常二线汽提塔吊装施工技术方案.doc
《常二线汽提塔吊装施工技术方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《常二线汽提塔吊装施工技术方案.doc（17页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
炼油厂350万吨/年常减压装置—增设常二线汽提塔C301汽提塔吊装施工技术方案
一、编制说明
中国石油辽阳石化分公司炼油厂350万吨/年常减压装置新增设的常二线汽提塔为整体供货，由辽化机械厂制造并整体运送到现场减压框架与常减压二车间办公室之间存放。
为了确保塔的安全、顺利地安装就位，特编制此施工方案来指导施工。
二、编制依据
2.1设备平面布置图（中国石化工程建设公司提供A10100PD-DW03-0001）；
2.2常二线汽提塔C301设备图纸（A10100EQ-DW30-0101）；
2.3公司常用吊车性能表；
2.4《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201－2000）；
2.5《起重吊装常用数据手册》 人民交通出版社 杨文渊编；
2.6《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T3515-2003）；
2.7《石油化工静设备安装施工质量验收规范》（GB50461-2008）
2.8《GB8918-2006》重要用途钢丝绳
2.9《建筑施工计算手册》（中国建筑出版社2001年7月第一版）；
2.10《HG／T21574-2008》化工设备吊耳及工程技术要求
2.11《吊装工艺计算近似公式及应用》（化学工业出版社2004年4月第一版）
三、工程概况
3.1塔C301常二线汽提塔设备参数：
设备位号
工作压力MPa
0.1/0.088
设计压力MPa
0.35/-0.1
C-301
工作温度℃
236/230
设计温度℃
290/250
工作介质
油品、油气、水蒸气
材质
S30408+Q245R
设备净重kg
22904kg
设备净高
26700mm
设备内径
2400mm
壁厚
12+3mm
塔吊装时附塔管线及管线支架暂不列入吊装计划；设备梯子平台吊装时暂按8t考虑。
设备吊装时的设备本身净重为22.904t，加上设备附属梯子平台，并考虑到吊车勾头、钢丝绳、平衡梁重1.1t，本次设备吊装总重为32t。
设备的摆放情况及吊装见吊装平立面图。
四、施工准备
4.1施工现场准备
4.1.1施工过程中所用各种机具、卡环应落实到位、运至现场，并经检查合格。
4.1.2施工现场地面平整、无障碍物，将影响施工作业附近的设备及其它杂物清理出作业现场。
4.1.3主吊车、提尾吊车占车位、吊车进出场等需提前协调好，做好腾让、平整工作。
根据施工图纸与吊装方案要求内容，对现场进行实际勘察测量,确定各个吊车站位。
4.1.4设备吊装前要确定设备已经具备安装条件：
4.1.5设备基础达到强度要求，交接并处理完毕
4.1.6对设备临时存放支墩位置进行平整，用道木搭设支墩，高度1200毫米；调整各支墩高度，并用水准仪操平各支墩标高，使其上表面保持要求的高度。
4.1.7制作直爬梯、平衡梁等；准备钢丝绳，卸扣，吊耳等工具。
4.2施工技术准备
4.2.1首先集中专业工程师、技术员及有经验的技术工人详细审图，搞清楚结构形式，讨论本方案的可行性，制定设备吊装最佳的方法；
4.2.2施工方案的编制、报批、发放及技术交底；
4.2.3各项施工计划的编制
五、施工方法
5.1施工顺序
设备出厂前验收
C-301设备到场
道木垛搭设
C301塔吊装、就位
吊装结束,吊车退场
梯子、平台结构安装
5.2施工方法
5.2.1运输
塔是由业主方委托运输公司从设备制造厂运输至施工现场的指定地点（减压框架下与办公室之间），故本方案未考虑塔在厂内的运输。
5.2.2卸车
由于塔提前于220t汽车吊车到达现场，故此卸车临时用1台90t和1台25t汽车吊车同时起吊卸车，直接摆放到拼装场地的道木垛上。
两台吊车均选择6*37+1的φ32.5*4根*15米钢丝绳。
5.2.3塔“穿衣戴帽”
将塔的梯子、平台、直爬梯等在吊装前安装完毕，且安装、焊接牢固。
5.2.4设备吊装
5.2.4.1吊装工艺
1.吊装前主吊绳索及支撑梁栓挂完毕，主吊车吊着主吊绳索直接挂到设备顶部的侧壁式吊耳上。
溜尾吊车吊着设备末端吊耳处。
绳索栓挂完毕，检查确认后，开始吊装；
2.吊装总指挥发布吊装指令，主吊车（浦沅220吨汽车吊车）同步垂直缓慢起吊，溜尾吊车（TG-500-3-1型50吨汽车吊车）也同时缓慢起吊，将塔吊起200mm进行试吊，吊装总指挥及相关人员查看吊车、绳索及反应器的状态；没有问题后继续进行吊装；
3.TG-500-3-1型50吨汽车吊车提尾，浦沅220吨汽车吊车抬头，将设备竖直。
待设备完全竖直后，溜尾吊车完全脱勾。
（脱勾位置见吊装平面布置图）；
4.主吊车待溜尾吊车完全脱勾后，将设备缓慢提起，设备底部距离地面保持在500mm左右，开始缓慢顺时针转杆，转杆至塔基础附近时，主吊车开始起勾，吊车总指挥在设备垂直稳定后指挥主吊车将设备吊至地脚螺栓的上部200mm高度，安装人员配合吊装将塔就位；
5.在吊装就位找正、螺栓紧固后，吊装总指挥指挥吊车回绳并拆解绳索，吊装结束。
5.3吊装参数
序号
设备位号
设备总重含部分平台（t）
主吊车：
浦沅220汽车吊
辅助吊车：
TG-500-3-1型50吨汽车吊
杆长（m）
幅度（m）
吊装能力（t）
杆长（m）
幅度（m）
吊装能力（t）
1
C-301
32
44.07
8
39
31.7
12
33
5.4钢丝绳选用
内容
主吊车
辅助吊车
钢丝绳
规格
Φ32.5
Φ28
长度
10米
16米
数量
一对
一对
六、吊装计算
6.1吊车选择
主吊车选择：
吊装的总载荷为22.904+8+1.1=32吨
吊装幅度取8米，
查表可知选用浦沅220吨汽车吊，主臂杆44.07米，配重55吨，支腿全伸，吊装能力为39吨，满足要求。
辅助吊车选择：
6.2索具选择
6.2.1钢丝绳选择
钢丝绳强度的载荷计算：
P吊=32t
按夹角为54o计算,每侧2股,
则每根绳索受力为:
p拉=（p÷4）/sin54o
=（32÷4）/0.809
=9.889t
计算破断力为p破1=p拉×k=9.889×103kgf×6=59.334t
根据以上计算查表选用6×37+1，σ＝155kg/mm2等级,φ=32.5mm的钢丝绳,每侧2股，其每股破断力为：
p破=74.967t>59.334t
所以钢丝绳满足要求。
6.2.2平衡梁选择
吊装平衡梁选用一根Φ219×10长2.7m的无缝钢管制作。
吊梁按杆件偏心受压计算
已知：
①偏心距e＝104.5mm
72°
②吊索受力P1＝9.889t
③钢管断面系数W＝525cm3
④钢管截面积F＝65.66cm2
PX
图
（二）
P1
C-301
e
⑤钢管许用应力σ许＝245.15Mpa
长细比为λ=L/r=2700/219=12.33
折减系数Φ值:
选自《吊装工艺计算近似公式及应用》（化学工
业出版社2004年4月第一版）第53页，表2-3
计算系数为：
A=1.018;B=0.0023
Φ=A-Bλ=1.018-0.0023×12.33=1.012
吊梁受水平力：
PX图
（二）
PX＝P1×sin36°
＝2×9.889×sin36°
＝11.625t=116250N
σ＝PX/Φ×F
＝116250/1.012×6566
＝17.495×1.6=27.992MPa<[σ]许＝245.15Mpa
故满足吊装要求。
平衡梁的尺寸及规格如下图所示
2740
350
δ＝20
4－Ф26
350
Ф219×10
δ＝20
6.2.3、吊耳选择
塔吊装时，需要在设备本体上焊接吊耳,吊耳型式见下图.焊角高度等于薄件的厚度。
75×75×10
227×94×10
140
12
Ф219×10
369
370×16
227×198×10
管式吊耳
吊耳强度验算：
以最大起重量32吨为例验算吊耳的强度，吊耳的受力计算见简图，管轴及内筋板的材质均为Q235-A,其许用拉应力值[σ]=140.6MPa
筒体材质为S30408
角焊缝系数φn=0.7
综合系数K=1.65
竖向载荷Fv=32*1000*9.81*1.65=517968N
横向载荷FH=Fv*tan1.5°=517968*0.026186=13563.5N
径向弯矩M=Fv*L=517968*48=24862464N.mm
吊耳强度校核：
吊耳横截面积A=π（D0-S）S=3.1416*（219-10）*10=6566mm2
吊耳抗弯断面模数（保守处理，只计算管轴，不计算内部筋板）
W=J/0.5（D0）=19268357/（0.5*219）=175967mm3
其中,
J=πD04（1-α4）/64
=3.1416*2194*（1-0.95434）/64=19268357mm4
α=（D0-S）/D0=（219-10）/219=0.9543
吊耳拉应力σLt=FH/A=13563.5/6566=2.066MPa
吊耳的最大弯曲应力
σLb=M/W=24862464/175967=141.3MPa
组合应力σL=σLt+σLb=2.066+141.3=143.366MPa
σL<[σ]L，满足要求。
设备吊点如下表
序号
设备位号
吊耳型号
吊耳数量
标准
备注
1
C301上部
轴式吊耳AXA型
2个对称布置
HG/T21574-08
符合要求
2
C301底部
轴式吊耳AXA型
2个对称布置
HG/T21574-08
符合要求
七、安全技术措施
7.1吊装风险识别
本项目施工的主要风险因素识别：
吊车、高空坠落、物体打击、吊装变形等。
7.2风险消减措施
7.2.1起重吊装的风险消减措施
7.2.1.1凡参加起重施工的作业人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”的证书，无证者不能上岗作业。
7.2.1.2吊装准备工作完成并经检查合格，签字下发吊装命令书后方可进行吊装作业。
7.2.1.3施工单位按本方案严格实施。
7.2.1.4起重作业人员应熟悉此施工方案、起重设备性能、操作规程，做到信号传递准确，协调一致。
7.2.1.5吊装所用机索具、材料应具有出厂合格证。
7.2.1.6吊装前应全面检查方案的执行情况，确认无误后，方可作业。
7.2.1.7吊起的设备不得在空中长时间停留；
7.2.1.8施工人员要正确佩戴劳动保护用具，各工种必须紧密配合，按安全操作规程施工。
7.2.1.9作业前必须对起重工具进行检查，保证处于良好状态；吊装前应进行试吊，严格检查机械及索具的装设情况，确认符合方案要求，然后进行正式吊装；如机索具需要代用，必须经过有关人员确认无误后，方可代用，并做好相应的记录。
7.2.1.10吊车站位及压脚铺设处必须平整并用道木或跑板垫实后方可作业；设备回落动作应缓慢。
7.2.1.11在吊装过程中，遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开本岗位。
7.2.1.12设备超越基础时，设备底部与地脚螺栓顶部应保持200mm以上的安全距离。
7.2.1.13设专人负责起吊机械设备和电器设备的维修工作。
7.2.1.14吊装前进行施工技术方案和安全注意事项交底。
7.2.1.15风力大于5级、环境温度低于-25℃时不得作业。
7.2.1.16必须使用经测试合格的设备，严禁使用已损坏或有缺陷的起重设备。
7.2.1.17清理吊车作业范围内现场，设置警戒区域和警戒标志，非作业人员不得在此范围内站立和工作。
7.2.1.18严禁超负荷使用吊装用机、索具。
7.2.1.19调整好吊钩在重物上的起吊点，以免吊起时重物摆动。
7.2.1.20起重吊索不得套扣、缠绕，不得在索具上打结来缩短绳长。
7.2.2抬吊的指挥安全操作程序
7.2.2.1吊车、塔根据吊装方案进入指定的吊装位置，安全负责人负责吊装作业安全设施的布置和检查，现场设置安全警示标志和安全作业范围，非作业人员不得进入；吊装质量人员检查负责塔基础、设备、吊耳、索具及吊车稳车、吊车压脚的质量检查。
7.2.2.2吊装施工人员：
吊装总指挥、副指挥、起重工根据事先的安排进入施工指挥位置；
7.2.3高处坠落风险消减措施
7.2.3.1作业人员身体经检查合格，登高作业人员必须持有登高作业证。
6.2.3.2作业人员着装符合工作要求。
7.2.3.3作业人员正确佩戴安全帽、安全带，高空作业时安全带必须挂牢方可作业，禁止安全带低挂高用。
7.2.3.4作业点下方设警戒区，并有警戒标志。
7.2.3.5攀登或作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。
7.2.3.6尽量避免夜间进行吊装作业，如果不能避免必须安装临时的照明，有充足的照明。
7.2.3.7、严禁使用吊车、卷扬机运送作业人员。
7.2.4.物体坠落伤害的风险消减措施
7.2.4.1.及时清理设备上杂物，检查设备附件是否松动。
7.2.4.2.作业人员正确佩戴安全帽。
7.2.4.3.施工人员配备的工具、工件等有防滑落措施。
7.2.4.4.严禁向下抛掷物体。
7.3应急措施：
在吊装过程中应配备应急车辆及医用药品，必要时与依托单位联系及时抢救，同时按应急预案实施。
项目部成立应急领导小组，编制HSE应急预案，时刻做好意外伤害应急准备，应急交通运输、交通工具、医疗急救、实施程序等见“HSE”作业计划书（应急预案）。
7.4吊装指挥组织机构图
吊装总指挥
袁浩
质量总监
崔英杰
技术负责人
李斌
安全科长
张立明
安装QC工程师：
张晓明
安装工程师：
张华
焊接QC工程师：
郗志伟
施工队长：
丁万平
安全员：
许福东
八、资源需求计划
8.1机具材料计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
吊车
浦沅220t汽车吊车
台
1
主吊车
2
吊车
50t汽车吊车
吨
台
1
送尾吊车
3
吊车
90t
台
1
卸车
4
钢管
Φ219*10
米
4
做吊梁及吊耳
5
钢板
δ＝20
米2
1
做吊梁
6
双头螺柱
M24×120（35＃）
套
8
做吊梁
7
圆钢
Φ20
米
600
做临时爬梯
8
倒链
5T
台
2
9
倒链
3T
台
2
备用
10
卸扣
25T
只
2
主吊
11
卸扣
20T
只
2
辅吊
12
卸扣
5T
只
4
13
卸扣
3T
只
4
14
钢丝绳
Φ32.5mm6×37+1；1550N/mm2
米
30
做吊索
15
道木
250×300×1200
根
50
吊车压脚等
16
千斤顶
16吨
台
4
17
力矩扳手
把
2
地脚螺栓用
18
大锤
8磅
把
2
19
大锤
16磅
把
2
20
打击扳手
把
2
地脚螺栓
21
眼镜扳手
把
22
盘尺
50M
把
2
23
卷尺
5米
把
4
24
细钢丝
0.5mm
米
150
25
铁线
8＃
Kg
50
捆绑吊索用
26
木方
100*100
米
15
27
山劈石
米3
50
28
综绳
1“
米
300
29
二硫化钼
公斤
30
30
指挥旗
个
2
31
哨子
个
8
32
氧气
瓶
20
33
乙炔
瓶
10
8.2人力需求计划
序号
工种
人数
备注
1
施工经理
1
2
调度
1
3
承包队长
1
4
技术员
1
5
钳工
3
6
铆工
4
7
起重
4
8
电焊
2
9
气焊
2
10
电工
1
11
力工
10
小计
30
九、吊装平立面图
见附图
-17-
9.1吊装平面图
9.2吊装立面图
升级会员 