污水处理工艺类设备安装技术交底Word文件下载.docx

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污水处理工艺类设备安装技术交底Word文件下载.docx

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污水处理工艺类设备安装技术交底Word文件下载.docx

锈蚀,有无缺损件,管口保护物和堵盖是否完好;

地脚螺栓取出保管好。

保管好设备的质量合

格证及说明书,认真做好设备开箱检查记录表(附表1)并经有关人员签字。

不能碰预留孔底且间隙>30mm

将地脚螺栓上的油脂和污垢清除干净

接触面平整,不得有毛刺、杂物

在混凝土达到规定强度达到规定强度的

紧螺母,螺栓必须露出螺母

8~10mm

用道木或木方铺一条平坦通道至基础边,在与基础衔接处使通道与基础等高,道木上是滚

杠,将设备滚运至基础上。

也可以根据现场情况采用其他移动方法,但不能碰伤设备及基础。

将风机放到基础上,穿上地脚螺栓,找正找平后用无收缩混凝土或微膨胀混凝土灌浆并捣

实,并注意不使地脚螺栓倾斜和影响风机的精度。

待混凝土凝固后,其强度达到设计强度的75%以上时(常温下需7天时间),在风机底座

3、风机纵向水平度允许偏差不大于0.1/1000,横向水平度允许偏差不大于0.2/1000。

WQ潜水泵、ZW自吸泵安装技术交底

锈蚀,有无缺损件,管口保护物和堵盖是否完好。

保管好设备的质量合格证及说明书,认真做

好设备开箱检查记录表(附表1)并经有关人员签字。

基础面上的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。

使用手动葫芦将污水泵吊至安装位置,操作时严格遵循手拉葫芦安全规则(JB90101999)。

1、选择一个和膨胀螺栓外径规格相配的合金钻头,然后参照膨胀螺栓的长度钻孔,孔深钻

2、安装平垫、弹垫和螺母,将螺母旋至螺栓和末端以保护螺纹,再将膨胀螺栓插入孔内。

3、将泵就位。

4、拧动扳手直到垫圈和固定物表面齐平,用手拧紧后再用扳手拧三到五转。

5、WQ潜水泵导轨上端采用膨胀螺栓固定,导轨要求严格垂直,安装后采用水平尺测量。

水面以下采用304不锈钢膨胀螺栓,水面以上采用普通膨胀螺栓。

膨胀螺栓规格及打孔规格如下表:

数量(mm)(mm)

3、相互连接的法兰端面应平行,接头轴线应对中不应借法兰螺栓或管接头强行连接。

4、管道与泵连接后不应在其上进行焊接和气割,当需焊接和气割时应拆下管道或采取必要

的措施并应防止焊渣进入泵内。

4、材质转换处采用法兰连接。

法兰接口的法兰应与管道同心,螺栓自由穿入。

连接的法兰

1.5‰,且不大于2mm;

螺孔中心允许偏差应

5、所有工艺污水管线管径DN50以上的阀门采用中线对夹式蝶阀,DN50及以下的阀门均

采用球阀。

6、碳钢及ABS管材、法兰、阀门等压力等级均采用1.0MPa;

UPVC管材、法兰、阀门等

压力等级均采用0.6MPa。

UPVC管与碳钢管连接处采用1.0Mpa标准。

1、2),采用碳钢材质,需进行二道环氧煤沥青防腐处理;

地下及水下螺栓螺母采用不锈钢SS304

材质,地上及水上螺栓螺母采用碳钢材质并做防腐处理。

2、支架间距

碳钢管不超过3米;

UPVC及PPR管不超过2米。

管道末端及弯头处两端距离最近支架距

离不超过0.5米。

埋地焊接钢管外壁喷砂除锈后采用普通级防腐层:

底漆—面漆—面漆,干膜厚度≥0.30mm。

所有水下碳钢构件除设计有特殊防腐要求外,均需在迎水面刷二道环氧煤沥青漆进行防腐处理。

厂区内不埋地、碳钢管道除锈后刷防锈漆一道面漆二道,具体颜色参见《城市污水处理厂

管道和设备色标》CJ/T158—2002中规定。

管道颜色确定执行下表:

1、好(厌)氧池填料安装前应按照《工艺施工图》检查并确认排泥管、填料支架等安装完

2、先将填料中心绳的上端拴于上支架的圆钢上,再将填料中心绳的下端拉紧拴于下支架相

应位置的圆钢上。

3、填料中心绳拴于圆钢上时应拴死节两次,确保节点在池体充水后不松散脱落。

填料安装

1、沉淀池斜管填料安装前应按照《工艺施工图》检查并确认排泥管、填料支架等安装完成。

2、斜管填料连接前应准备两支500W平口电烙铁,并进行预热(注意预热温度要适应)。

3、打开斜管填料包装,将第一片斜管填料平放于地面,取第二片斜管填料置于第一片填料

之上,检查斜管填料的切口,必须保证60°

角且呈六角蜂窝状,检查无误后开始加热后烫接粘

接点。

6、每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元,烫接完成后在场地上整齐摆放。

7、斜管填料烫接完成后整齐的安装到沉淀池的下支架上,斜管填料的倾斜方向原则上朝向

出水口方向。

由于斜管填料的倾斜形成的空隙,应用烫接好的斜管填料根据形状切割后填满。

8、根据《工艺施工图》的设计要求,在标高位置固定好沉淀池上支架。

注意:

1、电气安装前应仔细阅读《电气施工图》并照其实施。

2、电柜安装前检查:

⑴检查电柜实际及被控制线路与设计是否相符;

⑵检查内部电器外观

有无明显的损伤、损坏;

⑶检查图纸、钥匙等附件是否齐全、完好;

⑷检查拧紧所有的螺丝。

3、电线在安装前应检查是否导通、负荷(规格型号)是否匹配。

电线应严格按照《电气施

工图》设计要求选用正规厂家生产的国标产品,严禁使用非标产品。

4、厂区内如有380V负荷时应采用三相五线制电源,厂区内只有220V负荷时应采用单相

三线制电源。

严禁零线、地线混合使用。

5、电源进线均做重复接地,低压配电柜、配电箱外壳及穿线管等所有用电设备不带电金属

部分均可靠接地,机房及池体利用构筑物钢结构做自然接地体,构成接地网,与室外接地相连,

可靠接地。

8、电缆采用直埋方式敷设,局部穿镀锌钢管保护,根据GB50052-95《低压配电设计规范》

的要求,电缆采用VV22-0.6/1kV铜芯聚氯乙烯绝缘内钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。

9、控制器及负荷与导线连接处的螺丝应拧紧。

日期:

年月日

+0,-20mm

±

20mm

10mm

16

13

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