外墙保温施工方案Word格式.docx
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单位
指标
导热系数
W/（m.k）
≤0.041
抗拉强度
MPa
≥0.1
表观密度
Kg/m3
≥18
燃烧性能
阻燃型
尺寸稳定性
%
≤0.3
陈化时间
自然条件
d
≥42
蒸汽（60℃）
≥5
吸水率（V/V）
≤1.5
厚度≤50mm
mm
±
1.5
长度、宽度
2.0
对角线差
3.0
板边平直
板面平整度
1.0
（2）胶粘砂浆的性能指标。
（生产厂家：
青岛宇丰保温材料有限公司）
拉伸粘结强度
原强度
≥0.6
浸水2d
≥0.4
与保温板（30Kg/m3）
≥0.10且保温板破坏
可操作时间
H
1.5-4
（3）涂塑耐碱玻璃网格布的性能指标应符合下表规定。
（生产厂家：
网孔中心距
Mm
4--6
单位面积重量
g/m2
≥160
断裂强力（经向纬向）
N/50mm
≥900
耐碱强力保留率28d（经向纬向）
≥75
断裂伸长率
≤4.0
（4）抹面胶浆的性能指标（生产厂家：
青岛宇丰保温材料有限公司）。
拉
伸
粘
接
强
度
与水泥砂浆
标准状态28d
≥0.5
耐水（浸2d）
耐冻融（冻融循环25次）
与保温板
h
吸水量（浸水24h）
≤1000
渗透压力比
≥200
柔韧性（水泥基28d压折比）
≤3
（5）机械锚固件（生产厂家：
序号
试验项目
技术指标
1
单个锚栓最大拉力承载力（已考虑安全系数）
C25以上的混凝土中，≥0.30KN
2
单个锚栓对系统传热增加值,M2.k
≤0.004
3.3施工工具
外接电源设备、强制式搅拌机、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、电热丝切割器等。
3.4包装、运输、贮存、保质期。
（1）聚合物砂浆类的包装采用双层压膜国家标准袋，封口严密，不得洒漏。
（2）保温板玻纤网格布的包装采用捆扎包装并进行验收复检。
（3）材料运输应水平码跺，装卸时轻搬轻放，保护好包装。
（4）所有材料要求贮存在通风较好的库房内，严禁雨淋、日晒，注意防火、防水、防潮。
4施工工艺及施工要点
4.1施工条件
（1）基层墙体
基层墙体是经过工程验收达到质量标准的结构承重墙或非承重墙面抹灰后，方可进行外墙外保温施工。
基层墙体附着力应大于0.30Mpa，如果基层墙体的附着力不能满足要求，应对墙面作彻底清理，或增加粘结面积，或考虑加设锚栓。
基层墙体达到清洁、干燥、平整、坚固的要求。
与结构墙体的连接件要安装完毕，比如落水管、空调架、外墙消防梯、进户管线、防盗窗预埋件等安装到位，安装时要留出外保温施工的余地。
门窗口要经过验收，洞口尺寸位置符合设计和质量要求。
（2）操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
（3）施工用架设工具、脚手架和吊篮应满足施工需要，做到安全可靠。
施工现场应做到路通、水通、电通。
（4）施工用移动配电箱，自来水管应按施工需要配置。
（5）配备材料的垂直、水平运输设施，要求符合有关安全规程。
（6）施工操作环境内的高压电线应具备规定的安全距离，并有相应的防护设施。
（7）拆除待保温施工墙面上的一切障碍物。
4.2施工工艺
铺贴PVC护角、滴水
4.3施工要点
（1）基层、测量、放线、挂基准线
①基层墙体的处理
基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。
基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。
②弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
③挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
（2）粘贴方式
大块保温板粘贴采用条粘法，小块保温板粘贴采用点粘法。
条粘法：
条粘法用于平整度小于5mm/2m的墙面，用专用锯齿抹子，在整个保温板背面满涂胶浆，保持抹子和板面成45度角，紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆，使板面形成若干条宽度10，厚度10，中心距为25的胶浆带。
点粘法：
沿保温板周边用抹子涂抹配制好的胶粘剂带（胶带50mm，厚10mm）。
当采用标准尺寸保温板时，尚应在板面中间部位均匀布置8个粘结点，每点直径≥140mm，胶厚10mm，中心距200mm，当采用非标准尺寸的保温板时，板面中间部位涂抹的胶粘剂一般为4-6点。
采用条粘法和点粘法胶粘剂的涂抹面积与保温板面积之比不得小于80%。
胶粘剂应涂抹在保温板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面积均布，板的侧边不得涂胶。
见下页图所示：
（3）保温板的粘贴
①配制聚合物砂浆
a.粘结砂浆：
水按4：
1的配合比，在搅拌器中先充分搅拌均匀，静置3～5min后，再搅拌直至均匀；
新搅拌的粘接砂浆要在2小时内用完。
b.应根据气候情况掌握聚合物砂浆的粘稠度。
c.抹面聚合物砂浆的配制要求，均同粘结砂浆。
②保温板的排板要求
保温板按标准整张幅面（规格：
600）进行自下而上沿水平方向横向1/2板长交错铺贴。
从墙体拐角处开始垂直交错连接粘贴保温板，保证拐角处顺直且垂直。
阴、阳角处保温板应交错互锁。
门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形切口与板面应垂直，墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。
③保温板粘贴要求
a．保温板涂抹底浆后，用专用抹子在事先涂抹底胶的保温板上与其保持45度角，在板面上直接刮抹，使底浆在板面上形成锯齿型排气条带（粘接面积控制≥80%），应立即将板平贴在基层墙体上，按1200×
600mm的幅面，由两人同时轻揉挤压滑动就位，滑动距离为15-20mm，（操作的全过程应快捷迅速，每块板材自抹底浆到上墙固定不得超过5分钟）用靠尺找平，并用水平垂直仪检查水平，特别是对勒角和墙角线垂直情况检查校定。
为防止首层保温板因自重下滑可在每块板下放置两块10-15mm厚支撑垫块。
b.板面锚固及表面处理：
锚固：
在粘贴保温板24h后方可进行锚固件的安装。
选用Φ8X100mm的锚固螺栓a进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为7.5㎜；
孔深为120～140㎜（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并紧固，使保温板与外墙面紧密结合。
锚固点紧固后应低于保温板表面1～2mm。
锚固点的布置方式：
在保温板四角及水平缝中间均设置锚固点，每平方用4-6个。
锚固件：
锚栓件的安装纵向间距500mm，横向间距500mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距300mm（每张板中间部分加1~2个锚栓）。
表面处理：
目的是使保温板表面平整和表面粗糙，以便于下道工序的展开。
采用专用木抹对保温板表面进行磨搓，使板表面2m范围内高差小于3㎜；
并将光滑的保温板表面打磨成粗糙面，利于与薄抹面层结合。
保温板表面打磨施工时，施工现场将产生保温碎屑，应注意及时清扫，妥善处理。
（4）铺贴PVC护角
在外墙阳角处第一道抹面胶浆完成后，在抹面胶浆可操作时间内，从上向下按挂线把护角条（网）粘在墙上均匀按压，而且护角条网上的网格布应同时压入抹面胶浆内，抹面胶浆要从护角的孔中挤出来，然后把多余的胶浆刮平，第二道胶浆应把护角完全埋入抹面胶浆中。
（5）抹罩面砂浆铺贴耐碱玻纤网格布
涂抹面胶浆前，应再次检查保温板是否干燥，表面是否平整，去掉泡沫碎屑并去除板面有害物质，杂质或表面变质部分。
①铺设玻纤网：
用抹刀在保温板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆，立即将玻纤网压入胶浆中，在第一遍胶浆八成干燥时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网约处两道胶浆中的中间位置。
抹面胶浆施工间歇处最好在自然断开处，以方便后续施工的搭接，如需要在连接墙面上断开，抹灰时应留出板面、玻纤网、抹灰层的阶梯形接茬，各留茬间距150mm，以免网格搭接处高出抹灰面。
②玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设。
当遇到洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网，尺寸200mm×
300mm，以防止开裂。
铺设玻纤网时应注意以下几点:
a.不得在雨中铺设玻纤网。
b.标准网间应互相搭接50-100mm，分段施工时应预留搭接长度，加强网间对接，其对接处应紧密对接。
c.在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网应顶角对接布置。
d.铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。
不得有裸露的玻纤网。
e.抹面胶浆和玻纤网的弯曲铺设完毕后，静置养护不小于24h，才可进行下一道工序的施工。
在低温潮湿气候浆内。
还应适当延长养护时间。
f.对已完工的部分，应采取适当成品保护措施。
③翻包标准网施工
用标准网格布在门窗洞口，勒角、阳台、空调板，变形缝和顶檐下部的尽端部位进行翻包作法。
其做法如下：
a.裁剪标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定；
b.在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处、涂抹宽度
100mm，厚度约为2mm胶粘剂；
c.将窄幅标准网一端100mm压入胶结剂内，余下的另一端甩出
备用，并应保持清洁；
d.将保温板的背面涂抹好胶结剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。
使其与墙面粘贴牢固。
e.将翻包部位的保温板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准钢沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。
如下图所示：
④装饰线条的安装
装饰线条应采用与墙体保温材料性能相同的保温板；
装饰线条凸出墙面时，应在保温用保温板粘贴完毕后，按要求用墨线弹出装饰具体位置，将装饰线条用胶粘剂粘贴在设计位置上，表面用抹面胶浆辅贴标准网，并留出≥100mm搭接长度；
装饰凹进墙面时，应在粘贴完毕的保温板上，按设计要求用墨线弹出装饰件具体位置，用开槽器按图纸要求切出凹线或图案，凹槽处保温板的实际厚度不得小于20mm，然后在凹槽内及凹槽周围100mm范围内，均刮上一层抹面砂浆，然后压入标准网。
墙面粘贴的标准网与凹槽周边甩出的网布需拱接；
线条突出墙面100mm时需加设机械固定件，并直接粘贴于墙体基层上，小于100mm可粘贴于保温层上。
线条表面按普通外保温做法处理，如下页图所示：
（6）防火隔离带采用胶粉聚苯颗粒，宽度为300mm，厚度为50mm，其做法采用预留后抹胶粉聚苯颗粒、表面抹抗裂砂浆的方式。
（7）滴水线条：
沿外墙预留洞上口线条处按1：
8做一个凸出洞口的线条，如下图所示：
（8）系统特殊部位的处理，如下图所示：
5质量保证措施
（1）各种材料进场前应检验生产许可证，产品合格证，试验报告等证件外，保温板应符合阻燃型（ZR）的要求。
（2）施工过程中，项目经理部设专人加强管理。
严格计量管理，施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。
（3）保温板外形基本平整，无明显膨胀和收缩变形，无明显掉粒，不得有油渍和杂质。
规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。
（4）保温板面打磨完毕后须用2m靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度，误差不得大于3mm，阴阳角处板边加工连接也必须整齐平顺。
墙面装饰凹凸线条必须水平或垂直，平直度误差不得大于3mm。
（5）外墙保温材料进入现场时，应按国家和现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。
保温板每楼为一个检验批，不足1000—1300m2也应按一个检验批计算，但每批抽检不得少于2%，不少于2块。
（6）外墙外保温工程应在保温板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。
（7）抹面砂浆与聚苯板必须粘贴牢固，无脱层、空鼓。
网格布不得外露。
（8）抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接槎平整。
（9）保温墙面层的允许偏差，应符合下页表的规定：
保温墙面层允许偏差及检查方法
项次
允许偏差㎜
检查方法
表面平整
3
2m靠尺，楔形塞尺检查
立面垂直
2m托线板检查
阴、阳角垂直
4
阳角方正
200㎜方尺检查
5
伸缩缝（装饰线）平直
拉5m线和直尺检查
6雨季施工措施
6.1落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。
认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。
6.2建立安全检查制度，对工地上的各种安全设施做到定期和不定期检查，每星期三由项目经理带队组织监理等相关人员对工地的各种安全设施作一次全面检查；
安全员、塔吊司机每天对塔吊、施工升降机作巡视检查；
架子工派专人每天配合安全员对脚手架进行巡视检查；
电工对工地的各种电器设备配合安全员每天做好巡视检查。
7成品保护措施
施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
对抹完抹面胶浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在抹面胶浆达到强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状，并作防水密封处理。
应防止重物抗击墙面。
保温墙面修补，应按以下方法施工：
（1）应用同类保温板按照损坏部分的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划定修补范围；
（2）割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小的洁净的墙体基层面，并在割口
（3）周边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网；
（4）应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补保温板和玻纤网。
修补面整平后，应经24h养护才可刷新的面层涂料。
纹理、色彩应和原墙面一致。
8安全消防措施
8.1安全措施
（1）保温板是易燃产品，在施工过程中工人禁止抽烟并备好消防器材（灭火器）。
（2）每周召开安全生产教育会议，宣传安全知识，提高全体人员安全意识。
现场设立专人负责，对工人进行安全教育和技术指导。
（3）作业应佩戴安全帽，使用安全带。
（4）严禁酒后上班，情绪异常的不允许上外脚手架作业。
（5）电气控制箱由专人负责，发现异常应立即切断电源。
（6）严格遵守项目部的安全文明制度，施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，做到文明施工。
（7）现场设置明显的防火宣传标志，定期进行防火检查。
消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，施工现场严禁吸烟。
8.2高空作业安全措施
高空作业是外装施工安全的一个薄弱环节，特制定高空作业安全措施，杜绝高空作业中的安全隐患
（1）建立完善的高空作业安全责任制并由项目经理直接负责.
（2）所有操作人员定期进行身体检查，不适应高空作业的禁止施工工作。
（3）每组高空作业人员配备1-2个工具袋用于存放工具及零配件防
止高空坠物。
（4）在强风，大雨等恶劣气候条件下以及可能停电情况下应停止施工作业，暴风时应注意脚手架的加固工作
（5）同时进行多层交叉作业时，各作业层之间应设置防护网。
（6）施工种发现的安全隐患和缺陷必须及时解决,危及人身安全的必须立即停止施工.
（7）高空作业安全设施的主要受力杆件应进行力学计算验算其强度
（8）高空作业中的安全标志,工具,仪表,电器设施和各种设备,必须
在施工前加以检查确认其完好,方能投入使用.
（9）所有施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋,以防人员及物件的坠落事故。
8.3脚手架安全使用
（1）脚手架使用前应检验其安全性，并对施工工人进行安全交底。
（2）不拆除脚手架连墙拉杆。
（3）搭设脚手架应进行力学计算，并据此控制施工使用荷载。
（4）遇有立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜等问题，在未解决前停止使用脚手架。
（5）遇大风天气应提前做好脚手架的加固工作。
9文明施工措施
（1）施工材料要有计划，整齐、条理地堆放和入库，并标识清楚。
（2）生活设施配合总包单位统一布局，炊事员要有健康证，工地要设茶水桶。
（3）要悬挂现场施工标牌，现场施工员要统一服装并佩带身份胸证。
（4）办公、宿舍要通风及采光良好，宿舍明确管理制度，并落实治安、防火、卫生、计生管理责任人。
（5）配置安全保卫人员，并采取必要的防盗措施。
（6）设立生活垃圾池，并每天清洁运走。
（7）每天收工后要工完场清，确保现场整洁文明。
10编制依据
10.1招标文件及答疑书；
10.2施工合同及我集团公司的投标承诺；
10.3综合中心设计图纸及现场条件。
10.4主要规程、规范、标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
《耐碱玻璃纤维网格布》JGJ144-2004
《外墙外保温建筑构造》（02J121）
《民用建筑节能管理规定》GB50352—2005
《山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定》
10.5质量管理标准：
GB/T19001-2000idtISO9001:
2000《质量管理体系要求》；
GB/T24001-1996idtISO14001：
2004《环境管理体系规范及实用指南》；
GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系》（中华人民共和国国家经济贸易委员会公告，2001第30号）的简称。
10.6我集团公司的施工技术标准、工法及有关管理制度。
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