发泡混凝土施工方案(1)Word格式文档下载.doc
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3.4.材料准备 6
3.5.施工组织与管理机构 6
第四章：
施工方法及技术措施 6
4.1.工程艺程 6
4.2.施工方法 7
4.3.施工要点 8
第五章：
技术质量保证措施 9
5.1.材料质量保证措施 9
5.2.储运保管 9
5.3.质量检查、验收 9
5.4.应注意的质量问题 9
第六章：
进度保证措施 10
第七章：
成品保护措施 10
第八章：
环境保护及文明施工管理措施 11
8.1.文明施工管理措施 11
8.2.环境保护管理措施 11
第九章：
安全及消防管理措施 11
9.1.安全及消防措施 11
9.2.夜间施工保障措施 12
9.3.现场安全、保卫措施 12
编制依据
1.1.《屋面工程质量验收规范》GB50207；
1.2.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411；
1.3.中华人民共和国住房和城乡建部发布的《泡沫混凝土》JG/T266相关标准；
1.4.遵义新蒲综合保税区一期工程全套施工图；
1.5.《砌筑工程施工质量验收规范》GB50203；
1.6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
1.7.遵义新蒲综合保税区一期工程施工组织设计；
1.8.贵州省房屋建筑工程质量监督管理相关规定；
1.9.本公司近年来的施工经验手册。
工程概况
本工程由贵州中建建筑科研设计院负责地质勘探，由厦门华旸建筑工程设计有限公司负责工程设计，由遵义市建工监理有限公司负责工程监理，由本公司——中建四局承建。
2.1.建设概况
贵州新蒲经济开发区投资有限公司投资的贵州新蒲经济开发区综合保税加工区厂房一期建设项目，共32栋单体建筑，分别由B01~B10、C01~C05、D01、D02、E01、E02、F01~F09、G01、H01、J01、K01型厂房组成，总建筑面积约130000m²
。
2.2.结构形式
建筑设计楼层为地上四层，结构形式均为框架结构，屋面设计为上人屋面和不上人屋面两种。
2.3.屋面工程概况
根据国家建设工程质量管理条例、建筑屋面工程施工质量验收规范、建筑节能工程施工质量验收规范、贵州省房屋建筑工程质量监督管理要则相关规定，屋面找坡、屋面保温工程必须使用建筑节能材料，再根据建设单位下发的施工图纸要求，本工程的屋面工程设计是在现浇钢筋砼屋面板上20厚1:
3水泥砂浆找平、1.2厚聚氨酯防水涂料隔汽层、轻集料泡沫混凝土找坡、40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板、干铺无纺聚酯纤维布一层上20厚1:
3水泥砂浆找平、4厚SBS改性沥青防水卷材、上人屋面为40mmC20细石砼（内配∅4@200双向钢筋网）、不上人平屋面30厚1：
2.5水泥砂浆保护层。
2.4.发泡混凝土性能、优点
现场浇筑的发泡混凝土凝固后形成独立的封闭微气孔的网结构、具有质轻、导热系数低、吸水率低、又具备可上人屋面强度等优点，从而具有优良的防水保温隔热多重功能，有利于减轻建筑物荷载和空调居室的节能省电。
施工总体安排
3.1.施工条件
3.1.1.屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。
屋面结构层施工完毕并符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002的要求。
3.1.2.屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收合格。
3.1.3.各种高差，标高控制点，控制线经测定，管沟，排水沟（若有）测定完毕，并验收合格。
3.1.4.屋面结构表面应平整，干净。
3.2.技术准备
施工前，认真查阅图纸及相应规范，掌握材料的性能和技术指标及施工工艺，特别是对于特殊部位的处理，做到在施工中重点突出。
3.3.施工机具配置
根据本工程的规模需要，配置足够的施工机械及必要的工具，详见下表。
施工机具配置表：
机具名称
规格
数量
用途
发泡搅拌机
JH－WSJBJ
1
混凝土发泡
泡沫混凝土输送泵
JH-8540型
输送混凝土
泡沫混凝土输送管
磅秤
手推车
2
集料箱
靠尺
3
专用检测工具
棕扫帚
普通
20
清理基层
扁铲或铲刀
15
粉笔灰线
6
做标识用
钢卷尺
5m
5把
度量尺寸
钢尺
50m
2把
3.4.材料准备
3.4.1.发泡剂
泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡机的发泡系统，将发泡剂充分发泡。
3.4.2.水泥为强度等级32.5级的普通硅酸盐水泥。
3.4.3.拌和用水，符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。
严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。
3.5.施工组织与管理机构
项目总指挥1人、技术负责1人、质安负责1人、设备维修专人1人、施工队长1人、施工人员10人，确保满足施工进度的需求，当进度较紧人员不足时，随时做好补充准备。
施工方法及技术措施
4.1.工程艺程
根据我司多年的施工经验，制定如下的施工技术工艺流程。
详见如下工艺流程图：
4.2.施工方法
4.2.1.基层处理
基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。
4.2.2.配制泡沫浆
根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。
水灰比控制在0.35～0.45.
4.2.3.拌制水泥浆
按选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥等添加料投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟。
4.2.4.拌制泡沫混凝土
将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。
预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。
4.2.5.浇捣泡沫混凝土
找坡层施工时，按照施工图纸设计要求设置找坡坡度并设置控制点及周边控制线；
如作保温层施工时，按图纸设计要求设置标高控制点（4m×
4m/点，用1：
2水泥砂浆打好定点），周边弹出控制线。
4.2.5.1.将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。
4.2.5.2.按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的应设定找坡线。
4.2.5.3.浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；
也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等1~1.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。
浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。
12~14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。
4.2.5.4.泡沫混凝土在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整体浇筑施工，而在抗震结构设计中应依据需要设置分格缝。
4.2.6.浇筑后处理
在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。
如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑。
4.3.施工要点
4.3.1.严格按照设计要求，控制好找坡坡度及保温厚度。
4.3.2.搅拌泡沫混凝土时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱，泵送至施工面。
确保水泥用量为304kg/m3。
4.3.3.对作业面进行分格，设置施工缝，以一个作业班施工量确定，根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于400mm。
4.3.4.表层施工时，用3～5m长尺杆根据定点刮平。
刮平应及时、迅速、平整。
4.3.5.施工完毕，36小时内不宜上人、堆放材料或手推车，施工温度低时，时间还需要适当延长。
4.3.6.养护：
发泡混凝土表面见白后立即浇水养护，浇水次数应能保持发泡混凝土处于湿润状态。
技术质量保证措施
5.1.材料质量保证措施
水泥必须有检验报告、出厂合格证。
发泡剂必须有出厂合格证和使用说明书，检查生产日期是否在有效期内。
所进场的原材料必须经有相应资质的试验单位复试合格后方可接入使用。
5.2.储运保管
5.2.1.材料贮存在-15℃~35℃的库房中。
5.2.2.材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。
堆放时应衬垫平坦的木板，离地面20cm。
5.2.3.发泡剂用密封桶包装，储存在阴凉通风的仓库内，严禁接近火源和热源。
5.3.质量检查、验收
5.3.1.泡沫混凝土屋面保温、隔热层施工质量应符合《屋面工程技术规范》GB50345-2004和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的有关规定。
5.3.2.泡沫混凝土品种、规格应符合相关设计和相关标准的规定。
5.3.3.现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工，并应对其导热系数、密度、抗压强度，随机见证取样送检。
5.3.4.屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造必须符合设计和规范要求。
5.3.5.对于各项隐蔽工程应按GB50411-2007规定进行隐蔽工程验收。
5.4.应注意的质量问题
5.4.1.泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工。
5.4.2.泡沫混凝土的流动性较大，当屋面的坡度大于5%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。
5.4.3.泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量，应按GB50411-2007规定留出试块进行性能检测。
5.4.4.泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞。
不得在保护层内埋设管线。
进度保证措施
6.1.满足总包单位的进度进行施工，保温层每天完成60～100m3；
总工期预计5-7天。
6.2.现场项目经理部，同建设、监理单位密切配合，集中统一领导施工队伍和协调各单位的关系，对工程进度、质量安全全面负责，从组织上保证保温工程进度的实现；
6.3.加强施工进度计划管理，编制工程总计划，以甲方工程总进度计划为主线，以保温工程进度计划为控制点。
保证工程质量，一次成优，避免返工；
每周定期召开工程协调会议，解决施工生产中所遇到的问题并根据检查落实情况，调整实施工进度计划。
成品保护措施
7.1.作业层终凝24小时后，应保温养护，视气温度低，养护时间约4周，养护期内不得上人走动。
在初凝前严禁上人踩踏；
7.2.屋面保温（含填充层）自然凝固成型，自然养护时间为1-3天；
7.3.楼地面保温须在泡沫混凝土初凝后（次日）及时洒水保湿保养，养护时间为2-4天；
7.4.在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等；
7.5.交付使用前，泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值。
7.6.泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其上层工艺施工，以便对其进行良好的隐蔽保护。
防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层，对损坏的保温层应做重点密封处理；
环境保护及文明施工管理措施
8.1.文明施工管理措施
8.1.1.施工完毕，剩余的材料不得到处乱扔，要及时收集，或倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，做到工完场清。
8.1.2.现场准备足够的消防器材及消防设施，保持消防道路畅通。
8.2.环境保护管理措施
8.2.1.所进各种材料必须符合环保要求，并有合格证和环保检测报告。
8.2.2.材料须设专门存放处，贴好明显标记，提醒其它非专业工种。
8.2.3.材料的废桶和包装及使用坏旧工具，要求有专业资质的回收公司进行回收，并做好出入记录，防止第三方污染。
8.2.4.施工过程要做好各项施工记录。
8.2.5.施工过程严格控制各道工序，减少对环境的污染。
安全及消防管理措施
9.1.安全及消防措施
9.1.1.操作人员必须戴好安全帽，系好安全带（高空作业）。
9.1.2.在雨天、五级风（含五级）以上均不得施工（通过收听天气预报来判断）。
9.1.3.材料运输及贮存应严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品，堆放高度不超过1.5米，并放置合格灭火器，做好现场标识。
9.1.4.运输路线要畅通，各项运输设施要牢固可靠，屋面临边处、孔洞及檐口，必须有安全措施。
9.1.5.对交叉作业工作面，要做临时防护。
9.1.6.所有机具运至施工现场后，应由专业电工进行检测、调试、确定无故障后，方可进行施工。
9.1.7.发泡剂
9.1.7.1.操作工人在加发泡剂时应戴好橡胶手套，尽量做到不直接与皮肤接触。
9.1.7.2.若由于不小心手或脚等部位沾污发泡剂时,应随即用清水冲洗。
9.1.7.3.不允许发泡剂直接与眼睛接触。
9.1.7.4.若在施工过程中发泡剂的泡沫喷到工人头部时,应立即用清水冲洗。
9.2.夜间施工保障措施
9.2.1.正常夜班为晚上6时30分至12时00分。
所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。
9.2.2.特殊工序不得在夜间施工。
9.2.3.由专职电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分钟布置好照明设施，其照明度必须满足操作要求。
9.2.4.项目部管理人员每晚有专人值班，及时处理各种突发事件。
9.2.5.加强材料保管措施，巡守工24小时轮换值班，对夜间携带施工材料出门者要予以制止。
9.2.6.保证加班工人的夜餐供应。
9.2.7.严格监督文明施工，严禁随地大小便。
9.3.现场安全、保卫措施
9.3.1.建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。
9.3.2.施工现场配备专职保安人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，不允许非本工种人员进入施工现场，对工地实施警卫，防盗防火、防突发事件。
9.3.3.保安人员必须经过专门培训，配备保安装备，穿统一制服，确保工地治安达到当地安全规定的要求。
9.3.4.现场不准留宿家属及闲杂人员。
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