套接扣压式钢导管管路与盒箱连接时，应一孔一管，管径与盒箱敲落孔应吻合。
管与盒箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
l吊顶内配管应按明配管的做法要求：
管路布置要横平竖直，有单独的支吊架。
支吊架的具体做法见附图六。
m管路与各水暖管线的间距：
管道名称
管道敷设方式
最小间距
蒸汽管
平行
管道上
1000
管道下
500
交叉
300
暖气管、热水管
200
100
通风及压缩空气管、给排水
100
50
n明配钢管工艺操作程序
施工准备→测定盒、箱及固定点位置→支吊架、弯管预制→支吊架的固定→盒、箱固定→管路敷设与连接→变形缝处理→跨接地线→防腐处理。
o明配管小于或等于φ50以下的采用丝接，套接长度不应小于连接管长度的1/2，并焊好接地跨接线，φ50以上的管采用套管连接，套管长度为被连接管的2.2倍。
明管弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。
p在吊顶中明配管采用圆钢和角钢做吊，吊架用Ф6的膨胀螺栓固定，固定点间距应均匀，管卡与终端，转弯中点，电器具或连接盒边缘的距离为100-300mm，中间的管卡最大距离见表：
钢管
名称
钢导管直径
15-20
25-30
厚壁钢管
1500
2000
2500
薄壁钢管
q吊顶内管路敷设必须符合下列要求
①顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分均匀。
②死吊顶敷管时，嵌入式灯头距灯箱小于0.5m，活吊顶敷管时，嵌入式灯头距灯箱小于1m，以便于检修。
配管是电气施工中的基础性工作，它的质量好坏决定后续工序的顺利进行。
（2）管内穿线：
导线的规格、型号必须符合设计要求及国家标准的规定。
相线、零线及保护地线的颜色应加以区分。
用黄绿双色的导线作保护地线，淡兰色作工作零线。
管内穿线应在建筑的结构及土建施工墙面、地面抹灰作业完成后进行。
2）施工要点：
a穿带线：
带线一般均采用φ1.2～2.0㎜钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿线管路内，在管路的两端均应留有10～15㎝的余量。
b管路清扫：
将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
c断线：
接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度15㎝。
d配电箱内导线的预留长度应为配箱体周长的1/2。
出户导线的预留长度应为1.5m，共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
e导线与带线绑扎：
当导线根数较少时，可将导线线芯直接插入带线的盘圈内，并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，当导线根数较多或导线截面面积较大时，可将导线前端的绝缘削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑过渡部位，便于穿线。
3）管内穿线应注意的问题：
钢管在穿线前，应检查每个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，及时补齐或更换。
a当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，两人穿线时，应配合协调，一拉一送。
b同一交流回路的导线必须穿于同一根管，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不可穿入同一根管内。
c穿入管内的绝缘导线，不准有接头和局部绝缘破损及死弯现象，导线外径总截面不得超过管内面积的40％。
d铜导线在接线盒内的连接：
单芯并接头、导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12㎜处，用其中一根线芯在其连接端缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡。
e不同直径导线接头，如果独根（小于2.5㎡）或多芯软线时，先涮锡，再将细线在粗线上距离绝缘层15㎜处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5～7圈，将粗导线折回压在细线上，最后在做涮锡处理。
f导线与设备、器具的连接应符合下列要求:
①截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接；
②截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应拧紧涮锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；
③截面大于2.5mm2多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
4）线路检查和绝缘摇测：
线路检查：
接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
摇测时应选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表对线路的干线进行绝缘遥测，在电气具，设备未安装前摇测一次，在其安装连接后送电前摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
（3）灯具安装
各种灯具的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、所有规格型号的灯具均应有产品合格证。
灯具不得直接安装在可燃构件上；
当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。
螺口灯头的接线应符合下列要求：
a相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
b灯头的绝缘外壳不应有破损或漏电。
c对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；
当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。
d灯具固定应牢固可靠。
每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应小于两个。
e公共场所应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。
无专人管理的公共场所，照明宜装设自动节能开关。
（4）开关、插座安装
各型开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
开关接线：
同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。
插座接线：
插座横装、二眼插座左极为零线，右极为相线；
三眼插座，左极为零线，右极为相线,上方位PE线，四眼插座，左极为L1相，下极为L2相,右极为L3相,上极为PE线。
（5）线槽的安装
1）施工工序
弹线→预留孔洞→支吊架安装→线槽安装→线槽配线→绝缘测试
金属线槽安装
2）弹线定位：
依据图纸确定安装位置，从始端至终端找好线，用粉线袋沿线路中心弹线，均匀档距，并标出具体位置。
3）支吊架安装：
所用钢材应平直，无扭曲，下料后偏差应在5mm范围内，切口处无卷边毛刺，支吊架应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，无裂缝、咬边气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
焊后应做好防腐处理。
固定支点间距不大于1.5—2米。
在进出线盒、箱、柜的转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支点。
4）金属线槽及其附件规格、型号应符合设计要求并有产品合格证。
5）金属线槽在墙上安装时应根据线槽的宽度采用一个或两个塑料膨胀螺栓固定。
金属线槽在水平支架上安装可使用托臂支承，托臂在墙上安装应采用膨胀螺栓固定。
金属线槽在穿过建筑物变形缝出应有补偿装置。
线槽本身应断开，线槽用内连结板搭接，不需固定死。
6）金属线槽接地
金属线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接，使之线槽本身有良好的电气连续性。
线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭接，使之成为一连续导体，金属线槽应做好整体接地。
7）线槽内导体敷设
a金属线槽组装成统一整体并经清扫后，才允许将导线装入线槽内。
放线前应先检查导线的选择是否符合设计要求，导线分色是否正确，放线时应边放边整理，不应出现挤压背扣、把结、损伤绝缘等现象。
并应将导线按回路帮扎成捆，帮扎时应采用尼龙帮扎带或线绳，并分层排放在线槽内做好永久性编号标志。
线槽内导线不宜有接头，强弱电线路应分槽敷设，同一回路的所有相线和中性线应敷设在同一线槽内。
b在强电金属线槽内，应设置4mm2铜导线做接地干线用，当线槽内敷设导线回路，线槽底板对地距离高于2.4m时，线槽内可不设保护线。
当低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护线。
（6）盘、柜、箱、盒安装
施工要点：
A.盘、柜、箱内部，裸露载流部分之间以及与未经绝缘的之间的电气间隙不得小于12mm；
带电距离不得小于20mm；
B.装有电器且可开启门的接地必须使用裸铜软线；
C.所有盘、箱、柜体积较大时，根据实际情况安装。
必要时编写专项施工方案。
D.盘、柜、箱内配线应整齐美观，并绑扎成束。
多股软线端子压接时，必须涮锡。
1）配电箱安装
ａ安装箱体牢固、标高、垂直度符合标准,箱体可靠接地保护，内部齐全，导线连接可靠，标识正确。
PE线安装应牢固明显，导线选择如下：
相导线的截面积S（mm2）
相应的保护导线的最小面积Sp
S≤16
Sp=S
16＜S≤35
Sp=16
S＞35
Sp=S/2
ｂ配电箱全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线之间、相零之间、相地之间、零地之间。
c配电柜安装
配电柜安装，首先型钢调直，然后按图纸要求预制加工10#基础型钢，并刷好防锈柒，将预制好的型钢放在预留铁件上进行找平找正。
型钢安装完毕后可靠接地，用接地扁钢在基础型钢两端分别与接地网进行焊接，焊接长度为扁钢宽度的2倍，按图纸将配电柜放在基础型纲上进行找正，找平，确保柜的水平度，垂直度,不平度，在允许偏差以内。
柜与柜，柜与基础均用M12镀锌螺丝连接牢固，每台柜要单独与接地干线连接。
（7）电缆工程安装
施工方法及要求
1）电缆敷设时，环境温度不得低于0℃，并有必要的防护措施，避免电缆受
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