钻孔灌注桩基础工程监理实施细则.docx
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钻孔灌注桩基础工程监理实施细则
工程
钻孔灌注桩基础工程施工
监
理
实
施
细
则
编制人:
总监理工程师:
日期:
年月日
广西隆泰工程咨询有限公司
项目监理部
一、工程概况2
二、专业工程特点及设计要求2
三、项目监理机构及监理工作流程3
四、监理工作控制要点及目标值7
五、工程验收阶段17
六、施工过程中的安全监理18
一、工程概况:
1.1工程名称:
1.2建设地址:
1.3建设单位:
1.4设计单位:
1.5勘察单位:
1.6施工单位:
1.7监理单位:
1.8工程规模:
万平方米(地上部分万㎡,地
下室部分约万㎡),桩基计划总工期:
日历天。
二、专业工程特点及设计要求:
2.1场区土层自上而下依次:
土,土,土,
粘土,质粘土,质粘土,粘土,粉质
粘土,粘土,岩,强风岩,中风化
砂岩。
无断层、溶洞、斜坡等影响建筑的不良地质。
场
地稳定性较好,场地土的类型为软弱土,类别为类。
2.2基础工程桩均为钻孔灌注桩,桩端持力层为岩,
桩进入持力层不小于1D(D为桩直径)。
桩顶标高
为m,桩身混凝土强度等级为C,桩长为m~m;
桩进入持力层不小于2.0m;桩顶标高为m;本工程
基坑深约为7米左右,根据设计及专家论证意见,采用
水泥搅拌桩作为止水帷幕,桩径为Ф,桩长为m~
m,采用42.5普通硅酸盐水泥,水泥掺入量为
15%,浆液水灰比为0.45~0.55。
三、项目监理机构及监理工作流程
3.1项目监理组织机构
3.1.1项目监理组织机构名称:
广西隆泰工程咨询有限公司监理部。
3.1.2项目监理组织机构
本工程实行总监理工程师负责制,成立以同志为总监理工程师的项目监理部,具体负责领导,组织和实施本工程监理工作,组织形式按监理专业职能制形式,项目监理部组织框图如下:
建设单位
总监理工程师
监理单位
设计单位
承包单位
合同、档案,信息管理专业工程师
设备专业监理工程师
土建专业监理工程师
信息
管理员
合同、档案
管理员
结构专业工程师
建筑专业工程师
承包单位
项目监理机构人员组成表
序号
姓名
监理职务
技术职称
专业
工作内容
监理上岗证编号
1
总监理
工程师
全面领导
项目监理工作
2
现场监理员
巡视、
签证、检验
3
现场监理员
巡视、
签证、检验
3.2监理人员的职责分工
3.2.1总监理工程师的职责:
3.2.1.1对建设工程委托监理合同的实施负全面责任。
3.2.1.2负责管理项目监理部的日常工作,并定期向监理单位报
告工作。
3.2.1.3确定项目监理部人员的分工和岗位职责。
3.2.1.4检查和监督监理人员的工作,根据工程项目的进展情况
可进行人员调配,对不称职的人员进行调换。
3.2.1.5主持编写工程项目监理规划和审批监理实施细则。
3.2.1.6主持编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报
告和项目监理工作总结,主持编写工程质量评估报告。
3.2.1.7组织整理工程项目的监理资料。
3.2.1.8主持监理工作会议,签发项目监理部重要文件和指令。
3.2.1.9审查分包单位的资质,并提出书面审查意见,报建设
单位给予确认。
3.2.1.10审定承包单位的开工报告、施工组织设计(施工方案)
和进度计划。
3.2.1.11审核签认分部工程和单位工程的质量验收记录。
3.2.1.12审查承包单位竣工申请,组织监理人员进行竣工预验
收,参与工程项目的竣工验收,签署《竣工移交证书》。
3.2.1.13主持审查和处理工程变更。
3.2.1.14审批承包单位的重要申请,签署工程费用支付证书,
审核、签认工程竣工结算。
主持或参与工程质量(安
全)事故的调查。
3.2.1.15调解建设单位与承包单位的合同争议,处理索赔,审
批工程延期。
3.2.2专业监理工程师的职责:
3.2.2.1负责编制监理规划中本专业部分及本专业监理实施细
则。
3.2.2.2按专业分工并与其它专业相配合对工程进行巡视、旁
站、平行检验或见证取样,负责本专业检验批、分项
工程验收及隐蔽工程验收,并对本专业的分部工程验
收提出验收意见。
3.2.2.3负责审核施工组织设计(施工方案)中的本专业部分。
3.2.2.4负责审核承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、
申请、变更、并向总监理工程师提出报告。
3.2.2.5负责核查本专业进场材料、设备、构配件的原始凭证、
检测报告等质量证明文件及其实物的质量情况。
根据
实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进
行平行检验,合格时予以签认。
3.2.2.6定期向总监理工程师或代表提交本专业监理工作实施
情况报告,重大问题及时向总监理工程师或代表汇报
和请示。
3.2.2.7负责本专业监理工作的实施并做监理日记。
3.2.2.8负责本专业工程计量工作,审核工程计量的数据和原
始凭证。
3.2.2.9负责本专业监理资料的收集、汇总及整理,参与编写
监理月报。
3.2.2.10组织、指导、检查和监督本专业监理人员的工作,当
人员需要调整时,向总监理工程师提出建议。
3.2.3现场监理员的职责:
3.2.3.1在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作。
3.2.3.2检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备
及其使用、运行情况,并做好检查记录。
3.2.3.3复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签
署原始凭证。
3.2.3.4按施工图纸及有关标准,对承包单位的工艺过程或施
工工序进行检查和记录,对加工制作及工序施工质量
检查结果进行记录。
3.2.3.5担任旁站监理工作,发现问题及时指出并向本专业工
程监理工程师报告。
3.2.3.6做好监理日记和有关的监理记录。
四、监理工作控制要点及目标值
4.1 开工条件控制
4.1.1向施工单位进行监理工作交底,明确监理工作程序。
下发监理作业表格;明确工程质量、进度、投资监理签
证的程序;明确监理与施工单位之间函件、文件、报表
等公文手续;明确工程例会召开的地点、时间、会议议
程等。
4.2审批施工单位报送的施工组织设计。
4.2.1督促施工单位按照设计文件、施工合同的要求及工地现
场的实际情况提交施工组织设计,并从施工设备、施工
方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面
检查其是否满足合同工程的技术和进度要求。
4.3施工质量保证体系的检查认可。
4.3.1督促施工单位建立以项目经理、项目总工、质检负责
人、专职质检员组成的工程质量管理组织,配备质量
检验和测量工程师,委托有相应资质、资格的检测单
位进检测,建立班组自检、专职质检员复检和质检负
责人终检的“三检”制度,建立健全施工质量保证体
系,并报送监理检查认可。
4.4组织设计交底。
4.4.1在工程开工之前,监理工程师应建议建设单位进行设
计交底。
使施工单位明确设计意图、技术标准和技术
要求。
4.5测量控制网移交。
4.5.1在开工前,监理工程师应及时向施工单位移交测量控
制网点,并对施工单位的施工的施工控制网点成果进
审查和校验。
4.6检查施工条件。
4.6.1施工设备进场检验。
施工单位必须按施工承包合同要
求组织施工设备进场,并向监理报送进场设备报验单。
监理工程师检查施工设备是否配套和完好、完整;检
查进场设备数量、型号、技术性能、台班生产率是否
满足施工技术和进度的要求。
未经监理工程师审查批
准的施工设备不得进场使用。
4.6.2原材料进场检验。
在生产试验和施工使用前,施工单
位应向监理报送水泥或钢筋进场报验单。
监理工程师
应检查水泥的质保资料,按照规定进行见证取样、送
样或监理抽样检测。
未经监理工程师验收批准的材料
不得在工程上使用。
4.6.3审批生产试验成果。
在施工前,施工单位应根据地质
情况确定搅拌生产试验方案(包括浆液水灰比、搅拌
工艺、水泥掺入量、搅拌机下沉及提升速度、桩间搭
接长度等)报监理审批;根据试验方案进行试生产,
确定施工控制参数和检测方法,提交成果报告报监理
批准。
监理工程师应对搅拌生产试验进行旁站监理,
对影响施工质量的主要参数要严格审查。
4.7下达开工令。
施工单位按规定完成开工准备工作后,及时向监理报送开工报告和开工报审表。
监理工程审查具备开工条件后签发开工令。
4.8材料质量控制流程
4.8.1施工单位选定材料,并对影响结构安全、使用功能和
观感进行控制。
材料进场前向项目监理部报送产品质
量证明书、合格证,并进行见证取样送检合格。
项目
监理部同意、认可,监理工程师同意材料进场使用。
4.8.2项目监理部监理工程师对进场材料进行复验发现不合
格的,责令施工单位立即作出清退出场处理。
凡经复
检不合格的建筑材料绝对不允许进场。
4.9深层搅拌桩质量控制流程
4.9.1桩的复测定位;
4.9.2检查钻机就位、桩位、垂直度;
4.9.3检查水泥灰浆水灰比;
4.9.4检查施工记录,做好监理记录;
4.9.5旁站监理,喷浆搅拌提升和重复搅拌;
4.10钢筋混凝土灌注桩质量控制流程
4.10.1钻孔设备就位,监理检查;
4.10.2钻孔施工,监理检查;
4.10.3泥浆调制,监理检查;
4.10.4清孔,监理检查;
4.10.5钢筋笼制作,监理检查;
4.10.6钢筋笼安放,监理检查;
4.10.7下导管,监理检查;
4.10.8灌注混凝土,监理旁站;
4.10.9桩基混凝土,混凝土保养;
4.10.10混凝土试件,监理旁站;
4.10.11混凝土试件,混凝土保养。
4.11桩基工程监理控制的要点
4.11.1桩基施工前监理控制的要点:
4.11.1.1对桩基工程(钻孔灌注桩、水泥搅拌桩),在开工前
项目监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的
准备、熟悉工作。
4.11.1.2施工场地的工程地质及有关水文地质资料;
4.11.1.3设计图纸和技术要求,及时组织图纸会审和设计院图
纸交底;
4.11.1.4现场的测量基准点资料;
4.11.1.5场地障碍物的分布情况及埋置深度,影响桩基施工时
要及时清理;
4.11.1.6施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等;
4.11.1.7审查施工单位编写的施工组织设计,是否根据本工程
实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可
行、人员组织计划是否合理等;
4.11.1.8将地质勘察报告中各勘察孔根据其坐标反应到桩位图
上,以便对各范围的钻孔桩钻孔深度心中有数。
4.11.1.9施工单位选择的施工设备是否合理,是保证施工顺利
能否的重要环节;监理人员要根据工艺要求严格审核
查验施工单位报验进场的施工设备,不符合工艺要
求,可能影响工程质量和工期的设备不准进场;审核
施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则:
4.11.1.10能满足设计对工程的技术要求和质量标准;
4.11.1.11适应地层特点和施工工艺的要求;
4.11.1.12适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供
水、供电条件等;
4.11.1.13适应施工单位现有的设备条件,以较少设备投入来满
足施工需要;
4.11.1.14能较好的根据主机设备型号、数量进行辅助设备和工
机具的选型配套。
4.11.1.15施工单位拟用于本工程的材料,必须按照开元房产有
关规定做好报验工作,监理人员是否同意材料在本工
程使用要明确审核意见。
同时要对进场材料按规范要
求取样做好材料的检验、试验工作,试验报告未给出
试验结果前材料不得用于本工程;
4.11.2桩基施工中监理控制的要点:
4.11.2.1钻孔灌注桩的监理控制要点:
钻孔灌注桩的监理控制
要点:
在桩基施工过程中,监理人员应对成孔、清渣、
放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程监督检查,并认
真做好施工监理检查记录,发现问题及时纠正,确保各
项指标控制在规范允许范围以内。
4.11.2.2成孔施工:
(1)、钻机机位就位平整垂直,护筒埋设
牢固并且垂直,保证桩孔成孔的垂直措施;
(2)、要控
制孔内的水位高于地下水位1.0m左右,防止地下水位
高后引起坍孔;(3)、发现轻微坍孔的现象应及时督促
施工人员调整泥浆的比重和孔内水头。
同时应根据土质
情况,灵活掌握钻机进尺速度;(4)成孔时发现难于钻
进或遇到硬土、石块等,应协同施工单位及时检查,以
防止出现严重的偏斜、位移等;(5)成孔施工一般要求:
a.孔径≥设计桩径,孔斜≤1%,孔深允许偏差+30cm,
必须如实记录;b.钻进泥浆密度为1.15—1.25,粘度
为22%-25%,清孔后泥浆密度小于等于1.15,粘度为
18%-22%,;(6)本工程针对性措施:
a.根据设计图
纸要求,在开工前需进行不少于二只试成孔施工,以便
了解、核对地质情况,同时检验设备的性能情况;b.
由项目部签发开孔令,按开孔令孔号及技术要求进行移
机开钻,无开孔令不准开钻;c.钻孔就位必须正确,
中心误差≤2cm,钻机必须平稳;d.开钻前丈量钻头
直径和钻具总长及机台高度,对钻头直径小于工艺要求
的应及时修补后再进行开钻,计算钻进孔深及钻杆外露
长度;e.成孔施工应一次不间断完成,不得无故停钻,
成孔过程中孔内泥浆液面不得低于自然地面;f.钻
进过程中要经常调整泥浆,切忌到底后再进行调浆,
返出泥浆无泥块,沉淤不大于10cm;g.钻进班班长
必须按报表要求认真做好施工记录,对报表记录及一次
清孔情况,质量员应会同监理人员进行验收签证;h.
经常清理泥浆沟,池内的沉渣,保持泥浆池、泥浆沟的
畅通,保证泥浆质量;
4.11.2.3合理确定入岩和终孔深度桩机入岩和终孔深度确定
是否正确,将直接影响桩基承载力。
因此,严格对待入
岩岩样的判定将十分重要。
监理人员要熟悉场地各土层
性能,把握入岩土层岩样的特点,确保万无一失。
对
于以深度控制桩长的桩基,认真测量每节钻杆的长度,
并做好记录。
测绳量测后,应及时复核测绳长度,发现
误差,及时改正。
4.11.2.4沉渣厚度的控制沉渣厚度能否满足规范和设计要求将
直接关系到桩基承载力的发挥和基础最终沉降量的大
小。
如何保证沉渣厚度不超过规范和设计要求,最关
键的是要做好清孔工作,终孔后即进行第一次清孔,
主要目的是翻出岩渣;钢筋笼下毕,混凝土导管支设
完成后,即可开始第二次清孔,主要目的是置换出较
浓的泥浆。
清孔时间、清孔时导管的位置都要适时把
握。
清孔结束后孔内应保持水头高度,并应在30分钟
内灌注混凝土。
若超过30分钟,灌注混凝土前应重新
测定孔底沉淤厚度,直至满足有关规定。
对沉渣厚度
的测量要保证测量位置的正确,不要测桩尖顶端,也不
要测桩端面变化处,测量位置宜选在1/2锅底处,每
次测量都应如此。
沉渣厚度要满足设计≤50mm的要
求。
4.11.2.5钢筋笼制作:
(1)所有不同规格的钢筋均有出厂合格证和按批进行机械
力学性能复试,经复试合格后才能使用,试件取样必须
有见证人签证;
(2)钢筋、钢筋笼搭接应有同条件的试验报告,按现场焊接
300个接头为一批,做一组焊件试验;
(3)钢筋笼宜分段制作。
分段制作的钢筋笼长度,以钢筋定
长为宜,但不宜短于6.0m;
(4)钢筋笼主筋在下料前应先校直,并清除钢筋表面污垢、
锈蚀等,准确控制下料长度;
(5)钢筋笼应采用环形模制作,有效控制钢筋笼直径和同一
水平面上直径的极差。
为避免灌注导管挂笼上窜,应
将加劲箍筋设置于主筋外侧,笼底钢筋略呈倒喇叭
状;
(6)分段制作的钢筋笼,其接头宜采用焊接,连接时错开
焊接,不应使全部接头处于同一断面上;
(7)主筋的净距必须大于混凝土粗骨料粒径的三倍以上均
匀分布;
(8)钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差为±20MM。
为保证
保护层厚度,钢筋笼上应设保护层垫块,设置数量每
节钢筋笼不应少于二组,长度大于12M的中间应增设
1组。
每组块数不得少于4块,且应匀称地分布在
同一截面的主筋上,保护层垫块可采用混凝土圆环形,
也可采用扁钢定位环;
(9)钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100MM以上;
(10)钢筋搭接焊缝宽度不应小于0.7d,厚度不小于0.3d。
钢筋搭接焊缝长度I级钢单面焊8d、双面焊4d;II
级钢钢筋搭接焊缝长度单面焊10d、双面焊5d;
(11)环形箍筋与主筋的连接应采用点焊连接;螺旋箍筋与
主筋的连接可采用铁丝绑扎并向隔点焊固定,或直接
点焊固定;
4.11.2.6钢筋笼安装:
(1)安装前监理人员应对预制钢筋笼应中间验收合格,才
能沉放;
(2)钢筋笼起吊点宜设在加强箍筋部位,运输和安装中应
采取措施防止变形;
(3)钢筋笼入孔时,应保持垂直状态,对准孔位徐徐轻放,
不得碰撞;钢筋笼下入孔内受阻,禁止强行下入,应
查明原因并处理后方可下入,必要时应起拔扫孔后再
下笼,确保下放钢筋笼和钻孔的同心度;
(4)钢筋笼在孔口焊接时应注意:
下节笼露出操作平台高
度宜1m左右;上、下节笼主筋焊接部位表面污垢应
予清除;上、下节笼各主筋位置应校直对正,且上、
下节笼持垂直状态时方可施焊;每节笼子焊接完毕后
应补足焊接部位的箍筋,合格后方可沉放或进行下一
节笼的安装;
(5)钢筋笼长度每个桩均应全数检查,总长度=有效桩长
+∑主筋搭接长度+桩顶锚固长度;
(6)钢筋笼全部安装入桩孔后,应检查安装位置,确认符
合设计要求后,将吊筋进行固定,使钢筋笼固定,避
免灌注混凝土时钢筋笼上浮;
五、工程验收阶段
在工程验收阶段,监理人员的工作主要包括成桩检测和质量评价两个部分:
5.1桩检测:
包括桩位偏差、桩身质量、桩的承载力检测等。
该工程采用了应力反射法检测桩体质量,未发现严重的
缩颈、夹层和混凝土不密实等缺陷。
桩的承载力检测包
括静载试验、动力测试两项。
规范要求:
作静载试验的
桩数不少于总桩的1%,且不少于3根;检验桩体竖向承
载力的动力测试取桩总数的10%~15%.
5.2质量评价:
监理人员在完工后应根据桩基施工过程记录、
成桩检测及试块试验结果对施工质量做出评价报告,对
工程可能出现的质量问题及处理意见作详细说明。
六、施工过程中的安全监理
6.1坚持“安全第一、预防为主”的生产方针。
6.2审查施工单位编制的专项施工方案。
6.3审查施工单位制定的安全生产制度、操作规程、及安全
教育记录。
6.4现场发现有违反安全规定的行为或存在不安全因素下达
书面通知要求整改。
对于严重违规又不听劝阻的及时下
发停工令并通报有关部门。
6.5对吊装起重等特殊岗位未持证上岗的,不允许上岗作业。
6.6审查施工单位的安全技术措施,对不符合有关规定要求
的,要求施工单位整改。
6.7要求施工单位对安全事故的预防和处理有预案。