汽车厂冲压车间施工现场总平面布置.docx

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汽车厂冲压车间施工现场总平面布置

汽车厂冲压车间-施工现场总平面布置

施工现场平面布置说明

拟建场地位于山东省青岛市即墨市青岛汽车产业新城区。

1.总平面布置依据

序号

依据

1

业主提供的招标图纸、招标文件等

2

国家、山东省及青岛市有关安全文明施工的标准、规范和规定

3

工程总体施工部署和施工进度计划

2.平面布置原则

施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢，为保证现场施工顺利有序的进行，具体施工平面布置原则如下：

总平面布置原则一览表

序号

原则

内容

1

节约场地

紧凑有序，在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。

2

平面分区

管理人员办公区施工区分开布置。

3

专业划分

施工用地

尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响干扰。

4

集中管理

场地由我司统一划分布置，统一协调和管理。

5

合理高效利用

充分利用现有的施工场地，紧凑有序。

施工设备和材料堆场按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，既尽量布置在塔吊覆盖范围内及拟建厂区周围，同时考虑到交通运输的便利，尽量减少材料场内二次搬运。

6

安全文明施工

现场布置符合相关安全文明施工技术规范要求；尽量避免对周围环境的干扰和影响。

8

主要工序优先

优先满足钢筋的运输、加工，混凝土的浇筑运输组织和钢构件的吊装工序。

9

道路畅通

保证场内交通运输畅通和人行通道的畅通。

3.布置总体说明

序号

项目

具体内容

1

总体

说明

本工程为工业厂房，厂区共设置一台塔吊（ST5510）供A1区施工，另外配置8台汽车吊用于钢结构吊装，灵活配合，共同承担各种施工材料及钢构件的垂直运输工作。

现场平面布置采用动态管理的办法，根据现场需要及不同施工阶段的特点及时调整现场平面布置。

2

围墙及大门

现场四周设置围墙，对工地采取封闭式管理的方式，围墙采用轻质彩钢板材质，新增围墙高1.8m。

在现场西南角和东南角设置两个大门，具体位置见施工平面布置图，大门8m宽。

3

施工

道路

现场修筑6m宽道路，采用150mm厚C20商品混凝土进行硬化，主要运输入口需采用200mm厚C20商品混凝土硬化且内配φ12@200双向钢筋网片。

土质较差时应铺设一层200mm厚级配砂石或三合土垫层土后再浇注混凝土硬化。

临时道路定位见总平面布置图，现场除硬化区域外，其他部分进行绿化，做到黄土不露天，美化环境，减少污染。

4

材料

堆场

现场临时道路与基坑之间均做硬化处理，做临时材料堆场，现场除硬化区域外，其他部分进行绿化，做到黄土不露天，美化环境，减少污染。

临时材料堆场采用80厚C15商品混凝土进行硬化处理，不堆设材料处采用50厚C15商品混凝土进行硬化处理。

相关材料堆场布置在使用部位周围，方便汽车吊吊运使用。

5

排水排污系统

排水、排污系统规划考虑根据现场污水源的不同进行不同的系统布置，充分利用可回收的水资源，以体现绿色、环保施工的基本理念。

屋面收集的雨水、现场雨水，以现场排水沟为系统集中回收经沉淀后用于车辆冲洗，卫生间冲洗，洒水降尘，多余的排入市政雨水管网。

沿场地四周及临时道路两侧设置上口300mm、下口200mm、深300mm的等腰梯形沟道，道路中间起拱；根据排污口位置设置沉淀池，进行有组织排水，坡度1%，排至排污口。

同时在大门出入口处设置洗车槽，配备高压冲洗水枪，以免车辆出入带泥，引起扬尘污染。

排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。

施工现场的各类排水必须经过处理，符合当地标准后排入城市排水管网。

现场临时用地表

用途

占地面积（㎡）

位置

需用时间

标养室

18

场地南侧

2015.10.16-2016.06.05

门卫室

18

西南角、东南角大门旁

2015.10.16-2016.06.05

配电室

9

场地南侧

2015.10.16-2016.06.05

库房

140

场地南侧

2015.10.16-2016.06.05

办公室

240

华泉三路南

2015.10.16-2016.06.05

管理人员宿舍

210

华泉三路南

2015.10.16-2016.06.05

工人宿舍

420

华泉三路南

2015.10.16-2016.06.05

管理人员食堂

80

华泉三路南

2015.10.16-2016.06.05

工人食堂

120

工人生活区北侧

2015.10.16-2016.06.05

生活区厕所

60

工人生活区南侧

2015.10.16-2016.06.05

浴室

40

工人生活区南侧

2015.10.16-2016.06.05

钢筋加工棚

300

临时道路旁

2015.10.16-2016.03.18

木工加工棚

210

临时道路旁

2015.10.16-2016.03.18

材料堆场硬化

1000

临时道路旁

2015.10.16-2016.06.05

合计

2865

4.施工现场动态调整各阶段平面布置

序号

施工阶段

具体布置内容

1

土石方爆破及开挖施工阶段

现场土石方爆破根据开挖深度分区开挖。

2

基础结构施工阶段

现场设置6m宽环形道路，加工区与材料堆场均设置在临时道路旁。

3

钢结构框架及局部混凝土结构施工阶段

钢结构材料在库内设置临时堆场，库外侧临时道路旁设置钢筋加工区、木工加工区及堆场。

4

装饰装修施工阶段

装修在库内设置临时堆场。

施工现场各阶段平面布置图详见附件。

临建设计及布置方案

5.现场办公区布置

于华泉三路南侧设置办公区及生活区，设置一栋两层办公楼，作为业主、监理及总包办公使用，设置一栋两层管理人员宿舍，形式均为外走廊彩钢板房，办公室的进深为5.46m，走廊宽度为1.0m。

办公室首层地面铺贴400mm×400mm浅色地板砖，二层采用复合地板，将配备足够的空调、照明电源和电源插座以及电话系统，现场共设置办公室20间，每间20m²，其中业主办公室4间，监理办公室2间，会议室1间；总包办公室13间，其中包括专业分包办公室2间。

6.管理人员生活区布置

于华泉三路南侧布置管理人员生活区，设置1栋两层管理人员宿舍，共20间，同时规划布置包括食堂、卫生间、洗浴间、活动室等，具体布置详见临建布置图。

7.临时工人生活区布置

根据工程高峰期劳动力约337人，需在华泉三路南侧搭建工人生活区，满足高峰期生活需要。

于华泉三路南侧布置工人生活区，设置2栋双层工人宿舍楼，设置配套工人卫生间、洗浴间、食堂等，工人生活区设置可供高峰期时工人食宿。

7.1工人宿舍

工人宿舍房间内部布置图

7.2食堂

工人生活区布置一间砖砌单层工人食堂，食堂面积为120m2，墙体采用240mm厚砖墙砌筑，屋架采用角铁焊接，屋面采用100mm厚夹心彩钢板铺设，蓝色面层，白色地砖地面，操作台面为瓷砖，外墙面采用水泥砂浆找平，面层刮白色腻子，其中内墙面、外墙正立面窗台以下部位贴瓷砖。

现场食堂安装两道门、纱窗、纱罩等防蚊蝇措施，食堂外部有食堂导向牌，内部悬挂食堂卫生许可证、食堂管理制度、炊事员健康证等，生熟区分开并保持食堂的清洁卫生等，食堂四周设200mm×300mm排水沟，食堂旁边设置一隔油池，开挖长宽高分别为2m×1m×1.5m的坑，埋置成品重力式隔油池，食堂的油脂污水经过隔油池处理后定期抽排，食堂内设专用库房，用于液化气罐的存放，同时设置气体警报器，保证通风，食堂垃圾要分类处理。

食堂内部布置图

食堂操作台

隔油池

7.3厕所及浴室

厕所、浴室内部布置图

厕所外观图

厕所内部示意图

7.4化粪池

设置成品玻璃钢化粪池，开挖长宽分别为6m、3m，坑挖深2.5m，生活污水流向化粪池经过沉淀和分解，然后定期进行抽排。

成品钢化玻璃化粪池

施工期间主要垃圾、废物收集点及卫生间配置

施工现场布置两处封闭式垃圾池，分类堆放垃圾，具体位置见总平面布置图，每个垃圾池面积为30㎡，垃圾池立面图如下图所示。

项目部组织专业垃圾清运单位定期外运，垃圾外运采用封闭式垃圾车，高空垃圾采用移动式密封垃圾桶存放、吊运。

临时用水、临时用电、临时消防配置

8.临时用水布置

8.1临时用水布置说明

本工程现场临时用水给水系统包括生产、生活和消防用水。

本工程计划从现场业主提供的水源位置在现场形成环网，满足现场及生活区用水。

8.2现场临时供水量及管径计算

序号

项目

具体内容

1

工程用水量

工程用水量q1采用公式q1=K1∑Q1N1K2/（8×3600）计算，取用水量最大的基础混凝土浇注阶段进行计算。

K1—未预计的施工用水系数，取1.15；

Q1—每班计划完成工程量，按每班浇筑400m³混凝土；

N1—施工用水定额，混凝土采用预拌混凝土，仅考虑混凝土自然养护，耗水量取200Lm³；

K2—现场施工用水不均衡系数，取1.5。

工程用水量q1=1.15×400×200×1.5/（8×3600）=4.8L/s。

2

施工机械用水

施工机械用水量q2采用公式q2=K1∑Q2N2K3/8×3600计算：

K1—未预计施工用水系数，取1.15；

Q2—同一种机械台数，取主要用水机械，试压泵2台；

N2—施工机械台班用水定额，试压泵取4×300L；

K3—施工机械用水不均衡系数，取1.5；

施工机械用水量q2=1.15×2×4×300×1.5/（8×3600）=0.14L/s

3

现场生活用水

现场生活用水量q3采用公式q3=P1N3K4/（t×8×3600）计算：

P1—施工现场人员高峰人数，取337人；

N3—施工现场生活用水定额，耗水量20L/人；本工程考虑采用环保厕所，不需上下水，现场不设食堂及生活区，故耗水量取20L/人。

K4—施工现场生活用水不均衡系数，取1.4；

t—每天工作班数，取每天工作两班；

现场生活用水量q3=337×20×1.4/（2×8×3600）=0.16L/s。

4

现场消防用水

消防用水量q5计算，场地面积在250000m²以内的施工现场消防用水量q5取值为10～15L/s，本工程施工场地面积约为43000㎡，故q5取10L/s。

5

施工现场总用水

施工现场总用水量Q计算，因q1+q2+q3＜q5且本工程施工场地面积约为43000㎡，小于5hm²，故Q=1.1q5=11L/s

d2=4Q/πν1000=4×16.02/（π×2.0×1000）=0.007

d—配水管直径（m）；

ν—管网中水流速度（m/s），取2.0m/s；

d=0.84m，选取管径为100mm。

8.3消防布置说明

生产生活用水和消防用水从环网上DN50接口接出2根DN100的管道进行供给；场区室外共设10个消防栓，库内设置4个用水口。

每个消火栓均配备消防水带、消防水枪。

办公区、生活区均设置室外消火栓，按每消防栓覆盖120m直径范围布置，满足现场防火需要。

9.临时用电布置

9.1用电容量计算

根据各阶段施工，最高峰设备投入及用电功率表

序号

名称

型号规格

数量

额定功率（kW）

1

塔吊

ST5510

1台

35

2

钢筋套丝机

YJH-32

4台

4

3

钢筋切断机

GJ40-1

2台

2.2

4

钢筋弯曲机

CW-40-1

4台

3

5

钢筋调直机

GT4-14

2台

5.5

6

插入式震动棒

VAF50-1

15台

1.1

7

电锤

TE15-22

20台

0.8

8

平刨

MB513

3台

4

9

压刨

MB105

3台

4

10

圆盘锯

MJ-105

5台

4

11

电动开孔器

PIY-HQA

10台

0.85

12

台钻

IE24

10台

0.37

13

电动试压泵

3D-SY543

5台

1.3

14

手工焊机

ZX-400

4台

26

15

二氧化碳焊机

OTC-600

14台

36.6

16

熔焊栓钉机

RSN-2500ZX

2台

80

17

砂轮切割机

G10

2台

7.4

18

角向磨光机

G10

10台

0.53

19

磁力钻

φ13-φ32

4台

0.7

9.1.1用电统计

用电名称

总功率（kW）

电动机

196.5

电焊机

776.4

照明

10％（电动机＋电焊机）=97.3

9.1.2本工程总供电容量按以下公式计算

P=1.07（K1×∑P1/cosψ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）

式中P——供电设备总需要容量（kVA）；

P1——电动机额定功率（kW）；

P2——电焊机额定容量（kVA）；

P3——室内照明容量（kW）；

P4——室外照明容量（kW）；

cosψ——电动机的平均功率因数，取0.75；

K1、K2、K3、K4——需要系数，参见下表：

用电名称

数量

需要系数

备注

K

数值

电动机

3～10台

11～30台

30台以上

K1

0.7

0.6

0.5

如施工中需要电热时，应将其用电量计算进去，为使计算结果接近实际，式中各项动力和照明用电，应根据不同工作性质分类计算。

加工厂动力设备

0.5

电焊机

3～10台

10台以上

K2

0.6

0.5

室内照明

K3

0.8

室外照明

K4

1.0

K1取0.6，K2取0.5，照明用电按动力用电的10%考虑。

P1=K1×∑P1/cosψ=0.5×196.5/0.75=131kVA

P2=K2∑P2=0.5×776.4=388.2VA

P3=97.3kVA

9.1.3本工程用电高峰阶段的容量

用电高峰阶段的容量为P=1.07×（131+388.2+97.3）=659.7kVA

根据用电计算，现场配备2台630kVA临时变压器，满足用电高峰阶段用电量。

当市电停电或用电超出负荷时，柴油发电机自动启动，保证现场主要施工工作、电动机械设备和办公生活用电不会受到外部停电的影响。

9.2用电布线情况

9.2.1布线原则

1、从业主提供的配电房向各用电点用VV22电缆埋地敷设。

2、遵循生产生活用电分路的原则。

由总配电室引三相五线至各用电点。

3、现场系统按“三级配电二级保护”的原则进行配置。

4、现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》执行。

9.2.2供电方式及线路布局

本工程现场临时用电采取放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络，并在配电柜及二级配电箱处做重复接地。

按照配电柜（一级配电箱）→现场总配电箱（二级配电箱）→现场分配电箱（三级配电箱），三级配电，两级漏电保护原则配电。

根据施工现场平面布置及用电负荷分布情况，电源由配电房分别引至下级配电箱，再由此箱引至各用电点。

9.2.3配电线路选择

按照供电区域负荷容量，并考虑可能出现的机动用电，从满足以下三个方面的条件进行配线选择：

按机械强度选择；按允许电流选择；按允许电压降选择。

基本保护系统的接线方式

本工程采用TN-S接零保护系统，即三相五线制，并且在配电房及现场总配电箱处作重复接地，对于塔吊等高大金属设备做防雷接地。

9.2.4配电线路的敷设

由于现场面积大，结构施工阶段和装修阶段用电区域相对稳定，为了施工现场的美观和用电线路的安全，用电线路的敷设主要为埋地敷设，埋设深度为0.8m，防止在冬季受冻和机械或人为致伤。

为保证电缆埋地敷设安全，敷设时不能将电缆绷得太直，而应预留“S”形弯，并铺沙保护。

直埋电缆上设电缆标桩，标明电缆走向。

电缆横穿马路部位穿钢管保护。

装修阶段层箱进线电缆明敷。

钢筋加工车间、木工车间各支线电缆穿钢管保护敷设，不能明露，防止钢筋戳破绝缘层和电气着火。

9.2.5配电箱设计

1、箱体材料选用玻璃钢，保证施工现场机械强度。

2、箱体结构上配置电器安装板和箱门。

电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。

箱体的尺寸要以保证电器器具便于安装和接线及维修为原则，同时也要留有电气安全距离。

3、箱体的电器保护措施主要是防漏电、触电措施。

作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳以及铁质支架之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在箱体安装明确的保护接零端子（即采用TN-S保护系统），专门用于连接专用保护零线—PE线。

4、室外配电箱需作防护笼，刷红白色漆，保证防雨，防砸。

笼门上锁，并有警示标志。

笼体需安装在基础上，距地20cm以上，内填沙土。

9.2.6防雷与接地装置设计

依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定该现场采用中性点直接接地的TN-S接零保护系统。

1、重复接地的作用

为了增强接地的作用和效果，在零线多处再与大地作金属性连接，作为重复接地。

它能降低漏电设备的对地电压。

减轻零线断线时的触电危险和三相负荷不对称对地电压危险性。

缩短碰壳或接地短路持续时间。

2、重复接地装置

本工程临时用电配电系统采取在配电房的低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置，重复接地装置采用L40×4角钢和－40×4镀锌扁钢。

脚手架需做接地，在主体脚手架四侧共八处，用L40×4镀锌角钢或用Φ12mm的镀锌圆钢做接地极，分别与各处脚手架可靠焊接，并做防腐处理。