矿井排水泵房设备安装施工安全技术措施Word文件下载.docx

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生产技术科：

年月日调度室：

年月日

安全科：

年月日机电矿长：

总工程师：

年月日

1550排水泵房安装施工方案与技术措施

一、工程概况

本工程是夫康煤矿1550水平水泵房安装工程，主要包括：

多级离心水泵MD155-30X8（P）型3台；

防爆电动机YB3-315L1-4型3台；

以及相应的管路、闸阀等设施的安装。

二、组织保证：

为保证本次安装工作顺利完成，矿成立安装指挥领导小组

组长：

朱述标、李庆明

成员：

孙法银、朱广东、赵凤龙、郁高会、张天水、尚培久、史青、石海涛、李成明、刘春成

三、编制依据

（1）设备安装与外形尺寸图、基础图。

（2）排水泵安装使用说明书、配套设备的使用维护说明书。

（3）《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95

（4）《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》。

四、施工前的准备工作

1、施工前的技术准备工作

（1）利用班前会组织参加施工人员进行相关安装理论技术知识学习，安全知识培训，传达施工安全技术措施，给工人进行技术交底。

（2）按要求准备好施工器具（如手拉葫芦、绳套、起重鼻、钎子、水准仪、水平仪、千分表、塞尺等），并且由施工负责人安排相关人员仔细检查测试。

（3）施工前依据技术科标定的水泵安装中心线悬挂各基准线，打出起重用的吊挂眼，并用锚杆锚固好。

2、设备基础验收检查

（1）、对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞等缺陷。

（2）、按施工图纸要求对基础尺寸和位置进行复测，其允许偏差应符合下面要求：

a纵横中心线位置允许偏差为±

20mm；

b基础标高偏差在0～20mm之间；

c基础平面外形尺寸允许偏差为±

d基础平面水平度每米范围允许偏差不大于5mm，全长范围允许偏差不大于10mm。

（3）、对泵房硐室进行验收，以确保：

环形管路支架和吸水管托梁的位置尺寸符合设计和安装要求；

并要校核预留地脚螺栓孔、电缆沟、电缆孔、预埋件的位置、尺寸满足设计要求。

4、落实机电设备、主辅材料，加工非标构件

根据施工图按照设计要求和质量标准在地面加工异径三通、等径三通、连接短管、90°

弯头、30°

弯头，以及法兰和管子的焊接；

五、施工方案

1、施工工序

（1）、管路的加工制作、安装和焊接

（2）、水泵和电机的安装

基础放线→验收基础→基础面处理→泵和电机运输就位→水泵找正找平→电机找正找平→二次灌浆→联轴器找正

2、施工方法

（1）、主设备利用预留的起重鼻子和手拉葫芦进行起吊安装，并操平找正；

（2）、管路、管件等利用手拉葫芦、起重鼻子、人字架等进行起吊和组装。

3、施工工艺

（1）、管路构件的加工制作

在地面根据现场测量的尺寸焊接加工制作管路的三通、弯头。

（2）、基础放线

按测量给定的巷道中心线、腰线和施工图纸挂出泵和电机的十字中心线和安装标高。

（3）、基础面处理

在基础上放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。

基础面和地脚螺栓孔内的油污、碎石、泥土、积水等清理干净。

（4）、机电设备和管子的运输就位。

（5）、用平板车将各主要机电设备运输到泵房并吊装到各自的基础上，要求采用整体运输。

当水泵或电动机无法整体运输时，要进行解体运输。

解体时要做好标记和保护，避免组装时出错或损伤设备。

（6）、水泵的安装

吊装水泵时，不得捆绑轴和轴承部位等易受损伤部位。

摆正水泵，在泵的进水口中心和轴中心分别用线坠吊垂线，使线锤尖和基础表面的中心线相交。

水泵的标高，要以泵轴的轴线为准，用水准仪进行测量。

通过调整垫铁的厚度对水泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测量其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰面上测量其横向水平。

（7）、电动机的安装

电动机与水泵是通过联轴器联在一起的，因此电动机的调整要根据定位后的泵体来进行。

调整主要是两者的两轴心径向位移是否符合要求。

（8）、二次灌浆

泵和电机操平找正后，将每组垫铁相互之间用定位焊焊牢。

灌浆处清洗洁净，并擦尽积水。

灌浆时应捣实，并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。

待混凝土凝固后，其强度达到设计强度75%以上（常温下需7天时间），拧紧地脚螺栓。

螺栓应露出螺母长度宜为8～10mm。

对水泵和电机的位置和水平进行复查。

（9）、联轴器找正

通常靠调整电动机位置使两半联轴器既要同心又相互平行。

利用千分表找正，千分表测杆端、量头抵住联轴节的外缘和端面，使两半联轴节转动，测量两轴心径向位移量和两轴线倾斜值。

（10）、进水管路安装

a利用预留梁窝将吸水井内吸水管托架支撑梁安装就位；

b根据设计位置将配水井内配水闸阀配连到预留钢管上。

配连时应保证开启螺母垂直向上。

c根据设计长度将吸水管安装好，随后将底阀和90°

弯头连接好，放到吸水井内。

d根据水泵吸水口中心标高计算出90°

弯头的中心标高，然后将来水管用预制好的管卡定位在钢梁上。

e将来水管定位后按照设计要求将偏心异径管与水泵进水口和90°

弯头配连好。

f待异径管配连好后，将来水管卡子配连到支撑钢梁上以保证来水管及弯头安装位置。

g其它水泵来水管均按此程序安装。

（11）、出水管路安装

a在泵房内将波纹补偿器、逆止阀配连好，配连时要求所有螺栓受力均匀，方向一致符合要求。

b用倒链将配连好的逆止阀及波纹补偿器依照设计要求安装到水泵出水口上，随后将等径三通按照设计标高安装到位。

c管件配连时要求加垫高压石棉缠绕垫片，螺栓要对称拧紧，受力均匀，确保配连紧密无泄漏。

（12）、环形管路安装

a将配连好的法兰组按设计要求焊接到异径三通同一中心的两个端面上。

b将配连好的异径三通以水泵出水口中心为中心基准摆放好。

c在各异径三通之间以实际距离来配管路，管路要求和法兰焊接，焊缝高度不低于管子厚度，表面无明显缺陷。

d每个异径三通在配连管子时要求管子和三通垂直中心重合，其误差不超过2mm。

e待整根管子全部配好后用倒链将管子整体吊起，用加工好的吊挂装置将管子吊挂在悬臂梁上。

f三趟管路均按此方法进行施工。

g待管子吊挂好后，分别将配好法兰的闸阀连接到三通上。

h闸阀配好后，根据逆止阀和短管以及水泵所形成的高度，在保证两对应闸阀中心重合的条件下，根据实际长度配连等径三通，最后形成环形管路。

六、设备的试运转

1、试运转前检查

（1）a、清洗泵的外表，检查泵体内有无异物；

（2）、各紧固件连接部位及地脚螺栓的紧固情况，不得松动；

（3）、润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入；

（4）、附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通。

（5）、盘车灵活，声音正常；

（6）、各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。

2、电动机空载试运转

在首次起动之前，必须进行以下检查：

（1）、检查基础和地脚螺栓是否拧紧；

（2）、检查轴承以确保所有储油室都用正确的润滑油并加到规定的油位；

（3）、测量绕组的绝缘电阻是否满足要求；

（4）、检查电源的频率、相数及电压是否符合电机铭牌上的数值，电压是否在铭牌额定值的95%～105%以内；

（5）、检查电机引出线的标志，以确定电机的旋转方向是否符合需要；

（6）、检查所有的电气连接是否接线正确，电机辅助设备的连接是否都已完成；

3、在所有安装和检查工作完成之后，应在电机和水泵没有连接的情况下进行空载启动，在空载情况下试运转2～３小时，在此时间内应注意以下几点：

（1）、轴承和电机内是否有不正常的摩擦声或杂音；

（2）、轴承温度上升速率是否过大；

（3）、温升是否超标，温度不得超过80℃；

（4）、轴承振动是否过大；

如有异常，应停机检查，查找原因，消除故障。

在空载运行正常后，则把电机的半联轴器与水泵的半联轴器按照规范要求进行连接，检查无误后即可进行启动，进行带载试运转。

4、负荷试运转

水泵在启动前，必须首先检查电动机的旋转方向是否正确；

并用手转动泵的联轴器，检查泵的转动部分旋转是否灵活；

检查全部仪表、阀门及仪器是否正常，启动前，应向泵内注水或抽出泵内空气，并关闭泵出口管路上的闸阀和压力表旋塞。

当所有检查无误后，开始启动水泵，启动水泵后，打开压力表旋塞和真空表旋塞，并逐渐打开出口管路上的闸阀，待压力表指针指到所需位置为止。

停机时，慢慢关闭出水口管路上的闸阀和压力表旋塞，进水口管路上的真空表旋塞，最后切断电动机电源。

在泵运转的过程中，要注意以下问题：

（1）、注意水泵轴承温度，其最高温度不得超过７0℃；

（2）、水泵在运转时，时常注意加油；

（3）、填料室内正常漏水程度，以每分钟１０～２０滴为准，否则，应调整填料压盖。

（4）、在运转过程中，如发生故障，应立即停泵，进行检查和处理。

水泵的试运转时间不得少于８小时；

水泵在设计负荷下连续运转２小时后必须符合下列规定：

（1）、滑动轴承温度不得高于７０℃；

（2）、滚动轴承温度不得高于８０℃；

（3）、各紧固连接部位无松动；

（4）、运转中无异常声音；

（5）、各静密封部位不泄露；

（6）、填料温升正常，平衡盘出水温度不过热；

（7）、泵的安全保护装置灵敏、可靠；

（8）、附属设备运转正常；

（9）、电动机的电流不得超过额定值；

七、安全注意事项

1、开工前，应组织施工人员学习图纸、施工措施和有关安全规程，进行必要的安全教育，树立“安全第一”的思想。

2、所有工作人员，都必须保护好所有大小设备零部件，不得随便拧动信号灯、旋钮、电位器以及各种开关，不许随意拆卸仪表或铅衬。

3、水泵、电机在运输时必须在平板车上绑扎牢固，设备与平板车之间必须加垫减震木板，同时用防雨布盖好。

现场运输时，必须保护好设备，不许碰撞设备外壳以保护油漆。

4、井下运输时必须有专人护送，护送人员严禁站在平板车的两侧，以防掉道伤人。

5、运送到位卸车时，必须用手拉葫芦将其平稳的卸到指定位置，严禁用滑板推卸；

6、水泵、电机等吊装时，必须有专人负责，统一指挥，起吊设备刚刚起离地面后，应进行一次全面检查，检查吊绳位置是否合适,受力是否均匀,无误后方可继续起吊。

7、吊装所使用的起吊索具必须符合有关安全规定；

所使用的手拉葫芦必须具有防退装置，使用前必须经质量安全员、检查无误后方可使用。

严禁将所需安装、组装的设备用倒链长时间悬吊。

8、水泵的进出口在配管之前一定要堵塞好，防止异物进入。

9、设备操平找正时严禁将手正面放到垫铁上以防不测。

10、平行交叉作业时，要设专人负责协调。

11、高空作业时必须佩带保险带，保险带必须生根；

所用工器具要要具有保险绳，并不得抛掷，严防伤人。

12、设备试运转时，要设专人指挥，严禁违章指挥。

13、严禁非操作人员随意开关泵。

14、所有施工设备和机具必须认真检查，严禁带病作业。

15、所有特殊工种必须持证上岗，严格按照安全操作规程执行，严禁违章操作。