操场硬化施工组织工作设计Word格式.docx
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新乡市玉润建设有限公司
工程名称：
工程地点：
新乡市凤泉区李士屯小学操场
工程范围：
操场改造工程
质量要求：
合格工程
工程工期：
30日历天
3、项目经理部组成
为了能够保质、保量、顺利完成本次招标工程，根据本工程规模，以及施工技术特点，我公司拟组建强有力的项目经理部，按项目法组织施工。
在人员、物资设备、资金等方面给予重点保证。
本着精干、专业、高效的原则选派具有丰富项目施工管理经验的公司骨干组成项目领导班子，由我公司范围内调集的具有丰富经验、责任心强、能胜任岗位的专业人员组成。
（一）、项目部组织机构
我公司的质量方针、本工程质量目标及对建设单位的承诺。
主要技术管理人员配备有：
项目经理、质检员、施工员、安全员、材料员、预算员。
（二）、项目部主要管理人员的职责
1、项目经理职责
（1）代表本公司对履行本合同负全责，组织项目部落实施工组织设计的各项技术措施。
（2）贯彻实施质量方针和质量目标，对本工程项目的工程质量和安全工作负终身责任。
（3）对建设方负责，加强内外协调，合理组织施工力量，保证工程质量和工期目标的实现。
（4）负责对本工程的施工进度、工程质量及质量体系的运转情况进行监督，定期组织对安全生产、工程质量进行检查，确保施工安全和质量体系有效运转。
（5）组织编制项目部质量管理职能分配表，落实项目部岗位质量职责权限，建立项目部质量保证体系。
（6）确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。
2、材料员职责
（1）按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与物资材料。
（2）强化原材料、半成品的质量管理。
提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。
（3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。
（4）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置做出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
（6）负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关文件资料。
3、施工员职责
（1）具体负责项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。
（2）有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。
（3）合理安排施工搭接，保证每道工序和分部工程连续合理作业，形成最终优质工程产品。
（4）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。
（5）负责处理和协调各专业之间的关系，协调各专业的劳力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织、按计划进行。
（6）负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织各种材料和设备的运输、堆放等工作。
4、质检员职责
（1）具体负责项目施工现场的质量检查、监督，对工程施工过程进行有效控制。
（2）负责工地测量网络建立和轴线标高检测，以及计量、检验试验和标识工作。
（4）负责对分项、分部、单位工程及最终成品的检验及质量评定工作，行使质量监督权，并与市质检站对口联系，配合有关部门做好质量备案制工作。
5、技术员职责
（1）、负责项目的材料取样、送检、配合比计量与实验室的协调工作。
（2）、严格遵守国家关于材料的检验规程，及时取样送检，保证工程施工需要。
（3）、负责定时校验工程用工量器具，保证满足施工精度要求。
（4）、对各种试块编制台帐，作好竣工前的资料编制。
6、安全员职责
（1）、负责施工安全、现场保卫管理工作，制定并组织实施安全生产保证计划。
组织开展安全教育、安全检查，落实安全管理强制性规定。
有针对性地制定并贯彻安全卫生细则，认真执行安全、保卫、消防等有关法规条例和规定。
（2）负责文明施工管理，执行新乡市施工有关规定。
保持施工现场整齐有序，定期组织检查考核，实现文明工地建设目标。
（5）建立内部管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。
4、施工部署
一、组织管理目标
1、质量目标：
达到合格工程质量等级标准。
2、工期目标：
本工程的工期管理目标为30日历天。
二、合理选择施工机械
为加快工程施工进度，场地平整采用1台铲运机及人工辅助作业。
自卸车配合将土方堆置在工程外围建设单位许可的地方。
其它机械参见“主要施工机械配备计划”。
四、测量控制方法
1、总原则
本工程根据总体到局部的控制原则，同时根据建设方提供的坐标点和施工现场的实际条件，采用平面直角坐标系控制法建立平面坐标控制网。
地面基层平整完成后，根据平面控制网，用经纬仪和钢卷尺定出学校内各个建筑物、构筑物的位置。
针对本工程的特点，我们在确定施工方案时，以确保工期和质量为目标，有针对性地编制不同施工阶段的施工方案，确保施工总体目标的实现。
一、平整场地
1、施工工具配置推土机、运输车、铁锹、铲子、锄头、手推车
2、施工内容
⑴、施工员负责平整场地的面积范围。
用上述机械、工具对不符合设计要求的坡地进行平整、高坡削平、低洼填平。
⑵、对应具备适宜的排水坡度，以2.5%—3%为宜，边缘应低于路道牙3—5㎝。
3、检查项目
平整度、清除杂物杂草程度、松土质量。
二、灰土工程
1、施工准备
土：
宜优先采用外购土，但不含有有机杂质。
使用应过筛，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。
石灰：
应用块灰或生石灰粉；
使用前充分熟化，不得夹有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。
施工前，测量放线工作应作好水平高程标志。
2、工艺要求
⑴严格执行配合要求，必须拌合均匀，至少翻拌两遍拌好的灰土颜色应一致。
⑵灰土施工时，适当控制含水量。
工地检验方法，是水将灰土紧握成团，两手轻捏即碎为宜。
如土料水分过多或不足时，应凉干或洒湿润。
⑶灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法选用。
⑷灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重墙下接缝上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm，若灰土基础标高不同时，应做成阶梯形。
接时应将阶梯垂直切齐。
3、在灰土施工中应防止开及软弹、橡皮土层现象发生若发生以上几种问题，必须将其挖出重新施工，保证工程质量。
三、混凝土路面
一、材料要求
本工程采用商品混凝土或者现场预拌。
二、混凝土的浇注和注意事项
1、混凝土的浇筑
⑴混凝土浇筑顺序：
施工前的准备工作----清理、浇水湿润基层----商品砼运输----浇灌砼---砼养护。
2、浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下层5-10cm。
3、浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。
三、混凝土养护
1、混凝土浇筑后12小时，即可进行养护工作。
2、养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，雨天采用塑料薄膜养护。
3、养护时间一般为了7-14天。
五、混凝土试块留置与制作
1、试块组数应满足每100立方米不少于一组，每台班不少于一组的要求。
2、试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外一组留在现场与结构同条件养护，作为承重模板拆除时的强度依据。
六、混凝土质量要求
1、混凝土强度必须符合现场规范规定。
2、表面无蜂窝、孔洞、无灰渣等现场。
在安置混凝土泵时，应根据要求将其支腿安全伸出，并插好安全销。
支腿下部软弱时应采取措施在支腿下垫枕木，以防混凝土泵的移动或倾翻。
塑胶场地铺设
施工工艺
基层处理→界面处理→地面找平→下料铺设→清理、打蜡、抛光
1基层处理
（1）查验细石混凝土地面的外观质量。
如有裂缝、空壳、起砂等缺陷,必须返修至合格。
（2）用2m靠尺检测地面,其高低误差不得大于2mm。
有小面积的凸起,可将其磨平,有小面积凹进可用环氧树脂砂浆或高标号水泥腻子进行修补。
（3）油污、粉尘、脱模剂等,必须清除干净。
（4）地面基层含水率,影响地面层与基层间的粘贴牢度,要求地面基层含水率在8%以下。
一般可用电子湿度计测定或用塑料薄膜、油毡盖在地上24h后观察有无内聚水珠,局部不干燥时,必须处理到达到干燥要求才能进行下一道工序,否则潮气排出地板鼓泡,无法使用。
2界面处理
基层处理完毕后,用吸尘器吸掉浮尘,确保其干净,并将水性界面剂适当稀释,用羊毛滚筒充分滚涂。
确保基层孔隙密封,增强界面附着力。
3做自流平
（1）做自流平不必等界面剂完全干燥,但无积液。
（2）先将清水倒入搅拌桶中,加入自流平水泥粉料,用搅拌器搅拌至均匀稀糊状（如自流平粉料部分结块须辗碎后进行搅拌）。
再将该自流平浆料倾倒于地面,任其象水一样流平,然后用专门的梳状刮板进行厚度控制。
（3）在自流平初凝前须穿钉鞋进入自流平地面,使用专用放气滚简单方向滚扎地面,以排除混合时带入的空气,避免出现气泡。
经消泡放气并凝结后用地面打磨机对自流平地面进行打磨,确保无气孔且均匀平整,再用吸尘器吸去粉尘。
4下料铺设
（1）根据事先确定好的设计方案,在场地正中央弹出十字基准线,按最小损耗和减少接缝的要求,进行准确下料。
（2）沿十字基准线左右两边顺序把地板放置在它们最后应固定的位置,仔细检查板间的结合情况。
如有必要,地板可重叠015cm,再用切刀将两块板调整在一起。
（3）将所有的地板预先铺放好。
检查板间结合情况并
最终确认排列方式后,即可布涂粘结剂。
为控制布涂量,一定要用专用齿状刮刀（其规格为齿距在5mm以下,齿高2mm,齿宽2mm）,由于直接在地面上涂刮易磨损,为保证粘贴质量,当邻齿高低超过?
012mm时应更换工具。
涂胶时应将粘结剂均匀地涂在对折好的胶地板的地面上,并由里向外进行。
根据现场情况掌握粘贴时间,一般以用手指戮触无明显粘附感方能铺贴地板,通常时间为20~30s。
为使地面达到最好的粘结效果,应及时用65kg滚压器辗压,除去粘贴时存留的空气,使地板全部与基层粘贴住。
（4）施工完的爱华康体地板因粘结剂尚未完全干燥硬化,必须保养24h以上。
在保养期间,严禁人员通行,以及堆放物件。
5清理、打蜡、抛光
（1）清理:
清除地板上的杂物,将中性清洁剂按一定比例溶液装入擦地机内均匀连续打磨弹性地板,并及时使用吸水机将污水吸干。
使用干净水湿拖地面,以待打蜡程序。
（2）打蜡:
将与地板配套的专用面蜡倒入干净的水车内,再将专业蜡拖浸入蜡水中,待蜡拖吸足面蜡再进行压干（6~7成干）,然后用压干的拖把在弹性地板上进行S形温拖。
等待蜡干透（用手背去感觉,以不粘、不湿为标准）重复上述步骤
（1）、
（2）。
等待蜡干透后使用高速抛光机进行抛光处理。
抛光后的地板表面将呈现出良好的自然光洁。
混凝土垫层
一、基层处理
A垫层下为基土时将表面清理干净，清除虚土、杂物并拍底夯实。
当垫层下为混凝土结构层时将粘结层时将粘结在混凝土基层上的浮沉、松动混凝土、砂浆等用錾子剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
B垫层铺设前，其基层表面湿润。
二、测设标高控制线
根据标高控制桩，测量出垫层标高，在四周墙柱上弹出标高控制线，大面积施工时增测标高控制点，间距不大于2m。
三、混凝土搅拌
根据配合比核对砂、石、水泥等材料，检查磅秤的精确性，严格按混凝土的配合比投料搅拌，掺有外加剂时，适当延长搅拌时间，大面积施工时，采用商品混凝土或现场预拌。
四、铺设混凝土
A铺设混凝土前先在基层上，刷一道聚合物水泥浆，随刷随铺混凝土，铺设从一端开始，有内向外退着操作，或由短边开始沿长边方向进行铺设。
B大面积的水泥混凝土垫层，设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝间距不大于6m，横向缩缝不大于12m。
C垫层的纵向缩缝做平头缝或加肋板平头缝，当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。
横向缩缝可做假缝。
D工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层分区段浇筑，分区段结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并与设置的纵向、横向缩缝的间距一致。
五、振捣
用铁锹摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随即用平板振捣器振捣，平板振捣器移动间距保证振动器的平板覆盖已振动部分的边缘，厚度超过200mm时，用插入式振捣器振捣，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，每一振处使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，不得漏振，保证混凝土密实，并按规定留置混凝土试块以检验其强度。
六、找平
混凝土振捣密实后，按照标高控制线检查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平，有坡度要求的，按设计要求的坡度找坡。
七、养护
已浇筑完的混凝土垫层，再浇筑12h以内加以覆盖和洒水养护，一般养护不少于7d。
八、雨季施工
雨期施工时，雨天要及时测试砂、石的含水量，及时调整施工配合比，保证水灰比的准确性，若室外施工，铺筑混凝土避开雨天，并备有可靠的防雨措施。
九、质量控制
做好水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表，混凝土试块检验报告。
，水泥安定性实验报告，水泥复检报告，施工交底记录。
提浆抹光
1）、混凝土整平、振实后，静停4ｈ左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：
脚踩到上面有脚印下沉5mm。
2）、抹光机表面提浆、搓毛、压实：
用浮动圆盘的驾驶型抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。
3）、采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。
4）、若遇局部表面如有凹塘或不太平整，应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面。
5）、待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。
6）、平整度复核，机械抹光后用靠尺进行检查，以保证面层的平整度，在不平整的地方，还需用手工加工修补抹平。
确保工程质量是本工程施工的根本，针对本工程的实际情况，我公司提出确保合格的质量目标，因此在施工活动中对质量工作提出了较高的要求。
通过建立质量保证体系，促使质量意识提高，健全质量管理机构及制度，力争本工程质量达到合格。
具体采取以下措施：
（一）质量管理保证
1、建立质量保证体系
项目经理部成立以项目经理为首的质量保证体系，项目技术负责人，具体负责工程质量监督评审、工程创优、全面质量管理，质量组负责日常工作。
2、制订科学、严谨、行之有效的施工管理制度和施工组织设计、施工方案，合理施工，并加大机械、设备（包括检测设备）、管理人员的投入，确保有效地完成本工程的质量工作。
（1）在工程进场5天内编制详细的施工组织设计和各单项工程施工方案。
每道重要工序施工前必须进行技术交底。
（2）投入大型机械设备和先进的检测设备，保证施工技术装备完好、先进，本工程中拟投入大型挖掘机、推土机、铲车等。
3、工地试验
工程所有试验均到甲方指定的试验室进行检测试验。
4、在技术负责人的领导下，由质量科具体牵头执行，质检组、试验室配合，做好质量检查工作，并定期接受公司组织的每月质量大检查。
（1）原材料的检验
所有进场的工程材料，都必须具有质量证明文件，对主要的外购材料进行复检，对外采购材料实行谁采购谁负责，具体控制如下：
①对钢筋、水泥等主要材料，除必须具备质量证明文件外，还应按规范要求：
钢筋需做力学性能试验，水泥需做安定性及强度试验。
②砂、石料等地方材料，除级配试验、含泥量、压碎值、抗压强度试验外，选择固定的优质砂石矿，并设常驻材料工程师，加强出矿检验。
如碎石不符合要求，我公司将投入先进的碎石机等设备，与矿方合作，提高碎石质量，确保强度、级配、等指标符合合同要求。
（2）混合料的级配试验
砼及砂浆均应按照设计和规范要求委托试验室进行配合比设计，施工现场除对含水量影响进行调整外，不得任意调整。
砼混合料要严格计量，确保配合比准确性。
（3）路基的压实试验
对于填方路基，必须按规范要求进行分层碾压，经压实度测试符合要求后，方可进行下一层回填施工。
挖方路基应按规定进行碾压，碾压后压实度符合要求。
（4）隐蔽工程检验
砼、钢筋等隐蔽工程，在隐蔽前，必须由质量工程师检验合格，并经监理验收并签认后，方可进行下道工序的施工。
未经验收，决不允许下一道工序施工，不合格的工序坚决返工。
（5）工程技术资料工作
指定专人管理技术资料，认真做好原始记录，做到真实、及时、齐全、清晰，工程现场与内业资料需同步进行，及时向监理工程师提交有关工程报告单。
（6）施工中所有的检验、测量和试验设备必须按设备要求规定的周期、日期到检定机构进行检定。
按期养护，确保精度，并与要求的性能一致。
保存好设备档案和技术资料，以备业主需要时提供给业主，以证实检验、测量和试验设备的功能是适合的。
5、建立质量体制和奖罚制
制定各部门、各岗位质量责任制，责任到人。
项目经理是本工程项目的第一责任人，项目总工程师为执行人，生产、技术、质量（包括管理人员、技术工人、操作工人）从各种不同角度承担质量责任，并与经济挂钩。
（1）执行公司制定的自检、专职检查和抽查相结合的三级质量检验制度。
（2）质量事故的主要责任人，给予相应处罚（扣除部分奖金），重大质量事故责任人，经公司批准进行行政处分，直至清退。
对提出建议消除质量隐患的人员，进行奖励。
（3）进行质量优胜流动红旗竞赛，每月评比一次，获优胜的作业队，项目部给予经济和精神奖励。
6、加强全员质量意识宣传，贯彻“百年大计，质量第一”的方针，组织学习技术规范，明确每道工序的要求，严格按监理程序施工，在工程质量和工程进度上处理好这对矛盾，确保工程质量。
（二）、质量目标及控制措施
该工程实行质量目标管理，对每道工序进行质量目标控制，合格率100%，保证整体单位工程合格。
严格执行部颁市政工程质量检验评定标准（CJJ1-90）、（CJJ3-90），《城市道路工程施工及验收规范》（GBJ08-225-97）、建设部469号文件和相关的施工规范，以及本公司制定的本工程质量目标进行每道工序的施工，对不符合质量要求的坚决推到重做，确保工程合格。
1、道路工程质量控制及要求
（1）工程开工前应对工程所需的原材料进行检验、验证、测试、合格的原材料才准进场。
（2）砼、砂浆应预先请试验室做配合比设计试验，并对水泥进行复试。
（3）在工地现场取土样送试验室，做重型击实试验，取得最大干容重和最佳含水量标准资料。
（4）对水准点座标点要进行引测桩保护，经常复测样桩，确保高程的准确性。
（5）土路基碾压一定要把土路基找平，填土中不得含有淤泥、腐植土等有机物，在土路基两侧开出边沟，以利排水。
碾压时必须从两边向中间碾压，碾压轮应重叠1/2，碾压遍数控制在3—5遍，碾压时如发生弹簧应进行处理，局部可换土、掺石灰、石灰桩、砂桩等方法，碾压成活后方可进行土路基密实度试验，土路基承载板试验。
（6）土路基压实度标准，重型击实。
路床的质量控制点：
压实度必须达到100%合格，中线高程必须100%合格，其允许误差为±
20MM。
（7）基层：
基层表面应坚实、平整，不得有浮石，粗细料集中等现象，厚度大于20cm应分层摊铺，摊铺层应高低找平，用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。
基层的质量控制点：
压实度必须达到100%，中线高程必须100%，其允许误差为±
20mm。
弯沉值、承载板回弹模量。
（8）沥青砼路面，压路机碾压后，不得有明显轮迹，表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。
接茬应紧实、平顺、汤缝不应枯焦，面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象，其质量控制点为：
压实度、厚度、弯沉值、中线高程、平整度。
（三）质量管理技术保证措施
针对工程特点，展开技术攻关，针对施工的各个环节，完善施工组织方案，技术上重点把好以下环节。
1、测量关
（1）进场后，立即组织公司精确队设计院提供的平面控制点和水准点进行复测、计算、检查其精确度和实用性。
（2）如果发现设计院提供的平面控制点或水准点有关疑问，立即邀请设计院共同磋商解决。
（3）确认各桩点的可靠性后，立即进行路线贯通测量和各主要建筑物控制网点布设，并埋设桩，对各类桩点应有明显标志并具有保护措施。
（4）施工时作好各测量记录并坚持复核制，每次参与测量和复核的人员应在记录上签字备案。
2、图纸复核关
进场后，由总工程师牵头，立即组织技术干部对设计文件进行复核，吃透设计意图，了解主要的施工方法和技术要求，对设计文件中有不明确或认为有错的地方应立即与设计院取得联系，搭成一致意见。
3、技术交底关
进场后，工程开工前，由项目总工程师组织经理部全体人员进行技术交底。
交底时，应对各工程设计意图和各工序的技术要求进行细致的介绍，加以书面形式发到有关人员手中，使每人都对本工程的具体情况和施工要求了然于胸，不致于盲目进行施工。
4、试验关
利用先进的设备和仪器，加强对原村料及配合比的试验和检验，未经检测合格同意使用的材料绝对不可进入施工现场。
按规定及时检测砼强度，以确保产品质量。
5、操作关
严格按作业指导书，施工规范和有关操作规程施工，搞好职工技术培训和技术交底，每个人员必须持上岗证上岗，严禁无证操作。
1、安全目标
本工程项目的安全生产目标是不发生安全事故。
在施工过程中要贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持促生产必须抓安全的原则。
必须严格执行的有关安全法规：
建设部<
<
关于加强劳动保护工作的决定>
>
中的十项措施;
施工现场临时用电安全技术规程>
；
以及各种安全操作规程等。
2、安全施工措施
安全是生产效益的保障，本工程情况复杂、规模大、涉及面广，搞好安全施工是我单位施工管理的重点，本工程中，项目经理部下设若干职能部门共同对施工进行管理，
在本工程施工中，我单位的安全指标是无重大安全事故。
根据工程的具体情况，制定安全施工措施。
A、建立健全施工安全管理体系，实行安全责任人制度，项目经理为施工安全的第一责任人。
项目部设置一名有职称的专职安全员，各职能部门设置兼职安全员，班组设置安全保证措施的层层落实，即有执行者，又有监督者。
B、坚持全员的三级安全教育，对上岗的工人，进行班组、项目部、公司的三级安全教育，对未经三级安全教育的工人，不予上岗。
坚持每周一小时的安全学习制度，努力提高全员的安全意识，掌握必要的安全知识，提高自我保护能力。
C、进行安全技术交底。
每个部位工序施工前，均由质安部门、技术部门组织对各管理人员及操作工人进行安全技术交底，并提出各个时期、各个工序的安全技术要求及安全注意事项。
D、定期进行安全检查。
按照要求做到班组日检、项目部周检、公司月检，对在安全检查中查出的安全隐患，要求必须彻底整改，对不按要求整改的，坚决令其停工整改
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