QC小组成果184.docx
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QC小组成果184
提高实木复合地板一次安装合格率
浙江昆仑建设集团股份有限公司
养正学校项目QC小组
一、工程概况
工程名称：
养正学校
建设单位：
和达投资集团（杭州）有限公司
监理单位：
浙江工程建设监理公司
设计单位：
清华大学建筑设计研究院有限公司施工单位：
浙江昆仑建设集团股份有限公司
建设地点：
杭州经济技术开发区19B号大街以东、20号渠以南
工程造价：
29098.8086万，工期695天工程简介：
养正学校项目位于杭州下沙经济技术开发区东南，和钱塘江相望，总用地面积56256平方米（约5.63公顷），规划总建筑面积84997.0
平方米。
其中地上建筑面积54915.7平方米、地下建筑面积30081.3
平方米。
本工程由九个子项建筑组成：
A中学教学实验楼、B行政图书楼、C艺术楼、D体育馆、E女生宿舍（含食堂）、F男生宿舍楼、G看台、H地下车库、J大门门卫和围墙。
教学楼、宿舍楼等部分地面采用实木复合地板铺设，依照样板间选定式样，地板型材选用910*127*15实木复合橡木地板，并采用三分之一铺法进行铺装。
其中男、女生宿舍铺设面积约为1300㎡，教学楼铺设面积约2400㎡，工程量较大。
二、QC小组概况
（1）QC小组组建
本QC小组成立于2017年9月，由项目部项目经理、技术负责、施工员、质量员、材料员等人员组成，浙江昆仑建设集团公司工程部经理陈坚为顾问，项目经理康建平担任组长，朱阿表、许奡晔担任副组长，小组成员均经TQC教育培训并培训合格。
表1：
QC小组基本情况表
小组名称
养正学校项目QC小组
注册号
KLQC-2017-06
课题
提高实木复合地板一次安装合格率
课题类型
现场型
成立时间
2017年9月1日
平均QC培训时间
83小时
活动时间
2017年9月~2017年12月
小组活动频率
每周2次
序号
姓名
性别
年龄
学历
职务（职称）
QC小组职务
1
康建平
男
38
本科
项目经理
组长
2
朱阿表
男
53
高中
技术负责人
副组长
3
许奡晔
男
25
本科
质检员
副组长
4
朱香斌
男
38
大专
施工员
组员
5
冯攀
男
35
大专
材料员
组员
6
郭乐飞
男
27
本科
资料员
组员
7
叶志洪
男
45
高中
技工
组员
8
陈伟强
男
52
高中
班组长
组员
制表人：
郭乐飞制表时间：
2017年9月10日
（2）QC小组活动流程
表2：
QC小组活动流程表
计划进度实际进度
制表人：
郭乐飞制表时间：
2017年12月20日
三、选择课题：
选择课题为“提高实木复合地板一次安装合格率”。
我们选择此项课题的选题理由为：
1.建设单位、各级监管部门及学生家长的重视
在样板间的验收及参观过程中，建设单位、各级监督单位及学生家长对实木复合地板的选材、施工质量等提出了较为严格的要求。
本项目为学校工程，宿舍楼及教学楼实木复合地板的铺设面积累计约为3700㎡，工程量较大。
因此，保证实木复合地板安装质量会显著提高学生家长对本工程质量的认同度、提升企业形象。
2.企业自身的迫切需求
我们通过实地走访与资料查阅，针对本单位以往承接工程中实木复合地板项目的一次安装合格率，做了如下统计：
表3：
实木复合地板一次安装合格率调查统计表
项目名称
育才小学
合源财富中
心
开元名都酒
店
海宁机电学
院
浙江工商大学
实木复合地板
一次安装合格率
92.5%
95.8%
92.1%
94.6%
95.0%
制表人：
郭乐飞制表时间：
2017年9月5日
通过调查，实木复合地板一次安装合格率超过95%的就一个工程，占本次调查数量的20.0
%，其余工程合格率均未超过95%，占本次调查总数量的80.0%。
平均合格率为94.0%。
综上所述，提高实木复合地板安装质量，已成为一项提升企业核心竞争力、确保用户满意度的重要内容。
选定课题“提高实木复合地板一次安装合格率”。
四、现状调查：
为了更好的了解本公司以往承建项目中实木复合地板安装质量问题，我们QC小组深入一线调研，依据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-
2010）相关内容，对板面缝隙过宽、表面平整度偏差较大、相邻板材高差过大、板面拼缝不平直
、面层空鼓等方面质量问题做了细致的调查统计，结果如下：
表4实木复合地板安装质量问题调查表
序号
项目
合格范围
检查方法
检查点
数
不合格点数
合格率（%
）
1
板面缝隙过宽
允许偏差0.5mm
用钢尺检查
200
28
86.0
2
面层空鼓异响
无空鼓松动
行走观察、
用小锤轻击
200
23
88.5
序号
项目
合格范围
检查方法
检查点数
不合格点数
合格率（%
）
3
表面平整度偏差较
大
允许偏差2.0mm
2m靠尺和楔
形塞尺检查
200
6
97.0
4
相邻板材高差过大
允许偏差0.5mm
用钢尺和楔
形塞尺检查
200
3
98.5
5
板面拼缝不平直
允许偏差3.0mm
拉5m线和用
钢尺检查
200
7
96.5
6
其他
—
观察测量等
200
5
97.5
7
合计
—
—
1200
72
94.0
制表人：
郭乐飞制表日期：
2017年9月12日
序号
项目
频数（点
）
频率（%）
累计频率（%）
1
板面缝隙过宽
28
38.9
38.9
2
面层空鼓异响
23
31.9
70.8
3
表面平整度偏差较大
6
8.3
79.2
4
相邻板材高差过大
3
4.2
83.3
5
板面拼缝不平直
7
9.7
93.1
6
其他
5
6.9
100
7
合计
72
—
—
表5实木复合地板安装质量问题频数统计表
制表人：
郭乐飞制表日期：
2017年9月12日
频数（点）N=50累计频率（%）
100%
5093.1%
83.3%
79.2%
40
70.8%
100
80
3028360
23
38.9%
2040
图1根据实木复合地板施工质量缺陷统计表绘制质量缺陷排列图
制图人：
郭乐飞制图日期：
2017年9月12日从质量缺陷排列图分析可以看出，“板面缝隙过宽”和“面层空鼓异响”
的累计频率达70.8%，是“关键的少数项”，是症结之所在，是QC小组主要须解决的问题。
五、确定目标：
小组成员分析认为公司项目部有大量的实木复合地板工程施工经验，并有公司技术部门的大力支持，且在以往项目中曾达到95.8%的一次安装合格率。
我们认为通过努力，将“板面缝隙过宽”和“面层空鼓异响”这两个主要问题解决80%以上，那么合格率可以达到94%+（1-94%）*70.8%*80%=97.4%。
根据现状调查和目标设定依据分析，我们小组成员经过分析讨论，综合考虑，确定本次QC小组的活动目标：
实木复合地板一次安装合格率达到97%。
100%
97.5%
94.0%
95.0%
92.5%
90.0%
现状目标值
图2活动目标柱状图
制图人：
郭乐飞制图日期：
2017年9月13日
6、原因分析：
图3关联图
制图人：
郭乐飞制图日期：
2017年9月21日我们QC小组召集小组成员，邀请公司技术科代表、设计院技术人员、监理单位代表，对存
在的问题进行集中讨论，大家集思广益，从“人员、机械、材料、方法、环境、测量”等方面进行原因分析，并进行归纳整理，绘制关联图（图3）。
通过关联图分析，共有末端因素6个：
1、作业人员技术经验不足；2、成品保护不当；
3、大雨、持续高湿天气影响；
4、未做好材料进场检查；5、基层标高测量控制不当；6、基层施工不够规范；
七、确定要因：
依据末端因素，绘制要因确认计划表，具体见表6：
表6要因确认计划表
编号
末端因素
确认内容
确认方法
标准
责任人
时间
1
作业人员技
术经验不足
检查地板铺装
人员技术能力
现场问询考
核
铺装人员具备
充足专业素质
陈伟强
2017年9
月23日
2
成品保护不
当
检查成品保护
措施落实情况
现场检查
避免重物摩擦，避免受潮浸泡
许奡晔
2017年9
月23日
3
大雨，持续
高湿天气影
响
复查铺设阶段天气情况
查阅资料
作业避开连续阴雨天气
朱阿表
2017年9
月24日
4
未做好材料
进场检查
检查材料进场
检验情况
现场查证
充分落实材料
进场检查工作
冯攀
2017年9
月25日
5
基层标高测量控制不当
检查测量人员
是否严格控制
标高
现场观察实测
查验测量人员测控是否准确
郭乐飞
2017年9
月25日
6
基层施工不
够规范
检查基层施工人员时候规范
施工
现场旁站检查
旁站观察作业人员是否严格
照
叶志洪
2017年9
月23日
制表人：
郭乐飞制表日期：
2017年9月26日
根据要因确认计划，我QC小组展开了全面的走访、调查、测量等工作，经过分析，得到以下结果，见表7。
表7要因确认表
序号
末端因素
确认结果
责任人
确定要因
1
作业人员技
术经验不足
经过现场问询与实际观察，发现铺装班组中部分人员技术经验不足，在对
铺装完成区域的检查测量中，存在柱
陈伟强
是
墙间预留缝隙不足、企口未严格楔紧
等问题。
经过实地走访，发现各项目在成品保
2
成品保护不
当
护方面普遍有所欠缺，项目部未严格
落实定期巡检制度。
板材受到重物摩
许奡晔
是
擦、受水浸泡等现象时有发生。
对照各项目实木复合地板施工阶段查
阅当地相关天气资料及施工日志，项
3
大雨，持续高
湿天气影响
目部有每日天气及未来三天天气情况
汇报制度，各项目部根据天气情况及
朱香斌
非
时调整了施工，基本避免了在连续阴
雨天、暴雨天施工的情况。
现场检查各项目板材进场各项检验制
度落实情况并翻阅相关资料，各项目
4
未做好材料
进场检查
验收人员对进场板材的外观检查、完
好性检查、按要求送检等各类工作基
冯攀
非
本落实到位，且各批次相关质量证明
文件基本符合要求。
5
基层标高测量控制不当
经过现场实测，各项目基层控制布点严密，满足要求，标高控制误差较小，
基本满足施工要求。
郭乐飞
非
对各项目基层施工效果进行检查，在
6
基层施工不
够规范
现场观察实测中发现部分基层平整度
较差，且在板材施工前未对基层进行
叶志洪
是
细致的清理。
制表人：
郭乐飞制表日期：
2017年9月26日
针对以上6条末端因素逐一确认，确定了3个要因：
1、作业人员技术经验不足；2、成品保护不当；3、基层施工不够规范。
八、制订对策：
我们针对以上确认的3点要因，应用对策表制订对策、确定目标、采取措施、落实负责人、
规定期限负责实施。
表8对策表
序号
主要原因
对策
目标
措施
地点
时间
责任人
确保铺装人
1、聘请具有5年以上丰富相关经验工人主持本项目实木复合地板铺装工作。
2、对现场作业人员落实岗前交底并进行知识要点考核。
3、加强施工过程监管
，责任落实到人，在施工过程中随时检查，
随时纠正。
2017年
作业人员
提高铺装
员专业素养
10月1
朱阿表
1
技术经验
人员专业
达到要求，考
现场
日至20
不足
素养
核合格率100
17年10
朱香斌
%
月30日
2
成品保护不当
强化成品保护工作
确保成品保
护工作100%
1、责任落实到人，强
化日常巡查工作，确
保养护条件，防止受
现场
2017年
10月5
冯攀
力度
落实
潮浸泡。
2、防止磕碰，铺设柔软耐冲击材料加以防护。
3、条件允许时采取封
闭管理。
日至2017年11
月5日
许奡晔
3
基层施工不够规范
提高基层施工质量
确保基层表面平整度满足规范要求，铺装前清洁到位
1、对泥工进行岗前技
术交底，提高重视。
2、按《建筑地面工程施工质量验收规范》
（GB50209-
2010）进行验收，验收合格后方可进行板材铺设。
3、铺装前检查基层清
洁工作是否落实。
现场
2017年
10月1
日至2017年10
月25日
郭乐飞陈伟强
制表人：
郭乐飞制表日期：
2017年9月30日
九、实施对策：
实施一：
提高铺装人员专业素养
1、项目部高薪聘请具有10年丰富相关操作经验的工人主持整个实木复合地板铺装工程，纵贯全场指挥检查，确保对于铺装工艺的落实更为精细。
对于铺装作业中的要点、难点进行实地分析解决，对于隐患偏离之处进行及时整改和纠正。
2、定期召开技术交底会议，针对《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-
2010）等相关规范内容进行全员交底并当场对知识要点进行测验，让每位操作者都了解施工操作中应该注意的事项。
3、强化施工过程监管，责任落实到人，依据规范要求随测随量，在施工过程中，针对相邻板材接头错开距离是否满足规范要求、与柱墙间的预留空隙是否合乎规范、面层铺设是否牢固、铺贴是否有空鼓松动现象、板面是否翘曲变形、面层缝隙是否严密均匀的等情况及时反应
，制订整改措施。
实施二：
强化成品保护工作力度
图4项目部现场技术交底会议
1、责任落实到人，强化日常巡视工作，确保成品养护条件，避免板材受潮甚至受水浸泡。
由许奡晔、冯攀负责实木复合地板成品的日常养护巡查工作，进行每日巡视，检查各项保护措施是否破损失效并及时进行处理修复；对地面积水及时安排人员进行擦干抽排避免受水浸泡；每日进行通风，防止室内湿闷导致板材受潮。
2、防止磕碰，铺设柔软耐冲击材料加以防护。
由冯攀负责，对实木复合地板已完工区域用塑料薄膜加以覆盖并加强巡视工作，确保破损薄膜得以及时更换。
3、条件允许时采取封闭管理。
在房间内暂无其他施工安排时，应采取相应措施封闭现场，禁止无关人员机械出入，有效降低板材受到重物尖物摩擦受损的风险。
图5施工完成后封闭场地，禁止人机出入
实施三：
提高基层施工质量
1、对泥工进行岗前安全技术交底，提高作业人员思想重视度，从而提高基层施工质量。
2、按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-
2010）进行验收，验收合格后方可进行板材铺贴。
验收方法为用2m靠尺和楔形塞尺进行检查，基层表面平整度偏差不得超过3mm。
3、铺装前检查基层清洁工作是否落实。
落实专人在板材施工前对基层进行细致的清理。
确保基层洁净、不起砂。
图6板材施工前检查基层平整度图7对泥工进行岗前技术交底
十、效果检查：
通过QC小组的多次活动，认真组织实施对策，在实施阶段，我项目部对实木复合地板一次安装合格率进行检查，制作活动后实木复合地板铺装质量问题调查表、频数统计表及质量缺陷排列图。
表9活动后实木复合地板安装质量问题调查表
序号
项目
合格范围
检查方法
检查点数
不合格点数
合格率（%
）
1
板面缝隙过宽
允许偏差0.5mm
用钢尺检查
100
2
98.0
2
面层空鼓异响
无空鼓松动
行走观察、
用小锤轻击
100
2
98.0
3
表面平整度偏差较大
允许偏差2.0mm
2m靠尺和楔
形塞尺检查
100
3
97.0
4
相邻板材高差过大
允许偏差0.5mm
用钢尺和楔
形塞尺检查
100
2
98.0
5
板面拼缝不平直
允许偏差3.0mm
拉5m线和用
钢尺检查
100
3
97.0
6
其他
—
观察测量等
100
3
97.0
7
合计
—
—
600
15
97.5
制表人：
郭乐飞制表日期：
2017年11月30日
序号
项目
频数（点
）
频率（%）
累计频率（%）
1
板面缝隙过宽
2
13.3
13.3
2
面层空鼓异响
2
13.3
26.7
3
表面平整度偏差较大
3
20.0
46.7
4
相邻板材高差过大
2
13.3
60.0
5
板面拼缝不平直
3
20.0
80.0
6
其他
3
20.0
100
7
合计
15
—
—
表10活动后实木复合地板安装质量问题频数统计表
制表人：
郭乐飞制表日期：
2017年11月30日
5100
480
360
240
120
0板面
缝隙过宽
面层空鼓异响
表面平相邻板材整度偏
高差过大
板面拼
缝
其它0
图6根据活动后实木复合地板施工质量缺陷统计表绘制质量缺陷排列图
制图人：
郭乐飞制图日期：
2017年11月30日
对比实施前后质量问题排列可知，“板面缝隙过宽”、“面层空鼓异响”已从实施前的“关键
少数”，成为了实施后的“次要多数”，说明小组活动的改进措施有效，取得了较好的改善。
通过QC小组活动，施工管理人员、施工作业人员认真的组织实施，经现场检查，实木复合地板一次安装合格率达到97.5%，达到活动前定制的目标值97%。
一次安装合格率提高了3.5%，依据本项目铺装规模，计算出节省的返工维修工时与材料费用，累计产生经济效益约为3.5万元。
100%
97.5%
94.0%
95.0%
92.5%
90.0%
图7活动前后合格率
活动前目标值目标后
图7对比柱状图
制图人：
郭乐飞制图日期：
2017年11月30日
十一、制定巩固措施
★
在本次QC活动中，运用了PDCA循环方法对实木复合地板施工质量进行控制。
对于发现的施工
质量问题出现次数均未超过预期设定的目标要求，较好的达到了预期效果。
★通过本次QC活动的开展，小组成员的施工质量控制理念得到了提高，同时也学习到实木复合地板施工质量控制方法。
本工程实木复合地板节点工程完成后QC小组成员召开会议，集思广益，总结实木复合地板施工质量的经验与教训。
★通过QC小组活动，制定巩固措施后对其他单体地面进行施工，板面缝隙过宽现象出现次数、地板空鼓异响出现次数及其他问题出现次数均达到目标值，实木复合地板施工质量持续提升。
十二、总结回顾及下一步打算：
表11QC小组活动成果自我评价表
项目
自我评价
活动前（分）
活动后（分）
1、参与活动意识
85
90
2、质量创优意识
88
95
3、解决问题的信心
90
90
4、团队协作精神
86
96
5、QC知识及活动能力
87
90
6、个人能力
85
95
制表人：
郭乐飞制表日期：
2017年12月22日
图8QC小组分析雷达图
活动后活动前
制图人：
郭乐飞制图日期：
2017年12月23日
（一）总结与回顾
我QC小组就施工技术、管理水平、QC活动程序及工具应用等方面进行了总结讨论。
表12QC小组活动总结表
项目
长处
不足之处
改进措施
施工技术
找出了影响实木复合地板施工质量的症结之所在通过对策成功决了内控达标问题，形成了一套
完善的企业工法
施工技术的应用总结还欠主动
及时总结推广熟悉各
类施工规范及施工程
序
管理水平
1.运用PDCA循环方法解决现场问题
2.较好的能用数据来说明问题
现场管理中经济成本
控制意识不强
从点滴着手培养成本
控制的意识
选题
能针对问题的实际性准确的选择课题
解决问题的单一性
通过改进，能有多种
解决问题的方法
现场调查
运用分层法、排列图找问题之所在
未能对每个症结进行数据统计
在分析、试验、实施
时针对每个症结进行
数据分析
工具应用
较好的运用分层法、调查表、排列图、系统图等
统计工具
亲和图等新工具应运
不熟练
能熟练运用新老统计
工具结合
无形成果
增强了质量管理意识
协调与沟通能力增强
加强团队建设
制表人：
郭乐飞制表日期：
2017年12月22日
（2）、下一步打算
1、以这个QC小组活动为起点，不断在本工程其他分项展开QC全面质量管理活动，不断提高主体工程施工质量。
把对新技术、新材料、新工艺的应用采用过程方法提高到一个新的水平
。
2、通过这次QC小组活动，使控制实木复合地板施工质量水平有了明显的提高。
同时提高了我们分析问题和解决问题的能力，增强了项目部自身的凝聚力，也提高了我们的现场管理水平，并在解决问题的过程中认识到我们在现场管理中的不足，以便我们能够坚持科学的发展观，不断持续改进、完善。
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