土建工程监理细则总细则.docx
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土建工程监理细则总细则
亘元财富汇二期地下车库
塔式住宅楼
施工阶段监理实施细则
（土建部分）
编制：
审核：
宁夏信立监理咨询有限公司
二○一一年十月
一、工程项目概况-------------------------------------第1页
二、地基与基础---------------------------------------第1页
三、主体结构----------------------------------------第17页
四、建筑装饰装修工程--------------------------------第35页
五、建筑屋面----------------------------------------第47页
一、工程项目概况
1、项目名称：
亘元财富汇二期地下车库、塔式住宅楼
2、建设单位：
宁夏亘元房地产开发有限公司
3、设计单位：
宁夏现代建筑设计院
4、施工单位：
中建八局西北分公司
5、建设地点：
贺兰县德胜工业园区中央大道北侧
6、结构类型：
框剪结构
7、基础类型：
筏板基础，基坑深6.5m。
8、建筑面积：
33277.4㎡
9、开工工期：
2011.10.5
10、计划竣工日期：
11、合同质量等级：
合格
二、地基与基础
（一）土方开挖
（1）质量标准
1）土方开挖工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。
2）土方开挖工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
（2）检验批质量标准
1）主控项目和一般项目的质量应抽样检验合格，其质量检验标准评见《地基基础施工质量验收规范》见下表。
土方开挖工程质量检验标准（mm）
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基基坑基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
－
经纬仪，用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注：
地（路）面基层的偏差只适用 于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
2）具有完整的施工操作依据，质量检查记录。
（3）应注意的质量问题
1）土方开前应做好地面排水和降低地下水位以及工程测量等准备工作。
2）应严格按施工方案规定的施工顺序开挖，应注意宜从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，顺利排水。
3）基底超挖：
开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，基底处理方法应取得设计单位的同意。
4）基底保护：
基坑（槽）开挖后应尽量减少对地基土的扰动。
机械开挖应留至少300mm土改为人工开挖。
5）开挖尺寸不足，边坡过陡：
基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度的坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施，支撑结构等所需宽度。
6）施工机械下沉：
施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0.8m以上挖土，以防机械下沉。
正铲挖土机挖方的台阶调试，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
（二）CFG桩施工
1、施工单位需上报施工组织设计，经监理审核后同意方可开始施工。
2、施工单位应上报主要施工机械及其配套设备的技术资料，打桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格的打桩机械，机械设备向监理报审同意后才能投入使用。
3、打桩设备就位后必须平整、稳固，确保在成孔过程中不发生倾斜和偏移，在成孔钻具上设置控制深度的标尺，并应施工中进行观测记录。
4、钻机定位后应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20mm，开孔下钻速度应缓慢，钻进过程中不宜反转或提升钻杆。
5、混凝土塌落度宜为180-220mm，粗骨料粒径不宜大于30mm。
6、混凝土泵送管道应减少弯道，混凝土与钻机距离不宜超过60mm。
7、钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿10-20s，再缓慢提升钻杆，拔管数度应控制在每分钟1.2—1.5m，提升速度应与混凝土泵送量相匹配，保证管内有一定高度的混凝土，压灌混凝土应连续进行。
8、桩顶混凝土超灌高度不宜小于0.5m。
9、成桩质量标准：
桩长偏差：
+100mm
桩径偏差：
-20mm
垂直偏差：
1%
桩轴线偏差：
0.4d（桩径）
单桩承载力不小于370kpa或7.2吨
桩复合承载力不小于320kpa
10、混凝土试块留置，每台机械每天留置一组同条件试块和一组标养试块，30%见证。
11、混凝土搅拌时间≥2min，混凝土塌落度控制≥30-50mm。
混合料的入孔温度不小5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。
12、在同条件试块达到强度后进行下列检测，检测的数量为0.5%—1%，不少于三根：
a、单桩承载力≥370kpa
b、复合承载力≥320kpa
c、桩身完整性的检测数量10%
13、监理人员对CFG桩整个施工过程进行旁站，做好旁站记录，详细记录进度、质量、桩长。
14、对水泥进行见证取样，每200吨一次。
15、监理做好进场材料的台帐，记录全部材料进场状况。
（三）土方回填
（1）质量标准
1）土方回填工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。
2）土方回填工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
（2）检验批质量标准
1）.主控项目和一般项目的质量应抽样检验合格，其质量检验标准评见《地基基础施工质量验收规范》见下表。
填土工程质量检验标准（mm）
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基基坑基槽
场地平整
管沟
地（路）面基础层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
（3）应注意的质量问题
1）未按要求测定土的干密度：
回填土每层布应测定压实后的干密度，检验其密实度，符合要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求部位应有处理方法和结果。
2）回填土下沉：
因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实不够遍数，甚至漏压，坑（槽）底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。
这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。
3）回填土夯压不密实：
应在夯压前洒水，使其含水量接近最优含水量；对“橡皮土”要挖出换土重填。
4）在地形、工程地质复杂区内的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如护坡等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍落等事故。
（四）水泥砂浆
（1）质量标准
1）水泥砂浆防水层所含检验批均应符合合格质量的规定。
2）水泥砂浆防水层所含检验批的质量验收记录应完整。
（2）检验批质量标准
1）主控项目
①水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
②水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。
检查方法：
观察和用小锤轻击检查。
2）一般项目
①水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法：
观察检查。
②水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
③水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%。
检验方法：
观察和尺量检查。
3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
（3）应注意的质量问题
1）普通水泥砂浆防水层的配合比应按下表选用；掺外加剂、掺合料、聚合物水泥砂浆的配合比应符合所掺材料的规定。
普通水泥砂浆防水层的配合比
名 称
配合比（质量比）
水灰比
适用范围
水泥
砂
水泥砂浆
1
－
0.55～0.60
水泥砂浆防水层的第一层
水泥砂浆
1
－
0.37～0.40
水泥防水层的第三、五层
水泥砂浆
1
1.5～2.0
0.40～0.50
水泥砂浆防水层的第二、四层
2）水泥砂浆防水层所用的材料应符合下列规定：
①水泥品种应按设计要选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥；
②砂宜采用中砂，粒径3mm以下，含泥量不得大于1%，硫化物和硫酸盐含量不得大于1%；
③水应采用不含有害物质的洁净水；
④聚合物乳液的外观质量，无颗粒、民物和凝固物；
⑤外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
3）水泥砂浆防水层的基层质量应符合下列要求：
①水泥砂浆铺抹前，基层的砼和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80%；
②基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净、并充分湿润，无积水；
③基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。
4）水泥砂浆防水层施工应符合下列要求：
①分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平和表面压光；
②防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎，但离开阴阳角处不得小于200mm；
③防水层的阴阳角处应做成圆弧形；
④水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于5℃并保持湿润，养护时间不得少于14d。
（五）卷材防水层
1）质量标准
a）卷材防水分项工程所含检验批均应符合合格质量的标准规定。
b）卷材防水分项工程所含检验批质量验收记录应完整。
2）检验批质量标准
a）所用卷材和主要配套材料必须符合设计要求。
b）卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
c）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
基层阴阳角硬座成圆弧形。
d）防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固,密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
e）侧墙卷材防水层的保护与防水层应粘接牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
3）应注意的质量问题
a）铺贴防水卷材前应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂，当基层较潮湿时应涂刷固化性胶粘剂或潮湿界面隔离剂。
b）所选用的基层处理剂、胶粘剂密封材料等配套材料均应与铺贴的卷材材形相容。
c）卷材短边和长边的搭接宽度不应小于100mm，上下两层和相邻两幅卷材的搭接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
d）防水卷材的厚度应符合设计要求。
e）卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。
（六）砼基础
1、模板
（1）质量标准
1）模板分项工程所含检验批均应符合合格质量的规定。
2）模板分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。
（2）检验批质量标准
（3）模板安装
①模板安装应满足下列要求：
（A）模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
（B）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂；
（C）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
②用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
③固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺 寸
+10，0
注：
检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：
钢尺检查。
现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：
现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注：
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
（4）模板拆除
1）主控项目
①底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度应符合下表：
底模拆除时的砼强度要求
构件类型
构件跨度
达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率
板
≤2
≥50
>2，≥8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≥8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
－
≥100
检验方法：
检查同条件养护试件强度试验报告。
2）一般项目
①侧模里的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
②模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
（5）应注意的质量问题：
1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。
2）在浇筑砼之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑砼时，应对模板及支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
2、钢筋分项工程
（1）质量标准
1）钢筋工程所含检验批均应符合合格质量的规定。
2）钢筋工程所含检验批的质量验收记录应完整。
（2）检验批质量标准
（3）原材料
1）主控项目
①钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1999等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检验数量：
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检查方法：
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
②对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
（A）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
（B）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数量：
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检查方法：
检查进场复验报告。
③当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：
检查化学成分等专项检验报告。
2）一般项目
①钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检验数量：
进场时和使用前全数检查。
检查方法：
观察。
3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
（4）钢筋加工
1）主控项目
①受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
（A）HPB235级钢筋末端 作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
（B）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不宜小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
（C）作钢筋不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检验数量：
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查方法：
钢尺检查。
②除焊接封闭环箍筋 外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（A）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
（B）箍筋弯钩的弯折角度：
对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要的结构，应为135°；
（C）箍筋弯后平直部分长度：
对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量：
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查方法：
钢尺检查。
2）一般项目
①钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
检验数量：
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查方法：
钢尺检查。
②钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：
钢筋加工的允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
检验数量：
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查方法：
钢尺检查。
3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
（5）钢筋连接
1）主控项目
①纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检验数量：
全数检查。
检查方法：
观察。
②在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：
按有关规程确定。
检查方法：
检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
2）一般项目
①钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检验数量：
全数检查。
检查方法：
观察，钢尺检查。
②在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
检验数量：
全数检查。
检查方法：
观察。
③当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（A）在受拉区不宜大于50%；
（B）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
（C）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检查方法：
观察，钢尺检查。
④同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求，应符合下列规定：
（A）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；
（B）对柱类构件，不宜大于50%；
（C）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。
检验数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检查方法：
观察，钢尺检查。
⑤在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计未具体要求时，应符合下列规定：
（A）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
（B）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
（C）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；
（D）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
检验数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检查方法：
钢尺检查。
3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
（6）钢筋安装
1）主控项目
①钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检验数量：
全数检查。
检查方法：
观察，钢尺检查。
2）一般项目
①钢筋安装位置的偏差应符合下表：
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取量大值
宽 度
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取量大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
注：
1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2、表中梁类、板
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