建筑给排水采暖通风空调消防水工程细则Word文档下载推荐.docx
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二、监理工作流程
三、监理工作控制要点及目标值
㈠室内给水系统安装
1、材料（设备）质量监理
项 目
监理要求
质量要求
⑴室内给水和消火栓系统的管材、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检验报告符合国家技术标准或设计要求。
⑵消火栓应是经消防主管部门认可，具有生产许可证的生产厂生产的合格产品，并有许可证编号。
⑶离心式水泵必须有完整的安装使用说明书。
⑷给水管道必须采用与管材相适应的管件。
⑸生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用卫生标准。
⑹生活给水系统管材如选用PP－R管、PB管、铝塑管，应经过复检合格后方可使用。
进场验收
⑴所有材料、器具和设备进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
⑵阀门安装前应经过复检合格后方可使用。
⑶室内给水和消火栓系统管材进场后，应对其外观、壁厚、内径进行检查，满足相关规范或设计要求。
⑷离心水泵应进行开箱检查，依据铭牌核查其规格、型号和技术性能是否符合设计要求；
按照装箱清单核对 附件、备件是否齐全；
外观检查是否有损坏和锈蚀等现象，涂层是否完整，进、出水口堵盖是否完好；
盘车是否活动，有无卡阻及异常声响等情况。
发现问题应及时通知厂家处理，并做好开箱检查记录，经监理工程师、厂家代表签字确认。
⑸金属水箱的规格应符合设计要求，外购产品应有出厂合格证，现场加工的应做好交接验收记录。
2、施工监理巡视及控制要点
⑴给水管道及配件安装
1）室内给水管道安装见下表
给水管道安装监理与巡视要点
项目
监理与巡视要点
干管安装
⑴地下干管在上管前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；
在上主管时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。
⑵预制好的管子要小心保护好螺纹，上管时不得碰撞。
可用加装临时管件方法加以保护。
⑶安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。
管道安装应横平竖直。
水平管道纵横方向弯曲的允许偏差当管径小于100㎜时为5㎜；
当管径大于100㎜时为10㎜，横向弯曲全长25ｍ以上为25㎜。
⑷在高空安装管道时，要注意防止管钳打滑而发生安全事故。
⑸支架应根据图纸要求或管径正确选用，其承重能力必须达到设计要求。
立管安装
⑴在立管安装前，应根据立管位置及支架结构，栽好立管的固定卡。
⑵调直后的管道上的零件如有松动，必须重新上紧。
⑶立管上的阀门要考虑便于开启和检修。
下供式立管上的阀门，当设计未标明高度时，应安装在地坪面上300㎜处，阀门后侧必须安装可拆装的连接件（活接头）。
⑷管要注意安全，且应保护好末端的螺纹，不得碰坏。
支管安装
⑴安装支管前，要求按立管上预留的管口在墙面上划出（或弹出）水平支管安装位置的横线，
⑵横支管管架的间距可根据下表设置。
支管支架宜采用管卡作支架。
为保证美观，其支架宜设置于管段中间位置（即管件之间的中间位置）。
⑶给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后面按水流方向均应设置可装拆的连接件。
支（吊）架安装
⑴支架型式、尺寸、规格应符合设计要求，支架孔、眼应一律采用电钻或冲床加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大1㎜～2㎜。
管卡的尺寸与管子的配合应能达到接触紧密的要求。
⑵管道支架的设置位置应符合设计要求，设计未规定时，钢管水平安装的支架不应超过下表规定的最大间距，且支架应均匀布置，直线管道上的支架应采用拉线检查的方法使支架保持同一直线，以便使管道排列整齐，管道与支架之间紧密接触。
⑶立管管卡安装，层高小于或等于5ｍ，每层须安装1个；
层高大于5ｍ，每层不得少于2个。
（铜管、塑料管立管管卡安装见下表）
⑷支架和管座设在牢固的结构物上。
⑸水平钢管的支（吊）架间距视管径大小而定。
钢管管道支架的最大间距
公称直径DN（㎜）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距（ｍ）
保温管
1.5
2
2.5
3
4
4.5
5
6
7
8
8.5
非保温管
3.5
6.5
9.5
11
12
塑料管及复合管管道支架的最大间距
管径（㎜）
14
16
18
63
75
90
1lO
最大间距（m）
立管
0.5
0.6
O．7
0.8
0.9
1．O
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水
平
管
冷水管
0.4
0.7
O．9
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.25
O．3
0.3
O.35
O．4
O．5
O．8
—
铜管管道支架的最大间距
公称直径（㎜）
65
支架最大间距（m）
垂直管
3.0
4.0
水平管
3．O
3.O
2）阀门安装见下表
截止阀
截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向，应使管道中流体由下向上流经阀盘
闸阀
闸阀不宜倒装。
明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀.
止回阀
止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外，还须注意下列各点：
⑴安装升降式止回阀时应水平安装.
⑵摇板式止回阀安装时，应注意介质的流向（箭头方向），只要保证摇板的旋转枢轴呈水平，可装在水平或垂直的管道上
⑵室内消火栓系统安装
室内消火栓系统安装监理与巡视要点见下表
项目
消火栓安装
⑴消火栓安装，首先要从栓阀位置和标高定出消火栓支管甩口位置，经核定消火栓栓口（注意不是栓阀中心）距地面高度为1.1ｍ，然后稳固消火栓箱。
⑵消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施
⑶箱体内的配件安装，应在交工前进行。
⑷建筑物顶层或水箱间内设置的检查阀的试验消火栓处应装设压力表。
消防管道安装
自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度，充水系统不小于2‰，充气系统和分支管应不小于4‰；
管道的连接，充水系统可采螺纹连接或焊接，充气或气水交替系统应采用焊接。
⑶给水设备安装
1）水箱安装
水箱的安装高度与建筑物、配水管道长度、管径及设计流量有关。
水箱的安装高度应满足建筑物内最不利配水点所需的流出水头，并经管道的水力计算确定。
根据构造上要求，水箱顶距顶层板面的高度最小不得小于0.4ｍ。
①安装水箱的支座已按设计图纸要求制作完成，支座的尺寸、位置和标高经检查符合要求。
当采用混凝土支座时，应检查其强度是否达到安装要求的60%以上，支座表面应平整、整洁；
当采用型钢支座和方垫木时，按要求已做好刷漆和防腐处理。
②水箱安装时，应用水平尺和垂线随时检查水箱的水平和垂直程度。
水箱组装完毕，其允许偏差：
坐标为15mm；
标高为±
5㎜；
垂直度为5mm／m。
③水箱安装完毕，按设计要求的接管位置在水箱上进行管道接口，并装上带法兰的短节接头或管箍；
然后按设计要求安装水箱内外人梯等附件。
2）水泵安装
①泵就位前应复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置，是否符合设计要求，并按图纸位置要求在基础上放出安装基准线。
安装应在混凝土强度达到设计要求后才能进行。
②设备就位及找正、找平：
a．地脚螺栓安放时，底端不应碰孔底，地脚螺栓离孔边应大于15mm，螺栓应保持垂直，其垂直度偏差不应超过1／100。
b．泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分，底座的水平加工面等处为基准，用水平仪进行测量，泵体的水平度偏差每米不得超过0.1mm。
③离心水泵联轴器同心度的找正，用水准仪，百分表或测微螺钉或塞尺进行测量和校正，使水泵轴心与电动机轴心保持同轴度，其轴向倾斜每米不得超过0.8㎜，径向位移不得超过0.1mm。
④找正找平时应采用垫铁调整安装精度。
3）二次灌浆和地脚螺栓紧固
①灌浆处应清洗清洁、灌浆宜用细石混凝土（或水泥砂浆），其强度等级应比基础混凝土高一级，灌浆时应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备安装精度。
②拧紧地脚螺栓应在灌注的混凝土达到规定强度的75％后进行，拧紧螺栓后，螺母与垫圈间和垫罔与设备底座间的接触均应良好，螺栓必须露出螺母1.5～5牙。
4）水泵进出水管连接必须达到如下要求：
①管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接，即法兰平行度良好，管道重量不支承在泵体上。
②水泵吸水管的连接应有上平下斜的异径管，从吸水喇叭口接向泵的水平管应有上升坡度，使吸水管内不积存空气、利于吸水。
③泵的出水管上应安装异径管、止回阀和闸阀，并安装压力表。
3．监理验收
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第4.2条规定
3）监理验收资料
1材料、进场验收记录。
2设备开箱检验记录。
3材料、设备合格证。
4阀门试压记录。
5管道系统水压试验记录。
6给水管道通水试验记录。
7给水管道系统冲洗记录。
8室内生活给水管道消毒记录。
9水泵试运转记录。
10敞口水箱满水试验。
11密闭水箱（罐）压力试验记录。
12给水管道隐蔽工程验收记录。
13分项、检验批质量验收记录。
（2）室内消火栓系统安装
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第4.3条规定
同本款第
（1）项中3）。
（3）给水设备安装
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第4.4条规定
3）监理验收资料
同本款第
（1）项中3）。
㈡室内排水系统安装
1．材料（设备）质量监理
室内排水系统安装材料（设备）质量要求及进场验收监理要点见表
材料（设备）质量监理
监理要点
质量
要求
（1）生活污水管道应使用塑料管、铸铁管。
建筑高度超过100m的高层建筑或抗震等级要求较高的建筑物的排水立管应使用承插式柔性接口排水铸铁管。
雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管等。
易受振动的雨水管道（如锻造车间等）应使用钢管。
（2）排水管道的材质、规格必须符合设计要求，主要性能指标应符合相关的技术标准，应有产品合格证
进场
验收
对于上述所有进场材料和管配件，必须严格检查，检查各种材料的产品合格证、质保书和试验审核单，审核实物与书面材料一致性
2．施工监理巡视内容
（1）排水管道及配件安装
1）室内立管安装
立管安装必须考虑与支管连接的可能性和排水的畅通、连接的牢固，所有用于立管连接的配件都必须是斜三通或顺水三通，弯头一律采用45°
的，所有立管与排出管连接时，要用两个45°
弯头，底部应做混凝土支座。
为了防止在多工种交叉施工，敞口部位应随时封堵。
2）排水支管安装
安装支管时，必须符合排水设备的位置、标高的具体要求。
支管安装需要有一定的坡度。
（2）雨水管道安装
1）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
壁厚≥5㎜，应对管端焊口部位铲坡口。
2）不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过管径的15％，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径15％，应加工异径短管焊接。
3）如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
4）不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
5）管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接），管道穿过伸缩缝处应有保护措施。
6）碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
3．监理验收
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第5.2条规定
1材料、设备进场检验记录。
2材料合格证
3排水管道灌水试验记录。
4排水管道通球试验记录。
5排水管道排水试验记录。
6隐蔽工程检查记录。
7分项、检验批质量验收记录表。
（2）雨水管道及配件安装
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第5.3条规定
3）监理验收资料
同本款第
（1）项中3）。
㈢室内热水供应系统安装
室内热水供应系统安装材料（设备）质量要求及进场验收监理要点见下表。
材料（设备）质量监理
（1）室内热水供应系统的工作压力小大于1.0MPa，热水温度不超过75℃，其管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管和铜管，质量要求与室内给水系统采用的管材
质
量
要
求
管材与
配件
及配件相同。
（2）补偿器的形式、规格必须符合设计要求，应能满足管道热伸长的补偿量，并有出厂合格证，外观检查合格。
现场组装的方形补偿器，其弯管的曲率半径应大于4D，悬臂长度偏差不应大于10mm，平面扭曲偏差不得大于3mm/m，且全长不得大于10mm。
（3）管道接El材料、制作支吊架的型钢应符合设计或工艺要求，参见室内给水系统安装
辅助设备
（1）太阳能热水器是由集热器、热水箱、循环管道及配件、支架等组成的成套产品，其规格、型号应符合设计要求，应有产品合格证及安装使用说明书。
（2）水泵的规格、型号符合设计要求，具有出厂合格证及安装使用说明书，开箱检查附件、备件齐全，完整无损，外表涂层覆盖完好，进出水口封盖严密，盘车灵活，无卡阻及异常声响。
（3）现场加工件所需型钢、焊条等材料，保温材料应符合设计要求，具有产品合格证，外观验查合格
室内热水供应工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认
2．施工监理巡视及控制要点
（1）管道及配件安装
1）支架安装
安装支架时，首先应根据设计要求，定出各支架的轴线位置，再按管道的标高（起点或末端标高）用水准仪测出各支架轴线位置上的等高线；
然后根据两支架间的距离和设计坡度，算出两支架间的高度差。
采暖及热水供应立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装1个；
层高大于5m，每层不得小于2个。
管卡安装高度，距地面为1.5m～1.8m，两个以上管卡可匀称安装。
2）热水管道安装
伸缩器安装时，要进行预拉，同时设置好固定支架和滑动支架。
热水横管应有不小于0．003的坡度，为了便于排气和泄水，坡向与水流方向相反。
在上分式系统配水干管的最高点应设排气装置，如自动排气阀、集气罐或膨胀水箱。
在系统的最低点应设泄水装置或利用最低配水龙头泄水，泄水装置可为泄水阀或丝堵，其口径为1／10～1／5管道直径。
为避免干管伸缩时对立管的影响，热水立管与水平干管连接时，立管应加弯管。
热水管穿过基础、墙壁和楼板时均应设置套管，套管直径应大于穿越管道直径1～2号。
（2）太阳能热水器安装
太阳能热水器安装监理与巡视要点见下表
太阳能热水器安装监理与巡视要点
热水箱安装
（1）由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于5‰的坡度。
（2）自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3m～1．Om。
（3）热水应从水箱上部留出，接管高度一般比上循环管进El低50mm～lOOmm。
为保证水箱内的水能全部使用，应在水箱底部接出管与上部热水管并联。
（4）上循环管接至水箱上部，一般比水箱顶低200mm左右，但要保证正常循环时淹没在水面以下，并使浮球阀安装后工作正常。
（5）下循环管接至水箱下部，为防止水箱沉积物进入集热器，出水口宜高出水箱底50mm
以上。
（6）水箱应设有泻水管、透气管、溢流管和需要的仪表装置
自然循环配
水管路安装
（1）为减少循环水头损失，应尽量缩短上、下循环管道的长度和减少弯头数肇，应采用大于4倍曲率半径、内壁光滑的弯头和顺流三通。
（2）管路卜不宜设置阀门。
（3）在设置几台集热器时，为保证循环流量均匀分布，防止短路和滞留，循环管路要对称安装。
（4）循环管路最高点应设通气管或自动排气阀，最低点应加泄水阀。
（5）每台集热器出口应加温度计
机械循环配
机械循环系统管道安装要求与自然循环基本相同，还应在间接加热系统高点加膨胀管或膨胀水箱
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第6.2条规定
2材料、设备合格证。
②热水管道水压试验记录。
3补偿器预拉试验记录。
4太阳能集热器压力试验记录。
5热交换器压力试验记录。
6系统冲洗记录。
7管道隐蔽工程验收记录。
8水泵试运转记录。
9敞口水箱满水试验。
10密闭水箱（罐）压力试验记录。
11分项、检验批质量验收记录。
（2）辅助设备安装
主控项目和一般项目见《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242--2002）第6.3条规定
㈣卫生器具安装
卫生器具安装材料（设备）质量要求及进场验收监理要点见下表
卫生器具
（1）卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。
（2）卫生器具表面应平整、光滑、无裂纹、排水口尺寸正确，支架固定孔及给排水管连接孔良好
给水管道
（1）卫生器具的给水配件应有产品合格证。
凡采用新产品，该产品必须是经技术鉴定合格后投产的合格产品。
（2）安装前应对产品进行检查，镀铬件表面应无锈斑及起壳等缺陷。
（3）水箱配件应为节水产品
排水管道
连接卫生器具的排水管道有钢管、复合管、塑料管和铸铁，其品种和规格应符合设计和工艺标准要求．应具备产品合格证。
外观检查合格。
其他材料也应为合格产品
（1）进入现场的卫生器具、配件必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
进场时做检查验收，并经监理工程师核查确认。
（2）所有卫生器具、配件进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
（3）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
（4）在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀
2．施工监理巡视内容
（1）卫生器具安装
卫生器具安装监理与巡视要点见下表
卫生器具安装监理与巡视要点
小便器安装
（1）小便器给水管一般要求暗装，用角阀与小便器连接。
（2）角阀出水口中心应对准小便器进出口中心。
（3）安装位置应符合设计及规范要求。
并且要固定牢固。
（4）小便器排水接口为承插口时，应用油腻子封闭
洗脸盆（洗涤盆）安装
（1）根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度应符合设计及规范要求。
（2）安装多组洗脸盆时，所有洗脸盆应在同一水平线上。
（3）洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封。
（4）洗涤盆下有地漏时，排水短管的下端，应距地漏不小于100㎜
地漏安装
（1）核对地面标高，按地面水平线采用0.0１的坡度，再低5mm～lOmm为地漏表面标高。
（2）若为毛地面时，应高出毛地面１０㎜－１５㎜。
（2）地漏安装后，用1：
2水泥砂浆将其固定
（2）卫生器具给水配件安装
1）管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以胶皮、油灰等填料和垫料。
2）需装设冷水和热水龙头的卫生器具，应将冷水龙头装在右手侧，热水龙头装在左手侧。
3）安装镀铬的卫生器具给水配件应使用扳手，不得使用管子钳，以保护镀铬表面完好无损。
接口应严密、牢固、不漏水。
4）给水配件应安装端正，表面洁净并
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