+1152采煤工作面整改措施Word格式文档下载.docx

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审批栏

审批人

签字

日期

编制

生产副矿长

机电科

安全副矿长

安监科

工程师

机电副矿长

矿长

会审意见

贯彻栏

单位部门

贯彻人

参加人员

日期

采煤队

通风科

安全科

贯彻内容

签字表

序号

姓名

工种

签字

由于工作面停产时间较长，工作面底鼓导致支架变形严重，为确保维护施工期间的安全顺利进行，特制定本措施。

一、矿成立1152工作面维护组织管理体系

矿长对本次工作面维护期间全面负责。

生产副矿长协助矿长组织工作面维护期间的人力、物力、财力。

安全副矿长对本次工作面维护期间的安全工作负责。

机电副矿长对本次工作面维护期间的机电设备运转情况进行督查。

安监科对本次工作面维护期间的现场安全负责。

技术科对本次工作面维护期间的安全技术措施和现场的措施的具体负责。

通风科对本次工作面维护期间的通风、瓦斯负责。

机电科对本次工作面维护期间的机电设备进行日常检查，杜绝失爆。

采煤队队长对本次工作面维护期间的施工组织和安全直接负责。

二、顶板管理技术要求

按照最大控顶距4.3m、最小控顶距为3.3m，端头及安全出口加密支护，全部使用DW22—30/100单体液压支柱配DJB—100型金属铰接顶梁对工作面及端头及安全出口进行支护。

工作面采用“三四”排控顶，柱距为1.0m、排距为1m，超前支护及顶板破碎地段采取密集支护或加密支护。

⑴工作面必须保持两个畅通无阻的安全出口，一个通到回风巷，一个通到进风巷，工作面的安全出口要经常维护，两出口处不得堆放材料，在出口处的20m范围内其高不得低于1.6m。

⑵禁止将支柱打在浮煤或浮矸上，坚硬底板要有柱窝，不见底板的软煤需用木鞋板垫底。

2．防止片帮、冒顶安全技术措施

⑴所有作业人员严格执行敲帮问顶制度。

进工作面时，由当班组长或代班组长对工作面进行全面的安全检查，发现隐患及时处理，确认无隐患后方可作业，所有作业人员都必须在完整可靠的护身支柱下作业，严禁空顶作业。

⑵放炮后及时敲帮问顶、清除危岩和修理歪倒支柱，严禁空顶。

3．支护材料的质量要求

⑴单体支柱使用前，必须检查零部件是否齐全，支柱有无漏液、弯曲、凹陷等，不合格的支柱不得使用。

⑵工作面使用单体支柱的高度应与工作面采高相适应，支柱的最小高度要保证活柱的伸出量不小于顶板最大下沉量加50mm，支柱最大高度不得小于采高，严禁超高支设支柱。

⑶底板松软或不见底板，其抗压强度小的地段，单体支柱应使用木鞋板垫底。

4．回柱安全技术措施

⑴回柱前，先检查顶板情况，清理松动的浮矸，浮煤和通道。

回柱地点后方5m之内不能有杂物、浮煤、浮矸，必须畅通无阻。

作业地点前后支架不合适时，需提前加固维护好，在顶板破碎和压力较大的地点，必须打临时支护加强维护。

⑵人工回柱时必须二人一组，一人回柱，另一人负责观察顶板。

回柱时必须使用长把工具，不准进入采空区内取料，禁止一个人单独回柱。

⑶回柱顺序必须由里向外，由下向上逐次进行，实行分段回柱时，其分段距离不得小于20m。

5.过断层时安全技术措施

⑴工作面过断层时，可采取挑顶，卧底或同时挑顶及卧底的办法采煤，以保证工作面的最小高度，增加支柱的稳定性，做到即有利于维护顶板又减少破岩量。

⑵在断层处采煤，必须安排技术熟练、经验丰富的老工人操作，在断层处采用打浅眼，少装药，放小炮的方法，严禁放大炮。

⑶工作面过断层时，应适当加大控顶，当工作面采过断层面一个最小控顶距以后，一次回收断层处外侧支柱。

四、爆破的安全技术措施

1、放炮必须由经过资质机构专门培训持有效证件的人员担任。

炸药、雷管要分别存在专用的木箱内，并上锁。

2、严格执行放炮安全管理制度，瓦斯超限及其它隐患未处理好不得装药放炮，放炮后必须等炮烟散尽，视线清楚，方可进入工作，进入工作面后，首先敲邦问顶，清理危岩，恢复支架，进行支护。

3、如检查发现拒爆、残爆、瞎炮，必须严格按《煤矿安全规程》第341条之规定进行处理。

4、放炮严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，坚持“井外放炮”制度。

五、机电设备安全技术措施

1、工作面机电设备实行专职管理，每班有值班电工跟班维护和操作。

2、值班电工坚守工作岗位，做到随叫随到，随坏随修，不误生产。

3、电缆不能有破口或漏电现象，坚决杜绝“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，电缆要吊挂整齐，开关及电气设备不合格、不完好不能入井使用。

4、检修设备，严禁带电作业，需停电检修，必须提前联系通知，开关处应挂“有人工作，严禁合闸”牌，上紧闭锁派人看守，未经检修人员许可不得送电。

5、工作面的煤电钻必须使用综合保护装置，使用前先检查煤电钻零部件是否齐全牢固，插销是否完整，开关是否灵活，如发现异常情况，应立即切断电源，进行处理。

同时要对煤电钻进行试运转，并进行一次跳闸试验。

六、防治瓦斯的安全技术措施

1．瓦斯检查地点：

工作面进风巷、机头、回风巷、机尾、工作面的风流中，工作面上隅角、顶板冒落空洞，电动机附近等固定点，每班检查次数不得少于三次，无人作业时可以只检查1次，并向通风科汇报，放炮地点附近20m风流中要加强瓦斯检查，放炮时必须执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制。

2．瓦斯检查班报表必须有早班、中班、夜班瓦斯检查员签字，检查地点的瓦斯记录。

做到班报、牌板、日报三对口，不得空班、漏检、假检。

3．当工作面风流中瓦斯达到1%时，停止用煤电钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。

工作面及其进、回风巷道内，体积大于0.5m3空间积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

4．工作面风流中，电动机或开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

5．工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.5%（或二氧化碳浓度超过1.5%时）必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。

因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可通电，人工启动。

6.工作面和回风巷安设甲烷自动报警断电装置，工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，甲烷自动报警仪发出报警信号，停止工作面的打眼放炮。

当工作面瓦斯浓度达到1.5%时或回风巷瓦斯浓度达到1%时，报警断电装置自动切断工作面和回风巷所有非本质安全型电器设备电源，并撤离人员，采取措施进行处理。

只有瓦斯降到1%以下时，才准人工复电，恢复工作。

七、综合防尘措施

⑴工作面放炮时使用炮泥和水炮泥充填炮眼，放炮后运煤洒水降尘。

⑵工作面机头转载点必须设置喷雾洒水装置，每班运输出煤时，要保证正常使用，防止煤尘飞扬，每班结束前，对各个转载点的电气设备进行煤尘清理，并对转载点前后巷道洒水降尘。

⑶工作面所有作业人员要搞好个体防护，戴好口罩。

八、防治突出的安全技术措施

1、采用超前钻孔：

超前钻孔就是在煤巷掘进工作面前方打一定数量孔径为Φ75㎜～150㎜,其孔深不小于10--15m的钻孔排放瓦斯,增加煤的强度,在钻孔周围形成卸压区,使集中应力区移向煤体深部,以防止突出发生。

2、打钻时发现顶钻、卡钻，钻孔内喷瓦斯等现象，必须立即停止钻孔，应马上将钻杆固定，不准移动或抽拨钻杆。

作业人员马上戴上自救器，撤出现场到地面或到避难硐室。

3、发现有煤与瓦斯突出预兆时，严禁用炮带突的作法，要撤出人员将情况向煤矿管理机构反映，并研究应对措施进行处理。

4、发现有煤与瓦斯突出预兆时，作业地点的人员或附近人员迅速佩戴好自救器，沿避灾路线向进风巷撤离至地面。

5、加强对该作业地点人员的培训，按照“防治煤与瓦斯突出”的规定进行培训。

6、一旦发生事故，现场人员不准乱跑，必须迅速佩戴好自救器，听从现场最高负责人的指挥，沿避灾路线向进风巷撤离至地面，无法迅速撤离至地面的，就近进入避难硐室，开启供气阀门，用电话同地面通信等待救援。

地面接到通知后，立即启动事故应急预案，按预案成立救援指挥部，首先开启地面压风系统向井下送气，同时立即向县救援队求援，严禁擅自指挥组织人员下井救援。

九、灾害撤退路线:

瓦斯灾害、火灾、煤尘爆炸灾害：

1152工作面→主提升斜巷→主平硐车场→主平硐→地面。

水灾：

1152工作面→主回风斜井→总回风巷或主平硐→地面。

本措施从开工时执行，并在班前会组织所有施工作业人员和管理人员进行学习，并在施工期间严格执行。

对有违反者处以100～200元的处罚，情节严重者依法追究其刑事责任。

由安监科监督执行。