矿井瓦斯防治专项检查工作方案.doc

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矿井瓦斯防治专项检查工作方案

盐津县金鑫煤矿

编制人：

胡世念

二0一五年六月

第一部分矿井情况简介

一、矿井基本情况

盐津金鑫煤矿有限公司属私营企业，企业法人王存其，注册资金500万元。

矿井有一个进风井筒和一个出风井筒，于1995年8月开工建矿，1996年8月正式投产。

2007年核定生产能力4万吨，2012年设计规模年产9万吨，2014年11月转型升级为21万吨/年。

金鑫煤矿位于盐津县城30°方位，直距约11km处。

隶属盐津县盐井镇柏树村管辖。

矿权呈北东-南西向长条形展部，煤矿地理坐标极值（54北京坐标系统3°带）：

东经104°17′31″－104°18′33″，北纬28°09′26″－28°10′04″。

内（江）-昆（明）铁路和G040国道从矿区西缘通过，水（富）麻（柳湾）高速公路通过矿区西部。

有6km的矿区公路与G040国道相连，由G040国道北至水富县城约90km，通长江水运，至四川宜宾市120km；南至盐津县城11km，经水麻高速与昭麻二级公路至昭通市153km，昭通至昆明585km；东至四川筠连县城47km。

至内（江）昆（明）铁路盐津火车站35km。

交通利便。

金鑫煤矿交通位置见图1-2-1。

二、矿井安全基本参数

1、煤尘爆炸性：

根据“2008年6月25日煤炭科学研究总院重庆研究院”的鉴定报告，我矿C3、C5号煤尘均无爆炸性。

2、煤层自然发火倾向性

根据“2008年6月27日煤炭科学研究总院重庆研究院”的鉴定报告，我矿C3、C5、煤层属于Ⅲ类，不易自燃。

3、矿井瓦斯等级鉴定结果

我矿于2012年，委托云南煤矿安全技术中心进行了瓦斯等级鉴定，其鉴定结果为：

矿井绝对瓦斯涌出量为：

0.71m3/min，相对瓦斯涌出量为：

8.1m3/t；矿井绝对二氧化碳涌出量为：

0.9m3/min，相对二氧化碳涌出量为：

10.27m3/t；确定为瓦斯矿井。

三、开拓开采系统

1、开拓系统：

矿井斜井开拓，主井口标高+742.m,风井标高为+796m，井筒支护为喷浆、发碹支护，断面S=7.56㎡,对已采完和未使用井巷全部进行了封闭。

2、井巷布置：

矿井现有井巷布置方式：

划分为阶段水平前进式布置，矿划为一个水平，以+650运输大巷为界，650水平为一个阶段，即+650～+742阶段，目前主采+650～+742m阶段，运输大巷布置在+650水平坚硬砂岩中，破石门进入C3、C5煤层，煤层运输巷回风巷均按走向和煤层底板等高线布置，工作面沿煤层倾向布置，运输巷与石门车场形成运输系统。

3、开采顺序分区段开采，即采用在+650水平向东翼掘进到一定距离后，在掘进切眼布置一翼回采工作面。

4、采掘方法

采煤方法为：

走向长壁采煤法，全部垮落法管理顶板、打眼放炮落煤、人工装煤、工作面采用自溜运煤到运输顺槽，煤炭装入侧卸式矿车，机车拖到+650水平井底车场经提升巷绞车提到+742井口，再由机车运至地面车场。

支护采用单体液压支柱，排距1.0m,柱距0.8m,“见四回一”支护形式，“二.八制作业”边采边回的生产方式。

掘进工作面煤层运输巷、回风巷、切眼采用煤电钻打眼，全断面一次爆破（煤巷分次爆破）人工装矸，巷道支护采用9＃矿用工字钢架棚支护，棚距1m，碛头不足一架料的位置采用前探梁护顶；煤（矸）采用人工装运，岩巷掘进，采用YT28凿岩机打眼，全断面一次爆破，装岩采用耙斗机，1T矿车运输，“二.八制作业”矿井采掘接替正常。

5、供电、运输系统

矿井采用双回路电源供电，自身备用电源为发电机组300KW和500KW，矿井主要设备有95KW绞车，110KW固定空压机、45KW液压泵、4×5.5KW局部通风等用电设备，矿井采用1T矿车运输煤矸和材料。

6、排水系统

矿井现开采+650水平，矿井涌水量目前14.28m3/h，一级排水。

四、矿井通风情况

通风系统

1、矿井通风方式为中央并列式，主要通风机配备两台（一台运转，一台备用），风机型号为：

FBCZ№11/37，数量:

2台，矿井主要进风断面7.56㎡，总进风量1052m3/min，矿井总回风断面5.18㎡，总回风量1181m3/min，负压540pa，风机运转正常。

2、采掘面通风情况

因为本矿现目前属于停产检修矿井，采掘工作面略。

五、监测、监控部份

监测系统主机：

KJ-90NA二台瓦斯监控、，一台工作，一台备用，监控系统于早已升级完成，KFD-2分站2台，瓦斯传感器KG9701，12台，CO传感器2台，负压传感器一台，风速传感器2台，风门开关传感器2套，设备开停传感受器2台。

六、防灭火部份

根据“2008年6月27日煤炭科学研究总院重庆研究院”的鉴定报告，我矿C3、C5煤层不易自燃，属Ⅲ类，但为了安全起见也在总回风安设CO传感器1台，CO检查仪1台，在井下水泵房、车场、各机电硐室及设备集中的地点都按要求备有一定的砂，悬挂有干粉消器火器。

七、防治水部份

水文地质情况

矿区水文地质条件简单，属于三类水患矿井，矿井充水主要是大气降水渗透井下，煤层顶板为弱含水层，井田范围内没有大的溶洞，池塘等。

八、防尘部份

在人行斜井20m的位置建有防尘水池，经过垂高60米的人行斜井后经主运输大巷连接到各采掘工作面，对各作业地点进行洒水防尘。

所有管路均按“三线”建设要求铺设。

九、机电部份

1、目前供电负荷：

全矿最大时，井下约300KW。

2、井下电气防爆性能合格,能满足各处防爆要求,停送电,电气操作等严格按规程操作.

3、主通风机型号:

FBCZ№11/37，数量:

2台,动行方式为对旋轴流式,两极启动式:

反风方式:

采用换相启动.

4、通风机、供配电设备和保护完善情况：

全部投入新设备，全部保护完好，无损坏现象。

第二部份矿井瓦斯防治专项检查工作方案

一、组织领导

为了加强对瓦斯防治专项检查工作的组织领导，矿成立以法人为组长的瓦斯防治专项检查小组。

矿长和技术负责人为副组长，安全、生产副矿长，安全员和瓦斯检查员为成员，矿长负责全面工作。

二、成立瓦斯防治专项检查领导小组

组长：

王存其

副组长：

吴忠金、胡世念

成员：

杜龙云、周华书、许立奎、张茂强、谢家雄、陈启友、张兴陆、吴明乾、李学奎、何明军

领导小组组长是矿井瓦斯综合治理工作的第一责任人，对瓦斯综合治理、有效防范和遏制瓦斯事故负主要责任。

领导小组下设办公室，具体负责瓦斯治理日常管理工作，办公室设在行政办公室，杜龙云兼任办公室主任。

三、管理领导小组的职责

（一）加强领导、落实责任

明确分工，落实责任，强化措施，抓紧抓实抓好。

做到主要领导亲自抓，分管领导具体抓，将责任层层分解，落实到人，加强督促指导和监督检查，加大对瓦斯防治专项检查的管理力度。

（二）、制定标准、狠抓落实

1、按照《国家煤矿安全监察局关于开展煤矿瓦斯防治专项检查的通知》和《云南煤矿安全监察局关于开展煤矿瓦斯防治专项检查的通知》，以及盐煤工通【2015】41号文件的要求及相关内容结合我矿实际制定了《盐津金鑫煤矿有限公司瓦斯防治专项检查方案》。

日常中加强对矿井建设的监督检查力度，每10天组织召开安全专题会议，总结上10天安全生产工作取得的成绩和存在的不足，布置下10天安全生产工作。

按照例会布置，重点对“一通三防”工作进行监督检查，同时每10天对矿井提升运输系统、机电系统、监控系统、采掘系统进行专项检查，尽力消除一切不安全隐患，对于不具备安全生产的给予停产整改，保证职工在安全的前提下工作。

2、完善瓦斯事故应急预案，落实应急措施。

监控系统与县监控中心联网，并按照要求定期组织修订《矿井应急救援预案》，严格贯彻学习。

同时加强监控中心的值班、值守，明确值班、带班人员的责任，当出现瓦斯超限和各类异常现象时，要迅速做出反应，按照预案采取正确的应对措施。

（三）、加大投入、科学治理

1、进一步加大瓦斯治理投入。

按照5元/吨的标准提取瓦斯治理专项资金，用于瓦斯治理。

2、依靠科技进步推进瓦斯治理工作。

要健全瓦斯治理机构，和各大专科院校联合，引进优秀的专业技术人才，充实管理人员，并加强与科研院所的合作，加快构建瓦斯防治科技支撑体系。

3、积极推广应用先进适用的煤矿瓦斯治理新技术、新工艺和新装备，提升矿井安全装备水平和技术保障能力。

（四）、加强监督检查、强化现场管理

1、加强局部通风管理,认真贯彻执行《通风质量标准化》，要求实行采掘分开供电，实现双风机自动切换以及瓦斯、风电闭锁，将无计划停电停风和瓦斯积聚减少到最低限度，掘进头放炮，严禁掐风筒和停局扇，必须按规定操作，严禁违章作业。

2、严格执行瓦斯检查制度：

瓦检员严格按照巡回检查路线进行检查，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，坚决杜绝瓦斯检查中的“空、漏、虚、假”现象，掘进头和采煤面配备专职检查人员。

安全科及管理干部坚持不定期查岗制度，防止安全员、瓦检员早出班，晚进班，坚持现场交接班制度，坚持排查现场不安全隐患制。

3、强化现场管理，严格安全生产责任制的落实,现场管理是消灭事故隐患的直接途径，按照国务院[446号令]制定严格的矿领导跟班下井制度，全程满点、全方位、全过程对井下各工作地点进行监督检查。

（五）、加强职工安全教育培训

加强专业人才培养力度。

继续通过校企联合办学和实施继续教育等措施，大力人才战略，实施技能型紧缺人才培养培训工程，加快培养“一通三防”专业人才和生产一线急需的技能型人才。

建立健全全员安全培训体系。

充分发挥矿培训办四级培训机构资源优势，加强培训师资、大纲、教材、考核标准和题库建设。

加强对全员培训，强化对各部室区队负责人、安全生产管理人员、专业技术人员和特种作业人员的培训。

重点抓好生产一线职工的培训，建立培训档案，严格考核，并定期或经常组织开展岗位练兵、技术比武和安全警示教育活动，全面提高职工操作技能和安全意识，增强其搞好瓦斯综合治理工作的信心和决心。

二、矿井通风系统治理方案

1、矿井通风程度的合理性

目前矿井总进风量1052m3/min,总回风量1181m3/min；

根据：

矿井有效风量率=（矿井有效风量1052QX）÷（主通风机排出风量1181ΣQF）×100%，推算出矿井有效风量率X=89%≥80%，属通风有效程度合理矿井。

2、矿井通风难度程度分析：

矿井通风难易指标计算

A=1.19×Q/

根据实际测量，目前矿井通风压力为540Pa

则：

A=1.19×19.68/23.24=1.01㎡

A=1.01㎡﹥1㎡,为中等通风阻力矿井。

通过以上矿井实际通风参数的计算比较，金鑫煤矿通风系统目前属于矿井通风有效程度合理，矿井通风状况为中等阻力矿井，故目前矿井通风系统整治主要目标是检修矿井通风阻力。

三、矿井通风系统检修方案

1、主要加快+650水平C3、C5煤层运输巷道的检修。

2、在总回风巷道断面不足地段进行扩刷检修工作。

3、严格执行煤矿井下的测风制度。

4、各类通风构筑物严格按照煤矿行业标准进行制作。

四、瓦斯积聚的治理方案

瓦斯积聚，根据开采情况，主要体现在原有采面1332集采采煤工作面上隅角，为防止上隅角瓦斯超限、积聚，采取以下方案治理

1、在开采过程中，工作面上下隅角设置挡风帘，挡风帘长度至少不得低于20m，两端口设置成流线型。

2、当空区较大时，采取超前施工厚度为5m的护巷煤柱，每个护巷煤柱长度不得大于5m，并于回风巷贯通，护巷煤柱施工过程中，通风采用可缩性风筒引风。

3、当隅角瓦斯较大采用挡风帘无法处理时，可在第四排支柱外设置悬空密闭，悬空密闭采用沙矸石堆砌，长度不低于6m。

4、采用以上方法均不能处理时，再采用功率为5.5kw的压风局扇配￠400的可缩性风筒进行抽排，风筒的出风口应设置在回风合流点的总回侧20～30m位置，同时控制回风瓦斯浓度应符合《规程》规定。

五、主要通风机及系统管理

1、矿井必须保证两台主扇供电正常，主扇必须24小时保证开启，特殊情况主扇停止运转时，必须在10分种内开启另一台备用主扇。

2、矿井主要扇风机必须有专人值班，风机房必须配备电话，值班人员尽职尽责，不得脱岗空岗。

3、矿井通风系统必须保持稳定，各点配风符合要求。

通风系统调整由技术负责人组织指挥，通风队队长、瓦检员负责现场具体实施，且必须按指示或措施执行；未经技术负责人允许，任何人不得擅自调整通风系统。

六、局部通风的管理

1、局部通风管理范围包括局扇至风筒末端出口的区域内的所有通风设施、设备的管理。

2、局扇必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局扇吸入风量。

局扇安装要求平直、稳固，局扇安装必须实行“三专、两闭锁”，其最低点距巷道底板不得低于300mm，距轨道距离不得小于400mm，风筒出口正对碛头一侧，距碛头不超过5m，风筒破口必须及时修补。

3、因局扇开关跳闸，施工人员与瓦检员密切配合并按规定进行处理；因其它原因或故障造成局扇停止运转，施工人员必须及时汇报，并与瓦检员密切配合并按规定开启局扇；如果瓦斯超限不能开启局扇，施工人员必须把局扇开关把手打倒零位。

派专人看守。

因特殊原因需要暂停局扇的，必须请示技术负责人，经同意后方能停止局扇。

以防止非计划排瓦斯。

4、掘进碛头因停风造成风流中瓦斯超过3%，必须编制瓦斯排放措施进行排放，严禁擅自开启局扇排放瓦斯。

5、局扇必须使用功率在5.5KW（含5.5KW）以上的，安装必须实行“两闭锁”，特殊情况经批准除外。

6、在采掘施工中，必须在掘进工作面距掘进碛头不大于5m范围内、回风口出、采煤工作面风巷距工作面15米内各安设一个低浓度甲烷传感器，传感器电源为本质安全型电源，统一由井下分站供给；安设在各工作面的甲烷传感器报警浓度为≥1.0%CH4，断电浓度为≥1.5%CH4，复电浓度为＜1.0%CH4，断电范围工作面或（掘进碛头）风流中全部非本质安全型电气设备。

7、新领风筒必须翻面对其线缝进行缝补，以避免今后线缝漏风不易缝补的现象出现。

局部通风检查时，对风筒线缝漏风或破口多导致缝补效果不好的，由检查人员现场指定需更换的风筒，施工人员必须限期整改。

8、严禁摘风筒放炮，瓦检员与放炮员一起最后离开放炮地点，以便监督放炮不摘风筒。

七、瓦斯管理

1、所有下井人员应牢固树立瓦斯超限就是事故的观念，严禁瓦斯超限作业。

2、根据矿井采掘布暑，各采掘头面或其它需要配备瓦检员的地点必须配备兼职瓦检员。

3、瓦检员必须尽职尽责，严禁空班漏检、假检和脱岗，造成事故另行追究责任。

瓦检员当班如实填写好井下瓦斯记录牌，瓦斯班报手册和瓦斯检查班报三对口。

4、采掘工作面必须严格瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业，

5、严格执行“一炮三检”和三人签字放炮。

6、煤矿必须加强瓦检和巡检工作。

临时停风的地点，瓦检员负责设置栅栏和警示牌，并监督责任人员切断电源，撤出人员，瓦检员应守在巷道挂口处5m范围内，禁止人员入内。

同时，瓦检员必须及时向矿长汇报。

7、对井下查获的局部瓦斯积聚或超限情况，瓦检员、瓦斯巡检员、测风人员必须按规定及时处理，并向矿长或者技术负责人汇报，由矿长或者技术负责人组织处理。

8、排放瓦斯（超规定时）或开启密闭必须有专门措施，由救护队执行，排放瓦斯或开启密闭时，矿长应做好一切排放前的准备工作，保证排放瓦斯或开启密闭顺利进行，严禁私自排放瓦斯或开启密闭。

9任何、瓦检员对临时停风区需恢复送电的瓦斯检查办法：

由瓦检员及电工共同进入检查，两人一前一后（瓦检员必须走在前面），相距3～5m。

每前进5m就检查一次瓦斯。

一旦瓦斯浓度超过3%时，检查人员立即退出，否则应检查至碛头。

对检查结果按下述第10款原则严格执行（临时停风区超过24小时不适用本条）。

10、临时停风区恢复送风时，矿长负责组织指挥，瓦检员认真履行职责。

并必须遵循下列原则：

①、在恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局扇及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇，恢复正常通风。

②、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。

③、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排放瓦斯措施,报本矿矿长或技术负责人批准。

任何人不得擅自开启局扇排放瓦斯。

11、通风调度报表、瓦斯统计日报表、矿井测风旬报表、通风月报表等报表必须由矿长或技术负责人审核签字。

12、临时停风区超过24小时不能即及时恢复送风的，必须进行密闭。

八、设施的管理

1、井下需要做通风设施的，必须由技术负责人编制安全技术措施，然后按技术措施的要求进行施工，并保证质量。

2、井下需要调整、拆除各类通风设施的，必须由技术负责人编制安全技术措施，然后按技术措施的要求进行施工，并保证质量，确保矿井通风系统稳定。

3、未经技术负责人同意，任何人不得调整、拆除或各类通风设施，如被损坏必须及时恢复。

九、监测装备、检测设备的管理

1、严格按照瓦斯监控管理《细则》安装瓦斯监控系统及各类传感器，并成立专门机构进行维护，确保系统运行正常。

2、每班安全员，瓦检员必须使用光学瓦检仪与瓦斯传感器显示数据进行对照。

3、建立装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速的监控系统，确保监控有效。

4、下井人员按照《规程》规定佩戴便携式瓦斯监测仪。

5、安全监测设备必须定期进行调试、校正、每月至少1次，甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪每10天必须进行调校1次。

十、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》之规定执行。

盐津县金鑫煤矿

2015年6月