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煤矿通防操作规程

xx煤业有限公司

通防各工种

 

二〇一三年一月

目录

1、测风员操作规程……………………………………………………1

2、局部通风机司机操作规程…………………………………………7

3、通风设施工操作规程………………………………………………9

4、巷道维修工操作规程………………………………………………13

5、瓦斯检查员操作规程………………………………………………17

6、管路工操作规程……………………………………………………20

7、测尘工操作规程……………………………………………………23

8、隔爆设施安撤工操作规程…………………………………………25

9、检身工操作规程……………………………………………………27

10、瓦斯抽放泵司机操作规程………………………………………28

11、抽放瓦斯观测工操作规程………………………………………30

12、通防打钻工操作规程……………………………………………31

13、瓦斯监测工操作规程……………………………………………32

14、密闭工操作规程、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、33

 

测风员

一、适用范围

第1条本规程适用于煤矿的测风员。

第2条测风员应完成下列工作:

1.定期测定矿井风量、风压、漏风量。

2.测定矿井各用风地点的风量,及时提出风量调整方案。

3.测定矿井各用风地点的温度、湿度、所需检测气体的浓度。

4.及时准确填报通风报表和各种记录。

5.计算矿井通风参数:

有效风量率、外部漏风率、等积孔等。

6.监测各用风地点(巷道)的配风是否符合《煤矿安全规程》规定。

7.在进行瓦斯等级鉴定、反风演习等工作时,测定有关参数和做好资料汇总工作。

协助开展矿井通风阻力测定和风机性能测定等工作。

8.进行矿井或巷道的通风阻力测定。

9.通风构筑物的漏风测定。

10.局部通风机风量、风压的测定。

二、上岗条件

第3条测风员必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。

第4条测风员需要掌握以下知识:

1.《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对测风的规定。

2.所用风表和其他仪器的性能、参数。

3.熟悉矿井通风系统,掌握各用风地点所需风量。

4.熟悉测风方法、过程、注意事项。

5.掌握测定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度的方法。

6.掌握测定局部通风机风量、风压的方法。

7.掌握测定井下某一工作区域的气候条件(即温度、湿度、风速等)的方法。

8.掌握测量井巷的点压力(静压、速压和全压)和一段巷道的通风阻力(压差)的方法。

9.熟悉入井人员的有关安全规定。

10.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

11.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

三、安全规定

第5条矿井每10天至少进行1次全面测风,测风地点、位置、测风周期应由矿技术负责人根据实际情况确定,必须符合有关规定。

第6条测风应在专门的测风站进行。

在无测风站的地点测风时,要选择巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10米内无拐弯的直线巷道内进行。

第7条测风操作时要遵守下列规定:

1.回采工作面的风量一般应在工作面的进、回风巷分别测定,测定周期应由矿技术负责人确定,但不能大于10天。

2.掘进工作面的测风,根据需要测定掘进工作面风量、掘进巷道风量、局部通风机风量、局部通风机所在巷道风量、风筒漏风量等,具体测定内容、测定周期应由矿技术负责人确定,但测风周期不能大于10天。

掘进工作面风量,可以在距工作面20米左右的地方选择巷道断面规整处测定,也可以测定风筒出风口处断面的风量。

局部通风机风量的测定,可以采用测定局部通风机两端巷道的风量,其差额即为局部通风机风量。

3.各硐室风量,应在硐室的回风侧进行测量。

4.主要通风机风量的测定:

在主要通风机扩散器出口布置测点(轴流式风机用等面积环原理布置测点,离心式风机按网格状布点),测3—5次,取其平均值。

第8条测风时要避开巷道行人、行车频繁的时间,避开附近风门开关频繁的时间,测风时不得有人员、车辆经过。

注意避开架空线,避免发生触电事故。

第9条反风时的测风操作,应按照反风演习计划和本规程“反风演习时的测量”规定进行。

四、操作准备

第10条明确任务:

明确测风地点、项目,即测量所测地点的巷道断面积、风速、风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度等。

第11条准备仪器:

下井前要选好所要使用仪表的类别、型号,并检查仪表是否完好、风表校正曲线是否吻合,配备长度0.5米左右的非导电表把。

带齐必需的各类检测仪器、记录工具、皮尺、温度计、秒表等。

各种仪器(仪表)要符合以下要求:

1.风表开关、回零装置、指针灵敏可靠,外壳以及各部件、螺钉无松动、异常,校正曲线吻合。

2.秒表的开关、指针灵敏可靠,计时准确。

3.瓦斯检测仪器要部件完整、电路(气路)畅通、气密完好、光谱清晰。

4.皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞,压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰,各部件、螺钉、胶皮管齐全,各旋钮灵敏可靠,注入的液体符合规定要求,补偿式微压计的反射镜及针尖完好。

五、操作顺序

第12条本工种操作应遵照下列顺序进行:

检查仪器→下井测风→测温度→测气体浓度→填测风手册→填测风记录牌板→整理仪器上井→填测风报表。

测压、测空气相对湿度及测空气密度以及反风时的操作,应参照上述操作顺序,并执行相应的操作规程。

六、正常操作

(一)测风

第13条根据所测地点的风速,选择合适的风表(微速风表0.3~0.5米/秒;中速风表0.5—10米/秒;高速风表10米/秒以上)。

第14条选用风表移动路线:

可以采用折线法(六线法)、四线法、迂回八线法、12点法、标准线路法等方法之一。

第15条测风开始前应关闭计数器,将风表指针回零(不能回零的应记录初始数据),在风表运转30秒时再开动计数器。

在开停风表计数器的同时,开停秒表。

第16条测风过程中,风表移动要平稳、匀速,不允许在测量过程中为了保证在1分钟内走完全程而改变风表移动速度。

第17条风表在移动时,测风员持表姿势应采用侧身法。

测风时风表不能离测风员身体及测风地点顶、帮、底部太近,一般应保持20厘米以上的距离。

第18条测风过程中,测风员要能够看到刻度盘。

风表要与风流方向垂直(在倾斜井巷中更要注意),角度不得大于10°。

第19条在同一断面处测风不得少于3次,每次的结果误差不应超过5%,如果误差大于5%,需要加测1次,直至满足要求[误差=(最大读数—最小读数)/最小读数]。

取3次的平均值。

第20条根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的真风速。

第21条计算所测巷道的实际风速。

采用V=KV真公式。

式中K可以从校正系数表(巷道断面和测风员所占的面积影响系数)中查得或采用K=(S—0.4)/S计算(S——测风地点的巷道断面积,平方米)。

第22条当巷道风速低于0.3米/秒时,可以用烟雾法测定。

即选一段10米长、巷道断面规整、无拐弯的直线巷道,1人在起点释放烟雾(可以选用四氯化锡(SnCl4)、四氯化钛(Ticl4),另1人在终点用秒表记录烟雾到达的时间,然后采用下式算出风速。

V=kl/t

式中K——系数,0.8~0.9;

L——起点到终点的巷道长度,米;

t——间隔时间,秒。

第23条采用下式计算所测巷道的实际风量。

Q=vs

式中S——测风地点的巷道断面积,平方米;

V——计算的巷道风速,米/秒。

第24条温度的测量,应采用最小分度为0.5℃并经过校正的温度计进行测量。

测量时温度计要离开人体或其他发热体0.5米以上。

待测量一段时间,温度计读数稳定以后,记下温度计读数。

采、掘面测量温度的地点为:

距掘进工作面壁2米处,采煤工作面(壁式)在回风巷距采煤壁15米处。

机电硐室测量温度的地点在回风口处。

第25条瓦斯和二氧化碳等气体浓度的测量,可以参照瓦斯检查员、火区检查员的操作规程执行。

第26条将所测实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间,记入测风手册。

第27条将所测实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间填入测风地点的记录牌板上。

第28条上井后要及时填写测风报表,做到“牌板”、“手册”、“报表”三对口。

第29条风表要放入风表盒内保存、携带,避免碰撞,不能用嘴吹动或用手拨动风表叶片,不要交给非测风人员管理。

第30条风表使用完毕以后,如果叶片、轴上有水珠,应用脱脂棉轻轻擦去,或用吸水纸吸去水分后放入风表盒内保存。

第31条风表的螺栓、螺帽不得随意拧紧或拧松,需要维修时,要交专门的维修人员。

第32条测风员发现风速、气体浓度、温度不符合《煤矿安全规程》规定时,要立即采取措施,查明原因,通知所涉及作业场所的作业人员,采取撤离等措施,并立即向矿井通防部门和调度室汇报。

(二)测压

第33条携带测压仪表、工具、材料,并检查其可靠性,应该做到:

1.空盒气压计无破损,刻度及温度校正表齐全,量程合乎要求。

2.压差计或补偿微压计不漏气,装有酒精。

3.精密气压计要充足电,显示数据稳定。

4.皮托管不堵塞,胶皮管气密性良好。

第34条测量绝对压力时使用空盒气压计、精密气压计;测量相对压力或压差时使用U形水柱计、单管倾斜气压计、补偿微压计;测量静压差时也可以使用精密气压计(使用精密气压计时要同时测定测点的标高和空气密度)。

第35条用空盒气压计测压时,应将仪器盒面平行于风流方向放置,等待10—20分钟,一边注意指针的位置,一边用手轻击气压计的玻璃,至指针稳定后,读出测点的大气压力。

第36条U形压差计或U形倾斜压差计在测压前应注入蒸馏水或酒精,U形管两侧的液面应处于同一水平。

第37条操作单管倾斜压差计时,应配备皮托管和胶皮管,皮托管的管嘴应正对风方向。

第38条测定时先将仪器调平,把三通旋扭转到测压位置,用短胶管排出寄存于仪器中的气泡,调整仪器液面至零位,确定仪器的校正系数K值,然后把上风侧测点皮托管“一”号端连接到测压仪的“一”号端,稳定后,读出读数。

第39条将读数计入记录本,用读数乘以K值,即为两测点间的压差。

第40条使用单管倾斜压差计时应注意:

1.测定时,应防止水、杂物堵塞胶皮管,防止车辆、行人、设备等挤压胶皮管。

2.仪器和胶皮管的接点要严密,防止漏气影响精度。

3.携带压差计行走时要小心,防止损坏和溢出酒精。

第41条使用精密气压计(又称为数字式气压计)时,应按以下程序进行:

1.操作前的准备:

将电源开关拨到“电源通”的位置,接通电源;将压差计分档置于“0”位置,选择开关拨到“电池”位置,此时显示的值为电池的电压,如果该值小于规定值时,应及时更换电池或充电;电池电压正常后,将选择开关拨到“气压差”位置,仪器通电15分钟后,可开始工作。

2.测量绝对压力时,应将压差计分档置于“0”的位置,选择开关拨到“气压”位置,此时仪器显示的数字与仪器本身标注基数的代数和即为该测点的绝对压力(数字前有“一”号时为负值)。

3.测量静压时,应将压差计分档置于“0”的位置,选择开关拨到“气压差”位置,转动气压调节旋钮,使数字显示零值,再将仪器移到下1个测点,仪器显示值为2点之间的相对静压差。

需根据压差的大小,选择合适的分档。

第42条使用精密气压计时要注意:

1.接通电源后至少15分钟仪器才能工作。

2.由于气压变化使气压差值来回跳动时,读数应取平均值。

3.测定流速较大的气流静压时,静压管应尽可能与气流方向平行。

4.仪器使用完毕后,应将电源开关关闭,切断电源。

5.若仪器发生故障,应送修理部门检修,不要随意更换元件。

(三)其他参数的测定

第43条空气相对湿度:

空气相对湿度的测定可以采用手摇湿度计或风扇湿度计。

第44条湿度计的两支温度计应完好、准确,盒中的钥匙、纱布、滴水管、查对相对湿度的牌板要齐全。

第45条手摇湿度计的使用:

用净水湿润的纱布(湿润程度以不滴水为宜)包裹在任一支温度计的水银球外面,手握摇把,使其120转/分钟的转数均速旋转1—2分钟,待数值稳定后,读出两支温度计的读数,根据干、湿两支温度计的读数从相对湿度查对表上查得相对湿度。

第46条使用风扇湿度计时,用发条开动风扇,形成风速为2米/秒的气流,待湿温度计的数值稳定后,读出两支温度计的读数,根据干、湿两支温度计的读数从相对湿度查对表上查得相对湿度。

第47条湿度计使用时应注意:

1.人员不能对着仪器呼吸。

2.必须在温度计的读数变化稳定后再读数。

3.旋转风扇湿度计的发条时,不要过紧、过猛,以防止上断发条。

(四)空气密度的测算办法

第48条用空盒气压计测定空气的大气压力,用湿度计测定空气的干温度和相对湿度,根据下列公式计算空气密度。

ρ=(0.003458~0.003473)P/丁

式中ρ——空气密度,千克/立方米;

P——大气压力,帕;

T——空气绝对温度;

T=273+t(t——干温度计读数,℃)。

(五)反风演习时的测量

第49条明确人员分工,每个测点安排相应的测风员和瓦斯检查员。

第50条将测定各测点和主要通风机正常运转、停止运转、反转、再停止运转、恢复正常运转的时间计划进行详细记录并携带下井。

第51条准备好各种仪器、仪表(参考测风时的规定)。

第52条进行测定。

1.主要通风机正常运转时的测定,要在主要通风机停止运转前20分钟测定,测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度,做好记录(含时间记录)。

2.记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机反转的时间。

3.主要通风机反转时,应每隔10分钟测定1次风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度,做好记录(含时间记录)。

4.记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机恢复正常

运转的时间。

5.主通风机恢复正常运转后,第10分钟、30分钟进行2次测定,测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度,做好记录(含时间记录)。

第53条测定过程中,要及时向通防部门和调度室汇报测量结果。

第54条收好各类仪器、仪表。

第55条汇总各测点的测量数据,填写反风测风报表。

第56条协助完成反风演习报告。

(六)局部通风机工作风量的测定

第57条可以采用下列3种方法之一:

1.用风表测定时,先在风机吸风口前10米巷道内测得风速,计算出该处风量,再在局部通风机后5米处的巷道内测得风速,计算出该处风量,两处风量之差就是局部通风机的工作风量。

2.用皮托管压差计测定时,在局部通风机吸风口外加一节风筒(刚性),在距离吸风口4~6D(D——风简直径)处选定测点,再在局部通风机后部6~14D处选定一个测点。

为了求得平均风速,用等面积环的原理在测量断面内布置6~10个测点,用压差计测出测点的速压后,可以采用下式进行计算:

v均=

×

式中V均——断面平均风速,米/秒;

ρ——测点的空气密度,千克/立方米;

hvi——各测点测得的速风压,帕;

n——同一断面内布置的测点数。

根据算出的平均风速,可以求得测点的风量。

3.在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时,应当手持风表紧靠防护网,按照绕线法在吸风口全断面内均匀地移动1分钟而测得,测风人员须站在一侧,不可正对进、出风口。

(七)测算风筒的漏风率

第58条风筒的漏风率可以用两个指标进行衡量:

1.漏风率:

即风筒漏失的风量占局部通风机工作风量的百分数,可以采用下式进行计算:

P漏=

×100%

式中P漏——风筒的漏风率,%;

QS——局部通风机工作风量,立方米/分钟;

Q——风筒出口风量,立方米/分钟。

2.百米漏风率:

即平均每百米风筒的漏风量占局部通风机工作风量的百分数。

可以采用下式计算:

P=[(Qf—Q)/QfL]X100X100%

式中P——风筒的百米漏风率,%;

Qf——局部通风机工作风量,立方米/分钟;

Q——掘进工作面风量,立方米/分钟;

L——风筒长度,米。

(八)计算矿井通风参数

第59条矿井有效风量的计算,可以采用下列公式:

Q有效=∑Q采i+∑Q掘i+∑Q硐i+∑Q其他i

式中Q采i——第i个采煤工作面进风流实测风量换算成标准状态的风量,立方米/秒(可以用测量风量X测量点空气密度/1.2);

Q掘i——第i个掘进工作面实测风量换算成标准状态的风量,立方米/秒;

Q硐i——第i个硐室进风流实测风量换算成标准状态的风量,立方米/秒;

Q其他i——第i个其他用风地点进风流实测风量换算成标准状态的风量,立方米/秒。

第60条矿井有效风量率的计算,可以采用下列公式:

C=(Q有效/∑Q通i)X100%

式中Q通i——第i台主要通风机实测风量换算成标准状态的风量,立方米/秒。

第61条矿井外部漏风量的计算,可以采用下列公式:

Q外漏=∑Q通i一∑Q井i

式中Q井i——第i号风井实测风量换算成标准状态的风量,立方米/秒。

第62条矿井外部漏风率的计算,可以采用下列公式:

L=Q外漏/∑Q通iXl00%

第63条矿井等积孔的计算,可以采用下列公式:

A=1.189*Q/

式中Q——实测矿井风量,立方米/秒;

h——矿井的通风阻力,帕。

七,收尾工作

第64条填写各类报表、台账,做好上报工作。

第65条交接班时要交代清楚工作任务的完成情况及未完成的工作。

局部通风机司机

一、适用范围

第1条本规程适用于煤矿的局部通风机司机。

第2条局部通风机司机应完成下列工作:

1.保证局部通风机正常运转。

2.因停电等原因造成停机时,按规定启动局部通风机。

3.局部通风机发生故障时,立即通知撤人,并通知调度室和通防部门。

4.观察局部通风机附近巷道支护情况及局部通风机损伤情况。

二、上岗条件

第3条局部通风机司机必须经过培训,考试合格后,方可上岗。

第4条局部通风机司机需要掌握以下知识:

1.熟悉入井人员的有关安全规定。

2.熟悉局部通风机的工作原理。

3.掌握<煤矿安全规程)对局部通风和风机开停的有关规定。

4.了解局部通风机的安装要求。

5.了解局部通风机的电源和风电闭锁接线。

6.了解局部通风机的主要性能指标。

7.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

8.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

三、安全规定

第5条局部通风机不得随意停机,严禁无计划停风。

第6条掘进工作面临时停工时,不准停止局部通风机的运转。

第7条启动前,应先由瓦斯检查员检查掘进工作面及停风区和局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度,当各处瓦斯浓度符合规定时,才能启动。

超过规定浓度时要立即向调度室和通防部门汇报、处理。

第8条局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物。

第9条必须挂有局部通风机管理牌板,填有司机姓名、风机编号、风筒长度、使用地点、风机型号、功率等内容。

四、操作准备

第10条启动前应先检查局部通风机的网罩是否牢固,机体是否稳固,进风口附近是否有易被吸入的杂物,风机与风筒的连接是否牢固,检查风电闭锁装置是否完好。

五、操作顺序

第11条本工种操作应遵照下列顺序进行:

检查气体浓度一检查风机、风筒一断续启动一观察运转情况。

六、正常操作

第12条接班后,要试验、检查双局部通风机自动换机、风电闭锁使用情况。

第13条同一地点安装2台以上局部通风机及其开关时,应有明显的标志,便于准确区分,操作前要看清牌板,以免发生误操作。

第14条局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节或吊环脱落。

第15条局部通风机的开关应标明正反向位置,操作前要仔细观察。

第16条局部通风机启动后,如果发现旋转方向不对,应当停止运转,待停稳后再将开关手柄搬向另外一个方向。

第17条局部通风机启动后,发现机体颤动、异常时,要及时查清原因,进行处理。

第18条专职司机除了要观察局部通风机运转情况和巡视风筒外,不得擅离职守。

第19条兼职司机必须在局部通风机启动10分钟以后,经检查确认一切正常时,方可从事其他的工作,但必须时刻注意局部通风机的运转情况。

第20条局部通风机的电动机轴两端的滚动轴承,需要定期添加润滑油。

第21条局部通风机要及时添加润滑油,润滑油应采用1号、2号锂基润滑油或2号、3号钙基润滑油。

第22条润滑油的加注,应填满轴承腔的1/2,不宜过多,以免引起流失。

每月可以加注1次,每3~6个月将轴承座拆开进行1次清洗换油。

第23条没有通防部门的正式通知,不得擅自决定移动局部通风机。

七、特殊操作

第24条局部通风机运转中,发出“沙沙”声时,说明缺润滑油,要及时添加润滑油。

第25条局部通风机运转中,发生低沉的运转声时,说明局部通风机的电压过低,此时局部通风机的供风量有较大的下降,要根据情况,及时测定风量,如果影响安全生产,要立即撤出工作人员进行处理。

第26条发现局部通风机外壳温度过高等异常情况,要撤出人员,进行检查处理。

第27条为了保证局部通风机在单巷长距离供风时的正常运转,可以采用双路供电,以备电路发生故障时,及时接通备用电路供电。

第28条局部通风机停止运转后,司机必须通知工作面撤出人员,并在巷道口2米处设置醒目的栅栏,禁止人员进入停风区。

第29条局部通风机发生故障后,要立即向调度室进行汇报,等待处理,不得离岗。

第30条抽出式局部通风机的操作规定,除了上述有关规定外,还应遵守下列操作程序:

1.抽出式风机应安装瓦斯自动检测报警断电仪。

2.使用无除尘装置的风机时,在距风机5米处的风筒内应安设水幕喷雾装置,并正常使用。

3.启动前须先打开安全风窗,待正常运转后方可逐渐关闭。

4.当风机内的瓦斯浓度超限时,可以打开安全风窗,逐渐调节风窗渗入新风。

5.启动湿式除尘风机前,首先接通水管,在保证连续供水后方能启动风机。

八、收尾工作

第31条检查局部通风机的工作状况。

第32条司机交接班,需在现场交接,不得停风交接。

通风设施工

一、适用范围

第1条本规程适用于煤矿的通风设施工。

第2条通风设施工应完成下列工作:

1.负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。

2.负责永久风门、临时风门的安设。

3.负责调节风窗的安设。

4.负责测风站的施工。

5.负责风桥的施工等。

6.负责通风设施的拆除。

7.负责通风设施的维修。

二、上岗条件

第3条通风设施工必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。

并有3年以上从事相关工作的经验。

第4条通风设施工需要掌握以下知识:

1.熟悉矿井通风系统,避灾路线。

2.掌握下井须知等有关安全规定。

3.熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥;永久密闭、临时密闭)的作用、安设方法和要求。

4.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

5.掌握(煤矿安全规程)对通风构筑物的规定。

6.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

三、安全规定

第5条通风设施的施工,必须按照施工设计,在设计位置施工,设计要符合有关规定;不得随意改变安设位置、种类。

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