砖瓦厂安全现状评价所需表格Word文档格式.docx
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0.30
1.剥离、采种
2.开采方法
0.70
三
制砖系统
1.进料口
0.40
2机械传动.
3.砖窑
四
电气系统
1.变压器
2.配电室
3.配电线路
五
装运系统
1.装运方法
0.50
2.道路建设
六
排土场
1.规划和设立
1.00
表2-1安全现状评价检查表--安全管理
评价指标
检测方法
现状评价
目标分值
得分
1
安全机构和管理组织
100
1.1
安委会和矿山安全机构
查阅文件
30
1.2
专（兼）职安全员管理网络的建立健全情况
检查人员设置
20
1.3
《矿长安全资格证》取证情况
查证书
1.4
安全员培训资格证
2
管理制度
2.1
安全生产管理制度
查制度
2.2
安全例会制度
查阅会议记录
15
2.3
各级安全生产责任制（含领导安全生产目标责任制）
2.4
安全考核奖励制度
2.5
各工种安全技术操作规程
现场检查
3
技术资料和图纸
3.1
矿区地质、水文地质资料图纸
查资料
3.2
地面工程布置图
3.3
采准布置图和开采计划
3.4
工艺图册
3.5
设备技术档案
4
职工安全教育培训
4.1
编制年度安全技术培训计划
查计划
4.2
安全培训制度的建立和实施
4.3
作业人员“三级”安全教育实施情况
40
5
安全措施计划和安全资金投入
5.1
建立安全整改专项基金制度
50
5.2
安全整改资金达到15—20%
查相关账目
6
安全检查与隐患治理
6.1
安全检查制度
6.2
安全检查制度的执行
查安全检查表和检查记录
6.3
隐患治理规划和责任制
调查落实情况
7
特殊工种与特殊设备管理
7.1
特殊工种持证上岗
查证件
7.2
是否按要求管理特种设备
查记录
8
事故管理与工伤保险
8.1
是否办理职工工伤保险
查保单
8.2
事故的上报，调查、处理程序和制度
9
劳动保护和工业卫生
9.1
是否建立职工身体健康档案
查档案
25
9.2
职工劳保用品发放制度和执行
查登记表
9.3
尘、噪是否专人管理并进行检查
检测记录和执行人
9.4
产生尘、噪场所防护设施和综合治理
现场调查
10
应急预案
10.1
是否定制应急预案
查预案
10.2
应急预案的演练
查演练记录
表2-2安全管理单元评价汇总
评价项目
标准分
实得分
得分权重
折扣分
安措计划和安全资金投入
合计
表3-1安全现状评价检查表—采矿系统
评价现状
目标
分值
剥离、采准
剥离工作程序
查阅工作记录及相关文件
非机械剥离作业人员坠落措施
剥离作业安全操作规程
查阅规程
开采方法
是否有开采设计和作业规程
查阅设计和规程
分台阶开采，阶坎高度低于6m坡度小于60°
采矿周边陡边坡防坠落措施
采矿区域对非砖厂人员和车辆的影响
表3-2采矿系统单元评价汇总
表4-1安全现状评价检查表—制砖系统
序
号
得
分
进料
料口旁堆积土高度及坡度
现场勘查
料口操作平台
工作时人员是否系安全带
料口防护网罩
1.5
料口防护栏杆
机械传动部分
机械传动防护罩
机械检修情况
传输带两侧防护
现场查看
安全通道距离
砖窑
窑顶四周防护墙高度
上煤桥两侧防护栏高度
砖窑坚固程度及内部掉块现象
窑顶动力线架设高度及开关防护
引风机及降温机是否安装防护罩
3.6
每次进出窑检修情况
表4-2制砖系统单元评价汇总
折合分
进料口
机械传动
表5—1安全现状评价检查表—电气系统
评级指示
变压器
变配电是否符合规范
四周防护墙高度是否符合规范
变压器与边坡之间是否达到安全距离
警示标识设置是否醒目
配电室
配电柜是否符合规范
输电线路布置是否符合规范
配电柜下放置绝缘胶垫
非工作时配电室门必须上锁
配电线路
动力输送线路的架空高度、张紧状况、绝缘支架、绝缘层、避雷装置
35
照明线路、电动机漏电保护装置
照明线路绝缘状况
线路布置控制开关及材质
表5—2电气系统单元评价汇总
评级项目
表6-1安全现状评价检查表—装运系统
评价指示
装运方法
作业人员的技能培训和素质
查培训情况
推土机和矿车设备生产能力的匹配
装运设备性能状况
场地平整情况
道路建设
是否有砖厂道路设计
查设计
厂区照明是否充足
道路坡度、转弯半径、错车道、缓坡道、排水沟情况
道路交通安全标牌设置
道路的维护
现场检查维护记录
-
表6-2装运系统单元评价汇总
0.5
表7排土场单元评价表
规划和设立
表8砖厂安全检查表汇总
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