5S活动的有关标准及制度Word格式.docx

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5S活动的宣传教育，推动等；

定期检讨、推动改善；

活动指导及争议的处理；

其他有关5S活动事务的处理。

3、会议与记录

　为有效推动5S活动，检讨执行成果及发现应改善的事项，并评议申诉的案件，定于每周于会议室召开推行委员会会议，并作决议与记录。

会议记录是追踪改善的工具，也是让未参加会议人员获取信息的工具，故记录包括的资料有：

会议召开资数；

议程与主题；

时间、地点、出席人员；

决议内容；

已完成、未完成事项记录；

完成期限。

会议后次应将记录转送各委员，必要时并在企业内张贴，让全员知道。

二、分组、计分及奖惩制度

1、分组及规定

　A）竞争分组，成员组织如下：

组名

负责人

成　　员

1车间

2车间

3车间

4车间

5办公室

　B）各组之责任区域见《责任区域划分图》；

　C）定期由评比委员轮流依扣分标准（　　）和评分表（　　）到各组评分，评分力求客观公正，必要时，请企业最高领导参与评分；

　D）为调整各组的差异性，必要时，计算出各组的加权系数，加以修正；

　E）评分后，评分表于次日交推行办公室主任，以计算成绩；

　F）各分组之实际成绩，可换算成灯号，显示规定如下：

90分以上绿灯、80－90分蓝灯、70－79分黄灯、70分以下红灯；

　G）每次评比后公布各组之实际成绩与名次，每月总结各项成绩并公布名次，并做出各部门成绩推移图；

　H）检查中的重点缺欠要公布，各组应依表改进。

3、奖惩规定

A）竞赛以月为单位进行，取前2名，发给锦旗和奖金，最后1名发给警示旗，以示鞭策。

B）奖金限前2名发放，标准如下：

组员人数　　　　第一名　　　　　第二名

10人以下　　　　　　　　　　　　　　　　

10－20人　　　　　　　　　　　　　　　　

20－30人　　　　　　　　　　　　　　　　

30人以上　　　　　　　　　　　　　　　　　

C）锦旗与奖金于次月第一周会议上颂发，由厂长或部长主持会议。

D）依奖励方法颁发奖金和锦旗。

E）所颁发锦旗于当月底收回。

F）连续三个月获第一名，可永久保存第一名锦旗。

G）所颁发的锦旗必须悬挂于指定位置。

H）成绩均未达到80分时，不颁发第一、第二名；

成绩均超过80分以上，不发最后1名锦旗。

I）颁发的奖金作为部门基金，用作部门文化建设或聚餐用，严禁将奖金平分使用。

J）竞赛成绩，将作为人事考核的项目之一。

4、申诉制度

　5S活动成绩不仅是个人，而且是团队的荣誉，若有任何认为不公之情况，填报联络单依下列方式申诉：

确实核对过最新之检查标准；

与评分委员协调；

交付委员会评分裁决。

三、推行要领

1、整理的推行要领

　　A）对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得见和看不见的；

　　B）制定“要”和“不要”的判别基准；

　　C）不要物品的清除；

　　D）要的物品要调查使用频度，决定日常用量；

　　E）每日自我检查；

2、整顿的推行要领

　A）前一步骤整理的工作要落实；

　B）需要的物品明确放置场所；

　C）摆放整齐、有条不紊；

　D）地板画线定位；

　E）场所、物品标示；

　F）制订废弃物的处理办法；

重点：

A）整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态；

B）要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确；

C）要想办法使物品能立即取出使用；

D）另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。

3、清扫的推行要领

A）建立清扫责任区（室内、室外）；

B）开始一次全公司的大清扫；

C）每个地方清洗干净；

D）调查污染源，予以杜绝或隔离；

E）建立清扫基准，作为规范；

清扫就是使职场成为没有垃圾、没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西就能取得，但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。

而达成这样状态就是清扫的第一目的。

对于高品质、高附加价值的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，从而造成产品的不良，清扫尤为重要。

4、清洁的推行要领

A）落实前面3S工作；

B）制订目视管理及看板管理的基准；

C）制订5S实施办法；

D）制订检查方法；

E）制订奖惩制度，加强执行；

5S活动一旦开始，就不可要中途变得含糊不清，如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。

要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。

5、素养的推行要领

A）制订服装、臂章、工作帽等识别标识标准；

B）制订公司有关规则、规定；

C）制订礼仪守则；

D）教育训练；

E）推动各种激励活动；

F）遵守规章制度；

G）推行打招呼、礼貌活动

四、5S检查要点

1、有没有用途不明之物；

2、有没有内容不明之物；

3、有没有闲置的容器、纸箱；

4、有没有不要之物；

5、输送带之下、物料架下有否置放物品；

6、有没有乱放个人的东西；

7、有没有把东西放在通道上；

8、物品有没有和通道平行或直角地放；

9、是否有变形的包装箱等捆包材料；

10、包装箱等有否破损（容器破损）；

11、工夹具、计测器具等是否放在所定位置上；

12、物品移动是否容易；

13、架子的后面或上面是否置放东西；

14、架子及保管箱内之物，是否按照所标示物品置放；

15、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检；

16、作业员的脚边是否有杂乱的器件；

17、同一种零件是否散置在几个不同的地方；

18、作业员的周围是否放有必要数量以上之物；

19、是否有在工场到处保管着零件

五、要与不要之标准

要：

1、正常的设备、机器或电气装置；

2、附属设备（工作台、料架）；

3、台车、推车、堆高机；

4、正常使用中的工具；

5、正常使用的工作椅、板凳；

6、尚有使用价值的消耗用品；

7、原材料、半成品、成品；

8、尚有利用价值的边料；

9、垫板、塑胶框、防尘用品；

10、使用中的垃圾桶、垃圾袋；

11、使用中的样品；

12、办公用品、文具；

13、使用中的清洁用品；

14、美化用的海报、看板；

15、推行中的活动海报、看板；

16、有用的书稿、杂志、报表；

17、其它物品（私人用品）。

不要：

　1、地板上的；

　A）废纸、灰尘、杂物、烟蒂；

　B）油污；

　C）不再使用的设备、工夹具、模具；

　D）不再使用的办公不品、垃圾桶；

　E）破垫板、纸箱、抹布、破篮框；

　2、桌子或橱柜

A）破旧的书籍、报纸；

B）破椅垫；

C）老旧的工具、余料、样品；

D）老旧无用的报表、账本。

3、墙壁上的

A）蜘蛛网；

B）过期海报、看板；

C）无用的提案箱、卡片箱、挂架；

D）过时的月历、标语；

E）损坏的时钟。

4、吊着的

A）工作台上过期的作业指示书；

B）不再使用的配线、配管；

C）不再使用的老吊扇；

D）不堪使用的手工夹具；

E）更改前的部门牌。

六、员工和管理者在5S活动中的责任

员工：

1、自已的工作环境须不断地整理、整顿、物品、材料及资料不可乱放；

2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；

3、通道必须经常维持清洁和畅通；

4、物品、工具及文件等要放置规定场所；

5、灭火器、配电箱、电动机、冷气机等周围要时时保持清洁；

6、物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层；

7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理；

8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所；

9、要不断清扫，保持清洁；

10、注意上级的指示，并加以配合。

管理者：

　1、配合公司政策，全力支持与推行5S；

　2、参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧；

　3、研读5S活动之宣传及参与公司5S文宣活动；

　4、部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动；

　5、规划部门内工作区域的整理、定位工作；

　6、依公司的5S进度表，全面做好整理、定位、画线标示的作业；

　7、协助部属克服障碍与困难；

　8、必要时，参与公司评分工作；

　9、5S评分缺点的改善和申诉；

　10、督促下属执行定期的清扫点检；

　11、上班后的点名与服装仪容清查，下班前的安全巡查与保卫。

七、车间5S评分考核办法

1、地面、墙壁、门窗要保持清洁干净。

2、地面上：

A）不能放置如铜排、连节杆、螺母、垫圈等小零件；

B）所有小零件必须离地放置；

C）不允许地面出现螺杆、螺母、垫圈等小零。

3、使用完的气焊软管必须卷好挂在指定位置。

4、工作台面和柜内的物品必须放置整齐。

5、下班后，必须关闭：

A）门；

B）窗、

C）照明灯；

D）氧气、乙炔；

E）设备开关；

F）风扇。

6、按指定位置放置物品。

A）吊具；

B）木方；

C）小车；

D）工作凳；

E）茶杯、手套、袜子、衣服等；

F）物料。

8、油漆类物品要放在班组油漆柜。

9、个人定置范围内的物品必须有标识：

A）成品、半成品；

B）物料；

C）开关、各种柜。

10、机电设备：

A）表面要铁见光、漆见色；

B）设备所属台架、地面要整洁；

C）设备上暂置物品要按要求放置。

11、必须定期清洁以下物品做到表面无积尘：

A）线圈成品；

B）变成器；

C）其他物料。

12、办公区域内的物品要注意整理和整顿。

个人离开工作岗位和下班时，办公桌上物品要整齐放置。

13、不准占用通道（经车间批准的除外）。

14、考核办法

A）发现车间员工违反上述要求任何一项扣1分，发现同一项违例二次扣2分，发现同一项违例三次者扣5分。

对于严重违例、屡犯者，由车间办公室与班组长共同商量，从严处理。

B）由车间办公室人员或班组长不定期地对各人的负责范围进行检查，并做好记录。

C）每周由班组长对所管辖班组长人员负责范围进行不少于3次的检查考核，做好记录，月尾由班组长依据检查结果进行评分，再送车间审核评定，如果没有出现违规现象的，基本分为5分，对于在5S工作中表现突出的由班组长提出可奖励1－2分。

D）对班组长的考核：

根据其所在班组人员执行定置要求的效果和完成的每资检查记录的次数而定，根据C项的要求，由车间主任对班组长进行检查，缺一次检查记录，扣2分，余此类推。

E）车间管理人员的考核，按班组长的平均分进行评定。

F）月度5S个人考核分＝基本分5分＋奖罚分。