TLCJCPX033 柔性钢管铠装光缆连接器检测报告模板 VA0.docx
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TLCJCPX033柔性钢管铠装光缆连接器检测报告模板VA0
报告编号：
×××
<计量标志>
检验报告
产品型号
产品名称柔性钢管铠装光缆活动连接器
申请单位
检验类别产品认证初次/复评检验
×××××××××检验中心
注意事项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.报告需加盖骑缝章。
3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.
4.报告无主检、审核、批准人签字无效。
5.报告涂改无效。
6.部分复印本检验报告无效。
7.本检验报告仅对来样负责。
8.对检验报告若有异议，请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。
地址：
××××××
邮政编码：
××××××
电话：
××××××
传真：
××××××
网址：
××××××
E-MAIL:
××××××
检验报告
产品名称
柔性钢管铠装光缆活动连接器
产品型号/
规格
×××{与封面保持一致}
申请单位
××××××
出厂编号/
生产日期
×××
生产单位
××××××
检验类别
产品认证初次/复评检验
生产地址
××××××
送样日期
×××年××月××日
送样者
×××
样品基数
×××
样品数量
×××
样品初始
状态
样品初始状态完好，符合检验要求
检验依据
YD/T2617-2013《柔性钢管铠装光缆活动连接器》
检
验
结
论
该公司的×××产品经检验，结果如下：
应测项目×项；
实测项目×项；
无关项×项；
不合格项××项（B类××项；C类××项）。
综合判定：
该样品检验结论为×××。
（检验报告专用章）
签发日期：
××××年××月××日
备注
1.检验任务依据：
泰尔认证中心检测委托书第×××号,TLC《配线设备认证实施规则》（V×.××）。
2.再分包检验项目名称用*号表示。
批准：
审核：
主检：
检验情况一览表
序号
检验项目
不合格分类
结论
B类C类
1
外观
○
合格
2
插针端几何尺寸
曲率半径
○
合格
3
顶点偏移
○
合格
4
光纤凹陷（凸出）
○
合格
5
光缆外径不圆度
○
合格
6
插入损耗
○
合格
7
回波损耗
○
合格
8
插拔力
○
合格
9
抗拉
外观
○
合格
10
插入损耗变化量
○
合格
11
回波损耗变化量
○
合格
12
抗压
外观
○
合格
13
插入损耗变化量
○
合格
14
回波损耗变化量
○
合格
15
跌落
外观
○
合格
16
插入损耗变化量
○
合格
17
回波损耗变化量
○
合格
18
扭转
外观
○
合格
19
插入损耗变化量
○
合格
20
回波损耗变化量
○
合格
21
振动
外观
○
合格
22
插入损耗变化量
○
合格
23
回波损耗变化量
○
合格
检验情况一览表
序号
检验项目
不合格分类
结论
B类C类
24
重复性
外观
○
合格
25
插入损耗变化量
○
合格
26
回波损耗变化量
○
合格
27
机械耐久性
外观
○
合格
28
插入损耗变化量
○
合格
29
回波损耗变化量
○
合格
30
高温
外观
○
合格
31
插入损耗变化量
（含在线及试验后测试值，在线试验图）
○
合格
32
回波损耗变化量
○
合格
33
低温
外观
○
合格
34
插入损耗变化量
○
合格
35
回波损耗变化量
○
合格
36
温度循环
（需在线监测）
外观
○
合格
37
插入损耗变化量
○
合格
38
回波损耗变化量
○
合格
39
湿热
外观
○
合格
40
插入损耗变化量
○
合格
41
回波损耗变化量
○
合格
42
盐水喷雾（适用于FC、ST型）
外观
○
合格
43
插入损耗变化量
○
合格
44
回波损耗变化量
○
合格
检验情况一览表
序号
检验项目
不合格分类
结论
B类C类
45
太阳辐射
（适用于室外型）
外观
○
合格
46
插入损耗变化量
○
合格
47
回波损耗变化量
○
合格
48
防水
（适用于室外型）
外观
○
合格
49
插入损耗变化量
○
合格
50
回波损耗变化量
○
合格
51
锁紧机构抗拉强度
（适用于SC、LC、MU型）
外观
○
合格
52
插入损耗变化量
○
合格
53
回波损耗变化量
○
合格
54
燃烧性能
（适用于室内型）
○
合格
以下空白
检验情况一览表
序号
检验项目
不合格分类
结论
B类C类
增加光纤芯数：
（若同一认证单元内包括多种光纤芯数时适用）
1
抗拉
外观
○
合格
2
插入损耗变化量
○
合格
3
回波损耗变化量
○
合格
4
抗扭
外观
○
合格
5
插入损耗变化量
○
合格
6
回波损耗变化量
○
合格
以下空白
检验结果
序号
检验项目
单位
标准要求
检验结果
结论
1
外观
——
外观应平滑、洁净、无油污和毛刺，无伤痕和裂纹，颜色鲜明、一致性好；各零部件组合需平整，与适配器的插入和拔出需平顺、轻松、卡接有力。
2
插针端几何尺寸
曲率半径
mm
7～25
3
顶点偏移
µm
≤50
4
光纤凹陷（凸出）
nm
PC:
纤芯下陷：
X≤125nm
（曲率半径在7mm～10mm）
X≤-0.02R³+1.3R²-31R+325=（nm）
（其他曲率半径）
APC:
±100nm
纤芯凸出：
Y≤50nm
5
光缆外径不圆度
——
外径不圆度应不大于10%
6
插拔力
N
≤19.6
7
插入损耗
dB
□单模：
≤0.35
□多模：
≤0.2
8
回波损耗
dB
PC型≥40
UPC型≥50
APC型≥60
9
抗拉
外观
-
试验后不得有机械损伤，如变形、脱落、松驰等现象。
10
插入损耗变化量
dB
≤0.2
11
回波损耗变化量
dB
≤5
12
抗压
外观
-
试验后不得有机械损伤，如变形、脱落、松驰等现象。
13
插入损耗变化量
dB
≤0.2
14
回波损耗变化量
dB
≤5
检验结果
序号
检验项目
单位
标准要求
检验结果
结论
15
跌落
外观
-
试验后不得有机械损伤，如变形、脱落、松驰等现象。
16
插入损耗变化量
dB
≤0.2
17
回波损耗变化量
dB
≤5
18
扭转
外观
-
试验后不得有机械损伤，如变形、脱落、松驰等现象。
19
插入损耗变化量
dB
≤0.2
20
回波损耗变化量
dB
≤5
21
振动
外观
-
试验后不得有机械损伤，如变形、脱落、松驰等现象。
22
插入损耗变化量
dB
≤0.2
23
回波损耗变化量
dB
≤5
24
重复性
外观
-
试验后不得有机械损伤，插针表面无明显划痕
25
插入损耗变化量
dB
≤0.2
26
回波损耗变化量
dB
≤5
27
机械耐久性
外观
-
试验后不得有机械损伤，如变形、脱落、松驰等现象。
28
插入损耗变化量
dB
≤0.2
29
回波损耗变化量
dB
≤5
30
高温
外观
-
试验后不得有机械损伤，如变形、脱落、松驰等现象。
31
插入损耗变化量
dB
≤0.2
32
回波损耗变化量
dB
≤5
33
低温
外观
-
试验后不得有机械损伤，如变形、脱落、松驰等现象。
34
插入损耗变化量
dB
≤0.2
35
回波损耗变化量
dB
≤5
检验结果
序号
检验项目
单位
标准要求
检验结果
结论
36
温度循环
外观
-
试验后不得有机械损伤，如变形、脱落、松驰等现象。
37
插入损耗变化量
dB
≤0.2
38
回波损耗变化量
dB
≤5
39
湿热（稳态）
外观
-
试验后不得有机械损伤，如变形、脱落、松驰等现象。
40
插入损耗变化量
dB
≤0.2
41
回波损耗变化量
dB
≤5
42
盐雾
外观
-
试验后不得有机械损伤，如变形、脱落、松驰等现象。
43
插入损耗变化量
dB
≤0.2
44
回波损耗变化量
dB
≤5
45
太阳辐射
外观
-
连接器插针体及套筒内无进水痕迹等现象，保护壳体内无进水痕迹。
46
插入损耗变化量
dB
≤0.2
47
回波损耗变化量
dB
≤5
48
防水
外观
-
连接器插针体及套筒内无进水痕迹等现象，保护壳体内无进水痕迹。
49
插入损耗变化量
dB
≤0.2
50
回波损耗变化量
dB
≤5
51
锁紧机构抗拉强度
外观
-
连接器插针体及套筒内无进水痕迹等现象，保护壳体内无进水痕迹。
52
插入损耗变化量
dB
≤0.2
53
回波损耗变化量
dB
≤5
54
燃烧性能
——
应采用阻燃光缆，能通过GB/T18380.12-2008规定的单根垂直燃烧试验。
光缆燃烧时释出的盐雾应使透光率不小于50%.
检验结果
新增光纤芯数：
序号
检验项目
单位
标准要求
检验结果
结论
1
抗拉
外观
-
试验后不得有机械损伤，如变形、脱落、松驰等现象。
2
插入损耗变化量
dB
≤0.2
3
回波损耗变化量
dB
≤5
4
扭转
外观
-
试验后不得有机械损伤，如变形、脱落、松驰等现象。
5
插入损耗变化量
dB
≤0.2
6
回波损耗变化量
dB
≤5
以下空白
检验结果
图1湿热在线试验
环境和机械性能试验条件
序号
检验项目
试验要求
1
高温
试验温度：
室外型80℃±2℃，室内型70℃±2℃
试验时间：
96h
2
低温
试验温度：
室外型-40℃±2℃，室内型-25℃±2℃
试验时间：
96h
3
湿热
试验温度40℃±3℃
相对湿度：
90%-95%
试验时间：
96h
4
振动
频率范围：
10Hz-55Hz
扫频要求：
扫频的速率应为每分钟一个倍频程
其容差为±10%
振幅：
0.75mm单振幅；
持续时间：
垂直、水平持续时间分别为每轴线30min
5
抗拉
芯数：
负荷量：
负荷时间：
10min
施加负荷速率50N/min—250N/min
施加负荷点离连接器或分支器距离：
L=22-28cm
6
扭转
负荷量:
30N（单芯型）;25N（双芯及多芯型）;
载重点A离插头距离:
L=22.28cm;
扭转速率:
10次/min;
扭转次数:
200;
7
机械耐久性
插拔次数：
500次
8
重复性
插拔次数：
10次
9
温度循环
室外型：
-40℃——80℃
室内型：
-25℃——70℃
极限温度持续时间：
30min
5个循环
10
跌落
跌落高度：
距离试样头部1.5m
自由摆动的光缆长度:
L=2.25m
次数：
8次
11
压力
负荷量:
3000N;
负荷时间:
10mm;
施加负荷速率:
SON/min<速率<250N/min;
受压长度:
100mm;
12
锁紧机构抗拉强度
负荷量：
40N
负荷时间：
10min
施加负荷速率50N/min—250N/min
施加负荷点离连接器插头距离：
L=22-28cm
13
盐雾
盐雾浓度：
5%
严酷度：
+35℃，48h
14
太阳辐射
辐射强度:
（1.12士10%）kW/m2
温度:
550C
循环次数:
3次
循环条件:
24h为一循环，照射8h，停照16h
样品信息
1样品信息描述
××××××。
{如产品的结构、材质等}
2样品的关键材料信息：
见附件
3样品照片
{样品照片应能反映与检测委托书中一致的产品信息（如产品名称、型号/规格、生产厂家）}
{注明样品型号规格}
检验使用仪表
序号
仪器设备
型号
编号
备注
1
×××
×××
×××
×××
2
3
4
5
6
7
检验说明：
1.本检测中涉及的分包检测机构：
×××，分包检测报告编号：
××。
分包检测报告附后。
2.其他需要说明的事项
{如关键部件免检说明等}
测试地点
×××
测试时间
×××年××月××日至××日
检验环境条件
温度：
（××～××）℃
相对湿度：
（××～××）%
检验人
×××
校核人
×××
附件
样品的关键材料信息
报告编号：
××××××检测委托书号：
×××
申请单位：
××××××
产品名称：
×××
产品型号：
×××
材料名称
型号
生产厂家
插针体
×××
×××
适配器
×××
×××
柔性钢管铠装光缆
×××
×××
×××××检验中心（公章）
×××年××月××日
升级会员 