BOM制作流程规范标准Word格式文档下载.docx

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4.确认生成BOM（每个公司使用录入系统不一样,所以发行流程签核都不一样）

5.资料归档

那其实如果你是手工制作的话,基本都是照这些要求去做,有些公司要求不一致,所以做的也不一致;

最主要的一点,你要了解这个品名的子阶料号.

以上仅供参考!

一、

目

的：

规新产品说明指引文件的制作速度，同时明确各部在制作中的工作职责。

二、

适

用围

适用于工厂所有客户产品的

BOM

制作。

①

每款样品、每个颜色使用一

单，样品生产前

准备好空白表单。

②

单必须随同开发样品进行流转，样品制作好之

后，相应

单必须填写完毕。

文员；

设计工程；

将样品开发中用到的所有材料按要求填写在

单

上，样品完工后同时完成

单的填写。

设计工程

设计师协同技转部门组织对新样品的试穿工作。

对确认已试穿过的样品，在其原始手工填写的

单上加盖“已试穿”字样的印章。

技转主管；

文员将已加盖“已试穿”印章的原始

上的所有资料录入电脑系统。

录入时确保准确，没盖“已试穿”印章的

不做

录入，反应给设计师或科室主管。

文员

文员将录入完毕的

单再对照原始单检查

一遍看有没有录入错误。

有误改正，无误打印一

份。

打印的同时，以图片形式保存一份在电脑里。

文员将

原始单和打印单一并交给设计工

程师进行确认，经确认无误签上名字。

如果确认中发现问题，当时进行更正（包括已录入

电脑的资料）。

设计工程师；

设计老师确认过的

单，再交给科室主管审

核，经审核无误，科室主管签字。

如果审核中发现问题的，则该设计老师的所有还未

审核的

单全部退回，由设计老师重新确认后再

次由主管审核。

设计老师；

科室主管

将设计工程师和科室主管都签字认可的

单交

给统计处打印条码，做订货前的准备工作。

将前期另存为图片格式的

单传送至相关需要

用到的部门人员。

通过电脑打印的

单做为有效订货资料。

设计工程师

订货会结束后，订货成功的样品

单交由研发

总监进行签字批准。

开始启用相应资料正式转为

ERP

系统之用。

完成资料的存档，备查。

研发总监

审核：

批准：

备好空白

表单

已完工原始

加盖“已试

穿”印章的原

始

单资料录

入电脑

生成打印的规

设计

工程

对打

印的

进

行确认并签字

科室主管审核

并签字

打印条码

参与订货

订货成功的

由总监批

准签字