高分子材料成型设备第六章挤出机挤出辅机8.pptx

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本节内容,第十三节挤出机的控制,第十四节挤出辅机（挤出联动线）及新产品介绍,重点:

1.挤出联动线的类型及组成,2.挤管定径套的设计,第十五节挤出机的发展,第十三节挤出机的控制,1、温度控制温度控制原理：

测量调节操作目标控制温度的测量：

热电偶，测温电阻，热敏电阻（使测温装置直接和物料接触）温度调节：

位式调节器,时间比例控制器电脑控制,2、压力控制压力测试：

液压式测压表，电气式测压表压力调节：

径向调节，轴向调节3、安全保护：

电流过载保护和扭矩过载保护主机机械保护装置（安全销）传动箱润滑系统报警、自动停机系统机头熔体压力超压报警、自动停机系统主电动机和主电动机冷却风机、油泵电机顺序联锁保护系统主电动机和喂料电动机联锁保护系统,第十四节挤出辅机（挤出联动线）及新产品介绍,一、挤出成型辅机的种类与组成挤出联动线是指与挤出机配套联合生产某一特定产品的附属装置，称为联动线。

也称为机组。

根据不同的产品有不同的联动线。

1、分类

（一）塑料挤出联动线挤管机组；挤板机组；挤膜机组；吹塑膜机组；吹塑中空制品机组；涂层机组；电线电缆包层机组；拉丝机组；薄膜双轴拉伸机组；造粒机组。

塑料挤出机组的组成,用来完成挤出成型的后续加工，如定型、冷却、切割、收卷等。

随产品的不同有不同，其组成有所区别。

主要由以下几大部分组成：

机头：

（模头）作用：

成型制品形状。

定型装置：

固定、精整成型后的制品。

冷却装置：

使成型后的制品充分冷却。

牵引装置：

引出成型后的制品离开模头，并送至下步工序。

切割装置：

将挤出的连续体硬制品按一定规格要求载切成段。

卷取装置：

将连续体软制品收成卷，以便储运和使用。

堆放装置：

将一定规格的硬制品堆放整齐，便于储运。

拉伸装置：

将挤出物拉长，提高其强度。

其它装置：

如测宽、测厚、计长、电晕等教材P172-173画出了十一种塑料产品的挤出联动线,

（二）橡胶挤出压延机组,即用于生产橡胶产品或半成品的机组。

由于橡胶产品的多样性，有多种多样的机组。

主要也是挤出辅机和压延辅机。

大体上主要由压片装置、输送装置；称量装置；裁切装置；冷却装置；干燥装置；打毛装置；粘接、贴合装置；蓄料装置；硫化装置、牵引装置等等。

书中P171介绍了橡胶胎面挤出联动线，它主要由12种装置组成,（三）纺丝联合机组由挤出机和喷丝头、计量加压泵、加热、冷却装置、纺丝甬道、上油装置、导丝机构、卷绕机等组成。

（1）吹膜辅机,1、薄膜吹塑法的分类及组成薄膜上吹法Flash薄膜下吹法Flash薄膜平吹法Flash2、吹胀比及牵伸比是选择模头口模尺寸的依据，根据吹胀比和牵引比计算吹胀比P-吹胀后膜管的直径D-环形口模的直径w-膜折径口模直径口模间隙芯模直径牵伸比-膜的米重,3、冷却定型装置要求：

要有与挤出机生产能力相适应的冷却效率，使薄膜充分冷却，避免薄膜在牵引和卷曲过程中产生粘连和打褶的现象；膜管稳定，能对薄膜厚度进行调整；为适应多种幅宽的薄膜的生产，其安装高度应能有一定的调节范围；易于操作和调整，以保证薄膜的透明度、外观质量和物理力学性能良好。

注意：

吹胀比和牵引比对膜的强度、宽度和厚度的影响；牵引比对冷却速度的影响；冷却速度对产量的影响；冷却速度对透明性的影响。

分类：

风冷装置：

普通风环；双风口减压风环；内外双面风冷系统水冷装置,4、人字板作用：

折叠膜泡成平面；稳定膜泡；分类：

导辊式；硬木夹板式；不锈钢夹板5、牵引装置，分上牵引和下牵引。

由一个衬胶辊和一个钢辊加传动装置组成。

作用是将膜片引离模口并送至下步工序。

上牵引不有夹紧膜泡使泡内气体封闭在冷却定型段不漏出。

6、收卷装置表面卷取中心卷取,

（2）、挤管机组,1、管材挤出过程及设备挤出过程挤硬管Flash挤软管挤波纹管挤管示频挤出冷却定型冷却牵引切割堆放挤管机组：

包括主机、机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置和堆放装置,2、定型装置外定径：

是靠管子外壁与定径套内壁相接触来进行管材外径定型冷却的内压充气示意图Flash,真空定径示意图FLASH,大型定径套实物图,内定径：

是一种在具有很小锥度的芯棒延长轴内通冷却水，靠芯棒延长轴的外径确定管材内经的方法内径定径示意图,3、冷却装置：

浸浴式冷却水槽喷淋式冷却水箱4、牵引装置：

滚轮式牵引机构Flash履带式牵引机构Flash5、切割装置：

电动圆盘锯切割装置，行星锯切割装置,定径套的设计：

主要是定径套的长度计算，原则是使管坯离开套时管壁的硬化程度达到能自撑，不至变形或破裂。

有经验法和热平衡设计计算法,热平衡设计法：

传热面积F=LD外则套长L=F/D外F=Q/KtmQ=Gii=Cp（t1t2）+E故：

G-管坯质量；Cp-管坯比热容；t1-管坯进套温度；t2-管坯出套温度；E-管坯潜热；K-总传热系数；tm-管坯与冷却水进出口平均温差；i-管坯热焓,根据冷却时间设计：

以管坯壁厚中心层达到软化点温度为基准所需冷却时间：

再根据牵引速度求长度L：

k-热扩散系数；ts-软化点温度；tw-冷却水温；tm-管坯温度；v-牵引速度,定径套的内径：

D=D外S,S-塑料的收缩率,（3）、挤板辅机,1、挤板过程及机组组成挤板Flash挤板过程挤板机组的组成：

挤出机、挤板（狭缝）机头、三棍压光机、导辊、切边装置、牵引装置、切割装置和堆放装置2、挤板辅机的主要部件三辊压光机：

压光机头送来的板坯、对板坯实施冷却、可调整板材多点速度，以保证板材的平直，起到一定的牵引作用牵引装置：

由一个主动钢辊（在下方）和外面包着橡胶的被动钢辊组成切割装置：

切边，裁断其它装置：

冷却输送辊，自动测厚仪，自动卸（板）料装置,

（二）橡胶生产联动线,即用于生产橡胶产品或半成品的挤出机组。

由于挤出产品的多样性，有多种多样的机组，比塑料机组复杂，大体上主要由输送装置；称量装置；裁切装置；冷却装置；干燥装置；打毛装置；粘接、贴合装置；蓄料装置；硫化装置、压片装置等等。

书中P171介绍了橡胶胎面挤出联动线，它是主要由12种装置组成。

（四）新品介绍,1、新产品BOPP、BOPET双向拉伸膜联动线,双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）,复合膜（多功能膜）,管：

波纹管挤波纹管Flash丝：

单丝、扁丝挤丝Flash板：

发泡板、波浪板,第十五节挤出机的发展,1、行星齿轮挤出机：

塑化快，易于粉料加工,2、阶梯挤出机,主要用于大流量挤出和排气。

第一级主要是送料和塑炼，螺杆大螺槽深；第二级主要是均化挤出，转速高。

3、立式挤出机4、螺杆的改进5、控制上的改进,作业：

P178:

第10题：

橡胶、塑料及纺丝挤出联动线各包括哪些主要设备？

各自的职能是什么？

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