国际耐蚀合金牌号与性能汇总.docx

资源描述

国际耐蚀合金牌号与性能汇总.docx

《国际耐蚀合金牌号与性能汇总.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《国际耐蚀合金牌号与性能汇总.docx（27页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

国际耐蚀合金牌号与性能汇总.docx

国际耐蚀合金牌号与性能汇总

耐腐蚀合金

HastelloyB（国标：

NS321）物理性能：

主要特征：

耐强还原介质腐蚀。

用途举例：

热浓盐酸及氯化氢装置及部件等。

化学成分：

≤0.05

≤1.0

余

0.2-0.4

4.0-6.0

≤2.5

≤1.0

≤0.04

≤0.03

26.0-30.0

HastelloyB-2（国标：

NS322）物理性能：

密度：

9.22g/cm3熔点：

1370°C

弹性模量：

217kN/mm2电阻率：

137μOhmcm

硬度：

HRC40热膨胀系数（20-100C°）：

11.2μm/m°C

工作温度约量：

-200至+400°C主要特征：

耐强还原介质腐蚀，改善抗晶间腐蚀性。

用途举例：

酸及中等浓度硫酸环境（特别是高温下）的装置。

化学成分：

≤0.02

≤1.0

余

≤2.0

≤1.0

≤0.2

≤0.04

≤0.03

26.0-30.0

HastelloyB-3（国标：

）物理性能：

密度：

9.22g/cm3熔点：

1418°C

弹性模量：

216kN/mm2电阻率：

137μ-Ωcm

硬度：

HB94热膨胀系数（20-100C°）：

10.6μm/m°C工作温度约量：

-200至+400°C主要特征：

在任何浓度和温度下具有很强的抗盐酸性，同时具有抗硫酸、醋酸、蚁酸和磷酸性，对其他非氧化层也具有一定抗性。

用途举例：

应用于湿法烟气脱硫化工领域即航空、航天高温部件。

化学成分：

≤0.05

1.0-3.0

余

≤0.2

1.0-3.0

≤3.0

≤0.1

≤0.2

≤3.0

27-32

≤0.5

≤0.2

≤0.03

HastelloyC（国标：

NS333）

HastelloyC-22（国标：

）物理性能：

密度：

8.69g/cm3弹性模量：

205.5N/mm2硬度：

HRC93

主要特征：

具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力。

用途举例：

核能工业、化工、石油工业、压力容器换热器、板式冷却器。

化学成分：

≤0.08

14.5-16.5

余

≤0.35

4.0-7.0

≤2.5

≤1.0

≤0.04

≤0.03

15.0-17.0

3.0-4.5

HastelloyC-4（国标：

336）物理性能：

密度：

8.64g/cm3弹性模量：

212.4kN/mm2

硬度：

HRC90

熔点：

1399°C

热导率：

10.1w/m-k

热膨胀系数（20-100C°）：

12.6μm/m°C

工作温度约量：

-200至+400°C主要特征：

组织稳定性好、焊接后可直接使用。

用途举例：

湿氯、次氯酸、盐酸、氯化物装置。

化学成分：

≤0.015

14.0-18.0

余

≤7.0

≤3.0

≤2.0

≤1.0

≤0.08

≤0.04

≤0.03

14-17

熔点：

1357-1399°C

热导率：

11.1W/m-K

热膨胀系数（20-100C°）：

112.6μm/m°C

工作温度约量：

-200至+400°C

主要特征：

C-22合金具有很好的抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。

用途举例：

二氧化硫冷却塔、烟气清洗器系统、磺化系统、地热片、管式热交换器等化学成分：

≤0.001

20.0-22.5

余

≤0.35

2.0-6.0

≤2.5

≤0.50

≤0.08

≤0.025

≤0.01

12.5-14.5

2.5-3.5

HastelloyC-276（国标：

NS334）

物理性能：

密度：

8.89g/cm3熔点：

1323-1371°C

弹性模量：

205.5kN/mm2热导率：

11.1W/m-K

硬度：

HRC90热膨胀系数（24-100C°）：

11.2μm/m°C

工作温度约量：

-200至+400°C主要特征：

强腐蚀性氧化还原复合介质及高温海水的焊接构件。

用途举例：

航空、化工、电厂脱硫。

化学成分：

≤0.02

14.5-16.5

余

≤0.35

4.0-7.0

≤2.5

≤1.0

≤0.08

≤0.04

≤0.03

15-17

3.0-4.5

HastelloyC-2000（国标：

）

物理性能：

密度：

8.5g/cm3熔点：

1399°C

弹性模量：

206kN/mm2热导率：

10.8W/m-k

硬度：

HRC90热膨胀系数（25-100C°）：

：

12.4μm/mC°

工作温度约量：

-200至+400°C

主要特征：

具有抗腐蚀性能：

包括硫酸盐酸氢氟酸磷酸有机酸氯化物碱金属点蚀缝隙腐蚀应力腐蚀开裂用途举例：

反应器、热交换器、阀门、泵等等。

化学成分：

≤0.01

余

≤0.35

1.6

≤0.5

≤0.08

≤0.02

≤0.08

熔点：

1295-1381°C

热导率：

13.38λ/（W（m?

℃）热膨胀系数（24-100C°）：

m/m°C

HastelloyX（国标：

GH3536）物理性能：

密度：

8.28g/cm3弹性模量：

142-199N/mm2硬度：

HBS≤241工作温度约量：

°C

主要特征：

具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能，在900°C以下有中等的持久和蠕变强度，冷、热加工成形性和焊接性能良好。

用途举例：

适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，在900°C以下长期使用，短时工作温度可达1080°C

化学成分：

0.05-0.15

20.5-23.0

余

0.50-2.50

0.20-1.00

8.0-10.0

≤0.50

17.0-20.0

≤0.01

≤0.50

≤1.00

≤1.0

≤0.025

≤0.015

≤0.15

Incoloy800（国标：

NS111）物理性能：

密度：

7.95g/cm3弹性模量：

196N/mm2硬度：

熔点：

1350～1400°C

热导率：

12.8λ/（W（m℃?

）

热膨胀系数（24-100C°）：

14.2m/m°C

工作温度约量：

-200至+1,100°C

主要特征：

为高强度镍铁铬合金，在高温条件下具有很强的抗氧化性和抗碳化作用，同时在许多有水的环境下具有抗腐蚀能力。

用途举例：

热交换器和管道系统、汽化的装置和反应釜、熔炉零配件、电动射程加热元件护套、挤压油管乙烯和水蒸汽甲烷重整炉、氨氮废水冷却器。

化学成分：

≤0.10

19-23

30-35

0.15-0.60

余

≤0.75

≤1.50

≤1.0

≤0.03

≤0.015

0.15-0.60

Incoloy800H（国标：

NS112）

物理性能：

密度：

8.0g/cm3熔点：

1350-1400°C

弹性模量：

196N/mm2热导率：

12.8λ/（W（m℃?

）

硬度：

热膨胀系数（24-100C°）：

14.2m/m°C工作温度约量：

-200至+1,100°C

主要特征：

具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀以及耐氧化还原交替变化介质腐蚀的性能，在长期高温应用中具有高的冶金稳定性。

用途举例：

主要用于化工、电厂、石油化工等工业热交换器及高温加热、裂解炉管等

化学成分：

0.05-0.10

19-23

30-35

0.15-0.60

余

≤0.75

≤1.50

≤1.0

≤0.03

≤0.015

0.15-0.60

Incoloy825（国标：

NS142）物理性能：

密度：

8.14g/cm3弹性模量：

193kN/mm2硬度：

HB≤200

熔点：

1370-1400°C热导率：

12.3λ/（W（m℃?

）

热膨胀系数（21-93C°）：

14μm/m°C

工作温度约量：

-200至+250°C

主要特征：

在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。

用途举例：

硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、链等；海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。

化学成分：

≤0.05

19.5-23.5

38-46

2.5-3.5

余

≤0.20

1.5-3.0

≤1.0

≤0.50

≤0.03

0.6-1.2

Inconel600（国标：

NS312）物理性能：

ATSMB166

密度：

8.43g/cm3弹性模量：

206N/mm2硬度：

65-95B

熔点：

1370-1425°C工作温度约量：

-200至+340°C

热导率：

14.8W/m?

热膨胀系数（24-100C°）：

13.3μm/m°C

主要特征：

具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700°C以下具有满

意的热强性和高的塑性。

用途举例：

航空发动机零部件，腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境。

化学成分：

≤0.15

14.0-17.0

余

6.0-10.0

≤0.35

≤0.50

≤1.00

≤0.50

≤1.0

≤0.50

≤0.03

≤0.015

Inconel625（国标：

NS336）

物理性能：

密度：

8.44g/cm3

熔点：

1290-1350

°C

弹性模量：

205.8N/mm2

热导率：

19.8W/m?

硬度：

HBS（187-217）

热膨胀系数（21-93

C°）

≤0.10

20.0-23.0

余

≤0.40

3.15-4.15

≤5.0

≤2.5

≤0.50

≤0.015

8.0-10.0

耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

用途举例：

适用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件、化工设备和接触海水并承受高机械应力的场合。

化学成分：

工作温度约量：

-200至+550°C

熔点：

1260-1320℃热导率：

14.7λ/（W（m?

℃）热膨胀系数（21-93C°）：

13.0μm/m°C

650°C以下的屈服强度居变形高温合金的首位，并具有良好

≤0.08

17.0-21.0

50.0-55.0

≤1.00

2.80-3.30

0.30-0.70

0.75-1.15

余

4.75-5.50

≤0.006

≤0.01

≤0.35

≤0.30

≤0.015

≤1.0

UNSN04400、蒙乃尔400物理性能：

熔点：

1293-1349℃工作温度约量：

热导率：

16.272λ/（W（m?

℃）

热膨胀系数（21-93C°）：

13.9μm/m°C

主要特征：

合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。

同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。

化学成分：

≤0.30

≤2.5

63-70

28-34

≤2.0

≤0.5

≤0.024

耐蚀合金

UNSN05500、蒙乃尔K500物理性能：

工作温度约量-100至+260°C

主要特征：

具有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。

用途举例：

主要用于制造航空发动机上的工作温度在750℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片；国内已在航空发动机上用语一、二及涡轮盘、自由涡轮盘等零件。

化学成分：

≤0.05

≤1.0

余

49-51

4-6

≤2.5

≤1.0

≤0.03

26-30

Alloy20（UNSN08020）（国标：

NS143、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb）物理性能：

密度：

8.08g/cm3熔点：

1357-1430℃弹性模量：

1.8×105MPa热导率：

14.0λ/（W（m℃?

）

硬度：

热膨胀系数（20-100C°）：

15.6μm/m°C工作温度约量：

-200至+400°C主要特征：

具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。

用途举例：

如湿法冶金及硫酸工业装置。

化学成分：

≤0.07

19.0-21.0

32.0-38.0

3.0-4.0

余

2.0-3.0

≤2.0

≤1.0

≤0.045

≤0.035

Inconel601（国标：

NS313）

物理性能：

密度：

8.11g/cm3熔点：

1360-1411℃

弹性模量：

124.7-206.5GPa热导率：

12.7λ/（W（m℃?

）

硬度：

HRC65-95热膨胀系数（20-100C°）：

13.75μm/m°C工作温度约量：

-200至+400°C

主要特征：

Inconel601镍铬合金材料具有较强的抗氧化性、耐高温及耐腐蚀性能，在高温下它也具有较高的力学性能。

化学成分：

≤0.10

21.0-25.0

58.0-63.0

余

1.0-1.7

≤1.0

≤0.5

≤0.03

Inconel690（国标：

NS315）物理性能：

密度：

8.19g/cm3弹性模量：

211GPa硬度：

HRB85

熔点：

1344-1377℃

热导率：

12.1λ/（W（m?

℃）

热膨胀系数（20-100C°）：

14.0x10-6K-1

主要特征：

镍基超合金Inconel690具有优良的抗腐蚀性能和热稳定性。

用途举例：

在航空、航海及核工业上具有广阔的应用前景，目前已应用于压水反应堆的蒸汽发生器上。

化学成分：

≤0.05

27.0-31.0

余

≤0.50

7.0-11.0

≤0.50

≤0.015

高温合金

GH1035（俄罗斯：

XH38BT）物理性能：

密度：

8.17g/cm3弹性模量：

142-199GPa硬度：

HBS230

熔点：

℃

热导率：

12.6λ/（W（m?

℃）

热膨胀系数（20-100C°）：

13.7x10-6K-1

主要特征：

有良好的抗氧化性、塑性和冲击性能。

用途举例：

在900°C以下长期工作的涡轮发动机燃烧室及涡轮外环、排气装置等零件化学成分：

0.06-0.12

20.0-23.0

35.0-40.0

≤0.50

余

0.70-1.20

2.50-3.50

1.20-1.70

≤0.70

≤0.80

≤0.05

≤0.030

≤0.020

GH2132（美：

UNSS66286）（法：

ZbNCT25）

物理性能：

密度7.93g/cm3熔点：

1364～1424℃

弹性模量：

149.8～200.1GPa热导率：

14.2λ/（W（m℃?

）硬度：

HBS255～321热膨胀系数（20-100C°）：

16.09x10-6K-1

主要特征：

在650°C以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。

用途举例：

在650°C以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘等。

化学成分：

≤0.08

13.5-16.0

24.0-27.0

0.10-0.50

余

1.75-2.30

1.00-1.50

1.00-2.00

0.001-0.01

≤1.00

≤0.40

≤0.030

≤0.020

GH3536（美：

UNSN06002HastelloyX）

物理性能：

密度8.29g/cm3熔点：

1295～1381℃

弹性模量：

149～206GPa热导率：

13.39λ/（W（m℃?

）

硬度：

HB90热膨胀系数（20-100C°）：

12.1x10-6K-1主要特征：

在900°C以下有中等的持久和蠕变强度，冷、热加工成形和焊接性能好。

用途举例:

使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件。

化学成分：

≤0.08

13.5-16.0

24.0-27.0

0.10-0.50

余

1.75-2.30

1.00-1.50

1.00-2.00

0.001-0.01

≤1.00

≤0.40

≤0.030

≤0.020

GH4145（美：

InconelX-750）物理性能：

热导率：

14.7λ/（W（m℃?

）

热膨胀系数（20-100C°）：

13.1x10-6K-1

主要特征：

在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，同时具有良好的成形性能和焊接性能耐强。

用途举例：

适用于航空发动机，耐腐蚀的平面波形弹簧和密封圈等。

化学成分：

≤0.08

14.0-17.0

余

0.40-1.00

5.00-9.00

2.25-2.75

0.70-1.20

≤1.00

≤0.50

≤0.05

≤0.015

≤0.010

高温合金

K406（美：

GMR-235D）物理性能：

密度：

8.05g/cm3弹性模量：

145-203GPa硬度：

HRC35-38

熔点：

1260-1345℃

热导率：

13.82λ/（W（m?

℃）

热膨胀系数（20-100C°）：

11.82a10-6℃-1

主要特征：

具有较好的抗高温氧化和耐热腐蚀性能，并具有良好的铸造工艺性能及焊接工艺性能。

用途举例：

适用于制作850℃以下长期工作的燃气涡轮转子叶片和导向叶片以及其他高温零件。

化学成分：

0.10-0.20

14.0-17.0

余

4.5-6.0

3.25-4.0

2.0-3.0

≤1.0

0.05-0.10

0.03-0.08

≤0.10

≤0.3

≤0.01

≤0.02

≤0.0005

≤0.005

≤0.002

≤0.001

K418（美：

INCO713C）物理性能：

密度：

8.0g/cm3弹性模量：

144-211GPa硬度：

HRC33-37

熔点：

1295-1345℃

热导率：

10.15λ/（W（m?

℃）

热膨胀系数（20

展开阅读全文