特种设备鉴定评审整改报告Word格式.docx

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11

附件10

12

附件11

13

附件12

关于咸丰县阳光液化气站气瓶充装

许可鉴定评审整改报告

湖北特种设备检验检测研究院宜昌分院：

由贵院派出的评审组与2016年6月6日对我站进行了现场鉴定评审，留下了《特种设备鉴定评审工作备忘录》（以下简称备忘录）。

我站已对备忘录所提出的12个方面问题于2016年6月30日完成了全部整改工作。

现将整改报告如下：

存在的不合格项

整改情形

（简要且准确地描述）

见证材料（注明页数）

（该栏中的共多少页要包含分析整改表）

1、缺少站长、技术负责人、安全员等人员的任命文件；

已颁布站长、技术负责人、安全员等人员的任命文件

2、检查人员中缺少1名持有（特种设备作业人员证）；

已聘用特种设备作业人员1名

3、未建立气瓶登记台账和档案，并实行运算机治理；

已建立气瓶登记台账和档案，已实行运算机治理

4、充装的气瓶瓶体上未张贴警示标签和充装标签；

气瓶瓶体上已张贴警示标签和充装标签

5、气体危险浓度监测报警仪未校验；

气体危险浓度报警仪差不多检定

6、充装站生产区和辅助区之间未设置高度不低于2米的非燃烧体实体围墙；

充装站已设立2米的实体围墙

7、质量治理手册未正式颁布；

质量治理手册已实行颁布令

8、未建立技术负责人和检查人员岗位责任制；

已制定各项岗位责任制

9、未建立压力容器、压力管道等特种设备的使用治理以及定期检验制度和用户宣传教育及服务制度；

已制定各项制度；

10、未建立气瓶充装操作规程和装卸软管压力试验操作规程；

已制定各项操作规程

11、未制定充装前后检查和充装记录等9项工作记录；

已制定各项记录

12、充装现场无检漏设施。

充装现场已配备检漏设施

二、其他说明：

1、我站保证所提交的整改报告资料真实可靠。

咸丰县阳光液化气站（公章）

二〇一六年六月三十日

附件1：

特种设备行政许可鉴定评审不符合项目分析整改表

鉴定评审提出的不符合项目：

缺少站长、技术负责人、安全员等人员的任命文件

采取的纠正和纠正措施：

提供的见证材料：

1、站长的任命文件（[2021]1号）复印件

2、技术负责人的任命文件（[2021]2号）复印件

3、安全员的任命文件（[2021]3号）复印件

咸丰县阳光液化气站文件

[2021]1号

任命书

咸丰县阳光液化气站：

为了加强我站质量安全治理体系运作治理，特任命：

胡远东为我站液化气站负责人（站长）。

望我站有关人员服从和谐，共同履行质量安全职能，以确保质量治理体系有效运行。

此令自签发之日起生效。

二〇一六年五月一日

主题词：

抄送：

本站

咸丰县阳光液化气站2016年5月1日印发

[2021]2号

向兴辉为我站液化气站技术负责人。

咸丰县阳光液化气站2016年5月1日印发

[2021]3号

邓军新为我站液化气站安全员。

附件2：

检查人员中缺少1名持有（特种设备作业人员证）。

已聘用特种设备作业人员1名。

1、特种设备作业人员资格证书复印件

附件3：

未建立气瓶登记台账和档案，并实行运算机治理。

已建立气瓶登记台账和档案，已实行运算机治理。

1、本站安排专人建立气瓶登记台账和档案，对气瓶状况采纳“气瓶动态治理系统”进行运算机治理；

2、进入电脑治理系统的气瓶必须技术资料完整，气瓶登记台账应做到一瓶一卡，内容应包括：

出厂合格证、质量证明书、气瓶检验合格证、气瓶使用登记证等。

气瓶发放记录

编号：

气瓶注册编号

发放人

签名

气瓶用户

用户

日期

单位（姓名）

地址

气瓶回收记录

编号：

回收人

回收缘故

气瓶用户

附件4：

充装的气瓶瓶体上未张贴警示标签和充装标签。

气瓶瓶体上已张贴警示标签和充装标签。

1、气瓶上应涂敷本单位标志、气瓶编号和打本单位标志钢印。

附件5：

气体危险浓度监测报警仪未校验。

气体危险浓度报警仪差不多济南瑞安电子计量检定所检定。

1、气体危险浓度报警仪检定证书复印件。

附件6：

充装站生产区和辅助区之间未设置高度不低于2米的非燃烧体实体围墙。

充装站已设立2米的实体围墙。

1、提供实体照片一张。

附件7：

质量治理手册未正式颁布。

质量治理手册已实行颁布令。

1、《质量治理手册》颁布令

《质量治理手册》颁布令

阳光液化气站气瓶充装站《质量治理手册》，是按照国务院《特种设备安全监察条例》国家质量技术监督局《气瓶安全监察规程》的规定，以及国家质检总局公布的《气瓶充装许可规则》TSGR4001-2006，结合本站实际情形编制的。

本《手册》是我站指导充装工作的纲领性文件，是全站人员的行为准则和工作规范，是向各级质量监督部门及宽敞瓶装气体用户证明我站充装能力、治理水平和提供合格气体的重要文件。

全体职员必须遵照执行。

本《质量治理手册》从2015年1月1日起实施。

站长：

（签字）

年月日

附件8：

未建立技术负责人和检查人员岗位责任制。

已制定各项岗位责任制。

1、技术负责人任职资格及岗位责任制

2、气瓶充装检查人员任职资格及岗位责任制

技术负责人任职资格及岗位责任制

（1）应当取得省质监局颁发的《特种设备作业人员证》，熟悉介质充装的法规，安全技术规范及专业技术知识，具有工程师以上（含工程师）技术职称；

（2）负责充装站的技术和质量治理工作；

（3）负责编制质量治理手册；

负责质量治理体系的建立和连续改进；

（4）负责压力容器、压力管道等特种设备和工艺设备的技术治理工作和运行检查工作；

（5）负责安排站内特种设备、压力管道及安全附件定期检验打算，计量外表定期检定打算。

（6）负责人员培训和考核工作；

（7）负责气瓶的注册登记、定期检验和统计报表。

（8）负责充装介质的质量检查工作；

（9）负责各种记录资料的保管；

（9）协助站长做好各项安全生产工作，组织落实各项整改措施。

（10）完成站长临时交办的其它工作。

气瓶充装检查人员任职资格及岗位责任制

（1）应当取得市质监局颁发的《特种设备作业人员证》，熟悉介质充装的安全技术和要求。

（2）负责气瓶充装前的检查、登记工作，杜绝不符合要求的气瓶转入充装过程；

（3）负责气瓶充装过程的监督检查工作，及时发觉并禁止不符合规定的充装现象；

（4）负责气瓶充装后的检查，对超装和泄漏的气瓶及时进行处理，对检查的结果认真作好记录并签字确认；

（5）负责为充装合格的气瓶粘贴警示标签和充装标签；

（6）督促充装人员认真填写充装记录；

（7）发觉作业场所和工作岗位存在危险因素和事故隐患，应赶忙向有关领导报告。

（8）完成站长临时交办的其它工作。

附件9：

未建立压力容器、压力管道等特种设备的使用治理以及定期检验制度和用户宣传教育及服务制度。

已制定各项制度。

1、压力容器、压力管道等特种设备的使用治理以及定期检验制度和用户宣传教育及服务制度。

一、加强压力容器（管道）的使用、操作、爱护、修理及检验等环节的治理工作，确保压力容器（管道）安全运行。

二、只有通过安全技术培训考试合格者方可承诺使用和操作压力容器（管道）。

三、操作人员要切实执行岗位责任制和遵守安全操作规程。

四、定时、定点进行巡回检查，重点检查贮罐液位压力，温度及各关键阀门是否处于规定状态，严禁超液位、超压、超温运行，发觉专门及时处置并做好运行记录。

五、运行中压力容器（管道）不得超过规定压力，当罐压接近最高压力时，应采取降温措施，冬季采取保温措施，防止压力容器（管道）易存水部位冻堵。

六、压力容器（管道）应按规定坚持排污，一样应在进液后1?

小时排污一次，再次排污时刻应依照液化石油气含水及污物情形确定。

七、保持安全附件安全，灵敏可靠，定期检验。

八、经常对压力容器（管道）及其附件进行外表面爱护和保养，要定期对玻璃液位计排污，和对不经常开启的门进行活动，禁止带压对受压部件进行修理和牢固。

九、罐区运行人员要坚守岗位，做到有人在岗把握和检查罐区情形，应严格交接班制度。

十、罐区不得堆放易燃、易爆物品，要经常清理罐区内的杂草、杂物。

十一、运行的贮罐、管道、设备等各零部件必须齐全，外表灵敏、阀门开关灵活不漏气。

十二、贮罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验，确保灵敏可靠，运行贮罐和管道安全阀门应处于常开状态，安全阀起跳压力应不超过设计压力。

安全阀失灵的贮罐严禁使用。

十三、罐区防雷、防静电装置完好齐全，并定期检查。

贮罐进液时要操纵流速不大于3m/秒，以防产生较大静电。

十四、一旦发生灾难事故，值班人员均不得离岗，采取救灾措施，并听候统一指挥。

十五、认真做好记录。

十六、发觉专门情形，应采取有效措施处置，并及时上报。

用户宣传教育及服务制度

以对人民群众和用户生命财产安全高度负责的精神，加强社会宣传，教育用户遵守“八严禁”：

1、严禁在卧房使用和存放液化气瓶；

2、严禁摔、碰、撞或卧放、倒置气瓶；

3、严禁液化气厨房内使用其他燃料源；

4、严禁将钢瓶放在日光下曝晒和靠近热源；

5、严禁在地下室使用液化气；

6、严禁明火检查漏气；

7、严禁用火、蒸气、热水及其它热源直截了当对钢瓶加执；

8、严禁私自拆角阀和倾倒残液。

站内的所有职员必须提高服务意识，做到热情周到，耐心细致，令顾客中意，让顾客放心，始终保持优良的服务质量。

附件10：

未建立气瓶充装操作规程和装卸软管压力试验操作规程。

已制定各项操作规程。

1、气瓶充装操作规程

2、装卸用管耐压试验规程

气瓶充装操作规程

1、气瓶充装前，应有专人对气瓶按“瓶规”进行检查，即“一检”，在充填前由充填工再作二次检查，即“二检”。

满足下列要求的方可充装。

（1）漆色字样和所装气体符合规定。

（2）按各附件名称无损坏符合规定。

（3）气瓶内不承诺带有气味的气体（氧气无色无味）。

（4）钢印标记齐全能识别。

（5）气瓶外观无缺陷。

（6）没有超过检验期限。

（7）瓶身瓶咀不许沾有油渍，胶垫圈等可燃物。

（8）气瓶留有0.05Mpa余压。

凡符合上述要求的气瓶应放到专门存放指定地点。

2、认为合格的气瓶由充瓶工将气瓶推到充填台上按“瓶规”进行“二检”合格。

3、将充气管的螺帽连接到气瓶阀门接头上，然后全开所有气瓶阀门。

4、所充装气体由化验员分析合格。

5、为确保不错装，不超装，不混装和充装质量可跟踪检查，充瓶工应对充填后的气瓶粘《气瓶警示标签》和充装标签。

6、充填气体时的注意事项：

（1）气体充填过程中钢瓶不能过热，如任何钢瓶加热到60℃时，（用手不能触摸时）必须赶忙停止充装，并从充填台取下推出充填间。

（2）检查充瓶间内各管道阀门是否漏气。

（3）在压力不超过5Mpa表压下应打开水分离器，排放冷凝水。

（4）关闭总管阀门时，不得使用加力杆，以免损坏高压阀芯，用手带动关闭即可。

（5）充装间水分离器的排放必须保证每排低压排放一次。

（6）充填满的气瓶必须按所注明的存放部位整齐排放，不得使满瓶堵塞满瓶间各部位通道。

（7）充填过程中，充填工有责任禁止外入非工作人员，并在充填中不得离开工作岗位。

（8）充填时开关阀门必须缓慢。

（9）操作者身上、手上以及用具上不可有油脂。

（10）充瓶过程中不可换空气瓶上气夹，专门充填压力达10Mpa表压以上时，必须禁止空瓶上夹。

（11）严禁外单位人员在充填架部位搬推空瓶、满瓶，充装工有责任禁止和阻挡。

（12）当充填工完成工作后须将充瓶间卫生打扫，充瓶间销上隔离门。

（13）充气系统与氧接触零件上不可有油脂或其它易燃物。

（14）充瓶间存放气瓶时，严禁烟火，不得存放易燃物。

（15）禁止酒后上班，更不承诺酒后擅自进行充填工作。

（16）使用手动夹时，严禁用铁器击打紧固。

装卸用管耐压试验规程

1、总则

1.1本标准规定了装卸用管耐压试验和气密性试验的差不多工作程序。

1.2本标准适用于压力装卸用管的耐压试验和气密性试验，其它非压力装卸用管可参照执行。

1.3本标准若与国家、行业、专业技术规程、技术条件和图样要求相抵触时，则按其中要求较高的执行。

2、试压前的预备工作

2.1试压时所使用的设备、压力表、阀门等工装量具应通过鉴定，并在有效期内。

a.设备、工装应完好；

b.安全附件、安全装置、阀门等应安装齐全；

c.量具、压力表应按国家有关规定，定期检定，压力表上应有检验合格的铅封和检验合格证；

选用压力表的量程以试验压力的2倍左右为宜，不宜低于试验压力的1.5倍和高于试验压力的3倍；

d.采纳阀门的压力等级应符合试验压力的要求，阀门应完好、无泄漏，启闭要灵活；

e.采纳管道应确保试压的安全，管道内部应无杂物、堵塞，保证畅通；

2.2耐压试验时的介质

a.气压试验时所用的气体为干燥、洁净的空气、氮气或其它惰性气体；

b.水压试验时所用的水必须是洁净水；

3、试验程序

3.1必须经监检人员同意后方能进行耐压试验。

3.2耐压试验前，必须将各应密封的部位用螺栓装配齐全并紧固。

3.3试验时必须用二块量程相同的、经校验并在有效期内的压力表。

3.4将试验设备与装卸用管接通，进行灌入试压液体，将装卸用管内气体全部排净。

3.5水压试验

a．试验压力应按图样、工艺流程要求确定；

b．在装卸用管最高点设排气口，充水时应将装卸用管内的空气从装卸用管顶部排气口排净，然后将其封闭，待壁温与水温相同后缓慢升压；

c．试压时应保持装卸用管表面干燥；

d．试压时压力应缓慢上升，直至压力达到设计压力时，经确认无泄漏后连续升压，达到规定试验压力后，保持压力30分钟，然后将压力降至0.8倍试验压力，保压足够时刻，现在可对装卸用管进行全面检查，检查期间压力应保持不变，并不得采纳连续加压来坚持压力不变。

如有泄漏，则需卸压后进行处理，严禁带压紧固螺栓或向受压元件施加外力；

e．水压试验终止后，应及时将装卸用管内的水排除洁净，并用压缩空气将表面吹干

4.气压试验

4.1试验压力按图样、工艺流程规定，并按有关要求做好安全防护工作。

4.2气压试验过程中严禁带压紧固螺栓。

4.3试压时，压力应缓慢上升，至规定试验压力的10%，且不超过0.05Mpa时，保持压力5分钟，对装卸用管作初次检查，如无泄漏可将压力上升至试验压力的50%，无如专门现象，以后每次升压均为试验压力的10%，直至试验压力保压30分钟，然后将压力下降至0.87试验压力，保压足够时刻进行检查，检查时压力应保持不变，不得采纳连续加压来坚持试验压力不变。

在泄压时严禁快速排气，以免发生危险。

5.气密性试验

5.1试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10分钟，对所有的焊接接头和连接部位涂肥皂液或其它检漏液进行渗漏检查，小型装卸用管也可浸入水中进行检查，经检查无泄漏，即为合格，如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。

5.2在试压过程中，如发觉装卸用管有专门现象，应停止试压，检查缘故。

5.3在试压过程中，不承诺采纳连续加压的方法，以坚持压力不变，严禁带压紧固螺栓，试压过程中操作者不承诺离开试验现场。

6、检查

6.1耐压试验时必须有监检员到现场检查试验装置并确认试验结果。

6.2耐压试验时，检验人员应对装卸用管的所有接头和连接部位进行检查，并做好记录。

6.3液压试验符合下列情形为合格

a．各部位无渗漏；

b．装卸用管无可见的变形；

c．试验过程中无专门响声；

7、设计图样和技术文件有其它规定试验要求的，则按图样和技术条件进行。

附件11：

未制定充装前后检查和充装记录等9项工作记录。

已制定各项记录。

1、永久、液化气瓶充装前检查记录

2、液化气体气瓶充装及充装后检查记录

永久、液化气瓶充装前检查记录

充装介质：

检查日期：

年月日

气瓶编号

规格

气瓶

产权

表面

颜色

瓶阀出口螺纹

瓶内

余压

外表面

缺陷

定检

有效期

安全

附件

油污

备注

检查员：

复核员：

液化气体气瓶充装及充装后检查记录

充装日期：

年月日充装间温度：

℃

充装前

气瓶重量（KG）

最大承诺

充装量

（KG）

充装后

气瓶重量

充装后气瓶

复核重量

气密性

检查

产品

标签

备注

充装员：

附件12：