五金模具设计标准.doc

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五金模具设计标准.doc

深圳宝安福永怀德AAA五金制品厂有限公司工艺设计工程部

一AAA模具类别及结构

1.1AAA模具类别

1.2AAA自动模结构

1.3AAA复合模结构

1.4AAAU轧模结构

1.5AAAV轧模结构

1.6AAA拍批锋模结构

1.7校平模结构

1.8轧脚仔模结构

二AAA模具设计流程

2.1单工序模/复合模设计流程

2.2自动模设计流程

三AAACAD模具图层管理与CAD命令

3.1AAACAD模具图层管理

3.1.1单工序模计算机图层管理

3.1.2复合模计算机图层管理

3.1.3自动模计算机图层管理

3.1.4工模设计科模具编码

3.2CAD命令

3.2.1CAD系统命令

3.2.2AAACAD后续开发程序应用命令

四AAA常用冲压材料

4.1常用冲压材料类别

4.2常用金属冲压材料的力学性能,特性及尺寸规格

五冲压件结构工艺性

5.1冲裁件结构工艺性

5.2弯曲件结构工艺性

六部品图检讨与工程问数申请

6.1五金部品的基本要求

6.2部品图检讨内容

6.3工程问数申请

七产品展开计算方法

7.190˚无内R轧形展开

7.2非90˚无内R轧形展开

7.3有内R轧形展开

7.4Z轧展开

7.5压平展开

7.6CNC轧形展开

7.7U形弯曲的展开

7.8弯曲拉伸复合结构展开

7.9展开尺寸调整

八工程规划

8.1排位设计流程

8.2排位设计原则

8.3搭边值设定

8.4工序排布

8.5驳刀口的类别及设计原则

8.6导正方式设计

8.7导料方式设计

8.8杯头螺丝,塞打螺丝布设

8.9顶料组件设计

8.10误送组件设计

8.11吹风设计

8.12管位设计

8.13内导柱组件排布

8.14销钉的布设装配

8.15弹簧排布与选用原则

8.16外导柱（TUR独立导柱）选用及布置

8.17模板尺寸的确定

8.18下垫脚设计

8.19等高套筒组件设计

8.20模具高度与模板厚设计

九冲裁间隙

9.1冲裁件断面特征

9.2断面质量的影响因素

9.3冲裁间隙的确定原则

9.4AAA冲裁间隙选用对照表

十模具组件及工程结构设计

10.1镶件设计

10.1.1剪口镶件设计

10.1.2公夹,打屎镶件设计

10.2轧形结构设计

10.2.1向下轧45°设计（无内R）

10.2.2向下轧90˚设计（无内R

10.2.3向上轧45°设计（无内R）

10.2.4向上轧90°设计（无内R）

10.2.5Z轧设计

10.2.6V轧设计

10.2.7楔滑块结构设计

10.3拉包设计

10.4压桥设计

10.5压字印设计

10.6凸米凸台设计

10.6.1凸米设计

10.6.2凸台设计

10.6.3碰焊定位凸米,凸台设计

10.7压筋设计

10.8避位加工与设计

10.9扣位,挂位设计

10.10骨位（压线）设计

10.11冲头设计

10.12冲翻边孔设计

10.13倒角孔设计

10.14切舌设计

10.15拍披锋设计

10.16卸料弹簧设计

10.17模具配件定料及确定加工基准方法

10.18BB模座规格及选用

10.19限高柱设计

10.20复合模中公模共享的线口镶件设计

十一模具实用设计

11.1防反（防呆）设计

11.1.1圆冲针防反（防呆）

11.1.2轧公防反（防呆）

11.1.3镶件防反（防呆）

11.1.4剪公防反防呆

11.1.5模具防呆,防反

11.2防跳屎（跳废料）设计

11.3细长公加壮设计

11.4无披锋两步冲裁设计

11.5压槽去披锋设计

11.6小孔冲裁设计

11.7冲头快换设计

11.8微调轧形设计

11.9回弹补偿设计

11.10U轧顶料设计

11.11漏屎设计设计

11.12模具防压印设计

十二AAA啤机数据库

12.1啤机吨位选择原则

12.2冲裁力与卸料力的计算

12.3啤机工作台与啤机冲头底部形状尺寸（详见《AAA啤机参数档案》）

12.4啤机参数表

十三AAA常用模具标准件清单

十四AAA模具制造测量设备

14.1线割设备

14.2CNC加工中心

14.3电火花机

14.4磨床

14.5测量设备

十五模具制造

15.1模具制造特点

15.2模具配件加工的方法

15.3成形磨削加工

一AAA模具类别及结构

1.1AAA模具类别

根据模具的结构形式我们通常将模具划分为以下三类:

单工序模,连续模（又称为:

自动模,级进模,飞屎模）,复合模.

单工序模:

在一套模具中只完成一个工序.如:

冲孔模,落料模,轧形模,拉深模,弯曲模,校平模,拍批锋模等;

连续模:

在一次行程中,一套模具的不同位置上完成不同的工序,即用一套模具完成产品的冲压工序,模具每一次行程都能冲压出一个或多个产品.模具的生产效率很高;

复合模:

在一次行程中,一套模具完成两个以上工序（如产品的开料冲孔）,因此复合模冲压出的产品精度较高,生产效率也较高.

1.2AAA自动模结构

序号

名称

材料

序号

名称

材料

上盖板

基米螺丝

上模座

弹簧

公夹垫板

K460/油钢/王牌/45#

误送针

铬钢

公夹板

王牌/45#

导料销

中间板

K460/油钢/王牌/45#

边钉

打屎板

K460/油钢/A88/铬钢/王牌/45#

套筒垫块

油钢

下模板

K460/油钢/A88/铬钢/王牌/45#

等高套筒

油钢

下模垫板1

K460/油钢/王牌/45#

光圆

王牌

下模垫板2

K460/油钢/王牌/45#

导正针

下模座

GP导柱

垫脚

TUR导柱

杯头螺丝

吹风

王牌

备注:

1）此为AAAAAA自动模模架结构;

2）模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;

3）模具顶块根据材料宽度,材料厚度,因需要而设计;

4）产品出产品的方式,尽量采用片料推产品的出料方式,避免采用吹风形式.

1.3AAA复合模结构

1.3.1复合模结构1

序号

名称

材料

序号

名称

材料

模柄

外打屎板

K460/油钢

盖板

座公夹板

K460/油钢/王牌/45#

上模座

下模座

针夹垫板

油钢/K460/王牌/45#

座公

A88/铬钢

针夹板

王牌/45#

杯头螺丝

内打屎板

K460/油钢

塞打螺丝

剪口模

A88/铬钢

弹簧

TUR导柱

边钉

GP导柱

备注:

1）此为AAA复合模模架结构1;

2）模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;

3）此结构适用于尺寸较大的,可以直接安装弹簧的复合模;

4）内打屎弹簧弹力不可过大,以免发生二次剪切和落料在下面;

5）模具的模柄应根据实际的情况选用;

6）内打屎选用塞打螺丝时,塞打螺丝锁在上模座上.塞打螺丝长度不够时锁在针夹垫板上,为节约成本,复合模外打屎可以选用胶弹弓.

1.3.2复合模结构2（上模弹簧箱结构）

序号

名称

材料

序号

名称

材料

上盖板

座公

A88/铬钢

上模垫脚

座公夹板

油钢/K460/王牌/45#

上模座

下模座

针夹垫板

油钢/K460/王牌/45#

套筒组件

针夹板

王牌/45#

弹簧

剪口模

A88/铬钢

边钉

内打屎板

油钢/K460

杯头螺丝

TUR导柱

顶杆

GP导柱

胶弹簧

外打屎板

油钢/K460

顶料板

王牌

备注:

1）此为AAA复合模模架结构2（上模弹簧箱结构）;

2）模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;

3）模具的模柄应根据实际的情况选用;

4）外打屎弹簧弹力不可过大,以免发生二次剪切和落料在下面;

5）此结构适用于冲孔较多,材料较厚（t≧2.5mm）,安装不了弹簧的复合模;

6）内打屎选用塞打螺丝时,塞打螺丝锁在上模座上.塞打螺丝长度不够时锁在针夹垫板上,为节约成本,复合模外打屎可以选用胶弹弓.

1.4AAAU轧模结构

1.4.1U轧模结构1

序号

名称

材料

序号

名称

材料

模柄

下垫脚

弹簧

塞打螺丝

上模座

顶料板

王牌/45#

上公夹板

油钢/K460/王牌/45#

顶杆

打屎板

油钢/K460

边钉

限高块

杯头螺丝

TUR导柱

轧公

A88/铬钢

下模板

K460/油钢/铬钢/A88

等高套筒

油钢

下模垫板

油钢/K460/王牌/45#

套筒垫块

油钢

下模座

顶底

油钢/K460

备注:

1）此为AAAU轧模模架结构1;

2）模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;

3）此结构适用于不需避位的各类U轧模;

4）模具的模柄应根据模具的实际情况选用;

5）图中的顶杆也可采用弹簧直接顶出方式.

1.4.2U轧模结构2（斜滑楔结构）

序号

名称

材料

序号

名称

材料

模柄

TUR导柱

顶针

下模板

轧形公

A88/铬钢/K460/油钢

下模垫板

王牌/45#

上公夹板

王牌/45#

杯头螺丝

上模座

下模板

K460/油钢/王牌/45#

滑块

A88/铬钢/K460/油钢

顶块

K460/油钢王牌/45#

顶底

K460/油钢

顶杆

下模镶件

A88/铬钢/K460/油钢

弹簧

边钉

基米螺丝

备注:

1）此为AAAU轧模模架结构2;

2）模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;

3）此结构适用于需要避位的U轧模;

4）模具的模柄应根据模具的实际情况选用;

5）图中的顶杆也可以换为弹簧直接顶出方式.

1.5AAAV轧模结构

序号

名称

材料

序号

名称

材料

模柄

TUR导柱

轧公

A88/铬钢/K460/油钢

下模板

A88/铬钢/K460/油钢

杯头螺丝

边钉

上模座

下模座

公夹板

王牌/45#

备注:

1）此为AAAV轧模模架结构;

2）模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;

3）此结构适用于各类V轧模;

4）模具的模柄应根据模具的实际情况选用.

1.6AAA拍批锋模结构

序号

名称

材料

序号

名称

材料

模柄

TUR导柱

边钉

下模垫板

王牌45#

上模垫板

王牌/45#

下模座

上模板

K460/油钢

GP导柱

上模座

弹簧

下模板

K460/油钢/A88/铬钢

杯头螺丝

塞打螺丝

顶底

K460/油钢/王牌/45#

备注:

1）此为AAA拍批锋模模架结构;

2）模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;

3）此结构适用于各类拍批锋模;

4）模具的模柄应根据模具的实际情况选用;

5）图中下模顶出的弹簧可以替换为顶杆顶出的模式.

1.7校平模结构

序号

名称

材料

序号

名称

材料

模柄

TUR导柱

上模座

下模板

王牌/45#

边钉

下模座

上模板

王牌/45#

杯头螺丝

备注:

1）此为AAA校平模模架结构;

2）模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;

3）此结构适用于各类校平模;

4）模具模柄应根据模具的实际情况选用.

1.8轧脚仔模结构

1.8.1轧脚仔模结构（向上轧）

序号

名称

材料

序号

名称

材料

模柄

外打屎板

油钢/K460

基米螺丝

下模垫板1

王牌/45#

弹簧

塞打螺丝

顶针

下模座

边钉

TUR导柱

上模垫板

油钢/K460/王牌/45#

GP导柱

上模板

油钢/K460/王牌/45#

杯头螺丝

上模座

下模垫板2

油钢/K460/王牌/45#

轧形公

A88/铬钢

上模镶件

A88/铬钢/K460/油钢

备注:

1）此为AAA轧脚仔模模架结构;

2）模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;

3）此结构适用于不需避位的轧脚仔模（向上轧）;

4）模具的模柄应根据实际情况选用;

5）下模板的卸料方式也可以采用气顶方式.

1.8.2轧脚仔模结构（向下轧）

序号

名称

材料

序号

名称

材料

模柄

下模板

王牌/45#/油钢/K460

弹簧

下模垫板

油钢/K460/王牌/45#

轧形公

A88

下模座

塞打螺丝

边钉

公夹垫板

油钢/K460

顶针

上模座

GP导柱

公夹板

王牌/45#

基米螺丝

打屎板

油钢/K460

杯头螺丝

下模镶件

K460/油钢/A88/铬钢

TUR导柱

备注:

1）此为AAA轧脚仔模（向下轧）模架结构;

2）模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;

3）此结构适用于不需避位的轧脚仔模（向下轧）模;

4）模具的模柄应根据实际情况选用.

二AAA模具设计流程

每一款五金模具设计制造都是一项系统工程.针对我们为汽车制造,电子,精密机械,精密仪器仪表等科技含量高的行业提供精度高,尺寸小,材料薄的五金产品,所以我们需要有系统周密的设计制造流程来指导我们的工模设计,以制造品质优良的五金模具及五金产品.

2.1单工序模/复合模设计流程

2.2自动模设计流程

模具设计的整个过程是一个相互衔接,环环相扣的系统过程.前一环节的错误,将直接导致整个后续设计的错误,从而使我们的投入与努力化为乌有,因此,在模具设计过程中要以认真负责的态度对待每一个设计制造环节.

三AAACAD模具图层管理与CAD命令

3.1AAACAD模具图层管理

3.1.1单工序模计算机图层管理

序号

图层名

内容

材料

厚度字母代号

备注

部品图及问数图

展开图

下模镶件图

打屎镶件图

公夹镶件图

公图

L=公夹厚+中间板厚+打屎厚

下模垫板镶件图

下垫板1为D1/下垫板2为D2

0–1

排料图

1–0

排样图

工序排

位图

D01–00

下模装配图

D01–01A

下模板

D01–02A

打屎板

D01–03A

公夹板

D01–04A

中间板

D01–05A

下模垫板

（1）

D01–06A

下模垫板

（2）

D01–07A

公夹垫板

D01–08A

上模座

D01–09A

上盖板

D01–10A

下模座

D01–12

下垫脚/弹弓盖板

备注:

所有冲公（包括U轧公及V轧公）均存放于4图层.

3.1.2复合模计算机图层管理

序号

图层名

内容

材料

厚度字母代号

备注

产品图及问数图

展开图

剪口镶件图

外打屎镶件图

公图

0–1

排料图

1–0

排样图

工序排位图

D01–00

下模装配图

D01–01A

剪口模

D01–01B

座公

D01–02A

外打屎板

D01–02B

内打屎板

D01–02C

内打屎垫板

D01–03A

针夹板

D01–05A

座公夹板

D01–06A

座公夹垫板

D01–07A

针夹垫板

D01–08A

上模座

D01–09A

上盖板

D01–10A

下模座

D01–12

垫脚/弹弓盖板

备注:

当公模共享时模板用D01-01A图层;内外打屎公共用时用D01-02A图层.

3.1.3自动模计算机图层管理

序号

图层名

内容

材料

厚度字母代号

备注

部品图与问数图

展开图

下模镶件图

打屎镶件图

公夹镶件图

公件图

L=公夹厚+中间板厚+打屎厚

下模垫板镶件图

下垫板1为D1/下垫板2为D2

0–1

排料图

1–0

料带图

排位图

D01–00

下模板装配图

D01–01A

下模板

D01–02A

打屎板

D01–03A

公夹板

D01–04A

中间板

D01–05A

下模垫板

（1）

D01–06A

下模垫板

（2）

D01–07A

公夹板垫板

D01–08A

上模座

D01–09A

上盖板

D01–10A

下模座

D01–12

下垫脚/弹弓盖板

备注:

模具拚接组成时同一类模板不同组别,通过图层区分;

例:

某款模具下模板由A,B,C三组组成,则A组用D01-01A图层;B组用D01-01B图层;

C组用D01-01C图层.其它模板依此类推.

3.1.4模具编码

模具名称

编码

备注

公

PUN

PUN001……999顺序编制

座公镶件

DPINS

DPINS001……999顺序编制

公夹垫板镶件

UINS

UINS001……999顺序编制

公夹板镶件

PINS

PINS001……999顺序编制

中间板镶件

GINS

GINS001……999顺序编制

打屎板镶件

SINS

SINS001……999顺序编制

内打屎镶件

ISINS

ISINS001……999顺序编制

外打屎镶件

OSINS

OSINS001……999顺序编制

上模板镶件

UDINS

UDINS001……999顺序编制

下模板镶件

DINS

DINS001……999顺序编制

下模垫板镶件

（1）

L1INS

L1INS001……999顺序编制

下模垫板镶件

（2）

L2INS

L2INS001……999顺序编制

备注:

所有镶件编号以固定模板镶位编码相同.

3.2CAD命令

3.2.1CAD系统命令

命令

简捷命令

说明

命令

简捷命令

说明

Line

划直线

Dimangular

DAN

角度标注

Arc

划圆弧

Qeader

指引标注

Circle

划圆

Tolerance

TOL

公差标注

命令

简捷命令

说明

命令

简捷命令

说明

Ellipse

划椭圆

Qdim

快速标注

Polygon

POL

划正多边形

Ucs

用户坐标

Rectang

REC

划矩形

Vpoint

-VP

三维视点

Pline

绘多义线

3Dface

三维平面

Point

绘点

Region

REG

定义面域

Ddptype

点的样式

Rulesurf

绘制直纹面

Bhatch

H或-H

图样填充

Revsurf

绘制旋转曲面

Erase

删除图形

Tabsurf

绘制拉伸曲面

Copy

CO或CP

复制图形

Edgesurf

绘制定义边界曲面

Mirror

图形镜像

绘制三维曲面

Array

图形数组

Box

绘制长方体

Move

移动图形

Sphere

绘制球体

Rotate

旋转图形

Cylinder

绘制圆柱体

Scale

比例缩放

Cone

绘制圆锥体

Break

打断图形

Wedge

绘制楔形体

Extend

延伸图形

Torus

绘制圆环体

Chamfer

CHA

图形倒角

Extrude

EXT

拉伸实体

Fillet

图形圆角

Revolve

REV

旋转实体

Zoom

视图缩放

Union

UNI

布尔求并

Block

B或-B

定义图块

Subtr

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