环管反应器吊装方案中文版xxx1Word下载.docx
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9.吊装需用的机具和材料LiftingEquipmentsandToolsNeeded
10.吊车的性能表CranePerformanceChart
附录1。
溜尾吊耳的结构及核算
Appendix1:
ConfigurationandCalculationofTailingLiftingLugs
附录2。
拖拉绳的受力计算
Appendix2:
Bearingcalculationofdragrope
附录3现场实际尺寸图
附录4。
吊索具合格证
Appendix4:
CertificateofSlingsandRiggings
附录5。
吊车司机操作证
Appendix3:
CraneOperationCertificate
环管反应器R7201及R7202的吊装
LIFTINGSCHEMEOFLOOPREACTORSR7201&
R7202
1.设备的主要参数GeneralDescriptionoftheReactors
聚丙烯装置的第一环管反应器R7201及第二环管反应器R7202的设备总重量均为344t(包括钢结构及连接梁的重量),主要由R1、R2、R3、R4四个带夹套的直管段,其中R1与R2、R3与R4各有上部的一个半园管、一个连接直管组成。
在每个直管段之间有7层连接横梁。
在直管段R1、R2、R3、R4的下段处,分别装有环管反应器的四个支座,这些支座的安放位置是在反应器框架距地面有6米高的平台上。
反应器的整体高度为50121mm,四个带夹套的直管段中心距为4200mm×
4200mm。
thefirstloopreactorR7201andthesecondloopreactorR7202forpolypropyleneunithaveatotalweightof344t(includingtheweightofsteelstructuremembersandconnectingbeams),whichmainlyconsistof4legsR1,R2,R3andR4withjacket.ThereisasemicircleelbowandaconnectingstraightpipeontheupperendsofR1andR2,R3andR4respectively.Thereare7connectingcrossbeamsbetweentwolegsfromdowntotop.The4legsR1,R2,R3andR4areprovidedwith4bearingstandsatlowerpartrespectively,whicharetobeplacedona6mhighplatformontheconcreteframeforthereactor.Thetotalheightofthereactorsis50,121mmandthecenterlineofthe4legswithjacketis4200mm×
4200mm.
2.吊装方案的选择SelectionofLiftingScheme
根据现场的条件及现有的吊装机具,环管反应器R7201及R7202的吊装,采用单台吊车提升、分两片吊装的方法来安装,主吊车选用一台500t履带吊(德国的DemagCC2600型),另外还需用一台250履带吊(日本的CKE2500型)辅助溜尾。
Accordingtothesiteconditionsandtheriggingsavailable,loopreactorsR7201andR7202willbeliftedbyasinglecraneintwopieces.Acrawlercraneof500t(DemagCC2600madeinGermany)willbeusedasthemaincraneandacrawlercraneof250t(CKE2500madeinJapan)willbeusedfortailing.
3.吊装的平面布置LiftingLayout
3.1环管反应器的组对及摆放位置LoopReactorAssemblingandLocation
Sketch1
将每台环管反应器分成2片在地面上进行组装,环管反应器的直管段R3与R4组成1片、R1与R2组成另1片,并将其与半环管和7层横梁连接成为整体后,再分成2片进行吊装。
环管反应器的组对位置放在反应器基础框架的东面,其摆放位置见图1。
Eachloopreactorwillbeassembledinto2piecesontheground,thelegsR3andR4forming1pieceandthelegsR1andR2anotherpiece.Thesemicircleelbowandthe7crossbeamswillbefittedtothelegstoformawholepieceandthenthepiecesareliftedanderectedoneafteranother.Thelocationontheeastsideofthereactorfoundationframeisallocatedfortheloopreactorassembling.Forthelocation,seethesketch1
反应器吊装的次序按:
R7202的R3与R4、R7202的R1与R2、R7201的R3与R4、R7201的R1与R2。
Theliftingsequenceisasfollows:
firstR3andR4ofR7202,secondR1andR2ofR7202,lateronR3andR4ofR7201andfinallyR1andR2ofR7201
3.2.R7202的R3与R4吊装时的平面布置LayoutforliftingR3andR4ofR7202
3.2.1.R7202的R3与R4吊装时主吊车、溜尾吊车的站车位置,详见下面的吊装平面布置图(图2)。
ThepositionsofmaincraneandtailingcraneforliftingR3andR4ofR7202isillustratedintheliftinglayoutbelow.Seesketch2.
sketch2.
3.2.2.R7202的R3与R4吊装到位后,在东西两个方向上设置4根拖拉绳,钢丝绳绑挂在标高▽+39m处的横梁上,西面用2根φ13mm的钢丝绳,东面用2根φ17.5mm的钢丝绳,拉紧使环管反应器保持垂直,然后用2台起重臂长度为52m的50t履带吊分别挂上吊蓝,拆除位于标高▽+47m处的主吊耳卸扣,这两台吊车的站车位置及拖拉绳的布置见图3。
AfterpositioningR3andR4ofR7202,setup4dragropesintheeastandwestdirections,tyingthemtothecrossbeamat39mlevel,twowireropesofφ13mmatwestside,andtwoofφ17.5mmateastside,thentensioningthemtokeepreactorvertical.Thenfixmanbasketsrespectivelyontwo50tcrawlercraneswithaliftingboomlengthof52m,andremoveshacklesofmainliftinglugat47mlevel.Thepositionsofthesetwocranesandarrangementofdragropesseesketch3.
sketch3
3.3.R7202的R1与R2吊装时的平面布置LayoutforliftingR1andR2ofR7202
3.3.1.R7202的R1与R2吊装时主吊车、溜尾吊车的站车位置,详见下面的吊装平面布置图(图4)。
ThepositionsofmaincraneandtailingcraneforliftingR1andR2ofR7202isillustratedintheliftinglayoutbelow.Seesketch4
sketch4
3.3.2.R7202的R1与R2吊装到位后,利用1台50t汽车吊吊横梁,50t汽车吊的起重臂长度为40m,1#50t履带吊挂吊篮,两台吊车配合安装R2与R3之间▽+19m、▽+39m的两根横梁,吊车的站车位置见图5。
AfterpositioningR1andR2ofR7202,one50ttruckcranewithaliftingboomlengthof40mwillbeusedtoliftcrossbeam,andfixmanbasketon1#50tcrawlercrane.Theninstalltwocrossbeamsat19mand39mlevelbetweenR2andR3bycooperationoftwocranes.Thepositionsofcranesseesketch5.
sketch5
3.3.3.仍然50t汽车吊吊横梁,配合2#50t履带吊安装R1与R4之间▽+19m、▽+31m的两根横梁,用2#50t履带吊挂吊篮,吊车的站车位置见图6。
Inthesameway,liftingcrossbeambyusing50ttruckcranewhichwillassist2#50tcrawlercraneininstallationoftwocrossbeamsat19mand31mlevelbetweenR1andR4.Manbasketwillbefixedon2#50tcrawlercrane.Thepositionsofcranesseesketch6.
sketch6
3.4.R7201的R3与R4吊装时的平面布置LayoutforliftingR3andR4ofR7201
3.4.1.R7202的R3与R4吊装时主吊车、溜尾吊车的站车位置,详见下面的吊装平面布置图(图7)。
ThepositionsofmaincraneandtailingcraneforliftingR3andR4ofR7202isillustratedintheliftinglayoutbelow.Seesketch7.
sketch7
3.4.2..R7201的R3与R4吊装到位后,仍然是用4根钢丝绳绑挂在标高▽+39m处的横梁上,西面用2根φ13mm的钢丝绳,东面用2根φ17.5mm的钢丝绳,在东西两个方向上拉紧,使环管反应器保持垂直,然后用2#50t履带吊挂上吊篮,拆除位于R3处的主吊耳卸扣,这时吊车的站车位置及拖拉绳的布置见图8。
AfterpositioningR3andR4ofR7201,tying4wireropestothecrossbeamat39mlevel,twowireropesofφ13mmatwestside,andtwoofφ17.5mmateastside,thentensioningthemineastandwestdirectiontokeeploopreactorvertical.Thenfixmanbasketsrespectivelyon2#50tcrawlercrane,andremoveshacklesofmainliftinglugonR3.Thepositionsofcranesandarrangementofdragropesseesketch8
sketch8
3.4.3.R3处的吊耳卸扣拆除后,将500t履带吊的起重臂向北面转动,让出空间位置,再利用2#50t履带吊挂上吊篮,拆除位于R4处的主吊耳卸扣,这时吊车的站车位置见图9。
AfterremovalofshacklesofliftinglugonR3,turnliftingboomof500tcrawlercranetonorthside.Thenfixmanbasketon2#50tcrawlercraneandremoveshacklesofmainliftinglugonR4.Thepositionsofcranesseesketch9.
sketch9
3.5.R7201的R1与R2吊装时的平面布置LayoutforliftingR1andR2ofR7201
3.5.1.R7201的R1与R2吊装时主吊车、溜尾吊车的站车位置,详见下面的吊装平面布置图(图10)。
ThepositionsofmaincraneandtailingcraneforliftingR1andR2ofR7201isillustratedintheliftinglayoutbelow.Seesketch10.
sketch10
3.5.2.R7201的R1与R2吊装到位后,利用1台50t汽车吊吊横梁,50t汽车吊的起重臂长度为40m,2#50t履带吊挂吊篮,两台吊车配合安装R2与R3之间▽+19m、▽+39m的两根横梁,吊车的站车位置见图11。
AfterpositioningR1andR2ofR7202,one50ttruckcranewithaliftingboomlengthof40mwillbeusedtoliftcrossbeam,andfixmanbasketon2#50tcrawlercrane.Theninstalltwocrossbeamsat19mand39mlevelbetweenR2andR3bycooperationoftwocranes.Thepositionsofcranesseesketch11.
sketch11
3.5.3.仍然50t汽车吊吊横梁,配合2#50t履带吊安装R1与R4之间▽+19m、▽+31m的两根横梁,用2#50t履带吊挂吊篮,吊车的站车位置见图12。
Inthesameway,liftingcrossbeambyusing50ttruckcranewhichwillassist2#50tcrawlercraneininstallationoftwocrossbeamsat19mand31mlevelbetweenR1andR4.Manbasketwillbefixedon2#50tcrawlercrane.Thepositionsofcranesseesketch12.
sketch12
4.吊车吊装工况的选用SelectionofOperatingConditionoftheCranes
4.1主吊车吊装工况的选用SelectionofOperatingConditionoftheMainCrane
环管反应器的单片金属重量均为65t,保温材料的重量为2t,吊索具(包括吊钩、平衡梁、卸扣、钢丝绳等)的重量为5t,因此每片环管反应器的吊装计算重量应为:
themetalweightofthesingleassembledpieceofthereactoris65t,theinsulationmaterial2tandslingsandrigging(includinghook,spreader,shacklesandwireropesetc.)5t.Thetotalweightofeachassembledpiecetobeliftediscalculatedasfollows:
G=65+2+5=72t
选DemagCC2600型履带吊的工况为:
起重臂长66m,作业半径16m,在此工况下,吊车的额定起重量为114t,吊车的起重负荷率为η=63.2%,其起重能力完全能满足吊装要求。
TheselectedoperatingconditionofDemagCC2600typecrawlercraneisasfollows:
Boomlengthis66m,operatingradius16m.Theratedliftingcapacityofthecraneunderthisconditionis114t,thepercentageofliftingloadofthecraneisη=63.2%,whichfullysatisfiestheliftingrequirement.
sketch13
吊车吊装时的净高度计算参见图13,吊车在上述的工况下,起重臂顶部滑车组中心距地面的高度为67.6m,吊装时的净高度h应为:
Theclearheightoftheliftingisindicatedinsketch13.Underthesaidoperatingcondition,theheightfromthecenterofthepulleyblockatthetopoftheboomtothegroundlevelis67.6m,andtheclearheightoftheliftingis
可见吊装的净高完全能满足吊装要求。
Accordingtotheabovecalculation,theclearheightoftheliftingcompletelysatisfiestheliftingrequirement.
4.2溜尾吊车吊装工况的选用SelectionoftheOperatingConditionoftheTailingCrane
参见图13,溜尾吊车的提升力F为:
Refertosketch13,theliftingforceoftailingcraneFiscalculatedasfollows:
式中G'
为单片环管反应器的金属重量与保温材料的重量之和,吊钩及索具的重量为2t,因此选CKE2500的工况为:
起重臂长39.6m,作业半径小于16m,在此工况下,吊车的额定起重量为58t,吊车的起重负荷率为η=71%,其起重能力完全能满足溜尾吊装的要求,而且能一次溜尾送到位。
WhereG’isthesumofthemetalweightofsingleloopreactorandweightofinsulationmaterials.Theweightofhookandriggingsis2t.Giventheabove,theoperatingconditionoftheCKE2500typecraneisdeterminedas:
boomlength39.6m,operatingradiuslessthan16m.Underthesaidoperatingcondition,theratedliftingcapacityofthecraneis58t,theliftingloadrateofcraneη=71%,whichfullymeetsthetailingrequirement.Withthiscapacity,thecraneisabletoperformthetailinginplacewithonlyoneoperation.
5.1平衡梁Spreader
为了使每片环管反应器在吊装过程中从水平状态能够顺利地转到垂直状态,需要使用平衡梁梁,平衡梁为设备的生产厂家制造,随设备供货,详见图14
Inordertomakeeachpieceofthereactorbeliftedsmoothlytoaverticalpositionfromahorizontalpositionduringtheliftingoperation,aspreaderistobeused.Fordetails,Spreaderismanufacturedbyequipmentvender,suppliedtogetherwithequipment.Seethesketchbelow.Seesketch14.
Sketch14Sketch15
5.2主吊耳及主吊索具MainliftinglugandMainSlingsandRigging
板式主吊耳为设备的生产厂家制造,随设备供货。
参见图15,索具的受力计算如下:
Mai