教学楼创优策划方案Word下载.docx

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0.000标高相当于绝对标高为772.80（建设单位提供室外高程）。

室内外高差为1.5m。

本工程结构类型为框架-剪力墙结构，基础为钢筋混凝土肋梁式筏板。

第2节建筑设计概况

设计使用年限为50年，抗震烈度按8度设防。

本工程为二类高层建筑，耐火等级：

地下部分为一级，地上部分为二级。

地下室防水等级为一级，地下室底板防水为一道4mm厚（Ⅱ）型弹性体改性沥青聚酯毡胎体防水，一道抗渗等级为P6的混凝土结构自防水；

地下室外墙防水为一道4mm厚（Ⅱ）型弹性体改性沥青聚酯毡胎体防水，一道抗渗等级为P6的混凝土结构自防水。

屋面防水等级为二级，屋面防水为：

下层为2mm厚聚氨酯防水涂料，上层为3mm厚弹性体改性沥青卷材（冷粘法）。

第3节工程结构设计概况

1、结构设计概况

本工程基础为钢筋混凝土肋梁式筏板，基础持力层位于第二层，地基承载力特征值为70KPa。

地基承载力不满足设计要求，需要进行地基处理。

地基处理采用水泥土深层搅拌法进行处理，桩径为500mm，有效桩长为15m，总桩数为1573根。

地下水埋深1.00~1.200m，地下水对混凝土具有弱腐蚀性，对混凝土中钢筋具有微腐蚀性，地下与水及土壤直接接触的钢筋混凝土构件的环境类别为二b类。

本工程场地地势较平坦，无失陷性，属液化场地，液化等级为中等，液化土层为第三层、第四层。

2、地基基础

开挖基槽时，应在施工前人工降地下水位至施工面以下0.5m，基坑降水应做专门设计，开挖基坑时应注意边坡稳定，定期观测其周围道路和建筑有无不利影响，并做好安全防护。

开挖基槽时，不应扰动原状土，如经扰动，应挖除扰动部分，采用素土进行分层碾压回填处理，压实系数应大于0.95。

基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必须用素土分层夯实，每层厚度不大于250mm，压实系数不小于0.94。

当主体结构施工到±

0.000时，基坑必须及时回填至室外设计标高。

本工程应按规范要求设沉降观测，在本工程施工阶段应专人负责定期观测。

从±

0.000结构层施工完成时开始观测，以后每施工三层进行一次沉降观测，施工完毕后一年内每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定为止。

本工程沉降观测等级为二级。

本工程做为山西省重点工程，是解决太原校区扩建，扩大招生规模，各级领导对工程质量的要求很高。

为实现质量目标，山西四建集团有限公司成立以项目经理仝俊峰为负责人的创结构迎泽杯领导小组，并制定本管理办法，使质量管理工作制度化、规范化，以确保既定质量目标顺利实现。

质量目标：

确定工程质量目标为确保结构迎泽杯，争创国家奖。

安全文明施工目标：

达到太原市安全文明标化工地。

效益目标：

工程建设期间严格控制工程造价。

在严格执行设计规程，规范和标准的基础上，适当提高关键材料的等级，确保使用寿命。

2、领导小组

创结构迎泽杯领导小组

3、质量管理体系

4、施工工序控制措施及创优标准

第1节地基处理工程

（1）施工场地必须用机械平整，严格施工控制，确保桩位准确。

桩位确定后，及时请监理检验。

（2）水泥土搅拌桩施工时，配备备用设备（发电机），确保设备故障或停电时不中断施工。

（3）严格控制水泥用量，并且水泥进场后，及时取样送检，检验合格后才可以用于工程施工。

（4）施工过程中，翻浆溢出的水泥浆及时用机械清理，防止桩基发生偏移，影响成桩质量。

第2节土方工程

（1）挖到接近基底时要及时测设标高，准确控制标高、截面尺寸及放坡和降水深度，防止超挖或扰动基土。

（2）开挖后要及时施工防止积水浸泡基底。

（3）轴线定位、几何尺寸和一定要准确，通过认真放线及验线程序来保证。

（4）基坑开挖完毕要经有关单位共同在现场进行检查鉴定验槽，核对地质资料，基底符合要求及时办理手续。

（5）回填要分层进行，先回填低的地方，然后大面积回填，尤其柱、剪力墙，外墙周边必须回填密实，要采取设置聚苯板隔离的办法，防止这些构件影响回填密实，要严格控制填土含水率，密实度。

第3节钢筋工程

（1）进入现场的钢筋，应具备钢筋出厂合格证。

同时进行外观检查，并经复检合格后方可使用。

（2）钢筋配料：

根据设计图纸计算各钢筋的下料长度、根数，编制配料单。

计算时应全面掌握构件的结构形式，保护层、锚固长度，搭接接头等。

（3）钢筋加工：

钢筋加工表面要洁净，油渍浮皮、铁锈应清除干净。

钢筋应平直，无局部曲折。

加工前要做样板，然后按照样板尺寸大批量加工，加工完毕进行检查验收，合格的钢筋应编号、挂牌堆放。

（4）主体结构所有构件Φ16以上钢筋采用剥肋滚轧直螺纹钢筋接头连接新技术，采用I级接头进行连接。

（5）钢筋施工严格执行“七不准”、“五不验”制度。

“七不准”：

已浇注的混凝土浮浆未清理干净；

钢筋污染清除不干净；

控制线未弹好；

钢筋偏位未检查校正合格；

钢筋接头本身质量不合格；

技术交底未到位；

钢筋加工未通过互检不准绑钢筋。

“五不验”：

钢筋纠偏不合格、钢筋绑扎未严格按技术交底施工、钢筋保护层垫块不合格、钢筋定位措施不到位、钢筋未完成不验收。

第4节模板工程

（1）本工程所有竖向构件模板均采用多层复合板，顶板模板采用竹胶板。

（2）通过精选队伍，使用熟练操作工人，以保证作业质量。

（3）采用合理的支模方式和工艺，确保混凝土接茬表面质量。

（4）模板的支设要确保其位置,标高、轴线的准确性.

（5）为防止混凝土浇注时漏浆，在模板组装接缝处全部加贴密封条。

（6）配板必须合理。

有特殊要求构造时及预埋件和预埋孔洞的位置，在配板图上必须标明。

（7）使用前在模板与混凝土的接触面上涂刷脱模剂。

使用的脱模剂选用脱模性能好，有光洁，色泽一致的脱模剂，以确保混凝土的外观光洁明亮。

（8）剪力墙模板采用φ12螺栓紧固，柱模板采用槽钢柱箍与φ20对拉螺栓相结合的形式，以保证不产生涨模等质量问题。

（9）模板拆除后，要对构件及时采取相应的保护措施。

（10）梁侧边模板加固，除采用钢管加固，还要在梁中间位置，每隔40cm采用φ12螺栓螺栓对拉。

第5节混凝土工程

（1）混凝土采用商品混凝土。

（2）编写针对性的冬、雨季施工技术方案。

（3）严格执行配合比，控制塌落度。

在浇筑地点随时检查塌落度，实测值与要求塌落度之间允许偏差为±

10。

（4）混凝土的运输、浇筑及间歇时间不应超过混凝土的初凝时间，同一道施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完备。

（5）当底层混凝土初凝后，浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

混凝土接茬时必须将表面浮浆处理干净，二次浇混凝土必须坐1：

1砂浆。

（6）混凝土应分层浇筑，以便于振实，分层厚度宜不大于500mm。

墩柱混凝土分层厚度不宜大于80cm。

混凝土的浇筑要注意浇筑顺序，尽量避免留施工缝。

振捣时不得漏振、欠振或过振。

（8）混凝土浇筑完毕12小时内加以覆盖保温、保湿养护。

第6节砌筑工程

（1）墙体内水电管道必须在砌筑同时安装，后剔槽必须采用专用工具，如镂槽或电动开槽工具。

（2）严格控制砌体表面垂直度、平整度、灰缝厚度。

（3）砌筑过程必须按要求放设墙拉筋。

第7节创优标准

见附表。

5.创精品策划

第1节建立组织机构，完善管理措施

1、公司成立轨道交通亦庄线工程（xxx站-xxx站区间）创结构长城杯领导小组。

2、建立完善的项目质量保证体系。

公司抽主要力量组建以项目经理为第一责任人，以项目总工、生产经理现场领导监控，各职能科室执行监督，各生产班组，分包队伍按标准实施，操作的质量保证体系。

建立由业主、监理单位，总包单位、分包单位参与的质量监控组，严格对工程质量把关。

3、项目质量保证措施：

3.1按照施工组织设计、质量计划、创优计划、项目管理的要求，实行工程管理的全过程，全方位控制，实行全员参与管理。

在管理过程中，从严、从细，明确责任到人，措施到位。

确保工程各项目标实现。

3.2质量管理措施；

（1）通过执行质量、环境、安全卫生三位一体管理体系，规范质量管理行为。

（2）落实项目管理责任制，强化工程质量管理。

（3）加强过程管理，实现以下“几个零目标”：

工程质量重大缺陷零目标。

非文明施工零目标。

零缺陷移交。

（4）建立严格的质量管理体系,采取严励的奖惩机制

（5）加强资料管理，确保工程建设资料完整、真实、准确、系统。

按有关资料管理模式认真整理收集资料，并确保移交。

第2节项目部岗位责任制

1、项目经理：

（1）领导或指定人员编制项目单位工程施工组织设计、施工方案、质量保证措施，并组织实施。

（2）根据工程质量状况及时组织生产、技术、质量、材料、经营等股室及外埠队有关人员召开质量分析会，对存在的质量问题进行分析会诊，指定人员做出整改及预防措施。

2、生产经理：

（1）负责项目部的日常施工生产管理工作。

（2）负责组织施工组织设计、施工方案及质量保证措施的实施。

（3）负责组织人员对分项工程进行自检、评定。

3、项目总工

（1）负责组织执行现行施工技术规范、施工工艺、质量标准和上级颁发的各项技术质量管理制度。

（2）负责编制施工组织设计，并对项目部人员进行施工组织设计交底；

组织编制施工方案、技术交底、质量目标设计、资料目标设计和组织图纸会审工作。

（3）随时掌握工程质量动态，定期组织生产、技术、质量联合检查工程质量。

（4）负责实施新材料、新技术的推广应用，组织施工人员进行培训，组织技术人员进行技术攻关。

（5）负责组织分部工程质量评定，组织对分承包方、材料供应商的资质、加工能力的考察。

（6）负责处理质量事故。

4、技术员

（1）认真贯彻执行施工规范、规程、质量标准及质量管理制度。

（2）负责编制复杂分项工程的施工方案、季节性施工方案。

（3）负责组织检查施工方案、技术交底的执行情况，并采取相应措施。

（4）及时办理技术洽商，参加技术攻关。

（5）负责钢筋放样加工单及外委成品半成品加工单的审批。

5、质检员：

（1）严格执行施工验收标准。

（2）加强推行“三检制”、“样板制”，运用样板引路的施

工方法。

（3）组织验收进场的材料是否符合要求。

（4）深入施工现场认真负责检查施工质量，发现问题及时予以纠正。

（5）对分项工程进行核定，并联系甲方监理进行隐蔽工程的检查验收。

（6）做好周、月质量状况小结，并在质量分析会上作书面报告。

6、材料员：

（1）负责落实各项材料计划及委托加工计划，对入场的材料、构配件进行依据技术要求及相应材料标准的检查验收，不合格品禁止使用。

（2）负责向材料供应方及时索取材料的使用说明、合格证，材质检测报告等技术资料。

（3）负责对材料供应单位资质、加工能力的考察。

7、试验员：

根据技术人员要求及有关送检规定，及时将原材及试件送检并及时取回实验结果，交资料员收存。

8、资料员

（1）负责施工组织设计、施工方案、技术交底、隐预检单等技术文件资料的收集、登记、整理、编目、归档工作。

（2）负责材料合格证及各类试验资料的收集、整理、编目工作。

（3）负责编制资料目标设计

9、施工队长：

（1）对本区段各分项工程质量负责。

（2）具体实施施工方案及技术交底，并组织施工班组班前教育，对书面技术交底进行进一步的解释、交底。

（3）深入施工现场检查工程质量，及时纠正错误的做法，对不合格工序进行返工。

（4）对分管的分项工程进行评定，并组织技术质量人员进行初验。

第3节项目部的质量检验计划

1、项目部必须每月组织一次由项目经理带队、质量部组织质量管理网络体系人员参加的质量大检查。

检查以国家强制法律、法规标准规范为依据，以地基、基础、主体工程质量为检查重点。

2、工序质量是分项工程质量的保证，工序质量控制是预防不合格分项工程的重点，有效控制措施，因此施工员、技术员、质检员必须按时完成项目部的工序检查。

作到上道工序不合格，不准转入下道工序，并认真填写“工序质量检查控制记录”来保证工程质量。

3、施工员、技术员、质检员组织生产班组，外用队伍按工种作好互检工作，消除施工中出现的各种质量缺陷达到质量标准，并填写互检记录，签字齐全对分项工程有效控制，以分项工程质量保证分部和单位工程质量。

第4节项目部全体员工质量意识的培训

1、由项目总工负责组织项目部全体员工的质量意识培训：

培训内容：

公司管理方针、项目部质量目标及指标、工程项目质量计划、工程项目创精品计划、新标准规范及验评标准等。

通过培训提高全体员工的质量意识及创精品工程意义，确保工程项目创精品计划的顺利实现。

2、加强对外用工的培训

因为外用工是工程的直接操作者，只有他们的意识、管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标。

工程开工前，项目部负责对外用队伍的资质、人员状况、业绩、社会信誉、工程样板进行全面考核，由项目经理批准后，报公司人力资源部最后核实批准。

组织项目及分包管理人员学习公司项目管理体系文件、规定、把项目的管理制度、体系文件要求及精品工程的施工管理方法贯彻到项目和分包的管理人员当中，使他们能彻底领会、掌握，并在实际中予以执行。

第5节加强材料及材料供应方的选择和进场管理

1、成立质量控制组

成立以业主牵头，设计单位、监理单位、施工单位参加的材料供应质量控制组，来进行材料方面的质量控制。

2、材料供应方的选择

结构施工阶段模板供应方的选择，商品混凝土供应方的确定方式都要求严格把关，这样才能在价格合理的情况下，确保主体框架混凝土质量。

3、材料采购和进场管理

严格执行我公司管理体系中“I/CS04.02物资管理程序”规定，对材料供应方考核、评价、把好质量关。

材料进场后严格执行I/CS04.02物资管理程序中“搬运、储存、防护和交付”的控制程序。

确保材料在流通过程中，做到安全可靠防止变形及损坏。

第6节加强分包队伍的管理

1、由于本工程量大，工期紧，因此要求各专业队伍要总体服从亦庄轨道交通工程项目经理部的总体指挥、管理与协调，不得各自为战，要求各专业队伍配备全相关管理人员，严格安全操作，严格质量管理，确保工程进度与现场文明施工。

（统一管理：

指现场所有管理协调、工程安排，各分包单位要听从指挥部总体调度，不能随意自行安排。

包括进度，使用机具，各队伍的施工工序安排等）

2、要求各分包队伍按照要求编制质量计划、施工方案、质量保证预控措施、项目创优细则、并根据项目管理制度、分包管理制度，国家规范等有关规定，认真落实创优规划。

第7节开展创优活动

首先要求从严从细控制操作工艺，做好精细工作，做到粗活细做，细活精做。

闪光点不仅在操作过程中存在，而且贯穿于管理过程、人员控制过程、施工过程，不仅要达到工作优良、效果美观，而且有创新、有亮点、有突出的效果，施工中不仅要重点突出，而且要全面严格的控制，不仅要总体效果、总体质量，而且在局部突出部位要做出闪光点。

主要从以下几方面：

（1）钢筋机械连接、接头控制。

（2）钢筋保护层控制，采用专用的塑料垫块和卡具，保证钢筋保护层位置。

（3）采用新工具、新材料：

砌体采用砂浆增效剂，属建设部推广应用的新填加剂。

（4）针对重点分项工程，关键施工工艺，制定专门性的施工方案和工艺流程，并且认真落实。

操作中严加控制，每道精装修工艺中必须要有闪光点。

通过全员参与真正做到有效的管理、精细的技艺创造出完美的建筑。

通过严加控制，周密组织，全员努力奋斗来实现真正的精品。

6、管理制度

第1节质量例会制度

项目部每月至少召开一次现场施工质量例会，由项目部经理主持，总结施工现场质量的情况及动态，指出施工中存在在质量问题及解决此问题的措施并形成会议纪要、记录齐全。

第2节技术交底制度

为了使参与施工任务的技术人员和施工人员明确施工的特点、技术要求、施工工艺等，做到心中有数、有计划、有组织地完成施工任务，必须在工程正式施工以前认真作好技术交底工作。

1、本工程公司总工程师向项目经理及主任工程师进行技术交底。

明确关键性的施工技术问题，主要项目的施工工艺以及对特殊工程的技术、材料要求和注意事项等。

2、项目经理、主任工程师向项目部交底的主要内容：

（1）施工组织设计的主要内容。

根据工程特点和关键部位指出施工中应该注意的问题和保证施工质量和安全必须采取的技术措施。

（2）重要部位土建、机施安装等单位在交叉作业施工上如何协作配合。

（3）本单位初次采用新结构、新材料和新的施工操作方法及特殊材料使用的注意事项。

（4）交待图纸会审中提出的有关问题及解决办法。

（5）冬季施工、雨季施工和特殊条件施工采取的技术措施。

3、施工员向班组工人技术交底内容：

（1）贯彻落实上级领导的要求，并指定班组明确关键部位的质量要求、操作要点及注意事项。

（2）制定保证质量、安全的技术措施，总分包协作施工的配合和完成任务的计划安排。

（3）对关键性项目和部位、新技术的推广项目和部位，应该反复细致地向班组工人进行交底，必要时应做文字交底、样板交底和示范操作交底。

技术交底必须填写技术交底单，技术交底单归入工程档案，由施工单位保管。

第3节材料进场检验制度

材料（含构配件）是工程施工的物质条件，材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。

所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。

1、材料质量控制的内容必须包括：

材料的质量标准、材料的性能、材料取样、试验方法、材料的适用范围和施工要求。

2、对所采购的钢材必须有钢材出厂证明书，要求为原件，如果是复印件或抄件时，提供钢材单位必须加盖公章，抄件人签字并注名原件存放单位。

钢材表面或每捆（盘）均应有标志，进场时应按炉号（批）及吨数分皮检验，检验内容包括查对标志、性能试验，合格后方可使用。

3、对所采购的砌块及非粘土实心砖，用砖要有厂家的出厂合格证和试验报告资料，要求为原件，如果复印件要加盖厂家供货单位的红章。

4、对所采购的构配件、产品、半成品：

工程使用的预制钢筋混凝土、钢结构及其它重要构配件，成品半成品都应有合格证且要求有原件，进场前要进行宏观检验，合格后方可进场。

5、对所采购的焊条焊剂、焊丝都要有出厂合格证，且要原件，不能用抄件代替。

6、对所采购的砂石，级配含泥量必须符合标准。

第4节样板引路制度

施工工艺和操作规程是进行施工操作的依据和法规。

为控制每个分项工程质量，以保证单位工程质量满足标准及合同要求，所以在每个分项工程开工之前，必须要求该分项工程首先做样板，以样板引路，指导工程施工。

促进工程质量均衡发展，全面提高，避免盲目操作带来的返工现象及材料的浪费。

1、样板工程可以是一段砌体，绑扎一个结构的钢筋，浇筑一个混凝土梁或混凝土墩柱等。

2、在样板工程施工中，必须组织有经验的操作人员，严格按施工规范，验评标准和操作规程精心施工和操作。

施工人员要将本单位、本工程对每个分项工程的宏观要求交代清楚。

使操作者能及时掌握工艺和新要求。

3、样板工程完工后，项目经理要组织施工员、技术员、质检员及有关人员进行认真检查，经质量验评均达到“验收标准”的优良等级后，则确定此局部工程为样板工程，并做好样板工程记录。

4、样板工程确定后，项目经理和施工员及时组织施工分项工程的全体工人，参观学习讲述操作要点及方法、技巧，进行实际操作的交底，并提出今后施工需注意的方面及改进的地方，要求工人按样板标准施工，而后方可安排大面积的施工。

5、在分项施工中，项目经理经常组织施工员、技术员、质检员对分项工程进行检查，随时发现问题，解决问题，纠正和处理质量缺陷，使每个分项工程均达到“验评标准”的规定，确保单位工程质量符合合同要求。

第5节挂牌施工制度

为把工程质量纳入制度化轨道，建立健全工程质量管理的法律法规，便于质量跟踪检查控制，责任落实到人，提高全员质量意识，保证工程质量。

对因未按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任，特制定施工挂牌制度。

1、施工现场门前挂牌注明单位工程名称、工程概况、设计、建设和施工单位名称、施工人员名称、建筑面积、合同质量等级及开竣工日期和平面布置图等。

2、施工现场所用材料、成品、半成品都应挂产品标识和试验状态牌。

3、对每个分项工程或工序如基础砌体、砖砌体、混凝土工程等施工完备后，挂牌注明操作者姓名、施工部位及分项工程质量偏差及等级。

4、对钢筋制作和钢筋焊接应挂牌证明部位、规格，钢筋绑扎均分别注明班组长及操作者姓名、施工部位及分项工程质量等级。

5、施工员、材料员、质检员、试验员等应及时对材料、成品、半成品及其复检情况监督检查，确保合格后挂合格牌方可使用。

6、在每个分项工程及其工序完工后，施工员、材料员、质检员要及时对分项工程进行质量评定与核定，确保每个分项工程质量等级的真实可靠。

并挂牌标明质量情况。

第6节过程三检制度

工程质量是在施工工序中形成的，为了把工程质量从事后把关，转向事前控制，达到“以预防为主”的目的，必须加强施工工序的控制，真正做到“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”、“上道工序不合格，下道工序不施工”。

1、工序质量控制应着重于四个方面的工作，即：

严格遵守工艺、规程、主动控制工艺活动条件的质量、及时检验工序活动效果的质量和设置工序质量控制点。

2、在每道工序施工的过程中，施工班组要按施工规范和操作工艺的要求对产品进行自我检查和互相检查，对每项工程开始就加强控制，坚持监督，取长补短，由生产者本身把好质量关，把质量问题和缺陷解决在施工过程中，将误差控制在规定的限值内。

3、分项工程在班组自检达到合格或优良后，由单位工程负责人组织有关施工员班组长、班组质检员对分项工程（工种）检验评定，专职质量坚持员核定，作为分项工程评定及下一道工序交接的依据。

4、各个班组之间或各工种、各分包之间，在工序、分项或分布工程完备后，下一道工序、分项或分布开始之前，由单位工程负责人组织施工员、质检员和有关班组长或分包单位参加，共同对前一道工序、分项或分部工程进行检查验收，保证下一道工序顺利进行，促进质量的提高。

5、自检、互检和交接检必须填写检查验收记录，签字齐全后存档。

第7节成品保护制度

在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完的成品，不采取措施加以保护，就会造成损伤，影响质量，更严重的是有的损伤难以恢复原样，成为永久的缺陷。

1、采取有效的交接验收措施