K4+500桥施工管理报告.docx

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K4+500桥施工管理报告

 

1.工程概况

新凤河新建北野场桥工程,位于新凤河桩号K4+500处,该桥为新建桥,共三跨,跨中距16m,全桥宽8.5米,长53.04米,该桥为正交桥,钢筋混凝土灌注桩基础。

基础工程包括混凝土灌注桩8根、系梁2根,下部结构工程包括现浇混凝土墩柱4根、现浇混凝土盖梁4片,上部结构工程为预应力钢筋混凝土简支空心板梁,梁长15.96米,梁高0,8米,全桥共2片边梁,4片中梁。

桥面及附属工程包括砼铺装层、沥青混凝土面层、桥头搭板、栏杆、伸缩缝、浆砌石护砌、人行步道砖及路缘石等。

1.1参建单位:

建设单位:

北京市大兴区物资集团有限公司

监督单位:

北京市大兴区水利工程质量监督站

设计单位:

北京禹冰水利勘测规划设计有限公司

监理单位:

安徽省阜阳市聚星水利工程建设监理中心

施工单位:

北京翔鲲水务建设有限公司

1.2主要设计指标

桩基混凝土强度为C30水下,直径1.2m,中桩深21m,边桩深19m;墩柱、盖梁混凝土为C30W6F250混凝土;支座采用GJZ150×200×42mm板式(天然胶)支座;桥面铺装层为C40混凝土,桥面面层为AC-13C、AC-20C沥青砼,伸缩缝采用C50钢纤维混凝土。

2.工程投标

2.1标前准备 

本公司在北京市招投标信息平台得知本工程招标信息,即派公司相关人员按规定时间进行报名、购买招标文件,并组织人员参加了现场踏勘和标前预备会,收集了与本工程有关的资料为编制投标文件及今后进场施工做好了充分的准备。

2.2标书的编制依据 

(1)新凤河孙村闸~南红门橡胶坝段治理工程(一期)(第二标段)招标文件,施工图纸等; 

(2)国家部委和地方有关政策法规; 

(3) 相关定额;

(4)相关市场信息价。

2.3施工组织设计编制的原则 

(1)遵照招标文件中合同条款的各项要求,实质性的响应招标文件要求的原则; 

(2)施工严格遵照招标文件明确的设计规范、施工规范与验收标准的原则; 

(3)坚持在实事求是的基础上力求先进、科学、合理、经济、实用的原则; 

(4)坚持自始自终的施工现场全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理的原则; 

(5)采用先进的施工工艺、施工技术、制定科学施工方案的原则;

(6)以标书中的各项说明为预期和行动纲领,坚持言必行、行必成的原则。

 

2.4 开标、中标与签订施工承包合同 

本工程开标后经评标委员会委员们的评审,最终推荐我公司本工程的中标单位,并在进行公示后发出中标通知书。

我公司在接到中标通知后在2014年4月15日,对施工合同进行最后商定,随后签署了施工合同协议书与其它相关合同。

3.施工进度管理

3.1施工总体布置 

3.1.1布置原则 

(1)科学合理地安排施工现场和各种设施,满足各项目、各工序的衔接及施工方便。

 

(2)在业主提供的用地范围内进行合理规划,本着合理、必须的原则,尽可能减少占地。

 

(3)油料库、危险材料仓库的布置与结构遵守国家安全防爆、防火等规范要求。

 

(4)临时卫生设施要认真规划,污水、污物的处理要符合相关规定的要求。

 

3.1.2办公、生活等设施的布置 

本标段设置一处办公区和一处生活区,在临近电源水源位置设置,并尽量临近构筑物的位置。

仓库设置在生活区,易燃、易爆物品单独设置仓库,并和宿舍区保证安全距离。

 

办公、生活区的消防,安全保卫、卫生布置严格按照相关规范布置,保证生产、生活的安全。

3.1.3水、电系统的布置 

本工程施工和生活用水从附近水源埋设管道直接引入使用,水质优良。

施工及生活用电从就近变压器直接接入,设置三级配电,实行三项五线制。

3.1.4钢筋场、木工场等布置 

本工程钢筋、木模板主要用于构筑物,使用部位集中,为便于施工及材料运输方便,本工程在现场设置钢筋加工场和木工场,加工棚顶棚采用石棉瓦防水遮阳,现场绑扎成型和支护。

3.1.5施工道路和通讯的布置 

(1)对外交通 

本工程对外交通主要南六环路、京福路等道路,路况良好,完全能满足施工期对外交通运输的要求。

 

(2)场内道路 

场内施工道路利用堤顶设置临时道路,并采取扬尘处理措施,需要硬化的进行硬化处理,以确保场内材料运输等。

场内交通与场外交通相互连接,形成了一个良好的内外交通网络。

  

(3)通讯 

施工现场联系采用对讲机,项目部主要人员均配备对讲机,以方便联系。

与外界联系采用移动手机进行联系,保证手机24小时开通。

3.2施工进度 

本单位工程实际开工日期:

2016年1月1日,实际竣工日期:

2016年9月5日。

3.3工程完成的情况 

新建北野场桥工程:

钢筋混凝土灌注桩:

217m3、系梁砼:

5.76m3、

墩柱、盖梁、耳背墙施工:

72.94m3、橡胶支座:

72块、

预制空心板吊装:

173.16m3、桥面砼现浇层:

76m3、

桥头搭板底层及底基层二灰回填:

27m3桥头搭板砼:

27m3

桥底及桥区浆砌石护砌:

720m3护栏基座:

12.48m3人行道基础:

62.4m2

桥面泄水管:

40.4m桥面防水涂料:

360m2沥青混凝土铺装层:

360m2

桥面伸缩装置安装:

17m桥面防护栏杆:

96m

4.主要施工方法

4.1钻孔灌注桩基础

(1)施工机具:

反循环钻机、吊车、钢护筒、导管。

(2)钻进成孔

施工工艺流程:

准备场地、测量放线→护筒埋设→钻机就位→钻进成孔→清孔→吊放钢筋笼→导管插入→水下灌注。

场地平整:

钻机进场前对场地进行平整碾压,达到钻机就位承载力要求的工作平台标准。

护筒埋设:

根据桩位点设置护筒,护筒的内径大于钻头直径100mm,护筒位置埋设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差小于50mm,倾斜度的偏差小于1%,护筒与坑壁之间应用粘土填实。

施工中,护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。

护筒应高出地面30cm。

钻机就位:

钻机安装平稳、牢固,天车、转盘中心、桩位三点在同一垂线上,与桩位偏差<20mm。

就位检查:

就位完毕,由质检员会同监理、甲方代表进行检查,达到规定要求后开钻。

泥浆的配制:

采用回转钻进自然造浆。

为防止坍塌缩径,除保持良好的泥浆性能外,孔内始终保持满浆。

(3)清孔:

钻孔达到设计要求后,钻具提离井底50-80mm,用冲洗液正常反循环清孔,直到符合清孔标准,起钻时注意操作轻稳,防止钻头拖挂孔壁,并向孔内补入适量冲洗液,防止塌孔。

(4)钢筋笼吊装

钻孔在清孔检验合格后,下放钢筋笼。

钢筋笼用汽车起重机吊放入孔,吊点设置在加筋箍筋处。

钢筋笼吊装前每间隔3m在笼的四周均匀放置4-6块导正块,确保钢筋保护层符合设计要求。

按设计及规范要求检查安放位置做好记录,符合要求,经监理工程师检验合格,进行下道工序施工。

(5)混凝土灌注

1)砼运至工地后,质检员对混凝土的和易性、坍落度进行检查,满足要求后进行灌注。

2)下导管前,对导浆管进行水密试验检查。

准确丈量计算其长度,下放导管时,加密封圈。

导管安装完毕,再次测量孔底沉渣,并进行二次清孔,直至符合要求时为止。

3)开始灌注混凝土时,在漏斗底口设置隔水球塞,导管底离井底距离为30-50cm。

4)确保首灌量使导管埋入混凝土中1.0m以上,同一颗桩连续灌注,并经常测量混凝土面上升高度,保持导管埋深2-6m,严禁将导管提出混凝土面。

5)混凝土接近设计桩顶标高时,准确测量其高度,准确计算并控制最后一次灌注量,使混凝土顶面高出设计标高不小于0.5-1.0m,防止欠灌或超灌。

6)灌注结束后,立即起拨导管,冲洗检查好,以备下次再用。

7)灌注桩检测:

灌注桩浇筑完毕,砼强度达到设计要求后,请有资质的单位进行检测。

并将监测结果上报。

4.2墩柱

支搭模板:

墩柱模板采用定型制作的钢模板,在墩柱顶部用四个垂直方向的缆索固定在底部地锚上,以调校模板垂直度,模板板缝紧密吻合,在板缝处贴胶带,以保证拆模后板缝混凝土的光滑。

浇筑混凝土:

墩柱钢筋现场绑扎成型,采用预拌混凝土浇筑,用插入式振捣器振捣施工。

混凝土的强度等级符合设计要求,墩柱两侧搭设脚手架,以方便浇筑混凝土时人员的操作。

浇筑时使用串筒,防止混凝土自由下落而引起离析。

混凝土分层浇筑,每层厚度30cm,分层振捣,振捣由专人负责,严格按规定操作,振捣至混凝土停止下沉、泛浆、表面平坦为止。

混凝土浇筑完毕后要及时拆模养护,同时对墩柱进行包裹保护,防止磕碰墩柱。

4.3盖梁施工

排架采用碗扣系列支架,“满堂红”方法支搭,支架下支撑首先对原地面进行夯实,再铺5cm厚木板。

盖梁模板采用“帮加底”形式,侧模采用木模板,每侧分块进行加工。

底模采用木板上铺胶合板。

盖梁两侧搭设1.5米~2米施工施工作业面。

盖梁钢筋采用集中加工,现场绑扎。

混凝土采用商品混凝土,使用混凝土泵车进行浇筑,插入式振捣器振捣。

盖梁浇筑作业中混凝土浇筑分层进行,由中间向两侧浇筑,振捣操作时保证插棒准确,振捣棒不许放在钢筋上振捣。

盖梁表面采用木抹子成活。

4.4橡胶支座安装

橡胶支座在安装前,支座下混凝土强度应符合设计要求,顶面要求标高准确,表面平整,同一板两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内,其相对误差不得超过3mm,避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。

安装前将支座垫石处清理干净,用环氧砂浆粘贴,并使其顶面标高、中心位置符合设计要求。

4.5预制构件施工

预应力钢筋混凝土简支空心板梁安装前首先准备运输道路,要求道路平整,有足够的转弯半径,吊装场地平整结实。

预制构件吊装前应对其进行外观检查,确保没有缺陷方可使用。

测量放线:

在桥台上放出纵横轴线及端梁控制线,复核支座位置及高程。

梁的吊装方法:

从一侧边梁开始,向另一侧吊装的原则进行。

作业时,由一名经验丰富的起重工统一指挥,动作协调一致。

4.6桥面及附属工程

(1)桥面铺装层

1)绑扎桥面钢筋网,测量桥面控制标高,支模板,空压机清理板上杂物,并洒水湿润基底。

2)桥面铺装为连续钢筋混凝土,采用商品混凝土,罐车运输,泵车输送至桥面,插入式振捣器和平板振捣器振捣,行夯刮平。

3)桥面铺装和桥头搭板浇筑控制好桥面砼标高和平整度,误差不大于±10mm,施工中在桥面钢筋上安放行夯钢管轨道,每隔三米测量一控制点,确保桥面标高,平整度和坡度,桥面砼施工完成后及时进行覆盖洒水养生。

养护达到强度后进行沥青面层的摊铺。

(2)混凝土搭板

搭板下铺设两层二灰稳定碎石(单层厚150mm)分步夯填,分层分步取样,经检测合格后进行下一道工序施工。

钢筋采用集中加工,现场绑扎。

浇筑作业中混凝土浇筑分层进行,振捣操作时保证插棒准确。

(3)栏杆安装

本工程栏杆采用预制混凝土栏杆,安装要求直顺、牢固,符合规范和设计要求。

端立柱和中间花饰立柱安装调试完成并进行固定后,绑扎扶手钢筋支模,浇筑扶手混凝土。

(4)伸缩缝安装

安装前,检查预留槽口与设计是否一致,预埋的锚固钢筋是否准确,伸缩缝吊装就位前,将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净。

伸缩缝安装由专业厂家进行安装。

安装时,伸缩装置的中心线与桥梁中心线重合,并使其顶面标高与设计标高相吻合,按桥位横坡定位、焊接。

为防止混凝土浇筑时漏浆,影响伸缩缝正常伸缩功能,采用泡沫板嵌入伸缩缝底部型钢内。

混凝土浇筑时仔细振捣、无空洞、无蜂窝。

混凝土表面光滑平整,与桥梁纵横坡及伸缩缝接合平顺。

混凝土浇筑后,应用麻袋或草袋覆盖、浇水,并根据气温情况定时养生、封锁交通。

(5)人行步道施工

1、人行步道采用60mm步道砖+20mm厚1:

2水泥砂浆铺设,底层铺设LC20轻质混凝土;路缘石采用花岗岩路缘石;

2、找平层应与步道砖同时进行铺设,找平层采用1:

2水泥砂浆2cm,在施工过程中必须保证水泥的干硬性,随伴随用,水泥手捏成团、落地即散为宜;

4、面层铺设60mm步道砖,根据排砖图、缝隙宽在地面上弹纵、横控制线,步道砖的缝宽应控制在3mm;

5、铺砖时,应先润湿步道砖,待到无明显水痕的时候铺设,应从一端向另一端铺设,不得在铺好的砖面上踩踏。

5.施工质量管理

5.1施工质量保证体系

5.2施工质量保证措施 

5.2.1  思想保证措施 

工程质量是企业的生命,搞好施工管理的中心环节是抓好质量管理。

本工程的质量管理采取了“预防为主,防检结合”的管理方法。

使全体参建人员牢固树立“百年大计,质量第一”的思想。

严格按合同文件、 监理细则、施工规范、设计说明的要求施工,主动接受业主、监理及 质检单位的监督检查,确保工程质量达到优良。

在施工过程中根据ISO9001质量认证体系建立了完整的质量保证体系,以加强质量管理。

开展各种形式的宣传活动,使质量意识深入人心,经常性的组织施工人员到兄弟单位参观学习,以提高自身业务水平。

 

5.2.2  组织管理措施 

实行“质量岗位责任制”、“质量奖罚制”等管理措施。

项目经理对本工程的质量负直接责任;技术负责人对施工质量技术责任;施工员对所负责施工的工程负责任;质检员负责对工程质量的检查和组织单元工程、分部工程的验收和质量评定工作。

分段定点定人管理,坚持管理人员跟班作业,配合建管单位开展的质量月活动,狠抓质量关。

 

5.2.3  规章制度保证措施 

认真执行“三检制”,即自检、互检、专检。

对隐蔽工程由业主、监理、质量监督、设计、施工单位组成联合小组共同检验,各工程(序)未办理签证手续不得覆盖、不得进行下道工序的施工。

对工程中出现的质量问题坚决返工,不留隐患。

制定质量奖罚措施,并按各项工程验收的情况,每月考核兑现责任到人,奖罚分明。

制定单位、分部、分项工程的施工操作顺序及验收章程,接受质量监督站、监理、建设单位的质量监督,认真执行设计文件提出的质量要求。

加强职工队伍的质量教育,提高职工队伍的质量意识和工作责任心。

按工序,分阶段,有计划的组织学习施工规程、规范,不定期召开质量会议,并建立月例会制度,对本月工作中出现的质量情况进行探讨研究,提出预防措施。

5.2.4  技术保证措施 

(1)严格实行技术交底制度,按照设计图纸要求与有关国家施工技术规范要求及招标文件中的有关质量标准规定、要求,制定实施措施。

 

(2) 施工机械、计量器具等采用先进、完好的设备,在施工中采用新工艺、新技术,严格工艺要求,确保本工程的外观质量。

 

(3)加强对检验、测量和试验设备的控制。

使用的检验、测量和试验设备,不论新旧必须具有国家资格的计量中心律定合格后才能使用,并帖有鉴定标识,以保证质量控制仪器的准确性。

 

(4)严把原材料质量关,包括检查材料的出厂合格证是否齐全,材料的抽样检验是否符合有关技术标准;材料的保存是否符合有关规定;材料的出库检查是否符合要求。

(5)土方削坡分层进行,做好排水系统,雨季时保证水流畅通。

开挖后坡面平整、稳定,边线保持顺直,曲线则圆滑,底部平整,排水良好。

 

(6)混凝土拌合物严格控制原材料品质,配合比挂牌施工,明确各项原材料的级配并计量准确。

混凝土施工严格执行浇筑操作规程,防止混凝土离析及初凝现象。

改善混凝土和易性和均匀性,避免漏振、重振和胀模,混凝土设专人养护。

 

(7)做好混凝土防雨、防晒等工作,防止混凝土发生裂缝和脱落。

 制定预制混凝土的原材料、制作、安装、质量保证的施工措施。

 

(8)混凝土运输保证平稳,防止离析,混凝土振捣时选择合适型号的振捣器充分振捣密实。

保证混凝土浇筑的连续性作业,严禁出现冷缝。

 

(9)钢筋安制按设计图纸要求制安,并垫好保护层。

模板与支撑牢固,混凝土浇筑之前认真检查钢筋、模板,确保其不变形、 不走样、不漏浆,检查合格后方可浇筑。

5.3质量事故及处理 

通过参建各方的共同努力,本工程在施工过程中未出现重大的质量事故。

 

5.4施工质量自检情况 

5.4.1项目划分情况 

(1)K4+500桥:

本工程共分4个分部工程,其中合格率100%,优良率0%,单位工程评定为合格。

 

单元工程、分部工程质量评定具体情况表

单位编号

分部编号

分部工程名称

单元(个)

合格(个)

优良(个)

优良率(%)

1-3

1-3-1

基础工程

9

9

0

0

1-3-2

下部结构

8

8

0

0

1-3-3

上部结构

2

2

0

0

1-3-4

桥面及附属工程

19

19

0

0

5.4.2检验和试验

(1)K4+500桥工程:

材料

试验次数

其中见证试验次数

合格率(%)

钢筋原材复试

7

7

100

钢筋连接试验

3

3

100

混凝土抗压试验C30水下

24

24

100

混凝土抗压试验C30W6F250

9

9

100

混凝土抗渗试验W6

1

1

100

混凝土抗冻试验F250

1

1

100

混凝土抗压试验C30

2

2

100

混凝土抗压试验C40

1

1

100

混凝土抗压试验C50

1

1

100

轻质混凝土CL20

1

1

100

砂浆抗压试验M7.5

1

1

100

二灰碎石无侧限抗压强度试验

1

0

100

沥青面层检测

2

0

100

混凝土普通砖试验

1

1

100

花岗岩路缘石试验

1

1

100

5.4.3桥梁荷载试验

经试验检测空车挠度值、单重车挠度值和双重车挠度值实测值均小于设计允许挠度值,满足设计要求。

6.文明施工与安全生产

6.1文明施工 

(1)合理使用施工场地,优化现场施工环境,按标准化工地布置施工现场。

在工地入口处设立五版一图及环境保护告示牌。

在完工后对施工区域进行清理平整,以优化环境和保持水土。

 

(2)科学、合理地组织施工,使施工场地保持良好的施工环境。

 

(3)抓好现场场容管理,保证施工现场道路畅通、整洁,施工现场设备、机具、材料、生活区、仓库统一布局有条不紊,井然有序。

 (4)切实抓好宣传工作。

现场宣传设有告示牌,工作批示牌、安全标志牌、报刊等宣传工具,提高职工文明施工遵章守纪的自觉性。

 

(5)进入现场的所有人员必须戴安全帽,所有施工人员挂牌上岗。

 

(6)经常性开展以文明施工为主的检查工作,发现问题,及时纠正。

 

6.2安全生产 

(1)我公司将在项目部内成立安全生产机构,并配备专职安全员检查工地安全工作,建立以项目经理为首的安全生产管理机构,对工地各部位进行检查,定期组织工地安全大检查,消除事故隐患。

 

(2)贯彻“安全第一,预防为主,科学管理,狠抓落实”的方针,建立“谁生产,谁管安全;谁操作,谁保证安全;谁出安全事故,谁负安全直接责任”的安全管理制度。

 

(3)尊重地方政府行为,化解施工干扰,配备专人协调地方关系。

在处理征地、交通道路等问题上,项目部完全按照重庆冠荣房地产开发有限公司和重庆恒杰建筑安装工程有限公司召开的会议精神,积极配合监理处,采取冷静、慎重、合理的态度进行处理,使得我项目部在进场后能把全部精力投入到工程建设上。

 

(4)认真贯彻执行国家的安全法规、政策,坚持执行企业制定的各项制度,认真贯彻执行相关的安全操作规程,切实加强对职工的安全生产意识教育,树立“安全为了生产,生产必须安全”的思想,加强自我保护能力。

管理人员和特种作业人员均持证上岗。

 

(5)配备安全保护措施,防止意外发生。

在生产中,要严格遵守安全技术操作规程,安全设施齐全,安全措施可靠,进入现场必须戴安全帽。

 

(6)各种机械实行专人使用,下班前整理好,机械设备定期保养维修,确保正常运行,尤其是上路行驶的车辆必须符合交通规则,履带式重机不允许直接上路。

现场人员必须严格遵守安全生产规章制度,严禁酒后作业和冒险蛮干。

 

(7)做好施工现场的安全信号工作,设置指示信号、控制信号、危险信号、标准道信号等,并维护、使用好。

做到信号齐全、人员到位。

 

(8)现场设置的安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。

如有变化须经工地负责人和安全部门同意,并采取相应措施。

6.3环境保护 

(1)开工前调查工程所在地的地方病情况,并对职工采取必要的保护措施,进行定期检查,同时对宿营地进行药物消毒,施工中无法避免接触疫水的施工人员要使用防护用品和药物。

 

(2)严格遵守国家有关环境保护法令,施工中将严格控制施工污染,减少污水、粉尘及空气、噪声污染,严格控制水土流失,维护生态平衡。

 

(3)施工中所产生的建筑垃圾、生活垃圾等,应分类集中堆放,不得随意弃置;污水、泥浆必须按要求排放;施工道路要进行必要的洒水,以减少灰尘,确保文明施工。

 

(4)施工活动界限之外的植被,必须努力维持原状,不得随意破坏,不得将有害物质泼在上面。

 

(5)在生产和生活区的醒目位置,悬挂保护环境的标语,以提醒各施工人员保护环境,执行环保规定。

 

(6)对临时工程占用的土地,在工程完工后,努力恢复原貌。

7.合同管理

7.1价款结算 

本单位工程实际开工日期:

2016年1月1日,实际竣工日期:

2016年8月3日,完成产值约300万元。

7.2财务管理 

7.2.1筹资管理 

我公司在中标后,为满足合同规定要求,在施工过程中多方筹备资金保证了资金的正常运转和工程进度的需要。

7.2.2流动资产管理 

在货币资金管理方面,每月编制资金收支计划,全面安排和调度,对货币资金收支情况进行了分析,预测其变动趋势,并从提高经济效益的角度提出改进工作的具体要求,提高企业的经济管理水平。

在存货管理方面,实行库存限额控制,按生产计划安排物资采购,在既能保证生产经营的物质需要,又能节约资金的情况下编制采购计划,做到以最低的存货占用,维持企业高效和连续生产的需要,提高资金的利用效果。

 

7.2.3成本费用管理 

在材料费用方面,一是严格控制材料消耗数量,严格执行仓库保管制度和盘点制度;二是努力降低材料采购成本,严格控制材料购买价格,加强材料采购费用管理。

在人工费方面,确定编制定员,全面执行工资总额和经济效益挂钩,实行动态工资制。

在制造费用方面,制定费用定额,实行费用指标,分口分级管理,明确责任单位,严格控制各项费用的日常开支,建立费用开支审批制度,对不符合费用开支范围和规定的费用不予以受理。

8.经验与建议

8.1经验

本工程是确保人民生命财产安全的重点工程,通过将近一年时间的施工,我们总结了施工中的几点经验教训,以供下阶段工程建设启示和借鉴。

8.1.1加强现场控制力度

本工程属季节性工程,而且工序复杂、受天气影响很大,必须充分利用无雨期、周密计划、合理安排、加强现场控制,利用无雨期抢出基础工程。

8.1.2加强质量监控,确保工程质量

质量是企业的第一生命线,本工程严格按照设计规范要求进行施工,在工期与质量发生矛盾时,必须首先保证工程质量。

8.1.3加强施工协调,确保工程顺利进行

本工程由于工程量大,在施工过程中业主、监理、施工单位必须经常进行施工协调,特别是监理工程师在对工程监督、检查外,及时准确的上传下达合理协调,对工程施工的顺利进行将会起到推动作用。

本工程实行每周一次工程例会,能在最短的时间内通过协商解决问题。

项目部管理层与劳务工也必须经常进行施工交底,将一些施工要求及时的下传。

8.2建议

9.附件

9.1施工管理机构设置及主要工作人员情况表

主要人员情况表

职务

姓名

技术职称

岗位证书

岗位证书编号

项目经理

贺爱军

高级工程师

一级建造师

京111111220764

技术负责人

陈晓祥

工程师

水利水电工程师

B020900825

质检员

张泽

工程师

质检员

ZJ00254

工长

郑传飞

工程师

施工员

SGA000020110807774

施工员

谭宝山

工程师

施工员

造价员

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