地下室结构施工组织设计Word格式.docx

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1、质量保证措施11

1.1工程质量总目标11

1.2施工质量保证措施11

1.3质量保证的组织保证措施11

2、安全保证措施11

2.1施工安全管理目标11

2.2施工安全管理体系12

2.3安全施工过程控制13

3、文明施工措施14

3.1场容场貌管理14

3.2环境绿化管理15

3.3临时道路管理15

3.4材料堆放管理15

3.5办公室生活区管理15

3.6施工人员的管理16

4、环境与职业健康措施16

4.1卫生管理16

4.2污染控制16

4.3环境保护施工措施17

第四部分附图

1、现场平面布置图19

2、混凝土浇捣图19

第一部分编制综合说明

1、工程概况

1.1工程简介

上海嘉里不夜城二期甲发展工程，场地位于闸北区145号地块，由共和路、梅园路、汉中路、民立路四条马路围合组成。

基地东西方向短而南北方向长，整体偏长形。

周边四条道路均不太宽，且车流辆大，交通繁忙。

场地东侧为梅园路，其东面为嘉里不夜城二期乙地块；

场地南侧隔汉中路为汉中广场和上海不夜城钢琴学校，其中地铁一号线汉中路站出口即在汉中广场下；

场地西侧民立路对面是芷新不夜城客运站，人流量大，地铁一号线隧道位于民立路和恒丰路之间地块下方；

场地北侧为一幢已建5层变电站，且现在正常办公，北面隔共和路为太平洋百货站前店。

本工程建筑群包括：

4幢高层住宅楼（分别为T1～T4），1幢办公楼（T5）及地下两层的整体式车库。

其中T1~T4住宅楼地上33层，总高99.70m；

办公楼T5地上26层，商业和餐饮裙房2层，总高约99.85m；

地库的地下二层为设备用房和车库，局部为人防地下室。

总建筑面积119169M2，其中地上面积94233M2，地下面积24936M2。

本工程建筑均属于一类高层建筑，耐火等级为一级。

本工程基础形式采用钢筋混凝土桩筏板基础。

办公楼T5筏板厚达2.5m，T1~T4筏板厚1.8m，裙房及地库筏板厚度分别为1.0m和0.8m。

在塔楼与地库之间还设置了沉降后浇带。

本工程首层结构地板面相对标高±

0.000等于绝对标高+4.173m。

本工程基坑挖深达12米多，围护采用钻孔灌注桩加搅拌桩止水帷幕，支撑体系采用二道钢筋混凝土水平支撑。

本工程混凝土强度等级多且标号高，最高达C60。

业主单位：

上海港沪房地产有限公司

设计单位：

中天王董国际工程设计顾问有限公司

围护设计单位：

中国船舶工业第九设计院

监理单位：

上海市海龙工程技术发展有限公司

总包单位：

上海第二建筑有限公司

1.1工程特点及难点

本工程地处繁华的不夜城地区，地下室紧邻交通要道，施工时对周边环境（尤其是道路及周边管线的变形）的保护要求极高；

另外在拟建工程的北侧有一变电所已建且正在办公使用，因此本工程在施工过程中尤其是基坑阶段要做到万无一失。

本基坑面积达11850m2，挖深约为12m，在市中心管线密集区属深基坑，有较高的设计和施工要求。

本工程北侧紧贴已建变电站，基坑开挖时，以原变电站基坑围护与本基坑新围护体连接，因此在基坑开挖时如何确保变电所不受基坑开挖影响是至关重要的。

针对本工程特性，除采取有效的基坑支护措施和切实可靠的施工措施外，整个施工过程必须对基坑本身以及变电所、周围环境进行严密的监测，实行监控信息化管理，以实时数据来动态控制施工进程。

针对嘉里不夜城二期甲工程，在施工过程中必须在地下室渗漏、墙体裂缝、外墙窗口、外墙上管卡、墙面粉刷防起壳，以及屋面渗漏等节点严格把关，防止裂缝、渗漏出现。

2、编制依据

1）高层建筑箱形与筏型基础技术规程（JGJ6—99）

2）钢筋焊接及验收规程（JGJ18—2003）

3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）

4）地下室防水工程技术规范（GB50108—2001）

5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）

6）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）

7）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130—2001）

8）中华人民共和国工程建设标准强制性条文

9）上海市工程建设地方标准强制性条文

10）上海二建企业标准有关文件

3、编制说明

该方案为嘉里不夜城二期甲工程±

0.00以下地下室结构施工方案，地下室底板施工专项方案详见专项方案。

1、施工总体部署

1.1现场平面布置

本工程±

0.00以下部分按照后浇带划分为1、2、3、4、5五个施工区，施工现场共有梅园路上设有2扇大门，周围场地受施工条件影响，充分利用其现场施工场地，临时用房等安排在基坑东侧。

施工现场的施工便道，全部采用硬地坪，整个施工场地四周道路采用15cm厚的C10素混凝土。

详见施工现场布置图。

1.2现场机械布置

根据本工程工程量大、要求工期紧和结构高度的特点，本工程大型施工机械考虑配置为：

T1、T2和T3、T4配置2台QTZ80型塔吊，T5配置1台132HC型塔吊，回转半径：

45m。

1.3现场水电布置

施工用水：

水源位于梅园路近工地大门，采用Ф100口径，从水源接出的水管接入施工现场。

进入现场后分两路，一路沿施工便道内侧布置一圈，另留一路同样采用Ф100口径水头，作为消防备用。

施工排水：

在施工场地四周布置环行明排水沟，排水沟采用砖砌粉刷，排水沟截面尺寸300×

300mm，设置一定数量的沉淀池排水沟有3‰坡度，盖板采用水泥盖板制成。

经沉淀后清水通过业主指定管道排入城市雨水总排水管道。

现场的生活污水经窖井后排入城市污水管井。

施工用电：

工地临时供电在施工现场设置配电间，为满足文明标化施工的要求，设计输电线的走向，沿围墙边电缆沟敷设。

详见施工临时水电布置图。

2、施工进度计划

详见附件

3、施工方案

3.1施工流程

按照现场实际情况，±

0.00以下部分按照后浇带划分为五个施工区（1、2、3、4、5；

详见“施工分区示意图”），地下结构施工分四个阶段进行：

第一阶段施工1区、第二阶段施工2区、第三阶段施工3、4区、第四阶段施工5区。

±

0.000以下地下室施工顺序：

施工准备—→1区施工区域基础底板、3#塔吊安装、—→2区施工区域基础底板施工—→3、4区施工区域基础底板—→5区施工区域基础底板—→1区施工区域地下室施工—→2区施工区域地下室施工—→3、4区施工区域地下室施工—→5区施工区域地下室施工。

3.2测量方案

3.1.1测量总则

根据建设单位提供的界址点及坐标尺寸、标高基准点以及设计单位提供的建筑总平面图进行轴线放设及标高控制。

测量精度的控制及误差范围：

1）测角：

采用三测回，测角误差±

5”以内，总误差±

5”以内。

2）测距：

采用往返测法，取平均值。

当气压、气温与标准气象条件相差很大时，考虑气象改正系数。

3）量距：

用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。

每层轴线之间的偏差在±

1MM以内，层高垂直偏差在±

3MM以内。

3.1.2测量仪器

采用DSZ3水准仪一台进行水平测量，采用J2经纬仪一台进行角度测量，以及50m、30m、及5m钢卷尺若干，并配置10kg拉力器。

3.1.3平面及标高控制

根据规划局给出的红线和基准点，定出工程施工时基准线，依据基准线定四只闭合垂直投点，并做好保护。

在基坑边的施工便道上打入φ16的钢筋夹子；

施工区的定位点设在东、西、南、北侧施工围墙外。

在定位点的定位轴线的线上、围檩、前后围墙和临时房，甚至场地外的建筑上，只要经纬仪能通视，设立红色三角油漆标记点，以地下室施工时定位和复核，基坑定位施工时每次与基准点复核后方可使用。

基础施工时设工作水平基准点，定期与复核基准点进行核对。

3.3基础底板施工方案

本工程住宅楼T1、T2、T3、T4基础大底板厚度为1.8m，办公楼T5基础大底板厚度为2.5m，地库基础大底板厚度为0.8m、1.0m，各单体中部分集水井、电梯井等部位按照使用功能和设计图纸分别落深。

1.弹线

在砼垫层面弹出基础梁、电梯深坑、墙板、柱、底板边线等位置的尺寸线，并用红色油漆做轴线、板墙、柱等位置的醒目标志。

2.钢筋

本工程钢筋以加工厂加工为主。

钢筋绑扎应严格按设计图纸与施工规范要求施工，垫块、保护层，应满足设计要求与施工规范要求。

由于工程量较大，钢筋数量较多，底板较厚。

在钢筋绑扎时需要设钢筋支架来支撑底板钢筋。

钢支撑架采用L-5×

50的等边角钢焊接。

具体详见基础底板钢筋支架示意图。

根据设计图纸和规范要求，对照现场实际，钢筋连接形式采用在基坑下采用直螺纹连接方式。

基础底板中的砼支撑格构柱及塔吊格构柱内外焊接260×

260×

6mm厚止水钢板，止水钢板位于底板中间。

柱、墙板插铁应加设定位环及电焊与板面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣的影响。

3.模板

根据施工现场实际情况，在地下室外墙局部位置采用外砖模。

砖模240厚，在砖模与围护结构之间填黄砂。

地下室外墙在底板面上向上250mm处设一条水平施工缝，采用企口缝作为止水带。

4.混凝土

基础底板施工是施工中重要环节，必须认真组织、精心管理。

在混凝土浇灌期间，需组织好周围道路、车辆、人流的疏通工作，保证砼供应的顺利进行。

砼浇捣按后浇带分区进行，根据工程实际混凝土工程量布置若干汽车泵，接硬管进行混凝土浇筑，砼搅拌车数量按砼方量配足。

基础底板分块连续浇灌，一次完成，泵车布置

及砼搅拌车流向详见基础底板混凝土浇捣示意图。

本工程的底板属大体积砼，砼C30S6，为减小砼内的水化热，水泥品种选用425#矿渣水泥，在征得设计的同意下可采用上海地区成熟的经验，适当增加粉煤灰掺量，严格控制砼水灰比，砼坍落度值控制在12㎝±

3㎝，商品砼供应商在配制时应满足上述要求。

基础底板砼采取斜面分层法浇捣，分层厚度控制在500mm左右，上下层之间布料间隔时间和二泵的操作面之间互相覆盖搭接时间均不应大于2小时，严禁产生任何操作施工缝，捣砼前应对砖模及垫层充分浇水湿润，然后排除坑内积水，对于落深部位应在浇捣砼过程中随捣随抽，在捣砼过程中，砼中泌出水可通过排水沟汇入集水井抽出坑外。

混凝土表面处理：

大体积混凝土表面泌水较多，应及时用泥浆泵抽出坑外。

当砼浇捣后，在砼初凝前1～2小时，应用铁棍筒碾压数遍，并用木蟹打毛压实，以闭合表面收水裂缝。

保温养护措施：

在砼浇捣后10～12小时并上人不留脚印时应在基础底板表面覆盖保湿、保温层，本工程视当时气温采用一层塑料薄膜上盖1～2层麻袋的养护层，随着浇灌砼的流水推进，保湿、保温层也应逐步覆盖，每一层材料均应搭接覆盖，搭接尺寸不小于10cm。

保湿、保温层覆盖后对养护层以使保温层底部保持温湿状态为原则，对雨后坑内积水应立即排除，以免基础底板砼的表面大量导热不衡而产生温差。

对于外墙导墙砼的侧边木模在养护期间内暂不拆除，在导墙的边侧两排钢筋之间应将薄膜裁成窄条后铺盖在其中，上盖麻袋。

大底板砼养护保温，当内外温差小于25度可逐层揭去覆盖层。

日期应根据测温数据，通过测算后确定。

为了确切掌握基础底板砼养护期内温度变化情况，必须对其进行测温。

基础底板砼测温工作，由现场自行进行监测，随时掌握温度变化情况。

测温采用在底板上预留测温孔，温度计放置在孔内。

根据底板厚度分别测砼表面、中心等部位。

当砼中心温度与表面温度差值超过22℃时，向项目部报警。

当超过25℃时，须采用有效的技术措施（如加盖保温麻袋等），防止砼出现裂缝。

当温度梯度小于20℃时，则可以取消砼表面的保护措施。

自砼入模至浇砼后的七天期间内，每隔二～四小时，测温一次，以后每隔四～八小时测温一次。

温度梯度小于20℃时，可以停测。

每次测温，应有记录，计算每个测量点温度的升降值及温差值。

测温结束后，应及时整理原始记录，出具测温报告。

5.基础后浇带

基础底板后浇带位置按设计图纸留设，后浇带宽度为1000mm，下部放置橡胶止水带和聚苯乙烯硬质泡沫，橡胶止水带必须贯通。

后浇带两侧用两层钢板网作为模板，并用Φ16钢筋固定，在地下室顶板浇捣完成28天后，方可用高一级不收缩混凝土浇捣。

3.4地下室墙板施工方案

墙顶板钢筋、模板、混凝土工程除按上述基础大底板施工技术有关各点要求外，还须注意以下施工技术要求。

钢筋

地下室墙、柱钢筋采用电渣压力焊连接；

其余按设计与规范要求采用搭接连接。

地库出入口坡道钢筋采用定型钢筋，根据设计图纸尺寸，事先做好翻样与定尺加工。

钢筋施工，加强薄弱环节的控制：

如班组与班组之间的搭接处施工操作质量，垫块与撑脚设置位置与正确使用，插铁跑位、偏位的限位钢筋设置等。

为保证暗柱、墙插筋的位置正确及整体稳定性，暗柱插筋与暗柱箍筋绑扎牢固，且将暗柱箍筋与基础底板上皮钢筋点焊固定，墙插筋用统长引铁定位绑扎牢固，且将统长引铁与基础底板上皮钢筋点焊固定。

模板

墙板、梁、柱模板均采用工具式钢模拼装，顶板模板采用18厚胶合板，车道等个别节点用定制模板。

支撑系统用钢管扣件，散装散拆。

穿墙螺栓加工成φ14mm，外墙螺栓设置三片—60×

60×

10止水片。

外侧嵌填方木块，便于今后凿除，外粉2公分水泥砂浆灰饼。

模板梁板高差较大，支撑形式和间距应根据层高，以木翻绘制的支撑体系图施工，防止支撑变形与移位。

模板排架要求墙、柱、围檩与排架连成一体，提高整体刚度，分解浇砼产生的侧向压力。

车道、楼梯先放大样，做出套板，按照图纸尺寸，定出弧度与模板控制线。

后浇带模板用小木块（条）插断，内用木撑固定撑牢，外设钢丝网。

混凝土

砼浇捣按后浇带分区进行，布置2台汽车泵，接硬管进行混凝土浇筑。

泵管及设备运输用塔吊配合。

地下室墙顶板一次连续浇捣，不留施工缝。

墙板应分皮浇捣，上下皮之间及泵的操作面之间相互覆盖搭接时间均不应大于2小时。

浇砼过程中，应根据各泵承担的浇捣范围及总的浇捣量，控制好布料速度，使各泵协同齐头并进，以避免体量面积大，距离拉得过大，出现冷缝。

地下室顶板面浇砼后，掌握收水时间，及时上滚筒，二次抹平。

不同标号砼浇捣：

采用先浇捣高标号的墙梁砼，后浇捣低标号的楼板砼。

并保证在墙梁砼初凝前完成楼板砼浇捣覆盖；

砼配制采用缓凝技术，入模缓凝时间控制在6小时。

对高低标号砼用同品种水泥，同品种外掺剂，保证交接面质量。

后浇带施工

按设计图纸要求留设，后浇带宽度1000mm，地下室外板墙后浇带放置橡胶止水带。

后浇带墙板钢筋按设计要求绑扎，并按设计要求设置好附加筋。

后浇带模板：

墙板后浇带两侧用双层钢板网作侧模，并用Φ12钢筋固定。

后浇带按设计要求在地下室结构完成28天后，方可用高一级不收缩混凝土浇捣。

浇捣前，必须清理杂物、积水、钢筋的除锈等，并用高压水枪冲洗干净。

3.5防水施工方案

本工程防水等级为Ⅱ级。

本工程地下室底板、外墙迎水面均需做建筑防水层，采用911防水涂料。

涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm，先对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行密封，涂料防水层的总厚度应符合设计要求，涂刷应待前一道涂层实干后进行，涂层必须均匀，不得漏刷漏涂。

施工缝接缝宽度不应小于100mm。

垫层上底板防水比底板边宽100mm。

3.6回填土施工方案

本工程按照设计要求，顶板施工完成，砼达到强度要求后，即组织外墙板拆模工作，随拆随清，为防水外墙粉刷创造条件。

做防水必须在地下室结构验收合格后进行。

外墙防水施工结束验收合格后，墙外应及时进行回填。

回填前，应清除基坑内的积水和有机杂物，各种管道必须在回填前埋设。

回填按要求分层夯实，可选用砂回填。

回填必须在地下室工程验收后，得到质监站检查、同意后，方可施工。

3.7地下室细部构造防水措施

根据本工程图纸设计要求，在进行地下室底板及外墙施工时对后浇带及外墙施工缝等位置进行细部防水措施。

后浇带中采用缓胀型遇水膨胀止水条，外墙施工缝中采用4厚钢板止水板。

1、质量保证措施

1.1工程质量总目标

根据业主的要求及该工程的实际情况，确保工程质量符合合同图纸要求，并达到市质检站评定验收合格标准，其中一幢获上海市优质工程（白玉兰奖）。

为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9002国际质量标准为手段，开展质量管理工作。

将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。

1.2施工质量保证措施

对本工程的质量目标的承诺是：

使该工程质量评定等级达到优良标准，争创市优质工程。

为确保这一质量目标的实现，在本工程具体施工中，将运用先进的技术，科学的管理，严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。

广泛展开质量职能分析和健全企业质量保证体系。

大力推行“一案三工序”的管理措施（即“质量设计方案，监督上道工序，保证本工序，服务下道工序”）和ＱＣ质量管理活动。

强化质量检测和验收系统，全面推行标准化管理，健全质量等基础工作，确保综合质量保证能力。

1.3质量保证的组织保证措施

根据项目组织机构图建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任。

2、安全保证措施

2.1施工安全管理目标

无重大伤亡事故（包括我司职工、分包队伍职工及民工）；

年（月）均负伤事故频率为1‰；

无机械设备事故和管线损坏事故；

安全管理规范，内外业资料齐全，安全检查考评达总评分90分以上。

2.2施工安全管理体系

2.2.1安全责任

（1）项目经理为安全施工的总责任人。

（2）项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。

（3）项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。

（4）施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。

（5）工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。

（6）各专业人员都有岗位的安全职责。

（7）每个施工人员亦有安全职责。

2.2.2安全教育

安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。

一般性安全教育包括：

①全体职工进入施工现场前的入场教育；

②定期安全意识教育；

③新工人上岗教育；

④各工种结合培训的安全操作规程教育。

安全技术交底有：

①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；

②每次安排生产任务的安全技术交底；

③每天的上岗安全交底。

2.2.3安全设施验收

施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。

2.2.4安全检查

（1）每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。

（2）每旬一次例行定期检查，由施工员实施。

（3）班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。

（4）按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。

2.3安全施工过程控制

2.3.1基础阶段的施工安全措施

★基坑顶周边防护栏杆的搭设稳定、牢固。

★材料选用Ф48钢管、扣件连接，紧固力矩4.5—5kg.m。

2.3.2结构施工阶段的安全措施

（1）钢筋施工

★钢筋断料、配料等工作在地面进行，不在高空操作。

★搬运钢筋注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。

（2）模板施工

★撑模拆模时，不使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板，亦不使用5×

10cm的木条或薄板作立人板。

★不在脚手架上堆放大量模板等材料，并严禁将模板支撑在脚手上。

★支撑模板时，木工保管好随身带的工具，如中途停歇就将搭头及支撑钉牢，拆模间歇时将已活动的模板、牵杠，支撑等运走或妥善堆放，以防坠落伤人。

★拆模板一次拆清，不留无撑模板，拆下的模板及时清理，堆放整齐。

（3）混凝土施工

★使用振动机前检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。

振动机移动时，不硬拉电线，不在钢筋及其它锐利物上拖拉，以防割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。

2.3.3装饰施工阶段的安全措施

★高空作业佩带安全带，严禁不宜登高的人登高作业。

★大面积施工时，照明及电器设备按防火等级规定进行安装。

★在配料或提取易燃物品时不得吸烟。

★在光滑地面操作时，梯子下绑布或胶布。

★油漆仓库严禁明火入内，配备灭火机及砂桶，不准装小太阳灯。

★搬运玻璃戴手套或用布，用纸垫住边口锐利部分。

3、文明施工措施

文明施工的目标是确保达到“上海市文明工地”标准。

3.1场容场貌管理

（1）按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。

（2）施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。

（3）制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。

（4）安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。

（5）现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。

（6）施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。

在主要施工道路口设置交通指示牌。

（7）确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。

（8）环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。

3.2环境绿化管理

在主要出入大门两侧设置花坛，种植花草，保证整个施工期间周围环境的整洁有序，市容美观。

3.3临时道路管理

（1）进出车辆门前派专人负责指挥。

（2）现场施工道路畅通。

（3）做好排水设施，场地及道路不积水。

（4）开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。

3.4材料堆放管理

（1）各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。

（2）进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。

（3）现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。

（4）水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。

水泥发放凭限额领料单，限额发放。

仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。

（5）材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。

3.5办公室生活区管理

（1）办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。

（2）制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做