20T燃气热水锅炉维护与检修规程新编版Word文件下载.docx
《20T燃气热水锅炉维护与检修规程新编版Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《20T燃气热水锅炉维护与检修规程新编版Word文件下载.docx（7页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
2内容
2.1检修间隔期
检修类别分小修和大修两类。
2.2检修间隔期
检修间隔期见下表
检修类别
小修
大修
检修间隔期（小时）
2800~4200
11000~1600
2.2.1检修内容
检查，必要时修理或更换水位计、安全阀、压力表和蒸汽流量计等附件。
检查，必要时修理锅炉本体受热面，修补炉门。
检查，清理炉筒的沉淀物。
检查，锅炉手热管的腐蚀情况。
检查，烟道有无漏风带水情况，并修补。
检查，燃烧器、机头有无烧损现象，并修补或更换。
包括小修内容
检查更换锅炉受热面以及本体内的水，汽管道。
检查、修理或更换手孔盖。
检查、修理或更换风机外壳、叶轮、轴承及轴承座。
检查、修理冷却系统。
更换锅炉锅筒、汽管、水管、烟道等的保温层并刷漆。
修理或更换三大安全附件。
有关锅炉本体的技术改造项目可结合大修同时进行
检修前的准备
技术准备
说明书、图样、技术标准等技术资料。
设备运行、检修、缺陷、隐患、故障、功能失常等记录。
进行设备性能和主要技术参数的预检测，并记录。
锅炉受压元件的重大修理如：
锅筒、矫形、挖补、主焊缝的补焊等，应有图样和施工技术方案，并报有关部门批准，修理的技术要求可参照锅炉专业技术标准和有关技术规定。
制定检修方案，必要时编制大修网络图。
检修质量标准
锅筒内表面无划痕、无水垢、铁锈及其它杂物。
锅筒人孔管座接触面平整光滑，无沟槽和麻坑。
手孔及盖的结合面应平整，无撬伤，沟槽及清除的垫片等夹杂物。
所有管子内无水垢、水锈及杂物、管壁无鼓包、裂纹及重皮。
安全技术准备
必须把要检修的水、汽系统管道与运行锅炉的联通外，用盲板隔开。
切断须检修锅炉的动力电源，挂《有人工作禁止合闸》警示平牌。
进入炉筒检修的人员，衣袋中不应有杂物，在炉筒内铺上胶皮，并落实炉筒外监护人员（工作完毕后清点带入炉筒的工具，经两人检查证明炉筒内确实无人，无工具方能关闭人孔）。
进入炉筒时的照明必须使用12伏行灯或手电筒，所使用移动电线必须是橡皮绝缘软线。
大修时由操作工停炉，按规定速度降温，排空炉水，引风机抽尽烟道气体后，交付检查负责人，然后方可进行内部检修工作。
严禁在有压力或炉火温度较高情况下检修锅炉受压元件，以防汽、水喷出伤人。
2.3锅炉保养
锅炉停炉期较长，必须进行保养，以防止锅筒内部锈蚀，其保养方法分别如下：
2.3.1干法保养
锅炉停炉后放完锅水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，用小火烘干，在烘干时需打开入孔排出水汽，然后将直径10-30mm的块状生石灰或无水氯化钙装入搪瓷盘内，再置入锅筒内，放置数量为115Kg左右，然后将入孔，检查孔装置，阀门等关严。
以后每三个月检查一次，若干燥剂已经失效，应予以更换，锅炉若需重新投入运行时，务必取出搪瓷盘子和干燥剂。
2.3.2湿法保养
湿法保养就是用碱性液体充满锅炉以防腐蚀。
锅炉停炉后，放出锅水，将内部污垢清洗干净，然后注入净水，再将固体药品（磷酸三钠）
溶解成浓度为0.1-0.2%的药液灌入锅筒中，使锅筒及其需防腐的各个部分均需使锅水具有一定的碱性（PH值为10-12）以防止金属腐蚀。
停炉备用期较短的锅炉可采用湿法防腐保养，长期备用的锅炉和具有结冰期的地方，建议采用干法防腐保养。
2.4水压试验
新安装、改装、更换过受压元件的锅炉，停炉1年以上或连续运行6年的锅炉都要进行1次超压水压试验。
按照《热水锅炉安全监察规程》，超压水压试验应达到的压力数值（见下表）。
名称
锅炉工作压力P[兆帕（MPa）]
试验压力[兆帕（MPa）]
锅炉
1.2
1.25P
过热器
任何压力
与锅炉相同
2.4.1水压试验前的准备工作
（1）要彻底清除水垢。
清水垢时注意不要把工具、手套等遗忘在锅筒内或联箱内。
（2）拆下安全阀，用足够强度的厚堵板将阀座出口堵死。
锅顶放汽可用主汽阀或安全阀放空气。
（3）拆除部分受压元件上的覆盖物，例如，上、下锅筒上的绝热层，使其裸露，便于检查。
（4）锅内灌满水之后，即锅顶放气阀出水，停用给水泵。
用手摇泵加压，手摇泵出口的压力表指示出试验水压。
（5）水压试验时锅炉周围环境温度不应低于5℃。
试压水的水温应保持在20～70℃。
试压水温过低易发生“出汗”现象；
试压水温过高，渗漏的水就会蒸发均不利于观察。
2.4.2试压操作
（1）准备工作完成之后即可试压。
试验最好要在白天进行。
要列出检查部位的清单，一个不漏地检查。
（2）升压应该缓慢，压力表指针移动平稳均匀。
升压到工作压力时，暂停升压，观察各部有无漏水和不正常现象。
正常的标志是，压力表读数稳定在工作压力值上不变。
（3）当没有缺陷时，再继续升压到超压值。
对焊接锅炉要保压5分钟；
铆接锅炉要保压20分钟（min）。
试验压力若下降时要找出原因，试验压力以锅炉压力表指示值为准。
（4）试验压力维持到规定时间后，缓慢降压到工作压力，进行全面检查。
在未降到工作压力前，检查人员不得进入炉膛。
检查时用检验小锤轻微敲击焊缝或铆缝两侧，不许猛击焊缝或铆缝。
金属壁面和焊缝上没有水珠、水雾，铆缝和胀口处不漏水，没有残余变形，认为合格。
（5）发现渗漏处打上记号，不许带压修理。
2.5软化水的故障及处理见下表
序号
故障
原因
解决办法
1
不吸盐
1、水压低。
2、盐线管漏气。
3、盐阀或盐管线堵塞。
4、盐箱底形成水垢。
1、水压应至少在0.17MPa。
2、检查各接头，补漏。
3、清洗流量控制，将沉积物清除。
4、清洗盐箱。
2
跑出树脂
1、下布水器损坏。
1、打开罐底部塞栓，如果有矿物和砂砾，将替换一个布水器。
3
水硬度超标
1、盐水浓度不够。
2、吸入不畅或盐路堵塞。
3、盐箱容量不够。
1、加盐、搅拌。
2、参照“不吸盐”处理。
3、增大盐容量。
4
设备将不会自动更新
1、定时器电机是否运行。
2、定时器电机驱动齿轮。
3、阀电机微型开关损坏。
1、如果正在运行，定时器电机上的小驱动齿轮将旋转；
如果没有，替换该定时器电机。
2、红色更新驱动仪没有嵌入。
检查推入按钮后红色齿轮在定时器上成同心轴度。
3、阀电机微型开关没有开关旋钮，如果开关损坏，替换开关。
5
控制阀卡住，不能完全循环
1、砂子和热水挡板将损坏活塞密封，引起活塞卡住。
1、如果水中有砂子，应重新过滤；
在加热器进口设制一检测阀，防止热水进入调节器。
6
运行管线里含盐
1、注入器堵塞。
2、低压。
3、排水线管或流量控制被节流。
4、盐水线管被节流或卷曲。
5、盐箱中有超量盐水。
6、漂洗时间不充分。
1、清洗管嘴和注入器颈部。
2、保持最小压力0.175MPa。
3、移开节流圈。
4、移开节流圈，疏通盐线管。
5、调整盐水浮子，检查松开或遗脱的堵头。
6、增加快漂洗时间。
7
控制器不能自动再生
1、电源未通。
2、电动机烧坏。
3、电磁阀不动作。
4、控制器出现故障。
1、检查时间和电源。
2、更换电机。
3、检查或更换电磁阀。
4、检查和维修控制器
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改
升级会员 