综合施工员钢筋工程培训Word文档下载推荐.doc
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LL800
530
例:
某屋面梁主筋原设计用4根直径为18mmHPB235级的钢筋,由于施工现场没有该型号,采用直径为20mm的HRB335级钢筋代换,求代换钢筋的根数n。
解:
本题为用不同直径不同级别的钢筋代换原设计钢筋,按等强度代换原则进行
代换:
即
n2=n1d12×
fY1/d22×
fY2
=4×
182×
210/202×
300=2.27≈3根
答:
代换钢筋的根数为3根。
(2)等面积代换
构件按最小配筋率配筋时,或同钢号钢筋之间的代换,按代换前后面积相等的原则进行代换,称“等面积代换”。
代换时应满足下列要求。
AS2≥AS1
即n2d22≥n1d12n2≥n1×
d12/d22
式中符号意义同上。
某工程基础承台尺寸为2900×
2900,配筋为HPB235级钢筋φ14@200,由
于施工现场该型号钢筋数量不足,现拟用φ16的HPB235级钢筋代用,计算代用钢筋的根数和间距。
按φ14@200配筋,需要数量为(2900-50×
2)÷
200+1=15根
本题为用相同级别不同直径的钢筋代换原设计钢筋,按等面积代换原则进行代换。
根数:
n2=n1×
d12/d22=15×
142/162=11、48≈12根
间距:
S=2900÷
12=241mm
代换钢筋的根数为12根,间距为241mm。
①配筋率:
配筋率是钢筋砼构件中纵向受拉钢筋截面积与构件的有效面积之比(轴心受压构件为全截面的面积)。
ρ=AS/bh0
式中AS——纵向受拉钢筋截面面积;
b—矩形截面的宽度;
h0—截面的有效高度。
②构件截面的有效高度影响
钢筋代换后,有时由于受力钢筋直径加大或根数增多而需要增加排数,则构件截面的有效高度h0减少,截面强度降低。
通常对这种影响可凭经验适当增加钢筋面积,然后再作截面强度复核。
2、钢筋代换注意事项:
钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料的性能,并严格遵守《砼结构设计规范》(GB50010-2002)的各项规定,征得设计单位的同意,办理好设计变更文件。
(1)不同种类钢筋代换,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。
(2)当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时,钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算。
(3)钢筋代换后,应满足砼结构设计中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。
(4)对重要受力构件(如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等),不宜用HPB235级代换HRB335级钢筋。
(5)梁的纵向受力钢筋和弯起钢筋应分别进行代换,以保证正截面与斜截面强度。
(6)偏心受压构件或偏心受拉构件作钢筋代换时,不取整个截面配筋量计算,应按受力面(受压或受拉)分别代换。
5.1.2在浇筑砼之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:
1、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;
2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;
3、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;
4、预埋件的规格、数量、位置等。
隐蔽工程验收记录
工程名称
理想年代一期1#楼
施工单位
安徽三建工程有限公司
隐蔽工程内容
检验批(分项)工程名称
单位
数量
说明
五层柱钢筋原材料
T
12
1、注写施工图纸图号及设计变更文件编号。
2、材料合格证及进场试验报告齐全。
3、连接方式电渣压力焊,连接接头试件合格,接头面积百分率50%,符合设计要求。
4、钢筋加工和安装位置的偏差符合设计及规范要求。
5、预埋件的规格、数量、位置等符合要求。
五层柱钢筋接头数量
个
486
五层柱钢筋绑轧
五层柱钢筋预埋件
0.07
5.2原材料
主
控
项
目
5.2.1钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量:
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要,对其质量应从严要求。
钢筋进场时,应检查产品合格证和出厂检验报告,并按规定进行抽样检验。
混凝土结构用的普通钢筋,可分为两类:
热轧钢筋和冷加工钢筋(冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔螺旋钢筋)。
冷拉钢筋与冷拔低碳钢丝已逐渐淘汰。
余热处理钢筋属于热轧钢筋一类。
1.热轧钢筋的品种与规格:
对于热轧钢筋,《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)按其强度分为HPB235、HRB335、HRB400和RRB400四级。
该设计规范尚未列入HRB500级钢筋。
其中数字前面的英文字母分别表示生产工艺、表面形状和钢筋,而数字则表示钢筋的强度标准值。
例如HPB235,H表示热轧钢筋,P表示光圆,B表示钢筋,235表示强度标准值为235N/mm2。
HPB235级钢筋就是《混凝土结构设计规范》(GBJ10—89)中的Ⅰ级钢筋,钢筋符号为Ф。
HRB335表示热轧带肋钢筋,屈服强度标准值为335N/mm2,HRB335级钢筋就是《混凝土结构设计规范》(GBJ10—89)中的Ⅱ级钢筋,符号为。
HRB400表示热轧带肋钢筋,屈服强度标准值为400N/mm2,HRB400级钢筋就是现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—98)中的HRB400钢筋,钢筋符号为。
RRB400表示余热处理带肋钢筋,强度标准值为400N/mm2,RRB400级钢筋就是现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014—91)中的KL400钢筋,符号为。
2、热轧钢筋的力学性能应符合表二的规定。
热轧钢筋的力学性能表二
表面形状
强度等级代号
公称直径d(mm)
屈服点σs(Mpa)
抗拉强度σb(Mpa)
伸长率δ5(%)
冷弯
不小于
弯曲角度
弯心直径
光圆
8—20
Ф
235
370
25
1800
d
月
牙
肋
6—2528—50
335
490
16
18001800
3d4d
6—2528—50
400
570
14
18001800
4d5d
HRB500
500
630
6d7d
8—2528—40
440
600
900900
3、热轧钢筋的验收。
(1)取样规则:
热轧钢筋进场时,应按批进行检查和验收。
每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批质量不大于60T。
(2)外观检查:
从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。
钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
(3)力学性能试验
①取样方法:
从每批钢筋中任选两根钢筋,先将距钢筋端部不小于500mm截去,每根取两个试件分别进行拉伸试验(测定屈服强度、抗拉强度和伸长率三项指标)和冷弯试验(以规定弯心直径和弯曲角度检查冷弯性能)。
如有一项试验结果不符合表二的要求,则从同批中另取双倍数量的试件重作各项试验。
如仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,应降级使用。
②取样长度:
拉伸试件≈10d+240
冷弯试件≈长试件/2
③检验项目:
屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯。
4、钢筋的存放
当钢筋运进施工现场后,必须严格按批分级别、牌号、直径、长度挂牌存放,并注明进场数量和是否检验及检验结果,不得混淆。
钢筋原材料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥;
钢筋不得直接堆放在地面上,必须用混凝土墩、砖或垫木垫起,使其离地面200mm以上;
库存期限不宜过长,原则上先进库先使用。
工地临时保管钢筋原材料时应选择地势较高、土质坚实、地面干燥的露天场地;
根据天气情况,必要时加盖防雨布,场地要有排水措施;
堆放周期尽量缩短,以防钢筋锈蚀或污染。
5.2.2对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;
当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查进场复试报告。
根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定,按一、二级抗震等级设计的框架结构中的纵向受力钢筋,其强度实测值应满足本条的要求,其目的是为了保证在地震作用下,结构某些部位出现塑性铰以后,钢筋具有足够的变形能力。
普通钢筋强度标准值(N/mm2)表三
公称直径(mm)
屈服强度标准值
fYK
原等级
热
轧
钢
筋
8——20
Ⅰ
6——50
Ⅱ
Ⅲ
8——40
ⅢR
5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检查方法:
检查化学成分等专项检验报告。
1、热轧钢筋牌号和化学成分(熔炼分析),应符号表四的规定。
热轧钢筋的化学成分表四
强度
等级
牌号
化学成分
碳(C)
硅(Si)
锰(Mn)
钒(V)
铌(Nb)
钛(Ti)
磷(P)
硫(S)
不大于
Q235
0.14-0.22
0.12-0.30
0.30-0.65
-
0.045
0.050
20MnSi
0.17.-0.25
0.40-0.80
1.20-1.60
20MnSiV
0.20-0.80
0.04-0.12
20MnSiNb
0.02-0.04
20MnTi
0.17-0.37
0.02-0.05
2、当钢筋出现下列情况之一时,必须作化学成分检验:
(1)无出厂证明书或钢种钢号不明确时;
(2)有焊接要求的进口钢筋;
(3)在加工过程中,发现脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的。
一般项目
5.2.4钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
进场时和使用前全数检查。
观察。
为了加强对钢筋外观质量的控制,钢筋进场时和使用前均应对外观质量进行检查。
弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。
钢筋表面不应有颗粒状或片状老锈,以免影响钢筋强度和锚固性能。
本条也适用于加工以后较长时期未使用而可能造成外观质量达不到要求的钢筋半成品的检查。
5.3钢筋加工
5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
1
HPB235级钢筋未端应作180°
弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;
2
当设计要求钢筋末端需作135°
弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
3
钢筋作不大于90°
的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
钢尺检查。
5.3.2除焊接封闭式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;
当设计无具体要求时,应符合下列规定:
箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;
箍筋弯钩的弯折角度:
对一般结构,不应小于90°
;
对有抗震等要求的结构,应为135°
箍筋弯后平直部分长度:
对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;
对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量和检验方法同5.3.1
条。
5.3.1——5.3.2对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。
受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸,对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。
根据构件受力性能的不同要求,合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力,特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。
钢筋弯钩、弯折形状和尺寸要求表五
钢筋类型
牌号或部位
形状
弯弧内直径
弯钩平直部分长度(Lp)
受力钢筋
1800弯钩
≥2.5d
≥3d
HRB335、HRB400
1350弯钩
≥4d
按设计要求
≤900弯钩
≥5d
—
箍筋
一般结构
≥900弯钩
≥2.5d0,≥d
≥5d0
抗震结构
≥10d0
注:
表中d为受力钢筋直径,d0为箍筋直径。
5.3.3钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件;
观察、钢尺检查。
5.3.4钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表5.3.4的规定。
同5.3.3
表5.3.4钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
10
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
5
条文说明:
盘条供应的钢筋使用前需要调直。
调直宜优先采用机械方法,以有效控制调直钢筋的质量;
也可采用冷拉方法,但应控制冷拉伸长率,以免影响钢筋的力学性能。
钢筋配料
1、钢筋配料单
(1)定义:
是根据施工图纸中钢筋的品种、规格及外形尺寸、数量进行编号,计算构件各钢筋的下料长度用表格形式表达的单据。
(2)作用:
①是钢筋加工的依据;
②是提出材料计划、签发任务单和限额领料单的依据;
③是钢筋施工的重要工序。
合理的配料单,能节约材料,简化施工操作。
(3)编制步骤:
①熟悉图纸,识读构件配筋图,弄清每一钢筋编号的直径、规格、种类、形状和数量,以及在构件中的位置和相互关系;
②绘制钢筋简图;
③计算每种规格钢筋的下料长度;
④填写钢筋配料单;
⑤填写钢筋料牌。
钢筋配料单和料牌,必须准确无误,以免返工浪费。
2、钢筋下料长度计算
为使钢筋满足设计要求的形状和尺寸,需要对钢筋进行弯折,而弯折后钢筋各段的长度总和并不等于其在直线状态下的长度,所以就需要对钢筋的剪切下料长度加以计算。
各种钢筋的下料长度可按下式进行计算:
钢筋下料长度L=外包尺寸+钢筋末端弯钩或弯折增长值—钢筋中间部位弯折的量度差值
直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增长值
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度—钢筋弯曲量度差值+弯钩增大值
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
上述钢筋需要搭接的话,还应增加钢筋搭接长度。
(1)外包尺寸
外包尺寸是指钢筋外缘之间的长度,结构施工图中所指钢筋长度和施工中量度钢筋所得的长度均视为钢筋的外包尺寸。
如下图所示,对应的外包尺寸分别为:
①L=ι1+ι2+ι3+ι4+ι5
②L=ι
③L=2(b+h)
(2)弯钩(弯折)增长值
钢筋的弯钩形式有三种:
半圆弯钩、直弯钩和斜弯钩。
钢筋弯钩计算简图如下:
规范规定:
HPB235级钢筋末端应做1800弯钩。
带肋钢筋一般不做弯钩,只是为了满足锚固长度的要求,末端常做900或1350弯折。
其计算值为:
1800弯钩为6.25d,
900弯折为3.5d,1350弯折为4.9d。
(3)钢筋中间部位弯折处的量度差值(弯曲调整值):
钢筋弯折后,外边缘伸长,内边缘缩短,而中心线既不伸长也不缩短。
但钢筋长度的度量方法是指外包尺寸,因此钢筋弯折后,存在一个量度差值,计算下料长度时必须加以扣除,否则势必形成下料太长,造成浪费甚至返工。
钢筋弯曲量度差值见下表:
钢筋弯曲量度差值
钢筋弯曲角度
450
900
1350
0.35d
0.5d
0.85d
2d
2.5d
d为钢筋直径。
(4)箍筋弯钩增长值(箍筋调整值):
箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸确定,见下表:
箍筋调整值
箍筋量度方法
箍筋直径(mm)
4-5
6
8
10-12
量外包尺寸
40
50
60
70
里内皮尺寸
80
100
120
150-170
(5)弯起钢筋斜长
弯起钢筋斜长计算简图如下:
弯起钢筋斜长系数见下表:
弯起钢筋斜长系数
弯起角度
斜边长度S
2h0
1.41h0
1.15h0
底边长度L
1.732h0
h0
0.575h0
增加长度S—L
0.268h0
0.41h0
h0为弯起高度。
3、钢筋长度计算中的特殊问题
(1)变截面构件箍筋
变截面构件箍筋如下图所示:
根据比例原理,每根箍筋的长短差数△,可用下式计算:
△=
式中Lc——箍筋的最大高度;
Ld——箍筋的最小高度;
n——箍筋个数,等于S/α+1;
S——最长箍筋和最短箍筋之间的总距离;
α——箍筋间距。
试计算图示屋面梁箍筋,间距为200mm,求箍筋个数及相邻箍筋高差。
Lc=1420-2×
25=1370
Ld=890-2×
25=840
n=+1=+1=31(其中S=5975-25=5950α=200)
每根钢筋的长短差为:
△===17.6mm
(2)圆形构件钢筋
在平面为圆形的构件中,配筋形式有二:
按弦长布置,按圆形布置。
①按弦长布置先根据下式算出钢筋所在处弦长,再减去两端保护层厚度,得出钢筋长度。
当配筋为单数间距时,如下图(α),则Li=α
当配筋为双数间距时,如下图(b),则Li=α
式中Li——第i根(从圆心向两边计数)钢筋所在的弦长;
α——钢筋间距;
n——钢筋根数,等于-1(D—圆直径);
i——从圆心向两边计数的序号数。
已知圆的直径为1400mm,配筋间距为200mm,求自圆心第2根钢筋的弦长,保护层厚度为25mm。
已知D=800,α=200,i=2
钢筋根数n=-1=1400∕200-1=6
弦长Li=α
=200
=200=1265
钢筋长度=弦长-两端钢筋保护层
=1265-2×
25=1215mm
②按圆形布置用比例法算出每根钢筋的圆直径,再乘上圆周率即得圆钢筋长度,其公式为Li=Di×
π
式中Li——某根圆钢筋长度;
Di——用比例法算出该根钢筋的直径;
π——圆周率。
(3)曲线构件钢筋
①曲线钢筋长度,根据曲线形状不同,可分别采用下列方法计算。
a、圆曲线钢筋的长度,可用圆心角θ与圆半径R直接算出或通过弦长L与矢高h查表得出。
(《建筑施工手册(第四版)》中“施工常用数据”)。
b、抛物线钢筋的长度L,可按下式计算:
式中ι—抛物线的水平投影长度;
h——抛物线的矢高。
c、其他曲线状钢筋的长度,可用渐近法计算,即分段按直线计,然后总加。
下图如示的曲线构件中,设曲线方程式y=f(x),沿水平方向分段,每段长度为ι(一般取为0.