12号悬臂斗轮机安全滑触线改造施工方案.docx
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12号悬臂斗轮机安全滑触线改造施工方案
1、2号悬臂斗轮机安全滑触线改造施工组织方案
2011年9月8日
1、2号悬臂斗轮机安全滑触线改造施工组织方案
一、设备或系统简介
我厂2号斗轮机是2000年长春发电设备有限责任公司安装并投产的，2008年经过30万机组的扩建，迁移到新煤场。
动力电缆为硅橡胶护套扁电缆，供电电压为6000V，供电频率为50Hz，供电方式为电缆卷筒。
1号斗轮机是2008年长春发电设备有限责任公司安装并投产的。
动力电缆为硅橡胶护套扁电缆，供电电压为380V，供电频率为50Hz，供电方式为电缆卷筒。
整机规范：
设备制造厂：
长春发电设备有限责任公司
设备型式：
DQ815/815.35型斗轮堆取料机
工作制度：
重级工作制
出力：
堆料出力
815t/h
取料出力
815t/h
堆高：
轨上
12m
轨下
1m
回转半径：
35m
供电方式：
电缆卷筒
供电电压：
380V
供电频率：
50Hz
行走距离：
155m
最大工作风压：
250N/m2
最大非工作风压：
500N/m2
装机总功率：
250kW；
最大负荷功率：
235kW
设备总质量：
321.5t
其中配重质量：
67t
最大单件外形尺寸（长X宽X高）：
13mX3.2mX1.2m
设备外形尺寸（长X宽X高）：
68.53×10×19.05m
控制方式：
手动、半自动。
二、设备大修（变更、更换或改造）前存在的问题
我厂斗轮机电源进线系统存在的问题如下：
1、频繁发生卷盘电缆受力、碾压磨损、外界机械损伤原因造成故障。
2、硅橡胶护套扁电缆在冬季低温收放时易损坏，并且高压卷盘电缆不能修复利用，增加维护费用。
三、大修（变更、更换或改造）具体内容
（一）本次2号悬臂式斗轮机改造选用型号为ZBHT-1000A安全滑线代替斗轮机电缆卷筒进行供电。
一是利用输煤皮带基础钢构侧面位置安装单极组合式滑触线，同时考虑斗轮机运行时由于落煤造成滑线损坏以及运行人员的安全在滑线上侧安装防雨和落煤损伤滑线的安全设施。
二是拆除悬臂斗轮机电缆卷桶，同时在输煤皮带平台建一变压器室，将原斗轮机高压室内供电的干式变压器安装在变压器室内，低压侧采用电缆与滑线连接。
原设备动力电源和操作电源（检修照明电源）仍然采用两套电源进线控制。
本次1号悬臂式斗轮机改造选用型号为ZBHT-1000A安全滑线代替斗轮机托缆进行供电，原低压供电方式不改变。
在滑线上侧安装防雨和落煤损伤滑线的安全设施。
（二）技术准备
1、需改造的安全滑触线，迁移的设备如下：
1.1、1号斗轮机安全滑触线ZBHT-1000A型220米4根。
1.2、2号斗轮机安全滑触线ZBHT-1000A型100米4根。
1.3、迁移2号斗轮机6KV工作变压器1台。
1.4、迁移2号斗轮机6KV检修变压器1台。
1.5、2号斗轮机6KV开关加装零序保护。
图纸绘制并核对无误，保护定值进行审批。
2、1号斗轮机安全滑触线安装在1号储煤场，1号斗轮机轨道北侧。
2号斗轮机安全滑触线安装在2号储煤场，2号斗轮机轨道南侧。
3、2号斗轮机6KV变压器安装在新建的变压器室内，变压器室内安装热风幕。
4、施工人员安排
4.1、2号斗轮机6KV变压器拆除、安装、接引工作负责人周随仓。
4.2、1、2号斗轮机安全滑触线安装接引及调试工作负责人赵宪辉。
4.3、变压器室建造负责人赵宇成。
4.4、开关零序保护改造工作负责人吴晓梅。
4.5、表计及试验工作负责人张垚。
4.6、电焊工2人，辅助工5人，起重工1人。
临时工作人员若干（视现场情况而定）。
（三）材料准备
1、准备6KV高压电缆ZRYJV22-103*35共100米。
2、准备低压电缆ZRYJV22-13*185+1*70共200米。
3、准备ZBHT-1000A安全滑触线及其支架、附件共1320米。
4、准备330m*1m防护棚及其附件。
（四）施工安排
施工安排明细表
序号
日期（或天数）
内容
劳动力
负责人
1
9月20日-9月30日
2号斗轮机新变压器室建造及变压器基础制作安装
50
2
9月24日-9月30日
2号斗轮机安全滑触线及防护棚安装
42
2
10月01日-10月03日
2号斗轮机变压器迁移、试验、加装零序保护及电缆接引
30
3
10月04日-10月05日
2号斗轮机安全滑触线电缆、集电器安装接引及整机调试
15
4
10月15日-10月23日
1号斗轮机安全滑触线及防护棚安装
54
5
10月24日-10月25日
1号斗轮机安全滑触线电缆、集电器安装接引及整机调试
15
（五）现场施工
第一部分、2号斗轮机安全滑触线改造
1、2号斗轮机新变压器室建造、安全滑触线、防护棚安装。
办理工作票，在11段输煤皮带平台西侧建一16mm2的变压器室，做好保温，安装热风幕，并在变压器室内按照2号斗轮机6KV变压器地角尺寸制作安装基础。
同时在保证2号斗轮机正常运行的情况下安装滑触线和防护棚。
2、2号斗轮机变压器迁移、试验及电缆接引
2号斗轮机新变压器室建造、安全滑触线、防护棚安装完成后，办理工作票，将2号斗轮机停电。
进行2号斗轮机6KV工作变压器迁移、安装、试验。
试验合格后，接引高、低压侧电缆，并在原变压器室内安装负荷分配柜，将检修照明电源与工作电源分开。
取消原2号斗轮机6KV检修照明变压器。
3、2号斗轮机6KV开关加装零序保护
安装2号斗轮机6KV开关零序CT，并配置保护，避免2号斗轮机6KV系统接地后越级跳闸。
4、2号斗轮机安装安全滑触线集电器，负荷电缆接引及整机调试
安装2号斗轮机安全滑触线集电器及护板，接引集电器至负荷分配柜的电缆，检查变压器、高低压侧电缆接线无误，安装良好并耐压合格后，送电进行试运行。
要求斗轮机满负荷运行时滑触线及支架、集电器、电缆无过热、放电现象；无卡涩、断电现象；无变形、受力现象。
斗轮机行走顺畅，工作正常。
第二部分、1号斗轮机安全滑触线改造
1、1号斗轮机安全滑触线、防护棚安装。
2号斗轮机滑触线改造结束，稳定运行后，办理工作票在保证1号斗轮机正常运行的情况下安装滑触线和防护棚。
2、安装安全滑触线集电器，负荷电缆接引及整机调试
1号斗轮机安全滑触线、防护棚安装完成后，办理工作票，将1号斗轮机停电。
安装安全滑触线集电器及护板，接引集电器至负荷、滑触线至电源的电缆，检查电缆接线无误，安装良好并耐压合格后，送电进行试运行。
要求斗轮机满负荷运行时滑触线及支架、集电器、电缆无过热、放电现象；无卡涩、断电现象；无变形、受力现象。
斗轮机行走顺畅，工作正常。
第三部分、滑触线和集电器的安装要求
1、滑触线的布置，应符合下列要求：
1.1滑触线距离地面的高度，不得低于3.5m。
1.2滑触线与斗轮机设备的距离，不得小于1.5m；与易燃气体、液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于1m。
1.3裸露式滑触线必须设有遮拦保护。
2滑触线的支架及其绝缘子的安装，应符合下列要求：
2.1支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。
2.2支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上。
2.3绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷；表面应清洁；绝缘性能应良好；在绝缘子与支架和滑触线的钢固定件之间，应加设红钢纸垫片。
2.4滑触线绝缘子、绝缘套管，应采用户外式。
2.5绝缘子两端的固定螺栓，宜采用高标号水泥砂浆灌注，并应能承受滑触线的拉力。
3滑触线的安装，应符合下列要求：
3.1接触面应平正无锈蚀，导电应良好。
3.2额定电压为0.5kV以下的滑触线，其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm。
3.3在终端位置时，集电器与滑触线末端的距离不应小于200mm；固定装设的型钢滑触线，其终端支架与滑触线末端的距离不应大于800mm。
3.4型钢滑触线所采用的材料，应进行平直处理，其中心偏差不宜大于长度的1/1000，且不得大于10mm。
3.5滑触线安装后应平直；滑触线之间的距离应一致，其中心线应与轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm；滑触线之间的水平偏差或垂直偏差，应小于10mm。
3.6型钢滑触线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时，应装设伸缩补偿装置。
3.7辅助导线宜沿滑触线敷设，且应与滑触线进行可靠的连接；其连接点之间的间距不应大于12m。
3.8型钢滑触线在支架上应能伸缩，并宜在中间支架上固定。
3.9型钢滑触线除接触面外，表面应涂以红色的油漆或相色漆。
4滑触线伸缩补偿装置的安装，应符合下列要求：
4.1伸缩补偿装置应安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支架上。
4.2在伸缩补偿装置处，滑触线应留有10~20mm的间隙，间隙两侧的滑触线端头应加工圆滑，接触面应安装在同一水平面上，其两端间高差不应大于1mm。
4.3伸缩补偿装置间隙的两侧，均应有滑触线支持点，支持点与间隙之间的距离，不宜大于150mm。
4.4间隙两侧的滑触线，应采用软导线跨越，跨越线应留有余量，其允许载流量不应小于电源导线的允许载流量。
5滑触线的连接，应符合下列要求：
5.1连接后应有足够的机械强度，且无明显变形。
5.2接头处的接触面应平正光滑，其高差不应大于0.5mm，连接后高出部分应修整平正。
5.3型钢滑触线焊接时，应附连接托板；用螺栓连接时，应加跨接软线。
5.4轨道滑触线焊接时，焊条和焊缝应符合钢轨焊接工艺对材料和质量的要求，焊好后接触表面应平直光滑。
5.5圆钢滑触线应减少接头。
5.6导线与滑触线连接时，滑触线接头处应镀锡或加焊有电镀层的接线板。
6安全式滑触线的安装，应符合下列要求：
6.1安全式滑触线的安装，应按设计规定或根据不同结构型式的要求进行，当滑触线长度大于200m时，应加装伸缩装置。
6.2安全式滑触线的连接应平直，支架夹安装应牢固，各支架夹之间的距离应小于3m。
6.3安全式滑触线支架的安装，宜焊接在轨道下的垫板上；当固定在其他地方时，应做好接地连接，接地电阻应小于4Ω。
6.4安全式滑触线的绝缘护套应完好，不应有裂纹及破损。
6.5集电器拉簧应完好灵活，耐磨石墨片应与滑触线可靠接触，滑动时不应跳弧，连接软电缆应符合载流量的要求。
7集电器的安装，应符合下列要求：
7.1集电器支架的固定应牢靠，绝缘子和绝缘衬垫不得有裂纹、破损等缺陷，导电部分对地的绝缘应良好，其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm。
7.2集电器应沿滑触线全长可靠地接触，自由无阻地滑动，在任何部位集电器的中心线（宽面）不应超出滑触线的边缘。
7.3集电器与滑触线的接触部分，不应有尖锐的边棱；压紧弹簧的压力，应符合要求。
7.4槽型集电器与可调滑杆间，应移动灵活。
7.5自由悬吊滑触线的轮型集电器，安装后应高出滑触线中间托架，并不应小于10mm。
8电缆敷设安装，应符和下列要求：
8.1在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。
8.2电线或电缆穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去掉，并应采取保护措施。
8.3应按电缆引出的先后顺序排列整齐，不宜交叉；电缆两端应有标牌；
8.4固定敷设的电缆应卡固，支持点距离不应大于1m；
8.5电缆固定敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的5倍；电缆移动敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的8倍。
8.6钢管、线槽应固定牢固。
8.7露天的钢管敷设，应使管口向下或有其他防水措施。
8.8所有的管口，应加装护口套。
8.9线槽的安装，应符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的进出口处，应采取保护措施。
第四部分、负荷电缆检查及恢复
对拆除的负荷电缆按照标准进行检查，恢复电缆孔洞的封堵，并核对标记无误。
四、安全措施
1.贯彻执行《电力建设安全工作规程》，遵守各项安全管理制度；
2.安装过程中应听从有关人员统一指挥，按程序施工，不得自行其事，不得擅自离开工作岗位，认真做好自保、互保工作；
3.施工人员认真学习有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度和措施，自觉遵章守纪，不违章作业；
4.正确使用职业安全防护用品、用具，并在使用前进行可靠性检查；
5.作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害；
6.施工中必须及时完善各种安全设施，不得违章和冒险作业；
7.施工中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告；
8.劳动保护：
对于参与施工的全体工作人员，项目部将根据各工种的作业种类、特点，按照国家劳动保护法，为每一位施人员配备其所属工种相应的劳保用品；
9.夜间施工有足够的照明。
10.参加作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精力，认真操作，严禁违章指挥，违章作业；
11.遵章守纪，佩戴标记，施工人员进入现场必须戴安全帽；
12.严禁酒后作业；
13.交叉作业时，工作人员使用的工具材料严禁投掷，应用工具袋等工具吊运，严禁在吊物下方接料或逗留，并在有危险的出口处设围栏或悬挂警告牌；
14.电焊机等电动工具外壳必须可靠接地；
15.导线、电缆进出电源盘的线段应加强绝缘并采取固定措施；
16.起重作业，专人指挥，持证上岗。
17.未尽事宜遵照《电力建设安全工作规程》执行。
五、施工组织机构
六、设备大修（变更、更换或改造）验收
变压器、盘柜、滑触线安装后；仪表、保护接线完成后；分步验收由班组、分公司、设备管理部进行三级验收，整体冷态验收由分公司、燃料分场、设备管理部、运行管理部进行验收。
七、效果分析
改进后的1、2号斗轮机电源进线运行可靠性将大大的提高，并且能有效地避免由于输煤6KV系统接地或短路造成机组停机或减负荷事件的发生。
八、其他要求
1、改造后达到一次试运成功。
2、防护棚防护效果可靠。
3、应购买并存有足够的备件。
4、改造后1年以内不能出现滑触线接触不良及滑触线弯曲现象。
5、滑触线厂家应提供以下资料（但不限于此）
5.1低压滑触线规格及型号。
5.2低压滑触线运行维护的使用说明书及注意事项。
3、采用双集电器接引方式。
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