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点击“F1.设置激光器参数”按钮,打开如以下图2-1所示对话框(软件默以为CO2模式)。

设置激光器类型。

图2-1激光参数

激光器类型:

CO2:

表示当前激光器类型为CO2激光器

YAG:

表示当前激光器类型为YAG激光器

IPG:

表示当前激光器类型为IPG光纤激光器

SPI_G3:

(注:

IPG和SPI_G3功能只支持USBLmc操纵卡。

标刻速度:

激光器出光状态下振镜的运转速度。

跳转速度:

激光器非出光状态下振镜的运转速度。

跳转延时:

等待振镜抵达指定位置的时刻。

每次跳转运动完毕后系统都会自动等待一段时刻后才继续执行下一条命令,实际延不时刻由下面公式计算:

跳转延时=跳转位置延时+跳转距离×

跳转距离延时;

开光延时:

标刻开始时激光开启的延不时刻,设置适当的开光延时参数能够去除在标刻开始时显现的“火柴头”现象,但如果是开光延时参数设置太大那么会致使起始段缺笔现象。

能够为负值。

关光延时:

标刻终止时激光关闭的延不时刻。

设置适当的关光延时参数能够去除在标刻完毕时显现的不闭合现象,但如果是关光延时设置太大会致使终止段显现“火柴头”现象。

不能为负值。

终止延时:

等待激光完全关闭的时刻。

从关光命令发出后到激光完全关闭,激光器需要一段响应时刻,设置适当的终止延时参数确实是为了给激光器充分的关光响应时刻,以达到让激光完全关闭再进行下一次标刻的目的。

适当的终止延时参数能够排除标刻时显现的“甩笔”现象。

但如果是终止延时太大那么会阻碍加工速度。

多边形延时:

对多边形的边角有阻碍。

多边形延时设置的过小,会使本来为直角的图形变成了圆弧角;

设置过大,那么直角的图形尽管是直角,但直角的极点被标重了。

CO2激光器模式下参数设置

1.选择CO2激光模式

2.设置PWM参数

PWM频率:

PWM信号设置的当前频率。

使能预电离:

使能预电离信号。

有些厂家CO2激光器需要此信号才能正常工作,比如美国SYNRAD公司的激光器。

脉冲宽度:

预电离信号的脉冲宽度。

脉冲频率:

预电离信号的脉冲频率。

“PWM”脉冲宽度:

“PWM”信号的脉冲宽度。

预电离信号确实是使激光器处于一种工作状态与非工作状态的临界点的信号。

勾选即为利用。

此数值过大激光器处于常出光状态

3.模拟输出:

使能功率模拟口输出:

现在模拟功率输出口输出值与最大值的百分比。

使能频率模拟口输出:

现在模拟频率输出口输出值与最大值的百分比。

YAG激光器模式下参数设置

1.选择YAG激光模式

2.设定Q开关参数:

使能数字Q开关:

指此刻利用的是数字Q驱,在此项前直接勾选即可。

注意:

假设勾选此功能,那么输出口1和2将不能再做其他用途利用。

此模式专门针对桂林星辰的数字Q驱动设计。

当首脉冲抑制终止时开Q开关:

激光器开启时等首脉冲抑制信号的终止后才开Q开关,不然开启首脉冲抑制信号的同时就开Q开关。

首脉冲抑制:

激光器开启时首脉冲抑制信号的持续时刻。

脉宽反转:

将PWM脉冲高电平变成低电平,相应的低电平变成高电平并将其偏移相应的相位角,以知足PWM低电平有效Q驱动器要求。

其波形示用意如以下图2-2所示:

图2-2a脉宽反转前PWM波形示意图

图2-2b脉宽反转后PWM波形示意图

标刻测试矩形尺寸:

关于不同的振镜和场镜来讲需要调剂测试矩形的大小,不然会显现标刻矩形过大而无法显示出来的结果。

调剂方式为直接拖动转动条即可。

越向左矩形显示越小,向右变大。

IPG和SPI_G3激光器模式

该两种模式下,用户只需设定PWM的频率,其余操纵由软件自动完成。

参数设置完成后,点击“OK”按钮,回到图1-1所示的界面。

校正振镜打标成效中存在的失真

检查振镜情形

点击“F3.标刻测试矩形”按钮,这时激光器会出光标刻出一个类似图2-3所示的矩形。

图2-3

图中十字交叉线中线1代表振镜1的轴线,线2代表振镜2的轴线;

正方形代表标刻的矩形;

线1上的短竖线说明X正向的位置,通过这条短线咱们能够明白打出的标体的方向是不是与咱们要求的方向一致。

在与图2-3一样的观看角度下,标刻出来的短线的不同位置决定了后面利用EZCAD软件时标刻出来的字母的不同方向。

(图中数字1和2是为了方便说明问题而后加入的辅助项,在打标结果中是没有的。

)如图2-4所示。

图2-4

若是标体的方向与咱们要求的方向不一致,咱们能够通过EZCAD软件的改换代表X轴振镜的功能和反向功能来更改(详情请查询EZCAD软件利用说明书)。

调试振镜校正参数

第一步:

观看打出来的测试矩形是不是存在变形。

振镜打标变形分为凹凸变形,平行四边形变形和梯形变形,而这三种变形又分为X项和Y项变形。

如图2-5,2-6,2-7所示为常见的几种变形。

图2-5

图2-6

图2-7

图2-5中的A和B是X轴存在凹凸变形,其中,A是凹凸变形系数过小,B是凹凸变形系数过大。

C和D是Y轴存在凹凸变形,C是凹凸变形系数过小,D是凹凸变形系数过大。

图2-6中的虚线是为了方便说明问题而后加入的辅助项,在打标结果中是没有的。

其中A为标准成效,B是X方向存在平行四边形变形,C是Y轴存在平行四边形变形,D是XY均存在平行四边形变形。

图2-7中A和B是X轴存在梯形变形,其中,A是梯形变形系数过大,B是梯形变形系数过小。

C和D是Y轴存在梯形变形,C是梯形变形系数过大,D是梯形变形系数过小。

第二步:

振镜校正参数。

点击“F2.设置校正参数”按钮,弹出校正参数对话框,如图2-8所示。

图2-8

表示桶形或枕形失真校正系数,默许系数为(参数范围)。

表示平行四边形校正系数,默许系数为(参数范围)。

表示梯形校正系数,默许系数为(参数范围)。

咱们把标刻出来的矩形与标准矩形比较,然后依照第一步所讲的进行参数的修改。

验证校正成效

再次点击“F3.标刻测试矩形”按钮,观看是不是还存在失真,若是存在,再次执行第二步操作。

然后再标刻观看修改参数,直到标刻的矩形达到要求为止。

校正振镜的比例参数

校正振镜1的比例参数

点击“F4.振镜1标刻比例线和设置校正线参数”按钮,这时激光器会出光标刻出一个如图2-9所示的图形,标刻完毕后系统自动会弹出如图2-10所示对话框,要求用户把所有标刻比例线到中心线的实际距离(即图2-10中,红色数字代表的线的长度)填到对应的编辑框里。

如图2-11所示。

必然要把每条线到中心线的实际测量距离填到对应的编辑框里,不然会致使最后的校正参数文件犯错。

图2-9

图2-10

图2-11

验证校正振镜1的成效

点击“F8.校正振镜1”按钮,对振镜1比例的调试成效进行验证。

软件依照咱们在图2-11中添入的数据自动生成比例,现在激光器会依照校正后的比例标刻出如以下图2-12所示图形。

图中相临两段竖线之间的标准距离是5mm,咱们能够量取实际的线间距的值,若是与标准相等那么证明校正准确;

若是某两段线之间的距离不等于标准线间距,说明校正存在误差,需要咱们进行修正。

方式如下:

第一从中心线(图2-12中红线)开始向两边测量,看看哪两条线之间的间距不是5mm,然后量取中心线到较远的那条线的距离,与图2-11中所填数值对照,看看那个距离在哪两个数值之间,调整较大的那个数值。

调整规那么是:

如线间距大于5mm,那么把需要调整的数值增大,不然就减小该数值。

举例来讲,假设咱们测量取得图2-12中线5与线6的间距为,(假定6,7,8,9,10均正确),那么现在线5与红色中心线的距离为。

依照图2-11中所填入的数据,此数值位于“6”和“7”之间。

依照上述规那么,咱们需要调整其中较大的“6”中的数据,因小于5,因此需要将原值减小。

点击“OK”退回初始界面,再次点击“校正振镜1”按钮进行验证。

反复进行上述操作,直到验证咱们的校正完全准确为止。

图2-12

校正振镜2的比例参数

点击“F5.振镜2标刻比例线和设置校正线参数”按钮,仿照第的操作进行数据填写。

验证校正振镜2的成效

点击“F9.校正振镜2”按钮,仿照第的操作进行。

保留校正参数文件

点击“F6.保留参数到指定文件”按钮,弹出保留对话框。

把用户调好的校正参数保留到指定的文件中。

退出CorFile,然后启动EzCad2进入配置参数设置对话框,如图2-13所示在此对话框当选择使能参数校正文件,并指定适才保留的校正参数文件为利用的校正文件。

图2-13使用校正文件

三.9点校正操作步骤:

利用9点校正功能时需要振镜标刻的XY轴线是必需是相互垂直,而且轴线不能弯曲,如此9点校正才能精准度高。

以下图3-1所示确实是CorFile软件中的九点校正的界面。

图3-19点校正界面

与利用一般校正时的激光器参数设置相同。

9点校正

点击“F3.标刻9点测试矩形”,标刻完后软件界面上会显现以下图3-2:

图3-2

其中的数字共有9个,代表9点校正,数字5代表的点原点,5后面的一条小竖线说明了此方向为正方向,即:

X轴的正方向为从数字4到数字6的方向,Y轴的正方向为从数字8到数字2的方向。

向图3-2中填入的数值是指每一个点到原点的垂直距离,需要实际量取填入。

点击“OK”按钮后返回到图3-1.

填好数值后能够看校正的成效,即点击“F8.校验校正后的标准矩形”。

打出来的图形是带有十字交叉线和对角线的距离为5mm的正方形,且各条边是直的,那么说明校正精度高,校正成功。

若是要继续进行九点校正,那么会把适才九点校正的结果覆盖,从头校正。

25点校正

25点校正较9点校正精度更高,但所需的数据量也更打。

点击“标刻25点测试矩形”,标刻完后软件界面上会显现以下图3-3:

图3-3

同进行九点校正类似,其中的数字共有25个,代表25点校正,数字13代表的点原点,13后面的一条小竖线说明了此方向为正方向,即:

X轴的正方向为从数字11到数字15的方向,Y轴的正方向为从数字23到数字3的方向。

向图3-3中填入的数值是指每一个点到原点的垂直距离,需要实际量取后填入。

若是要继续进行25点校正,那么会在适才25点校正的结果上累加,使校正精度更高。

若是进行了25点校正后想从头进行9点校正,那么点击“F3.标刻9点测试矩形”后会显现以下图3-4,点击“确信”按钮即可。

图3-4

25点校正终止后,点击“F8.校验校正后的标准矩形”查看校正的成效。

保留校正文件

校正终止后,点击“F6.保留参数到指定文件“按钮,弹出保留对话框。

退出CorFile,然后启动EzCad2进入配置参数设置对话框,如以下图3-5所示。

在此对话框当选择使能参数校正文件,并指定适才保留的校正参数文件为利用的校正文件。

图3-5使用校正文件

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