电缆沟施工方案.docx
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电缆沟施工方案
电缆沟施工方案
一、土建部分工程概况
1、工程名称：
南村镇兴南大道（番禺大道至华南新城段）北侧高压线下地工程（土建部分）
2、工程地点：
番禺区南村镇兴南大道
3、工程内容及工程量：
1、电缆沟920米2、电缆井18座
二、工程特点
1、施工场地位于南村镇兴南大道，来往车辆、人员众多复杂，可供施工使用的场地狭窄，施工材料无处堆放，为了安全文明施工需要必须安设围栏封闭施工。
2、地下障碍物不明（给排水、通讯、电力、热力、煤气管道等），
不便机械化施工，且给施工带来了诸多不可遇见的困难。
3、在施工过程中，难免有根据实际情况发生的设计变更。
三、方案编制目的
在认真阅读设计文件及相关资料基础上，经过多次现场勘察，进行充分研究和论证，精心编制本施工方案，贯彻我们对业主的承诺。
我公司有丰富的电力建设施工经验，将严格遵循施工方案，确保该工程优质、快速、安全、文明地完成电缆沟工程。
四、适用范围
电缆沟工程。
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五、施工前准备
1、机械投入
号
1
挖掘机
G22O
2
2
挖掘机
G70
3
3
弯曲机
1
4
切断机
1
5
钢筋调直机
2
6
振动棒
12
7
水泵
12
工种名称
数
量
（人）
技工
8
机械操作
15
钢筋工
12
木工
30
混凝土工
30
普工
40
4、作业条件
◎、施工场地位于南村镇兴南大道，来往车辆、人员众多复杂，
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可供施工使用的场地狭窄，施工材料无处堆放，为了安全文明施工需要必须安设围栏封闭施工。
◎、地下障碍物不明（给排水、通讯、电力、热力、煤气管道等），
不便机械化施工，且给施工带来了诸多不可遇见的困难。
六、工艺流程
放线→挖土及外运→垫层→放管→回填→盖板→路面修复。
七、主要施工方法
1.机械挖土
1.1.主要机具
（1）挖土机械有：
挖土机、自卸汽车等。
（2）一般机具有：
铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或
20＃铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。
1.2.作业条件
（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
（3）夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明
显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
（4）开挖有地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。
一般要降至低于开挖面0．5m，然后才能开挖。
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（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。
（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤
类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定。
（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
（8）在机械施工无法作业的部位，修整边坡坡度和清理基槽均
应配备人工进行。
1.3.操作工艺工艺流程：
（1）坡度的确定：
○在天然湿度的土壤中，开挖基础坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值时，可不放坡、不加支撑。
（a）密实、中密的砂土或碎石类土（充填物为砂土）—1．0m；
（b）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土—1．25m；
（c）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1．5m
（d）坚硬性粘土—2．0m。
○超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1—311的规定。
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○使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
如地质条件好、土（岩）质较均匀、高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1--312确
定。
○挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可
作成折线形或台阶形。
4
中密的碎石类土
1
：
1
：
1
：
（充填物为粘性土）
0.50
0.67
0.75
5
6
硬塑的亚粘土、粘
土
老黄土
0.33
1
1
：
：
0.50
1
1
：
：
0.67
1
1
：
：
0.10
0.25
0.33
7
软土（经井点降水
1
：
—
—
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1
砂土（不包括细砂、粉砂）：
（高：
宽）
1：
1.25～1：
1.5
2
坚硬
一般粘性土；
1：
0.75～1：
1.00
硬塑
充填坚硬、硬塑粘性土
1：
1.00～1：
1.15
1：
0.50～1：
1.00
3
碎石类土：
充填砂土
1：
1.00～1：
1.50
注：
当有成熟施工经验时，可不受本表限制。
（2）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。
（3）采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端
开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端；暂时堆积，然后再横向将土推离坑（槽）的两侧。
（4）采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按
照坡度线向下铲挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。
（5）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种：
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※端头挖土法：
挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
※侧向挖土法：
挖土机一面沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动
自卸汽车在另一侧装运土。
（6）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2。
如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
（7）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于
1．5m时的基坑（槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。
（8）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。
暂留土层：
一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。
（9）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，，以便及时挖走。
（10）修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平
线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。
以此修整槽边，最后清除槽底土方。
槽底修理铲平后进行质量检查验收。
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（11）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
（12）雨、冬期施工：
·土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
·雨期施工在开挖的基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。
同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问题及时处理。
·土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时，其施工方法
应按冬施方案进行。
·采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于30cm。
开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受水泡。
应
在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其它材料覆盖，如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取相应措
施。
1.4.质量标准
（1）保证项目
基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
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（2）允许偏差项目（表1—313）
土方工程的挖方和场地平整允许偏差表1—313
1.5.成品保护
（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。
（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报
请当地有关部门处理，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门
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的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
1.6.应注意的质量问题
（1）基底超挖：
开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。
（2）基底未保护：
基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
（3）施工顺序不合理：
应严格按施工方案规定的施工顺序进行
开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
（4）施工机械下沉：
施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲土机一般需要在地下水位0．5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0．8m以上挖土，以防机械自身下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1．2倍。
（5）开挖尺寸不足，边坡过陡：
基坑（槽）或管沟底部的开挖
宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。
如排水设施、支撑结构等所需宽度。
2、盖板预制安装
电缆沟盖板现场预制，预制场设在施工道路旁边，预制底模采用混凝土地模，模板采用钢模板，槽钢外用倒扣的U型钢筋卡进行加固。
支模顺序为放置槽钢→铺塑料薄膜→放置内隔板→放置U型卡→进行加固。
模板支设好后，即可进行钢筋的加工及安装。
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钢筋绑扎完毕后，进行砼的浇筑，砼采用商品混凝土，插入式振捣器振捣，最后用木抹子进行抹平。
并覆盖草袋并洒水养护。
预制盖板浇筑1天后进行拆模，强度达到80％后，用8吨吊车
进行起吊并放置在空地上存放。
施工时模板、钢筋加工、浇筑砼形成流水作业。
盖板安装采用8吨汽车吊进行安装，平板运输车进行运输。
3、电力过路管道
1、基坑开挖：
同电缆沟基坑。
2、砼垫层：
同电缆沟砼垫层。
3、铺管及砼包封：
垫层完成之后，马上铺管，管与管之间的净距为3cm（铺管时，通知监理工程师在现场进行监督，能及时发现施工过程中的质量问题，及时解决。
）每一层管铺完，单管滚动检查，看管底是否有空隙，必须保证每一根管下面的砼密实、无空隙。
仔细检查，认为无隐患之后，再填缝，即用砼将两管之间的缝隙填实，人工反复捣插，要多次反复地均匀捣插，填缝密实之后，再铺一层3cm厚的砼，用平板振动器振动两遍，再铺上一层管，重复上述填缝工序。
最后一层管上面浇捣10cm厚的砼。
完成过路管铺设及砼包封工作的关键在于管的质量，砼的强度，管与管之间无空隙。
4、回填土（石粉）：
回填料按照相应路基或路面基层的压实度和材料进行施工。
4、混凝土垫层
地基验槽完成后，清除表层浮土和扰动土，不留积水，立即进行
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放线支模、垫层混凝土施工，垫层砼混凝土采用C15商品混凝土，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。
5、钢筋绑扎
垫层混凝土强度达到要求后，按照设计图纸进行，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，连接点处必须全部绑扎。
6、模板安、拆
现场测量组人员放线后，项目质检人员进行复线，准确无误后，弹出模板的安装位置线。
在支撑架上引测水平标高1000线。
经复查后进行施工。
根据各种构件的断面尺寸和设计方法进行配模板，模板下料后，进行分类、分规格编号堆码，并涂刷粉状脱模剂。
所安装模板的构件钢筋隐蔽检查验收同意支模后，根据模板的位置线冲洗干净模板内的杂物立即支模。
竖向要在模板外立木方，间距300。
水平方向通过拉杆固定好模板的位置。
模板安装后进行校正，检查模板的断面尺寸、标高、轴线位置、接缝宽度、垂直度。
各项指
标满足要求后进行加固，确保混凝土浇筑过程模板不变形。
模板校正、
加固好后，进行自检和项目复检，而后进行报验，符合要求后进行混凝土浇筑。
模板及支架系统必须满足混凝土浇筑的强度、刚度、稳定性要
求。
模板的安装必须垂直，角模方正，位置、标高正确。
模板之间的接缝严密。
脱模剂涂刷均匀。
模板拆除时掌握好撬棍力度，不能损伤混凝土表面和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脱模剂，分类、分
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规格堆放整齐。
7、底板砼浇筑
底板砼采用C25商品砼，在浇筑砼时，应经常注意观察模板，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时加固模板，完全处理好后，再继续浇筑。
插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为准。
为减少混凝土表面及模板侧边的气泡，混凝土施工时采用二次振捣工艺，第一次在混凝土布料后振捣，第二次在混凝土静置一段时间后再振捣而且实行。
每次振捣时间为15秒左右，在振捣过程中，视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起，方可将振动棒缓慢上
拔。
浇筑时应尽量避免振动器直接接触模板。
砼的养护：
自然养护是常温下用适当的材料覆盖砼，并适当浇水，使砼在规定的时间内保持足够的湿润状态，从而达到砼养护的必须要求。
砼底板C20砼底板用木方作侧模，用钢道钉进行固定。
底板砼配合比严格按照公司中心试验室的理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。
砂石料进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的砂石料，在冲洗前一律不得使用，按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。
砼在拌合场内拌制，机动车送至现场，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑
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砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。
底板采用麻袋湿水养护14天。
八、质量目标及保证措施体系
（一）实行全面质量管理，创优质工程，争创精品工程，并保证分项工程的优良品率在85%以上。
（二）保证措施
1、技术保证措施
（1）首先技术员、施工员认真仔细熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中的疑点，请示设计单位或通过图纸会审、设计交底等工作，解决疑点。
（2）施工前做好测量仪器的复核、校验及计量器具的检测工作，
确保测量仪器、计量器具的精度。
（3）原材料进场严格控制：
原材料进场要向供料商索取质量证明，必要时要进行抽样测试和复检，对不合格的材料一律退回，确保原材料的质量。
（4）做好交底工作，确保施工人员了解施工技术和规范要求。
2、管理措施
建立完善以分公司总工为总负责、项目经理为核心、质检员具体管理的一整套管理体系。
（2）设有丰富经验的专职质量检查人员配合监理工程师，负责现
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场的质量管理工作，发现问题及时处理，确保施工人员按规范要求进行施工。
（3）建立严格的质量管理制度及奖惩措施，并严格执行，确保工
程质量达到优良标准。
九、安全施工措施
（一）建立完善的安全体系
项目经理为工程的安全总员，负责整个工程的安全施工工作，设立专门的安全员，对整个施工现场的安全负责，并在施工队设立专门安全员，对具体的安全项目进行有效的监督和具体实施。
（二）建立严格的安全管理制度
1、机械设备的安全管理：
制定机械操作人员管理制度，对机械操作人员进行上岗前的培训教育，做到持证上岗，并严格遵守机械操作规程，禁止违章作业；
2、加强安全用电意识：
对电器设备加强管理，增强电工等施工人员的安全用电意识，对电器设备必须加强检查，非专职人员不能管理使用，电工要持证上岗；
3、加强工地仓库料场管理：
设置专职或兼职安全员负责料场的安全，增强职工在施工现场的防火意识，注意现场的防盗工作；
4、在施工过程中注意保护现场的电缆、自来水、高压电线等管线，减少不必要的损失，避免不必要的纠纷；
5、注意职工食堂卫生、饮食条件、住宿环境，确保职工身体健
康；
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6、加强对职工的安全教育，增强职工的安全意识，自觉遵守安全制度，确保安全；
7、开展安全生产竞赛活动，对做的比较好的分公司进行奖励；
8、安全人员三班巡检，在施工中发现不安全隐患及违章作业等现象，及时指出和纠正，发现险情及时排出，杜绝重大责任事故的发生。
十、文明施工与环保措施
1、在施工现场设立围挡，在围挡内进行施工作业，减少对周围环境的污染和影响，围档上设置警示标志，夜间悬挂红灯；
2、合理安排机械设备的使用，尽量减少对周围环境的影响
和大气污染；
3、注意保护施工场地的地下管线，使地下管线不被破坏，减少不必要的损失；
4、施工现场安排布局合理，材料堆放整齐，挂牌标识，工具分类堆放，机械停放整齐；
5、施工人员持证上岗，佩戴上岗证和安全帽。
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