煤矿安全质量标准化机电专业评分办法文档格式.docx

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现场检查查阅资料,每增加1%扣0.5分

机电事故

机电事故率不高于1%

现场检查查阅资料,查报表和记录,超过1%不得分,与记录不符不得分

设备大修改造

设备更新改造有计划并按计划执行,设备大修计划应完成90%以上

查阅资料,无年度计划或完不成不得分,无大修计划或计划完成率全年低于90%,上半年低于30%不得分

二、煤矿机械(35分)

主要提升系统

1.立井(斜井)绞车提升:

(1)各种保护装置应符合《规程》第427条规定;

(2)单绳罐笼提升应有防坠装置;

(3)主井提升系统应装设定重装载;

(4)提升系统通信、信号应完善;

(5)上、下井口及各水平应装设视频监视装置;

(6)应具备可靠的电气制动;

(7)斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置;

6

现场检查查阅资料,

(1)~(12)项每处不符合要求扣0.5分;

表6-1(续)

(8)立井井口及各水平各种各种操车设施与提升信号联锁;

(9)立井提升系统应有防撞梁,装设防过卷、防过放和缓冲托灌装置,过卷高度和过放和缓冲托灌装置,过卷高度和过放距离符合规定;

(10)机房应装设应急照明装置;

(11)应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置,并有可靠的通信接口;

(12)有运行和检修等记录;

2.钢丝绳牵引带式输送机:

(1)各种保护装置应符合《规程》第374条规定;

(2)应在运输机沿线装设紧急停车装置,确保搭乘人员或其他人员在沿线任何位置可紧急停车;

(3)下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置,卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护;

(4)不应人货混乘,运人时严禁超速;

(5)上、下人和主提升装、卸处应装设视频监视装置;

(6)应使用矿用阻燃胶带;

应使用低耗、先进、可靠的电控装置,并有可靠的通信接口;

(7)有运行和检修等记录;

1.5

现场检查查阅资料,

(1)~(7)项每处不符合要求扣0.5分。

3.钢丝绳芯带式输送机:

(1)电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠,驱动滚筒下风侧10~15m处应设置烟雾传感器和CO传感器,与监测监控系统联网;

倾斜巷道运输应可靠的断带保护装置;

机头、机尾应设安全防护设施及消防器材;

行人跨越带式输送机应设过桥,

(2)上运时应装设防逆转装置和制动装置,下运时应装设软制动装置;

(3)应有沿线停车、通讯和信号装置,连续运输系统应具有联锁、闭锁控制装置;

主提升装、卸载处应设视频监视装置;

(4)应有钢丝绳芯及接头状态检测装备;

(5)应使用矿用阻燃胶带;

应使用低耗、先进、可靠的电控装置,并有可靠的通信接头;

(6)有运行和检修等记录;

现场检查查阅资料,一处不符合要求扣0.5分

4.架空乘人装置:

(1)电动机保护应齐全可靠;

(2)应装设可靠的制动装置及规定的保护设施;

(3)上下人地点有声光信号和视频监视系统,在下人地点的前方,必须设有能自动停车的安全装置;

(4)全线应装设由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置,下人地点自动停车装置应有语音系统;

(5)应使用变频、直流等低耗、先进可靠的电控装置,并有可靠的通讯接口;

(6)有运行和检修等记录

现场检查,有一处不符合要求扣0.5分

主要通风系统

(1)运转风机与备用风机必须具备同等能力;

(2)有规定的水柱计;

(3)应有反风设施,出风井口应安装防爆门;

(4)电动机保护应齐全、可靠;

(5)75kW以上的主通风机轴承、电机轴承、电动机定子绕组应有温度检测和超温报警功能;

风压(主要通风机的风硐内)、风机开停实现在线监测和联网上传;

(6)应装设专用电话;

(7)每月应切换运行,检查一次;

(8)应有用不燃材料建筑的通风机房,并应有专人值班,机房应装设应急照明装置;

(9)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全,配电设备有编号,有用途说明;

(10)有供电系统图、反风系统图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全;

(11)有运行、日检、切换、反风等记录,每年进行一次反风演习

3

现场检查查阅资料,没有用不燃材料建筑的通风机房扣2分,其余一处不符合要求扣0.5分

压风系统

(1)各种保护装置应符合《规程》第437条规定;

温度控制、吸气口及油质应符合《规程》第438条规定;

(2)螺杆压风机运行参数和保护设施应符合相关技术文件要求;

(3)风包完好、安装正确,有产品合格证,检验报告有效;

(4)安全阀齐全,校验标签和校验报告有效;

(5)释压阀选用、安装正确,有产品合格证;

(6)有压力表并定期校准;

(7);

储气罐有放水阀(8)水冷压风机应有可靠断水保护;

(9)电动机保护应齐全可靠;

(10)采用无人值守集中综合智能控制方式的空压机,必须有集中监控和专人巡查。

铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全;

(11)应有用不燃材料建筑的空压机房,机房应装设应急照明装置;

(12)机房内有足够有效的消防器材,有充足的照明,直通电话畅通,防护设施齐全有效;

(13)有运行和日检记录;

(14)压风自救系统应符合MT390-1995(2005)等要求;

(15)有压风系统图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全。

(16)井下移动空压机和固定空压机站回风风流应引入回风巷,空气压缩机的风包在井下应设在空气流畅的地方。

在井下,固定(移动)式压缩机和风包应分别设置在2个硐室内。

现场检查查阅资料,有一项不符合要求扣0.4分,没有用不燃材料建筑的空压机房,扣0.4分

主排水系统

(1)水泵、管路及配电设备等的配备应符合《规程》第278条规定:

每年雨季前,对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合试运转

(2)主排水泵房、出口应符合《规程》279条规定;

(3)密闭门、配水闸门齐全、灵活;

(4)有符合要求的主、副水仓,水仓蓄水能力满足《规程》第280条规定,应设有高、低水位传感器和及声光报警装置及电机开停传感器,并与安全监控系统联网;

(5)应有可靠的引水装置;

(6)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全;

(7)应使用低耗、先进、可靠的电控装置,有可以通信接口;

(8)电动机保护应齐全、可靠;

(9)各仪表指示正确,校验不过期;

(10)主要水泵房的电话应能与矿调度室直接联系;

(11)必须有专人值班;

采用无人值守集中控制方式,必须有集中监控和专人巡查;

(12)有供电系统图、排水系统图;

规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全;

(13)有运行和日检记录

现场检查查阅资料,一处不符合要求扣0.5分

地面瓦斯抽放(发电)

(1)必须有完好的备用泵;

(2)应装设防回火装置,水封防暴器等齐全可靠;

(3)各种检测传感器应齐全可靠,超温、断水等保护应齐全可靠;

(4)压力表、水位计温度表等仪器应齐全;

(5)机房应有隔爆应急照明或矿灯;

(6)电气设备符合防爆要求,保护齐全可靠;

(7)阀门装置(手、电动)灵活;

(8)避雷设施符合要求;

(9)有运行和检修记录;

(10)有抽放(发电)系统图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全

现场检查查阅资料,一处不合格扣0.2分

地面供热、降温系统

(1)热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置,系统中应有减压阀,有超压报警和联锁保护,各种保护齐全可靠;

(2)蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表,有高低水位报警装置,有安全阀、排污阀且动作可靠;

(3)各种电气保护装置灵敏可靠;

(4)地面永久性供热设备应完好,保护应齐全可靠,阀门、安全阀灵活、可靠,仪表指示准确;

(5)在用锅炉、压力容器、压力管道的安全阀、压力表、温度表每年进行一次整改、校验;

(6)有供热系统图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全

现场检查查阅资料,一处不符合要求不得分

采煤设备

(1)应符合《规程》第六十九条、第七十条规定,采(刨)煤机应完好,倾斜15°

及以上工作面必须有防滑装置。

(2)采煤机应有停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置;

(3)有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠;

(4)内外喷雾、截齿、冷却系统应符合规定;

(5)电气保护应齐全可靠;

(6)综采工作面照明符合规定;

(7)刨煤机工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置;

(8)应有刨头位置指示器;

工作面内电缆不应冷补,工作面内动力电缆之间不应有接线盒;

(9)移动电缆应有吊挂、拖移装置;

(10)采煤机应具备遥控控制功能;

(11)采煤机宜采用先进的启动控制装置。

现场检查查阅资料,

(1)~(11)项每处不符合要求扣0.5分

掘进设备

.

(1)应符合《规程》第企七十一条、第七十三条至第七十七规定,设备应完好,电机保护应齐全可靠;

(2)掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全,内外喷雾符合规定;

(3)应有机载瓦斯报警断电装置,且灵敏可靠;

(4)钻车及装载设备的照明、保护及其他防护装置符合要求;

(5)移动式电气设备应使用专用橡套电缆;

移动电缆应有吊挂、拖移装置;

电缆不应浸泡在水中(6)掘进机宜放置2个灭火器

刮板输送机

(1)应符合《规程》第七十二条规定,刮板输送机(含转载、破碎机,下同)应完好;

(2)工作倾角12°

以上时应装防滑、锚固装置;

(3)刮板输送机与电动机应软连接(采用双速电机或变频等软启动装置的除外),液力耦合器应使用水介质(或难燃液),应使用合格的易熔塞和防爆片;

(4)刮板输送机应安设能发出停止和启动信号装置,安设数量和间距不超过15m并符合规定;

(5)各种电气应保护齐全可靠。

带式输送机

(1)带式输送机应完好;

(2)电气保护应齐全可靠;

(3)与电动机应软连接(采用双速电机或变频等软启动装置的除外),液力耦合器应使用水介质(或难燃液),应使用合格的易熔塞和防爆片;

(4)应使用阻燃胶带,应装设胶带输送机综合保护装置,具备防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、自动洒水等功能;

驱动滚筒下风测10~15m处应设置烟雾传感器和CO传感器,CO报警浓度为.0024%,与监测监控系统联网(AQ1029—2007标准);

(5)机头、机尾、应有安全防护设施,行人跨越处应设过桥;

(6)机头、机尾固定牢固;

(7)机头处应有防灭火器材;

(8)连续运输系统应具有联锁、闭锁控制装置;

(9)下运带式输送机应有阻尼或制动装置

现场检查查阅资料,每处不符合要求扣0.5分。

液压系统

液压件,耐压等级选择符合要求,零部件齐全,管路、阀组不串、漏液,管路连接应安全可靠,泵站和支架安全阀应符合要求,泵站压力应符合要求

三、

(25分)

地面供电系统

(1)主变运行方式应可靠,主变容量应满足需要,并有足够的备用负荷;

(2)地面主变电所的高压馈电线上,必须装设有选择性的单相接地保护装置;

(3)直供电机开关或带有电容器的开关应有接地、欠压释放保护、过电流保护;

(4)高压开关柜应具有“五防”(即防带负荷分合隔离开关,防误分、误合断路器,防带负荷合闸接地开关,防接地开关闭合时送负荷,防误入带电间隔)和通信功能;

(5)联络和进线开关柜加锁且应有明显标志;

(6)主运行方式符合规定;

(7)继电保护设置齐全、定值准确、动作灵敏可靠;

(8)单相接地电容电流符合要求;

(9)电气工作票、操作票符合要求,有完整的电气保护整定说明书和经有资质单位出据的电气试验报告,有矿井地面供电系统图。

(10)有直通调度室和上一级电力调度的直通录音电话。

(11)设有专人值班。

(12)有可靠的防雷保护(有地阻测试报告和避雷器检测报告)(13)有控制回路备用电源和应急照明电源。

5

井下供电系统

1.采区变电所、下山开采的采区泵房供电的供电线路、运行方式应符合《煤矿安全规程》第442条规定;

向局部通风机供电的井下变(配)电所应采用分列运行方式。

并实现”三专”供电,双风机、双电源,并能自动切换;

井下移动瓦斯抽放泵应各有两回路直接由变(配)电所馈出的供电线;

严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电;

.机电硐室内应设置温度传感器,报警值为34摄氏度,与监测监控系统联网,以符合AQ1029-2007标准

现场检查查阅资料,采区变电所、下山开采的采区泵房供电的供电线路、运行方式不符合要求不得分,其他一处不符合要求扣0.5分

三、煤矿电气(25分)

2.高压开关:

(1)中央变电所的高压开关必须装设有选择性的单项接地保护装置,应装设过负荷、短路保护装置;

(2)控制高压电动机、动力变压器的高压开关,应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护;

(3)供移动变电所的高压开关,必须装设有选择性的动作于跳闸的单项接地保护装置,应装设过负荷、短路保护装置;

(4)高压隔爆开关还应装设过电压保护,有通信功能;

(5)高压电机应选用高压磁力启动器

现场检查查阅资料,有一处不符合要求扣0.5分

3.矿井、采区及采掘工作面等供电地点均应用合格的供电系统设计,应与现场实际相符合;

有井下供电系统图,井下电气设备布置示意图,并随着情况变化定期填绘;

应按期进行继电保护核算、调校、整定;

试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前,必须经过论证、安全性能检验和鉴定,并制定安全措施。

从国外进口的电气设备和电器必须取得中华人民共和国认可的“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”;

采掘工作面供电符合《规程》规定,采掘工作面及规定地点的风电、瓦斯电闭锁应灵敏可靠,采煤工作面瓦斯电闭锁应灵敏可靠,按要求进行试验,并有试验记录。

高低压开关闭锁装置,必须具有“两防”功能(即防止擅自送电,防止擅自开盖操作);

有合格的绝缘用具,有合格的验电、放电和临时接地装置;

有足够的消防器材,0.2m3以上的消防沙;

设备有铭牌,有编号和用途、标注、维护人等的标志牌,有警示牌;

各级变电所运行管理符合规定;

有供电系统图,规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全;

应有停送电记录和检修记录;

实行停送电审批和票证制度;

中央变电所的电话应能与矿调度室直接联系

现场检查查阅资料,发现一处不符合要求扣0.5分

4.低压馈电开关:

(1)应装设短路、过负荷、检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路;

(2)选择性检漏保护装置必须配套使用(即总开关和所有分支开关必须都装设),带延时的总检漏保护装置不准单独使用;

(3)必须安设辅助接地极。

按要求进行就地和远方跳闸试验,有试验记录

一处无试验记录扣0.1分

5.低压磁力启动器:

(1)电动机控制开关应使用真空磁力启动器;

(2)电动机保护应符合《规程》第455天规定;

(3)电动机风叶防护罩应有防止异物进入的措施;

(4)电动机散热应良好;

(5)电动机不运行或检修时,应闭锁隔离开关

现场检查查阅资料,保护不合格,一处扣0.5分,其余每一项不合格扣0.2分

6.干式变压器、移动变电站保护应齐全可靠,不超负荷、不超温运行

三、煤矿电气(25分

7.井下照明和信号装置:

应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。

8.井下电缆:

必须使用阻燃电缆,电缆接头及接线方式和工艺应符合要求

现场检查查阅资料,动力电缆一处不符合要求扣0.5分,36伏以上信号电缆一处不符合要求扣0.2分;

本安电缆一处不符合要求扣0.1分

9.在设备指标、井下供电系统中已设置有,本条未设计1.机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。

防爆电气设备在入井前由经考试合格的电气防爆检查员检查其性能,取得合格证后,方准入井;

2.机电设备综合完好率不低于90%;

4.(9)设备有铭牌,有编号和用途、标注、维护人等的标志牌,有警示牌;

四、机电基础管理(16分)

管理机构

1.应有机电矿长、机电副总工程师和机电运输科及科长、机电队及队长,各生产区队应有专职机电管理人员,责任分工明确

现场检查,一处不符合要求扣0.5分

2.应有供电、电缆、小型电器、防爆、设备、配件、油脂、胶带、钢丝绳等专业化管理小组,责任明确

查阅资料,一项没人管理或管理不善扣0.5分

管理制度

1.矿、机电运输科室、机电队应有:

(1)岗位责任制;

(2)安全操作规程;

(3)干部上岗制度;

(4)设备管理、检修制度;

(5)油脂润滑管理制度;

(6)钢丝绳管理制度;

(7)阻燃胶带、电缆管理检验制度;

(8)防爆电气设备入井验收制度及防爆检查制度;

(9)小型电器管理制度;

(10)杂散电流管理制度;

(11)停送电制度;

(12)电气试验管理制度;

(13)事故追查分析制度;

(14)采区电气设备使用3300V供电时,必须制度有专门的安全措施等

现场检查查阅资料,缺一种制度(规程)或一种制度(规程)执行不到位扣0.5分

2.机房、硐室:

(1)岗位责任制(装订成册);

(2)操作规程(装订成册);

(3)设备包机制度;

(4)交接班制度;

(5)巡回检查制度;

(6)干部上岗制度;

(7)设备检修制度;

(8)要害场所管理制度;

(9)应急预案;

(10)设备技术特征;

(11)设备供电系统图;

(12)液压(制动)系统图;

(13)润滑系统图;

(14)设备运转、检修、事故、保护试验、岗位人员巡查记录;

(15)交接班、外来人员登记等记录。

(16)机房、硐室的制度、规程、图纸上墙

现场检查查阅资料,缺一种或一种执行不到位扣0.5分

设备综合管理

1.机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范

0.5

2.设备技术档案健全,归口矿档案室,实行专人管理;

变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备应做到一台一档,内容齐全(设备档案包括:

设备使用说明书,调试安装验收单,试验记录,设备历次事故记录,设备历次性能测试和关键部件探伤记录,分析报告处理及改进意见,设备履历簿和技术特征卡片,安装图纸,配件图册)。

1.5

现场检查查阅资料,矿无档案室或无专人管理不得分,一处不符合要求扣0.5分

3.矿井主提升机、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统、井下电气设备布置等图纸完整齐全,并及时更新

查现场和资料,缺一种图不得分,一处与实际不相符合扣0.5分

设备技术性能测试

1.大型固定设备更新改造设计,并有合格的验收测试结果和联合验收手续;

操作规程及保护试验规定应与新改造后的设备相符

现场检查查阅资料,不符合要求不得分

2.提升设备、主通风设备、主排水设备及压风设备等矿井主要设备检测已列入否决条件,此条不在考核

3.主要设备的关键零部件(主绞车的主轴、制动杆件,天轮轴,连接装置;

主通风机的主轴、风叶)应按规定周期探伤,如无规定应为2年。

锅炉按锅炉监察规程定期检验。

查阅资料,一处不合格不得分,

4.应定期进行电气试验和接地电阻测试,并有有资质检测单位对煤矿用架空乘人装置、安全监控系统、人员定位系统等规定的检测设备出据的检测报告。

现场检查查阅资料,一处不合格扣0.5分

专业化培训

1.应有机电职工年度轮训规划,不漏项、不漏岗,职工按计划培训、持证上岗

现场检查查阅资料,无规划扣0.5分,其他一项不符合要求扣0.5分

2.各级专业技术,管理人员及岗位工人应及时按照国家规定的培训、考核,复训时间要求,接受相应的资质培训机构的培训,考试合格,持证上岗

查阅资料,一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣0.5分,证件逾期、无考核成绩、未盖章不得分

五、文明生产(4分)

文明生产

1

(1)矿上必须有机电设备库、棚,按设备性能妥善存放,摆放整齐,标志清楚。

(2)井下电气设备上架,小型电器(电铃、按钮、打点器、三通、四通)应上板,有标志牌,防爆电气设备和小型电器应有入井合格证,各种设备、设施表面清洁

现场检查,一个无合格证、标志牌或一台未上架、一件未上板扣0.2分

2.机房硐室、机道和电缆沟内外应卫生清洗,窗明洁净,无杂物,无积水,无油垢,电缆排列整齐,无锈蚀,无跑、冒、滴、漏现象;

防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格;

各种场所、硐室不使用可燃材料装饰

现场检查,一处不卫生或电缆未排列不整齐、设备有锈蚀扣0.2分,防火器材、绝缘用具欠缺或无合格证一处扣0.5分,其他一处不符合要求

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