D11型配电变压器技术规范.docx
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D11型配电变压器技术规范
广东电网公司城乡配电网建设与改造工程
[定期协议采购]
D11型配电变压器
招标文件（技术部分）
二00七年十月
目录
1.总则
1.1投标须知
1.2供方在投标时应提供的技术文件
2.应遵循的主要标准
3.主要技术条件
3.1正常使用环境条件
3.2系统运行条件
3.3设备的主要参数
3.4性能要求
3.5一般要求
3.6原材料和零配件要求
4.监督制造
5.试验
5.1出厂试验项目
5.2型式试验项目或索取试验资料项目
5.3特殊试验项目
5.4现场验收试验项目
6.包装、运输
6.1包装
6.2运输
7.供货范围
8.厂商应提供的技术文件
8.1厂商投标时应提供的图纸
8.2供方交货时应提供的技术文件和图纸
9.附表
附表1产品主要技术参数表
附表2设备来源表
附表3随机备品备件及工具（包括进口件）清单
附表4差异表
配电变压器招标书（技术部分）
1.总则
1.1投标须知
1.1.1要求投标人（以下简称为供方）仔细阅读本技术招标书（以下简称为本标书）。
供方提供的设备技术规范应不低于本标书中规定的要求。
1.1.2要求供方在投标文件中提供有关资格文件，否则视为非应答投标文件。
详见招标文件商务部分。
1.1.3供方应对标书作出书面应答。
如有异议，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
如无异议，必须在差异表中明确注明无异议。
1.1.4本标书所提供的技术指标与供方投标的指标不一致时，采用较高指标，并以此作为验收依据，进网使用的D11型配电变压器要通过省级以上的型式试验。
1.1.5供方所提供的组件或附件如需向第三方外购时,供方应对质量负责,并提供相应的出厂和验收证明及相关技术文件。
1.1.6供方应有有效质量保证体系。
1.1.7本技术条件书经双方确认签字后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.2供方在投标时应提供的技术文件
（1）产品资质文件；
（2）国家授权的法定检测机构出具的有效期内本厂同类型产品的型式试验报告；
（3）质量保证模式及ISO9000（GB/T19000）系列质量体系认证证书；
（4）设备认定的主要技术文件（生产工艺、生产设备、原材料的特点等）；
（5）产品主要技术参数表；
（6）差异表；
（7）备品备件表和专用工具表。
（8）主要原材料和零配件清单及出厂和验收证明及相关技术文件。
2.应遵循的主要标准
标书中所有设备及其备品备件，除本标书中规定的技术参数和要求外，其余均应遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI）。
如果供方有自已的标准或规范，应提供标准代号及其有关内容，并须经需方同意后方可采用，但原则上采用更高要求的标准。
如果供方选用本标书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。
仅在供方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准，并从需方处获得书面的认可才能使用。
提交供审查的标准应为中文或英文版本。
供方提供的产品应满足本标书规定的技术参数和要求以及如下的专用标准：
JB/T10317-2002单相油浸式配电变压器技术参数和要求
GB1094.1-1996电力变压器第1部分总则
GB1094.2-1996电力变压器第2部分温升
GB1094.3-2003电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB1094.5-2003电力变压器第5部分承受短路的能力
GB3096-93城市区域环境噪声标准
JB/T3837-1996变压器类产品型号编制方法
3.主要技术条件
3.1正常使用环境条件
3.1.1海拔高度不超过1000m。
3.1.2环境温度:
最高气温：
+45℃
最热月平均气温：
+30℃
最高年平均气温：
+20℃
最低气温：
-10℃（户外）/-5℃（户内）
最大日温差：
25K
3.1.3覆冰厚度：
10mm
3.1.4月平均最高相对湿度（25℃）：
90%
3.1.5污秽等级:
Ⅲ级
3.1.6耐地震能力：
地面水平加速度低于3.0m/s2
地面垂直加速度低于1.5m/s2
安全系数1.67
3.1.7安装地点:
户内/户外
3.2系统运行条件
3.2.1系统额定频率：
50Hz
3.2.2系统标称电压：
10/2*0.23kV
3.2.3系统最高运行电压（Um）：
12/0.28kV
3.2.4系统中性点接地方式:
不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。
3.3设备的主要参数（按系列，详见附表1）
3.3.1变压器名称:
D11型配电变压器
3.3.2型号:
全系列
3.3.3相数:
单相
3.3.4额定频率:
50Hz
3.3.5内绝缘水平:
变压器的绕组的内绝缘水平和试验电压见表1。
表1
绕组电压等级
额定短时工频耐受电压
额定雷电冲击耐受电压（峰值）kV
kV
（有效值）kV
全波
截波
10
35
75
85
0.23
2.5
-
-
3.3.6套管:
（1）套管的类型:
纯瓷套管
（2）套管的额定电压：
应与变压器的额定电压相适应。
（3）套管的额定电流:
应与变压器的最大负载能力相一致。
（4）套管的瓷套颜色:
深褐色。
（5）套管的试验电压:
套管在干、湿条件下应能承受表2规定的试验电压。
表2
额定电压
kV
额定短时工频耐受电压（有效值）
kV
额定雷电冲击耐受电压（峰值）
kV
内绝缘
外绝缘
全波
截波
10
37
30
75
85
注:
雷电截波冲击耐受电压试验仅在有要求时进行。
3.4性能要求
3.4.1损耗:
（按附表1）
（1）空载损耗偏差:
要求无正偏差
（2）负载损耗偏差:
在国家标准基础上，要求正偏差不得超过3%
3.4.2空载电流:
（按附表1）
3.4.3温升限值:
变压器在连续额定容量稳态下的温升限值如下:
顶层油温升:
60K（用温度计测量）（注：
用全密封型，故顶层油温升60K，非密封型55K）
绕组平均温升:
65K（用电阻法测量）
铁心、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件不超过80K,并保证不使其相邻的部件受到热损坏或使油过渡老化。
3.4.4允许偏差:
至少应满足国家标准GB1094.1对偏差的要求。
3.4.4.1空载电压比偏差:
（按国家标准）
3.4.4.2短路阻抗偏差:
（按国家标准）
3.4.4.3空载电流偏差:
（按国家标准）
3.4.5负载能力:
供方提供的产品,应能满足GB/T15164《油浸式电力变压器负载导则》规定的要求。
3.4.6绕组电阻的不平衡率:
绕组电阻的不平衡率相应不大于4%。
3.4.7变压器的噪声水平:
（城市区域环境噪声标准,详见附表1）
3.4.8变压器承受短路的能力:
3.4.9.1变压器承受短路的耐热能力:
变压器应能持续承受3S时间的外部短路耐热能力的电流，并且其绕组温度应不超过250℃（铜）或200℃（铝）。
3.4.9.2变压器承受短路的动稳定能力:
变压器应能承受国家标准GB1094.5-2003所规定的短路试验电流值而不损坏。
3.5一般要求
3.5.1结构要求
3.5.1.1铁心:
为改善铁心性能,供方应选用的优质的冷轧晶粒取向硅钢片,整个铁心组件均衡严紧,不应由于运输和运行中的振动而松动。
3.5.1.2绕组
3.5.1.2.1绕组应采用优质（无氧）铜导线。
3.5.1.2.2绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热,绕组和引线应绑扎得足够牢固,组成一个钢体,以防止由于运输、振动和运行中短路时,产生相对位移。
3.5.1.2.3应消除绕组中的电场集中,局部放电应满足有关标准。
3.5.1.3储油柜（全密封变压器除外）
3.5.1.3.1储油柜的结构应便于清理内部,其容积应保证在最高环境温度与允许负载状态下油不溢出,在最低环境温度与变压器未投入运行时,装在储油柜一端的油位计应有油可见。
3.5.1.3.2容量100kVA以上的配变储油柜应有注油、放油和排污油装置,并应装设带有油封的吸湿器。
3.5.1.3.3变压器的储油柜应采取防油老化措施,以确保变压器油不与空气相接触。
3.5.1.6冷却装置:
散热器的数量及冷却能力应能散去总损耗所产生的热量。
3.5.1.7油箱
3.5.1.7.1变压器油箱应进行强度（正压）试验，历经5min应无损伤及不得出现不允许的永久变形，其试验压力如下：
a）一般结构油箱的试验压力为50kPa；
b）波纹式油箱：
为20kPa压力；
3.5.1.7.2变压器须进行密封试验，历经12h应无渗漏和损伤。
其试验压力如下：
a）一般结构油箱应承受40kPa的压力；
b）波纹式油箱结构：
应承受20kPa压力；其剩余压力不得小于规定值的70%。
3.5.1.7.3变压器不带滚轮,但油管及其它设施应高于本体底板。
3.5.1.7.4变压器油箱结构型式:
管式油箱/波纹油箱。
3.5.1.7.5变压器油箱下部应装有足够大的放油阀。
3.5.1.7.6变压器应在油箱下部壁上装有密封取油样阀。
3.5.1.7.7在变压器油箱底部应按国家标准规定装有排油装置.
3.5.1.8套管:
3.5.1.8.1套管的类型、爬电比距和颜色等应符合第3.3.5条款的规定。
3.5.1.8.2套管接线端子连接处,在空气中对空气的温升不大于55K,在油中对油的温升不大于15K。
3.5.1.8.4套管的安装位置和相互位置距离应便于接线,而且其带电部分之空气间隙,应能满足GB10237的要求。
3.5.1.9变压器油:
供方提供的变压器油应是10号矿物油,除抗氧化剂外,不得加任何添加剂。
其击穿电压:
≥35kV、介质损耗因数tanδ（90℃）:
≤1.0%。
3.5.1.10变压器须具有承受变压器总重的起吊装置。
3.5.1.11变压器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地。
在接地处应有明显的接地符号或“接地”字样。
3.5.1.12变压器的结构应在经过正常的铁路、公路或水路运输后内部结构相互位置不变，紧固件不松动。
变压器的组件、附件（如套管、散热器、阀门和储油柜等）的结构及布置位置应不妨碍吊装、运输及运输中的紧固定位。
3.5.2安装要求
安装工作由项目建设单位实施,供方在安装（包括安装前的吊心检查或内检）应提供有关安装指导、服务,提出技术建议。
供方应明确说明服务的范围,并应提供安装时所需全部特种材料。
3.5.3备品备件及专用工具与仪器仪表要求
3.5.3.1供方应提供附录3、4中变压器所需的备品备件及专用工具与仪器仪表的单价与总价,其价格应包括在变压器投标价格中,但必须单独报价。
3.5.3.2供方应向需方推荐变压器正常运行中易损的备品备件及专用工具与仪器仪表的名称和数量,并列出单价和总价,以供需方参考和选购。
3.5.4.3供方所提供的备品备件应与变压器的相关部件具有可互换性,且具有相同的规格、试验和材质。
其专用工具与仪器仪表也必须是全新的、先进的且须附有详细使用说明资料。
3.5.3.4所有备品备件及专用工具与仪器仪表应按第6条款要求包装。
3.5.4油漆和防锈要求:
变压器油箱内外及附件除有色金属和镀锌铁件外,所有金属件均应除锈喷漆,油漆具有自防污能力,并采取措施防止运输和吊装中漆层剥落与变质。
3.5.5铭牌的要求
3.5.5.1变压器铭牌应采用不锈钢材料制作,并应固定在明显可见位置。
铭牌上所标志的项目内容应清晰且安装牢固。
3.5.5.2在铭牌上必须标志的项目应符合国家标准GB1094.1-1996中第7章的规定。
3.6原材料及零配件要求:
供方应对变压器产品的原材料及零配件质量向需方负责,并注明主要原材料及零配件（硅钢片、变压器油、套管、分接开关、铜线/铜箔）的生产厂家、型号、标准。
4.抽检
需方有权对变压器进行厂内及现场抽检，供方应积极配合。
5.试验
变压器应按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验,并且各项试验结果应符合本技术条件的要求。
5.1出厂试验项目：
按国家标准要求
5.2型式试验项目：
按国家标准要求
5.3特殊试验项目：
按国家标准要求
5.4现场验收试验项目：
按交接试验标准要求
6.包装、运输
6.1包装
6.1.1供方必须根据国家标准和需方的实际运输条件,将全套安装使用说明书、产品合格证明书、产品外形尺寸图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及备品备件一览表等应包装好,防止受潮。
6.1.2所需的备品备件及专用工具与仪器仪表应装在箱内,在箱上注明（专用工具、仪器仪表），以与本体相区别；并标明“防潮”、“防尘”防止损坏“、“易碎”、“向上”、“勿倒”等字样，并同主设备一齐发运。
6.1.3从供方发货至需方收到期间,设备应完好无损。
凡因包装不良所造成一切损失应由供方自负。
6.2运输
6.2.1装运货物时,需考虑便于现场卸货、搬运和安装。
6.2.2变压器应充油运输，并确保变压器安全运输。
6.2.3变压器运输方式：
公路汽车运输。
6.2.4在设备启运时,供方应以最快捷的方式通知需方以下内容:
（1）设备名称;
（2）件数、件号、重量;
（3）合同号;
（4）货运单号;
（5）达到港（站）;
（6）设备发出日期。
7.供货范围
供货范围详见附表2、3，包括电力变压器本体及其组件和附件、随机的备品备件（包括进口件）以及安装和检修所需的专用工具、仪器仪表和材
料等。
供方要确认其范围并提供详细供货清单以及第8条款中所列的技术文件。
8.厂商应提供的技术文件
供方应向需方和设计单位提交下列用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料。
这些图纸和文件资料必须经过有关程序批准并加盖工厂公章或签字。
8.1厂商投标时应提供的图纸
（1）变压器外形图（包括变压器总体外形尺寸、各种重量、主体和箱盖等吊高、起吊位置、千斤顶位置、散热器布置、套管出线位置和接线端子尺寸、接地端子位置和端子尺寸、基础尺寸和要求等）；
（2）变压器铭牌或铭牌标志图;
（3）变压器本体运输尺寸图;
（4）变压器型式和特殊试验报告、主要组部件试验报告.
8.2供方交货时应提供的技术文件和图纸
（1）产品合格证书，包括变压器合格证书、主要组部件合格证书（如套管、散热器等）；
（2）产品试验报告，包括变压器出厂、型式和特殊试验报告、主要组部件
试验报告；
（3）油浸式变压器油化验单（包括色谱分析）；
（4）变压器安装使用说明书;
（5）吸湿器（如果有）使用说明书;
（6）其他仪表的使用说明书；
（7）运行、检修手册及其有关资料;
（8）备品备件等清单；
（9）装箱清单。
以上图纸、资料应随货提供。
9.附表
附表1产品主要技术参数表
附表2设备报价表
（一）
设备报价表
（二）
附表3随机备品备件及工具（包括进口件）清单
附表4差异表
附表1产品主要技术参数表
序号
项目
技术参数
1
变压器型式
D11油浸式
2
高压相数
单相
3
低压相数
2相3线
3
额定容量kVA
10
15
20
25
30
50
63
80
100
125
160
4
额定电压kV
HV
10
LV
2×0.23
5
额定频率Hz
50
6
空载电流%
1.3
1.2
1
1
0.9
0.8
0.7
0.7
0.6
0.5
0.4
7
空载损耗W
40
50
62
75
80
110
135
150
180
220
260
8
负载损耗W
250
270
360
410
550
750
921
1150
1430
1750
2100
9
短路阻抗%（其允许偏差±10%）
3.5
4
10
噪声水平dB
≤50
附表2设备报价表
（一）
报价表内容必须单独密封！
除单独密封的报价表外，投标文件其他部分不得出现报价信息！
结线图
序号
设备型号
型号规格
单位
数量
价格￥（元）
生产厂家
交货时间
1
D11
10
台
1
2
D11
15
台
1
3
D11
20
台
1
4
D11
25
台
1
5
D11
30
台
1
6
D11
50
台
1
7
D11
63
台
1
8
D11
80
台
1
9
D11
100
台
1
10
D11
125
台
1
11
D11
160
台
1
12
13
14
15
16
17
18
设备报价表
（二）
结线图
序号
设备型号
型号规格
单位
数量
价格￥（元）
生产厂家
交货时间
1
DM11
10
台
1
2
DM11
15
台
1
3
DM11
20
台
1
4
DM11
25
台
1
5
DM11
30
台
1
6
DM11
50
台
1
7
DM11
63
台
1
8
DM11
80
台
1
9
DM11
100
台
1
10
DM11
125
台
1
11
DM11
160
台
1
12
13
14
15
16
17
18
附表2部件来源表
序号
配件名称
型号
生产厂家
型式试验报告
1
高压套管
2
低压套管
3
分接开关
4
电磁线
5
油位计
6
7
8
附表3随机备品备件及工具（包括进口件）清单
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
价格￥（元）
生产厂家
交货时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
附表4差异表
序
号
招标文件
投标文件
条目
简要内容
条目
简要内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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