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三、土方开挖施工

3.1土方开挖总体部署

由于工期原因,以及收费综合管理用房为时间节点,保证其工期的要求,土方开挖已收费大棚,综合楼为主要目标,首先进行收费大棚、综合楼等的土方开挖工作,待收费大棚基础、综合楼等开挖完成后再进行其他单体建筑的基础开挖。

3.1.1土方开挖量

由于基础大多为独立基础,不用大面积开挖,故土方开挖量较小,、服务区、、及停车区总的土方开挖量约为5000m³

3.1.2施工进度计划

3.1.3施工部署

1、开挖顺序

综合楼为例,基础如下图:

开挖时,先将B、C轴整条开挖出一条临时施工道路,宽度约5.0m,开挖深度1m,坡比约为1:

20,挖机开挖A、D轴基础,将土方堆至A、D轴外侧,以便基础施工完成后回填,最后再将B、C轴基础进行开挖。

2、人员上下通道

由于基础普遍较浅,一般为2.0m~4.9m,施工过程中采用钢管搭简易楼梯,确保人员在基坑中上下。

3.2土方开挖施工准备

3.2.1测量放线及测量桩点的保护

(1)、在基槽开挖之前,场内所有的建筑物的定位桩,全部经建设单位及指定部门测量核准。

明确定位桩是否产生移位,若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。

(2)、对场边道路及场内的临时设施做好定位标记,以备观测。

(3)、在基槽开挖前,根据施工图纸和支护方案,确定基坑开挖放坡坡度放好开挖白灰线。

(4)、土方的机械施工易碰压测量桩,因此,在基槽开挖前,基槽开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引测到施工活动区域以外的挡墙和建筑物上,并用红漆标记。

(5)、所有的测量桩、红线点一经核实后,项目部就落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线点的准确性。

3.2.2夜间施工照明的准备

基坑开挖期间,施工用电主要为夜间照明和机械用电及现场小修用电:

(1)、所有用电均从现场配置的配电箱内接引,通过手提小配电箱架空引至土方开挖区域。

但施工用电必须由值班电工负责,禁止操作工人随意移动。

(2)、整个施工现场的夜间照明,采用钢管脚手架搭设灯塔并安置的2个3.5KW镝灯照明(朝向基坑开挖处)。

(3)、挖土机械操作范围内的夜间照明活动灯架,每个灯架安装1kw小碘钨灯,挖土机配备活动灯架2个。

(4)、现场大门口、基槽边位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。

3.2.3劳动力的组织准备

结合本工程的工期特点,进行分段连续开挖,各阶段每个施工区域(及服务区、、及停车区)具体资源配置如下:

(1)主要劳动力的定员及配备见下表:

机械及工种

机械台数

定员人数

班制

配备人数

备注

挖土机司机

2台

双班制

运土汽车司机

4辆

机修车司机及机修人员

电工

修土配合人员

场地清理人员

管理指挥人员

12

基坑施工期间,总计土方开挖施工人数为:

81人。

(2)机械配备表如下:

名称

型号

单位

数量

备注

挖土机

CAT220

土方大开挖

CAT120

承台、井坑加深土方开挖

运输车

土方运输

抽水泵

直径100

排水

加油车

机械燃油储备

3.3基坑开挖方法

1、机械配备

结合本工程的工期特点,进行分段连续开挖,各阶段每个施工区域(及服务区、、及停车区)拟配备2台挖掘机,4台运输车,确保土方挖运及时。

2、土方开挖方法

(1)土方开挖前充分组织好人员的安排,基坑边坡采用边开挖边支护,自然放坡的模式,以确保基坑的稳定。

开挖前应清除开挖区域内的障碍物,在挖方边坡,上侧堆土或材料以及移动施工机械时,应与挖方边缘保持一定距离,以保证边坡的稳定;

材料和土应堆放在基坑边缘1米以外,且高度不宜超过1.5米。

(2)土方开挖流程

施工前准备→场地平整→施工放线→地上地下障碍物清除→开挖基坑放坡上口→基坑中部土方开挖→开挖至预留土层标高→土方收尾施工→基坑验收。

(3)基坑开挖方式应根据基坑面积大小、开挖深度和工程环境条件等因素而定。

(4)放线

A、进行承台轴线、标高控制点的测放,对永久控制点要进行保护。

B、将基底控制标高引到安全可靠位置,土方开挖时,要随时测量开挖深度,与挖土机指挥者做好挖深的沟通,确保每一不同标高基坑均在设计高度,无超挖或挖不到位现象,挖土机挖至基底上250mm厚位置,打入木桩或在桩基上标上基底深度,由人工开挖平整至设计高度。

(5)开挖作业

、服务区开挖深度及放坡比例如下表:

、停车区开挖深度及放坡比例如下表:

部位

开挖深度(m)

放坡坡比

-综合楼

3.0

1:

0.66

-水泵房

5.95

1.25

开挖2m后再放坡开挖

-辅助用房

1.5

0.33

-收费大棚

停车区—北区综合楼

3.6

停车区—南区综合楼

3.7

停车区—南区C型水泵房

停车区—南区辅助用房

土方开挖采用挖机为主、人工为辅的作业方式。

挖土机挖土时要有专人指挥,控制好挖深,严禁超深,以免扰动原土结构。

在余下的250mm厚土方由人工开挖至设计标高并清理基底,随清随由挖机将清好的土方挖走,要求清好后的土方即达到施工要求。

挖出的土不得堆放在边坡顶上,需及时运走。

土方开挖时,需对挖机手、挖土工人进行交底,说明工程桩位置、密度及大致埋深情况。

挖到桩位置时须小心开挖,不要碰到桩身,先由人工将桩边土剥离开,再根据挖斗宽确定是否由挖机挖除桩土。

开挖好后根据放出的设计标高线用破碎机破碎桩头,不能用横锤重凿,确保桩身不被破坏,桩面平整。

为保证土方顺利开挖、基坑千燥,场地降水采用明沟排水。

(6)土方开挖要求

本工程采用反铲式挖土机配合自卸汽车进行挖土。

基坑开挖按基础设计宽度每边加30cm为开挖线挖土,距离基底留置20-30cm人工清理。

机械开挖土方施工时应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡度等定期进行修复。

机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20~30cm土层人工开挖,以防止超挖。

开挖到距槽底50cm以内后,测量人员测出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高。

根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。

(7)土方开挖工程质量要求

项目

项目

允许偏差或允许值(mm)

柱基、基坑、基槽

挖方场地平整

管沟

地(路)面基层

人工

机械

主控

标高

-50

±

30

50

长度、宽度(由设计中心线向两边量)

+200

+300

-100

+500

+100

-

一般

边坡

设计要求

表面平整度

20

基底土性

注:

地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地(路)面的基层。

(8)基坑验槽

基坑在开挖至设计标高20cm时,为防止超挖,采取人工清底,清底至设计标高后,仔细清理表面浮土,项目部通知设计、地勘、建设及监理单位进行验槽。

采取轻型触探的方式进行,根据图纸对地基承载力的要求进行检测,验槽合格后方可进行下道工序施工,若不合格则需采用换填的方式以保证地基承载力。

3.4基坑排水

基坑排水包括地表水处理、边坡排水和基坑中水的处理。

1、地表水处理

根据现场踏勘,场地内及周边均无地表水体分布,地表水系不发育。

地表水对工程影响不大。

雨季基础施工时,应在边坡顶设置排水沟,排水沟用水泥砂浆批荡,防止地表水及雨水渗入边坡护壁内。

施工前检查排水沟、排水管是否通畅、积水、渗漏,若存在问题及时处理,使地面积水经沉淀池排入市政下水道,及时清理沟内淤泥。

2、边坡排水的处理

在基坑的一个拐角处位置设集水井,并在基坑周边设置200×

200排水沟,集水井深3000mm,内抛砾石以防泥浆进入,集水井在基坑土方开挖前做好,起到降水作用。

3、基坑中部水的排出

基坑中含水量不大,主要考虑下雨天水的排除,可通过自然排水就近排到排水沟,积水井挖土深度较多的部位,在坑边挖积水坑,及时用水泵把水抽至排水沟。

配备好水泵、发电机等设备,防止基坑泡水,确保基坑安全。

3.5基坑保护

1、对测量控制定位桩、水准点应注意保护。

挖土、下沉、运土、机械行驶时,不得碰撞,并应定期复测检查其是否移位、下沉;

平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。

2、基坑(槽)开挖设置的支撑或支护,在施工的全过程在做好保护,不得随意损坏或拆除。

3、基坑(槽)、管沟的直立壁和边坡,在开挖后在防止扰动或被雨水冲刷,造成失稳。

4、基坑(槽)、管沟开挖完后,如不能很快换填砂砾或浇筑砼基础,应预留150-250mm厚土层,在施工下道工序前再挖至设计标高。

5、基坑(槽)开挖时,如发现文物或古墓,应妥善保护,立即报有关文物部门处理;

如发现永久必性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点以及地下管网、电缆等,应加以保护,并报有关部门处理。

6、土方基坑开挖和降低下水位过程中,应定期对邻近建(构)筑物、道路、管线以及支护系统进行观察和测试,是否发生变形、下沉或移位,如发现异常情况,应采取防护措施。

3.6临边防护

1、基坑四周用Ф48×

2.7mm的钢管打入地面1000mm深作为防护栏杆的立杆,钢管距基坑边的距离为500mm,防护栏杆由,上、下两横杆和立杆组成,上杆离地高度为1.2米,下杆离地高度为0.6米,立杆间距为2米,并在栏杆底部用180mm宽50mm厚的木板作为挡脚板。

2、在基坑周边挂安全提示标语和安全警示牌。

3.7技术措施

1、认真、仔细熟悉图纸,确切了解工程的各项内容、技术质量指标,在此基础上认真做好图纸会审工作,通过会审把图纸中不够明确的部分以及错漏部分明确解决,以免延误工期。

2、进一步编制详细的施工方案,及时编制主要的分项施工作计划,并向各级管理人员、工人传达交底。

3、保证施工工期的关键是设备要完好,施工人员要有吃苦耐劳的精神,才能确保能打硬仗和胜仗。

4、雨水是影响施工进度的一个重要因素。

为此,我们特别提出了雨季期施工措施,主要是应做好防排水工作,以保证雨停之后,坑内积水及时排出,不影响后续施工。

5、土方工程是影响工期的一个关键工序,必须合理安排流水施工作业。

6、开挖的平面标高应尽量控制在50mm内。

7、开工前做好各级技术准备工作和技术交底,由技术负责人组织所有施工人员做好必要的班前交底,以保证开挖中的协调、统一,施工技术人员要熟悉图纸,掌握现场各轴线和水准点位置。

8、专人进行测量控制,经常复核边线和标高。

9、操作者换班时,要交接挖深,以确保准确。

10、要经常检查边坡支护情况及周边建筑物沉降情况,做好观测记录,做好基坑内排水工作,确保整个基础施工期间基坑内干燥、无积水。

3.8工程质量保证措施

1、基本要求

(1)严格按照公司质量保证的要求开展工作,使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。

(2)抓好质量预控和质量意识教育。

组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准,进行技术交底和质量通病防治教育,使施工人员了解工程概况,掌握工程要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个心中求质量。

(3)严把质量关。

选用优质的设备,对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。

(4)坚持三级检查验收制度,严把分项工程验收关。

在每个分项或工序施工过程中,认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。

(5)建立工程质量保证体系和质量管理责任制,做好各级质量交底。

2、施工保证措施

(1)开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。

施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,同施工管理人员办理验桩、验线手续。

(2)施工要配备专职质量员进行质量控制。

要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到基坑底。

及时控制开挖标高,做到5m扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于2个。

(3)认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡坑底时,有操作技术较好的工人开挖一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。

施工人员换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。

(4)开挖边坡时,尽量采用沟端开行,挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。

要坚持先修坡后挖土的操作方法。

(5)机械挖土过程中,应配备足够的人工。

一般每台挖土机要每班配备15人,随时清理修坡,将土送至挖土机开挖半径内。

这种方法即可一次交成品,确保工程质量,又可节省劳动力,降低工程成本。

(6)土方开挖后,及时与监理、建设方进行地基验槽,以便及时跟进浇筑混凝土垫层,并要注意成品的保护工作。

(7)认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。

施工中要积累技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。

(8)土方工程竣工后要绘制竣工图,由土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量。

3、质量保证体系

(1)质量保证体系

实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系,定期召开质量分析会,对存在的问题全面分析,找出原因,制定对策,确保质量。

施工过程中严格遵守监理程序,服从监理工程师各项指令。

加强技术管理:

认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制,做好技术交底,使每个施工人员做到对工程的总体要求明确,对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。

实行项目技术负责人质量负责制,建立完善的质量管理和质量信息网络,项目技术负责领导下的质量管理小组,具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利,并将检查结果上报项目经理部。

对影响成果质量的关键工序明确责任人,前一道工序对下道工序负责,凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。

实行质检员24小时跟班作业制度,严格掌握各工序的质量标准,防患于未然。

认真做好各种原始记录施工日记,做到准确、及时、齐全,整理汇总反馈信息,进一步指导施工。

基坑底标高+20cm不得扰动,基坑边线25cm范围内,边坡不得挖亏。

开工前向全体职工进行安全技术交底,针对本工程的特点制定相应技术安全措施,并加以贯彻落实。

各类机械、各工种遵守各自的安全操作规程,注意相互配合,保证施工的安全,保持安全的作业距离。

土方开挖时,要对定位引线桩、轴线桩、水准点及变形观测点等做好保护,以防碰撞。

(2)组织保证措施

项目经理为工程质量第一责任人,对质量安全负全责;

项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下,分工协作负责督促检查各工种施工质量;

应急救援小组由安全主任苏勇负责,随时做好应急准备;

施工人员组织情况及具体分工如下表:

姓名

职务

主要工作

项目经理

主持项目部全面工作

生产经理

现场施工管理总协调

安全总监

全面负责挖土现场管理及施工安全管理工作

商务经理

商务预算、结算工作

质量总监

全面负责现场的施工质量

材料负责人

全面负责材料进场、调配工作

项目总工

全面负责技术管理工作

安全员

施工现场的安全管控

质检员

施工现场的质量管控

/

、服务区负责人

负责人

、停车区负责人

测量员

测量放线,挖土过程标高轴线管理

材料主管

物资采购

(3)整个工程施工,均应在监理工程师的监督下进行。

3.9土方开挖安全措施

1、安全管理体系

建立健全安全生产保证体系,贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规,研究项目安全生产工作,发现问题,及时处理解决。

逐级签订安全施工合同,使各级明确自己的安全目标,达到全面管理,消除事故隐患,实现安全生产的目的。

2、安全管理制度

(1)、坚持预防为主的原则,防患于未然,现场成立安全生产领导小组。

设专职安全员,建立安全生产管理网络,经常检查督促安全生产,每周两次安全例会,强化安全意识,落实安全措施,做到人人关心生产重视安全。

(2)、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品,配戴安全帽,遵守建筑安全操作规程和有关规定,各安全口挂设警示牌。

(3)、所有机械操作人员均应有操作合格证,设备要经常检查,不可带病运转使用。

挖土机作业时要有专人指挥,铲下及回转半径内严禁站人。

(4)、现场24小时有专职电工值班,电器设备均要安装漏电保护器。

(5)、现场需设置消防器材,并设专人保管、使用。

(6)、电焊工作时,要有绝缘手套及遵守电焊操作规程。

(7)、基坑周边设置护栏,夜间应有指示灯,以防行人掉入坑内;

禁止向坑内扔、倒杂物,抛掷工具等。

(8)、严禁坑边大量堆载,基坑边严格按支护要求控制荷载,以免导致支护结构发生变形甚至破坏,排水沟内的水倒灌入基坑内,影响基坑安全和基坑地下室的构筑施工。

(9)、加强安全监控措施,必要时采取相应的应急措施,加以补救,从而确保基坑和周边建筑的安全。

3、安全技术措施

(1)、挖土施工时准备足够的钢板桩、砂包(其中部分事先装满砂石以备急用)、钢筋、快硬水泥、块石及部分松木桩、钢管、16号槽钢等,以备应急加撑、反压堵管、稳定垫层等用,在出现流砂、管涌和边坡失稳时以便快速采取相应措施进行处理。

(2、开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳。

(3)、机械行驶道路应平整、坚实;

必要时,底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道,防止作业时下陷。

(4)、机械挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。

(5)、在坑沟边使用机械挖土时,应计算支撑强度,危险地段应加强支撑。

(6)、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。

挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。

挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过;

装土时任何人都不得停留在装土车上。

(7)、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥;

所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。

(8)、挖掘机行走和自卸汽车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;

如在架空输电线一侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于2.5m与4~6m(110~220kV时)。

(9)、夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

(10)、雨期施工,运输机械和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。

(11)、基坑开挖后,除必要的施工要道外,应及时用钢管或安全色带搭设安全围栏,并设警示标志,防止行人和机械靠近。

(12)、下人道口要按规定设置安全标志和导向牌,做到安全文明施工。

3.10基坑监测

本工程基坑规模较小,基坑检测由本部进行检测,主要由技术部测量及试验相关人员管理实施。

3.10.1监测项目

为保证基坑土方开挖安全,我司拟将对以下项目进行检测:

检测项目

检测仪器

监测精度

周边建筑物沉降

精密水准仪

高程中误差±

0.5mm

周边道路

3.10.2监测初始值测定

为取得基准数据,各观测点在施工前,随施工进度及时设置,并及时测得初始值,观测次数不少于2次,直至稳定后作为动态观测的初始测值。

测量基准点在施工前埋设,经观测确定其已稳定时方才投入使用。

稳定标准为两次观测值不超过2倍观测点精度。

基准点不少于2个,并设在施工影响范围外。

监测期间定期联测以检验其稳定性。

并采用有效保护措施,保证其在整个监测期间的正常使用。

3.10.3基坑监测反馈

基坑施工期间每2天观测一次;

基坑开挖及支护现场施工完成后至基坑回填前每15~20天观测一次。

遇大雨或变形速率过大等情况时,应加密观测。

基坑监测发生异常或累计达到监控报警值,应停止施工并立即通知设计方,决定是否采用应急措施。

3.10.4报警控制指标

基坑周边环境监测项目的报警值如下,并应满足管线等主管部门的规定要求。

(1)刚性管道位移:

累计值达到20mm,或连续3d变化速率超过2mm/d;

(2)柔性管道位移:

累计值达到40mm,或连续3d变化速率超过4mm/d;

(3)邻近建(构)筑物位移及沉降:

累计值达到10mm,或变化速率超过2mm/d;

(4)邻近建(构)筑物裂缝宽度:

累计值达到1.5mm,或持续发展;

(5)基坑周边地表竖向位移:

累计值达到25mm,或变化速率超过2mm/d;

(6)基坑周边地表裂缝宽度:

累计值达到10mm,或持续发展;

(7)地下水位:

累计值达到1000mm,或连续3d变化速率超过300mm/d;

沉降量≤30mm。

四、土方回填施工

4.1施工工艺

基坑底地坪清理→检验土质→分层铺土、耙平→分层夯实→检验密实度→修整找平

4.2主要施工措施

1、土方回填前应清除基底的垃圾杂物、抽除基坑积水,且经过检查验收做好隐检记录。

2、检验土质:

回填土采用素土,不得使用生活、建筑垃圾等不良土壤,优先利用基坑中挖出的原土,检验回填土料的种类、粒径、有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内(含水量的检验可根据实践经验以“手握成团,落地开花”为准),若含水量偏高,可采用翻松晾晒或均匀掺入干土等措施;

遇回填料含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施;

场区多为粉质泥岩,土质较好,宜在含水率15%左右时进行回填。

回填土应分层摊铺,虚铺厚度为200-250mm(蛙式打夯、人工夯实不大于200mm)。

每层土摊铺后随之用铁锹找平。

夯打密实:

回填土夯实采用重型压路机碾压,以确保回填质量,采用分层回填夯实,每层回填厚度不大于250mm,用18-20T压路机碾压的遍数不少于四遍。

机械碾压不到的部位应配合人工夯实。

检查密实度:

回填土每层夯实后应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求,即压实系数≥0

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