制氢设备及管道安装作业指导书要点国汽57.docx
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制氢设备及管道安装作业指导书要点国汽57
制氢设备及管道安装作业指导书要点
1.工程概况.
1.1工程（系统或设备）概况.
将制氢设备及管道的厂家、型号、性能、用途等作一介绍
1．2．工程量和工期
1．2．1工程量
序号
工作内容
1
2
3
1．2．2施工工期
施工工期一般为60-70天
2．编制依据
列出制氢设备及管道安装相关的所有设计图纸，厂家资料、技术、质量、安环相关的规程、规范。
表格如下。
序号
资料名称
编号
备注
1
2
3．作业前条件和准备:
3.1技术准备
1）厂家资料齐全
2）制定技术和安全措施，并交底双方签字
3）施工前作业指导书编制完，经审批合格。
3.2作业人员
3．2．1作业人员配置、资格：
序号
工种
人数
对人员的要求
1
行政负责人
1人
有组织协调能力和现场管理经验
2
技术负责人
1人
熟悉图纸，有组织能力
3
技术人员
1人
熟悉图纸，有安装经验
4
安监人员
1人
有现场工作经验
5
高级工
2名
熟悉制氢设备的结构、性能及工作原理，具有转高的设备检修、安装实际操作技能，能独立处理和解决工作中遇到问题并能指导中、初级工工作。
6
中级工
3名
了解制氢设备的结构、性能及工作原理，具有设备检修安装的基本技能，能够独立完成安装工作，并能指导初级工工作
7
焊工
1名
具有一般金属材料知识，能够独立完成焊接工作，且持有效证件上岗。
8
初级工
4名
了解制氢设备的工作原理，和设备检修安装和程序，在高、中级工指导下完成所从事的检修安装工作。
9
技术人员
1名
熟悉制氢设备的结构、性能、工作原理及组装图，有技术管理工作经验和一定的设备检修安装技能，能够处理工作中遇到的问题。
10
起重工
1名
熟悉和掌握起重机械的使用，具有吊装工作经验，持证上岗
10
作业人员需经安全教育专业培训，持证上岗，并能服从指挥，协调一致。
11
以上作业人员必须经体检合格方可上岗。
12
凡参加高处作业的人员必须经过体检合格，经医生诊断患有不宜参加高处作业病症人员不准参加高处作业。
3.2.2作业人员职责分工和权限
序号
岗位名称
职责分工和权限
1
技
术
员
1.全面负责制氢设备及管道的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
2
班
组
长
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好制氢设备及管道安装的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3
作
业
人
员
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
质
检
人
员
1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
5
安
监
人
员
1.全面负责制氢设备及管道安装工作的安全。
2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4.做好事故的调查，分析和处理工作。
3．3作业工机具
序号
工器具名称
规格
数量
1
2
（以上各仪器、仪表必须经过检验合格，并在检验期内）
3．4材料和设备
3．5安全器具
安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全，用具齐全，消防器具齐全
安全防护设施布置完好
序号
名称
型号
规格/精度
数量
备注
1
2
3．6工序交接
序号
作业内容
1
2
3．7其他
序号
内容
责任单位
备注
4.作业程序、方法和内容
4.1作业程序.
设备开箱清点→外观检查→设备领用→设备检修→基础准备→
垫铁配制→设备就位→设备找正→地脚螺栓浇灌→设备二次浇灌
→设备附件及管道安装→设备系统整体水压→设备分步试运行
4.2作业方法和内容
5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5．1质量目标
1）分项工程验收合格率达100%；
2）根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标；
5.2保证措施及质量通病预防
5.2.1质量保证措施
1）加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；
2）加强施工人员责任心；
3）加强过程监督控制，确保本序工作合格后才能进行下序工作；
4）保证制氢设备及管道内部清洁；
5）防止阀门、法兰泄漏所采取的有关措施
5．2．2质量通病及预防（见下表）
项次
质量通病
预防措施
一、设备检查
1
管道、管件表面存在夹渣、重皮等缺陷
1）管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外观检查，其表面应光滑，无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷
2
管子及阀门内部有杂物
1）管子及阀门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物
二、管道安装
1
管道内有遗留物
1）管道安装前应对管子内部进行清理，管内不得遗留任何杂物2）安装时如在管子上开孔，应在管道焊接前进行，注意勿使熔渣或铁屑落入管内。
3）开孔用金属齿锯。
2
管子对接焊缝间距小
1）焊缝位置距弯管起点不得小于管子外径且不小于100mm；2）管子两对接焊缝间距不宜小于管子外径，且不小于150mm。
3
设备承受附加应力，设备内有杂物
1）管道与设备对接时不得强力对口，以防设备承受附加应力，2）不得将焊渣、熔渣及其他杂物等落入设备内
三、阀门和法兰安装
1
阀门泄漏
1）认真检修阀门，阀门的盘根重点检查。
2）安装前对于每一个阀门进行水压试验，合格后再进行安装。
3）阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，以保证不沿门杆漏汽、漏水。
4）检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫，特殊垫要求厂家提供备用垫。
5）安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。
6）阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟踪记录，以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。
7）阀门安装前应按介质流向确定其方向，并清理干净，保持关闭状态。
8）所有阀门连接自然，手轮不宜朝下（，且便于操作及检修，不得强力对接和承受外加重力负荷。
法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。
2
法兰泄漏
1）法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。
2）紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证力矩均匀。
3）在现场施工中取消齿型垫片。
禁止使用双层法兰垫片。
4）法兰螺栓的材质要和设计相符，
5）法兰连接时要保证法兰面清理干净，同时对法兰的型号要严格控制，不能两种规格不相符的法兰互相连接。
对于和设备相连的特殊法兰，厚度不能小于同参数的法兰厚度。
5.3作业过程中控制点的设置
序号
控制点
检验单位
班组
工地
质检部门
监理
1
设备清点及外观检查
*
*
*
R
2
设备检修
*
*
*
R
3
设备就位找正
*
*
*
R
4
二次浇灌
*
*
*
W
5
系统严密性试验
*
*
H
6
设备试运
H
R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护
5.4质量标准及要求
主要执行如下标准：
序号
内容
达到的标准
1
《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇1998年版）中相关内容
2
《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）中相关内容
3
《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）
4
《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）
5
《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）
6
《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）
7
《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）
8
《火电施工质量检验及评定标准》（化学篇）
9
厂家技术资料及要求标准等
10
针对工程的特殊要求或标准
。
。
。
注：
以上标准不统一时取较高标准或经有关单位商定解决
6作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全要求
施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录
6.2环境条件
序号
环境条件
要求
1
场地通道
场地平整、整洁，工完料净场地清
2
安全设施
现场安全防护设施齐全，有封闭的苫布棚。
3
夜间照明
夜间施工照明充足、安全
4
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
5
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。
6
作业遇有大风天气
风力6级以上禁止吊装作业。
风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。
7
作业遇有雨、雪天气
将作业区域积水、积雪清扫干净
7．附录:
7．1监理要点：
序号
内容
对监理要求
1
专业施工组织设计
施工前经审批
2
开工报告
施工前经审批
3
施工图纸会审
监理主持或参加
4
重要项目施工作业指导书
施工前经审批
5
重要项目施工交底
监理主持或参加
6
设备清点及外观检查
R
7
设备检修
R
8
设备就位找正
R
9
二次浇灌
W
10
系统严密性试验
H
11
设备试运
H
R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护
7．2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
项目名称：
制氢设备及管道安装
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
1
施工场所交叉作业
采取有校的隔离措施
S
2
高空作业
必须正确使用安全带，并经体检合格
S
3
倒链超负荷使用
严禁超负荷使用倒链并在使用前检查其性能及吊挂点的可靠性
S
4
钢丝绳安全系数小
必须达到要求标准,在指导书中明确
S
5
钢丝绳与物体的棱角直接接触
在棱角处垫以半圆管,木板或其他柔软物
S
6
钢丝绳断丝数达到报废值仍使用
报废,更换新绳，并定期对钢丝绳进行检查
R
7
设备与管道在运输过程中不稳固
将倒链和钢丝绳与运输车辆牢固栓挂在一起
S
8
脚手架不合格
必须达到要求标准,在指导书中明确
R
9
上下抛掷物件或工具
禁止上下抛掷，使用工具代或绳子进行物件的传递
S
10
不正确使用个人防护用品
必须正确佩带和使用个防护用品
S
11
使用变形破损有故障的手持电动工具
修复后检查鉴定合格后方可使用并装备良好的漏电保护器
S
12
使用移动式线轴开关,插座插头破损
使用前检查漏电保护器插座插头
S
13
使用氧气、乙炔
两种气瓶保持5m以上安全距离，用合格的减压表具、气管；氧气、乙炔瓶应有固定支架装回火防止器。
S
14
电焊机使用不正确，电线破损
检查电焊机使用情况使用完好的电源线
H
危险点和环境因素描述：
按本工程特点确定
（一）厂地和环境
（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素
监督管理措施：
包括
（一）确定监督控制办法—R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护；
（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
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