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能从计划定单反追溯需求来源。

ASCP计划过程可以考虑能力的限制,生成基于能力限制基础上的更合理的计划。

ASCP具有计划优化功能,客户可根据实际需求,设置优化的目标,生成考虑了定单利润,物品成本,库存周转等多优化因素的计划。

ASCP提供了方便的计划模拟功能,帮助客户查看不同条件下的计划结果。

ASCP提供了更多的例外信息,帮助客户更准确的作出计划决策。

ASCP的ATP查询可实现多级物品可用量查询。

即支持考虑生产能力,供应能力的可承诺量查询。

ASCP的基本流程

计划人员在进行计划时,可以参照以下流程,在ASCP中进行计划。

ASCP计划系统设置

ASCP的预置文件设置

配置文件

地点

MSC:

来源实例标识

ATP调试模式

调试和跟踪数据库

分类层次结构

需求分类

工序弹性域属性的替代资源的优先级

计划币种

美元

默认工作台高度

默认工作台宽度

启用已分配的ATP

使用BOM/工艺路线弹性域属性的成本

替代物料弹性域属性的优先级

同时资源序号弹性域属性

映射服务器端口

映射服务器主机

综合资源名称弹性域属性

64位计划程序平台

ATP分配方法

ATP分配集

1:

test

ATP能力分配

VMI默认查询

安全存货量项目

发放WIP详细资料(如果订单日期与BOM版本日期不同)

分解计划单以便进行灵活计划

工序弹性域属性的资源类型

共享计划分区

计划联产品

计算项目例外

仅由用户发放

经营者公司名称

净更改临时目录

快照删除工作进程获取表/分区锁的等待时间(以秒计)

60

来源补充差异允差

0.05

来源补充规则类别集

临时表空间大小(字节)

临时索引空间大小(字节)

配置

偏置来源补充历史记录起始日期(月)

启动分析计划分区

启用ATP工作流

启用ATP汇总模式

启用增强来源补充

清除StgTblCntrl

日单位

生产线弹性域属性的资源组

索引创建的平行度

销售订单偏置天数

小时单位

HR

新计划程序的向后兼容性

需求优先级弹性域属性

需要设置来源

N

选择要在替代关系中为其创建供应的物料

需求物料

用于贸易伙伴更改的收集窗口(天数)

预测优先级弹性域属性

2

在需求时间范围内冲减预测

在周/期间时段中应用批次修改量

纵向查看默认查询

MRP:

包括替代组件

MRP:

ATP分配集

DIS1

计划收入价目表

HIB_PRICELIST

截止日期偏置月数

5

计算时间栏内的过剩例外

MSO:

库存存储成本百分比

0.01

替代项补偿

0.000001

超过资源能力的补偿成本因子

允许部分完成需求

所有最终需求

启用决定规则

ASCP的实例设置

通过实例的设置,可以建立从来源数据库到计划数据库的连接。

每个实例可以联系到不同的库存组织中。

设置/实例

ASCP的计划参数设置

在定义计划之前,先完成计划参数的设置。

Path:

设置/参数

参数说明:

需求时间栏控制

●需求时间栏内,计划流程只考虑来自销售订单的独立需求

●需求时间栏外,计划流程考虑所有的独立需求

计划时间栏控制

●计划时间栏内,计划流程不会创建新的计划订单,也不会将已有的计划订单提前到计划时间栏内

●计划时间栏外,计划流程可以不受限制地创建和更改计划订单

净WIP

控制计划流程是否将离散任务作为计划接收

净采购

控制计划流程是否将请购单和采购订单作为计划接收

计算净保留量

控制计划流程是否禁止将被保留的物品数量移作其它用途

计划安全库存

控制计划流程是否将安全库存作为需求加以考虑

物料计划方法

控制计划流程如何指定组件需求日期。

即是按定单开始日期或工序开始日期来决定组件的需求日期。

计划项目

控制计划流程对哪些物品进行计划。

设定计划物品的范围。

包括MDS天数

控制计划流程考虑多少天内的过期需求。

ASCP计划基础数据设置

计划基础数据的设置中包括:

来源规则的设置;

分配清单设置

供应商能力设置

替代物料设置

替代资源设置

例外集设置

例外集分配

其中:

若计划中需要考虑物料的供应能力限制,需要进行来源规则的设置;

分配清单设置;

供应商能力设置;

若计划中需要考虑生产能力的限制,需要准确的定义物品的供应路线和资源的使用班次;

若计划中需要考虑到替代物料,需要进行替代物料的设置;

若计划中需要考虑到替代资源的能力,需要进行替代资源的设置;

若计划中需要考虑到物料的过剩例外,需要进行例外集设置

例外集分配的设置。

客户可根据实际的需求,在不同阶段,完成不同的基础数据的设置。

来源规则设置

采购系统超级用户——供应基础/来源补充规则

采购系统超级用户——供应基础/批准的供应商列表

在批准的合格供应商列表定义中,点“属性”按纽,设置该物品对应的供应商的能力和供应提前期。

BOM——清单/清单

可对同一物料定义多个替代物品。

计划根据替代优先级来决策选择替代物品的顺序。

BOM——工艺路线/工艺路线

在替代资源设置中,需了解以下参数:

计划序号:

计划序号是两资源模拟或替代关系关联序号

替换组:

代表资源替代的优先级,一般在同一个任务中,同一活动组中,取优先级相同的资源。

物料计划员——设置/例外集

不同的物品可以选择不同的例外集。

库存——项目/组织项目

ASCP计划需求定义

定义预测

预测用来表示预期对客户的发货,这些物品还没有正式的订单,但是企业需要将其作为一种需求来作为生产计划或其它考虑。

Oracle计划模块中的预测至少包括以下内容:

物品编码、日期、原始数量、当前数量

其中,原始数量是您最开始预测的发货数量,而当前数量是原始数量减去做完预测之后又收到的客户订单数量。

从原始数量到当前数量的计算流程,称为预测冲减。

定义预测集

物料计划员——预测/集

输入预测的内容:

预测时段类型

在进行预测时,您还要注意每个预测条目的时段类型。

Oracle计划模块提供三种时段类型:

按日、按周、按月度。

一种物品的预测可以是多种时段类型的组合。

例如,对三个月内的预测精确到周,而三个月以后的预测则精确到月度。

定义MDS

主计划是一张包括供应与需求信息的表格。

内容包括:

物品编码、日期、数量。

主需求计划包含了独立需求物品的需求信息。

主需求计划可以直接手工输入需求,也可以通过导入或复制方式实现。

您可以使用以下三个来源,进行主需求计划的导入:

销售订单(包括内部和外部)、预测、组织间计划订单。

定义MDS名称

物料计划员——MDS/名称

可以手工修改预测内容

ASCP数据收集

ASCP数据收集的意义

在进行计划之前,先必须完成计划数据收集工作。

什么是数据收集

将计划数据从应用数据存放的环境传送到计划服务器的过程即为数据收集。

数据收集的用处

存放计划需求和供应信息的应用环境,可能是非oracle系统或是各部分数据存放在oracle系统的不同版本,不同服务器中,因此有必要将各部分数据合并到到统一的表中。

可以对收集到临时表中的数据进行整理,纠正数据错误后,再导入到计划服务器中。

数据收集请求可以单独运行,即:

数据收集的过程和计划过程可以分开阶段来实现。

数据收集的对象

数据收集的对象包括物料清单,需求,预测,物品,供应商,客户,来源规则等。

在数据收集时,可以收集所有对象或仅收集用户指定的部分对象的信息。

运行ASCP数据收集

收集/ORACLE系统/数据收集

计划数据提取参数说明:

清除先前收集的数据:

决定是否将原有收集的数据从表中清除,若该选项为是,则收集方法只能选:

全部刷新。

收集方法:

收集方法为全部刷新时,将进行完全的重新数据收集。

收集方法为目标收集时,可以只收集发生更改的目标或希望刷新的目标。

分配职责至组织

组织安全设置

管理->

组织安全性

将组织分配对应的职责。

定义ASCP计划及运行

定义ASCP计划名称

供应链计划/名称

在定义ASCP计划名称时,若希望该计划结果作为ATP查询的基础,则在ATP选项打勾。

定义ASCP计划选项

参数说明

分配集:

选择该计划使用的物品来源规则的分配集

需求优先规则:

做明细计划时,系统将按定单优先级别依次考虑。

此处的需求优先规则说明了定单依据什么来判断优先级别。

计划合并级别

对于非限制计划,限制计划或优化计划都可以定义计划合并级别。

计划合并级别可以提高计划的速度,减少计划的输出,使得明细的计划和远期的计划在同一计划中更好的集成。

所谓计划合并级别指:

在ASCP计划过程中,同一计划可将计划的结果在不同时间段合并到不同层次。

即不同计划时间范围,计划结果可有不同的明细程度。

计划的合并对象

计划合并的对象包括:

时间、项目、资源、工艺路线。

时间期段分为:

天、周数、期间。

起始日期和时段决定了每个时间期段的开始和结束时间。

物料:

选择计划对物品的考虑是明细在物料层或产品家族层。

资源:

选择计划对资源的考虑是明细到单个资源或考虑资源汇总。

工艺路线:

选择计划对工艺路线的考虑是明细到每个工艺路线或仅考虑资源清单。

在计划中可以选择该计划的组织及其需求来源或供应来源。

若该计划需考虑能力的限制,则需选择“受约束的计划”选项。

约束条件可以选择:

强制需求到期日或强制能力约束条件。

强制需求到期日:

计划过程中,无论生产能力是否充足,系统将强制定单在需求到期日完成。

强制能力约束条件:

计划过程将考虑到能力限制,即计划只在能力许可的范围来满足需求。

资源约束条件:

是否考虑资源能力限制。

物料约束条件:

是否考虑物料供应能力限制。

计划明细程度:

用户可定义计划在不同时间阶段明细到分,小时或天。

对于优化的计划,需在选项中选择“优化”栏。

最大库存周转率:

输入库存周转率的权重

最大计划收益率:

输入计划收益率的权重

最大准时交货率:

输入准时交货率的权重

超过物料能力:

输入超出物料供应能力的百分多少将计算处罚成本

超过运输能力:

输入超出运输供应能力的百分多少将计算处罚成本

超过资源能力:

输入超出资源供应能力的百分多少将计算处罚成本

需求停滞:

输入需求被延迟百分多少将计算处罚成本

替代决策规则:

决定在计划中是否使用替代,及使用何种替代。

如可以选择使用替代物料而不考虑替代资源。

运行ASCP计划

查看ASCP计划结果

可到供应链的工作台查看计划结果。

查看例外信息

计划例外信息是通过分析计划结果,给出的非正常结果的计划信息。

如需求被延迟,使用替代组件等。

供应链计划/工作台

计划例外信息

到“工具”菜单中可以选择查看“例外的详细资料”

查看相关例外信息

相关例外信息指和该例外信息相关联的例外。

如可能由于物料短缺或生产力不足造成预测被延迟,则对应的物料短缺或资源能力限制则是该预测延迟的相关例外。

在例外信息上点击鼠标右键,可以从弹出菜单中选择“相关例外”。

查看供应需求信息

在工作台上点击鼠标右键,可以从弹出菜单中选择“供应/需求”。

可以通过定制查询条件,选择希望查看的信息。

反追溯需求信息

在供应需求的下方,可通过选择“+”,展开需求或供应,从而来追溯供应需求的信息。

点击右键,可在弹出菜单中选择“特性”栏,来查看对应的计划定单、采购定单或离散任务的详细信息。

当供应的来源为销售定单时,可在供应需求中反追溯出相应的销售定单号。

查看物品信息

在工作台上选择“工具”菜单中的“物料”栏,可以查看物料相关明细信息,如物品提前期,物品对应的子件和父件等。

在组件窗口中,选择“替代”按纽,可以查看该清单中组件的替代件信息。

模拟ASCP计划

查看到计划结果后,希望对计划结果进行调整,可以通过计划模拟功能来进行计划模拟。

在对计划结果进行调整时,可以通过,修改计划需求信息,修改计划供应信息,修改资源的供应能力信息或物料的供应能力等来进行计划模拟。

修改需求信息

在计划工作台上,可以增加物品的需求,

定单类型选:

人工MDS;

在新日期,新数量处输入增加需求的时间和需求数量。

修改供应信息

在计划工作台上,可以增加物品的供应信息,

已计划定单。

在新日期,新数量处输入增加供应的时间和供应数量。

修改供应能力信息

可以修改资源的工作时间,工作班次,工作天数,资源的可供应数量来修改资源的可用能力。

在工作台上,选“工具”菜单中“资源”栏。

通过定制一定的查询条件来查看对应的资源信息。

点“可用性”按纽来查看资源的可用情况。

点“详细资料”按纽来修改资源的可用能力。

运行联机计划

在完成需求的更改,供应的更改或能力的更改后,需运行“联机计划”,来查看计划更改后的变化。

点“计划”菜单中的“启动联机计划流程”栏。

在启动联机计划完成后,点“计划”菜单中“联机重新计划”栏,进行联机重计划。

在完成重计划后,客户可按查询计划结果操作重新查看计划结果。

但在退出计划工作台之前,需先停止联机计划程序。

计划定单的释放

通过查看计划结果,若客户满意计划结果,则可以在计划工作台上,释放采购计划定单和车间任务。

生成采购请求或离散任务。

释放采购计划定单

在工作台的计划供应/需求结果中,找到希望释放的采购计划定单,点“发放”栏,并保存结果。

随后,点右键,从弹出菜单中选发放栏,释放采购计划。

释放生产计划定单

ATP查询系统设置

预置文件的设置

系统中包括两种ATP的方法,一种是基于已有的交易数据的ATP,一种是基于计划数据的ATP。

通过预置文件设置来选择使用哪种ATP。

INV:

可承诺量:

ATP基于收集的数据

ATP/CTP基于计划输出

ATP基于收集的数据只能做单层ATP查询。

ATP/CTP基于计划输出的ATP可以做单层、多层的ATP查询。

ATP查询数据设置

ATP规则的设置

设置ATP的检查规则,即定义在进行ATP检查时,哪些内容可做为供应来源,哪些内容可作为需求来源。

库存——设置/规则/可承诺量

计划启用ATP检查

物品属性的设置

在物品属性中,通过“检查ATP”属性,选择是否对该物品启用ATP检查。

及检查时,针对物品的物料供应情况或资源供应情况进行查看。

“ATP组件”:

在进行ATP检查时,是否考虑下层组件的物料供应能力或资源供应能力。

库存——物品/项目主要信息

资源的设置

“检查CTP”:

在进行ATP检查时,是否考虑资源能力。

BOM——工艺路线/部门

工艺路线的设置

ATP查询

ATP的查询

ATP/ATP查询

ATP结果明细

请求日数量:

在用户请求日期能满足物料供给的数量。

发运日期:

最早能满足客户需求数量的日期。

点“详细资料”按纽,可查看该物品的详细的供应和需求信息。

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