国际耐蚀合金牌号与性能讲解Word文档下载推荐.docx
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≤2.5
≤0.04
≤0.03
26.0-30.0
HastelloyB-2(国标:
NS322)
9.22g/cm3
熔点:
1370°
217kN/mm2
电阻率:
Ohmcm
HRC40
热膨胀系数(20-100°
11.2μm/m°
工作温度约量:
-200至+400°
耐强还原介质腐蚀,改善抗晶间腐蚀性。
酸及中等浓度硫酸环境(特别是高温下)的装置。
%
≤0.02
≤2.0
≤0.2
HastelloyB-3(国标:
)
1418°
216kN/mm2
137μΩ-cm
HB94
热膨胀系数(20-100°
10.6μm/m°
在任何浓度和温度下具有很强的抗盐酸性,同时具有抗硫酸、醋酸、蚁酸和磷酸性,对其他非氧化层也具有一定抗性。
应用于湿法烟气脱硫化工领域即航空、航天高温部件。
Cu
W
Al
Ti
Nb
1.0-3.0
≤3.0
≤0.1
27-32
≤0.5
HastelloyC(国标:
NS333)
8.94g/cm3
1350°
210-103GPa
热导率:
29.3
W(m•K)
热膨胀系数:
°
具有很多优异性能的耐蚀合金,对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力。
核能工业、化工、石油工业、压力容器换热器、板式冷却器。
≤0.08
14.5-16.5
≤0.35
4.0-7.0
15.0-17.0
3.0-4.5
HastelloyC-4(国标:
336)
8.64g/cm3
1399°
212.4kN/mm2
热导率:
10.1w/m-k
HRC90
12.6μm/m°
组织稳定性好、焊接后可直接使用。
湿氯、次氯酸、盐酸、氯化物装置。
≤0.015
14.0-18.0
≤7.0
14-17
HastelloyC-22(国标:
8.69g/cm3
1357-1399°
205.5N/mm2
11.1W/m-K
HRC93
112.6μm/m°
C-22合金具有很好的抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。
二氧化硫冷却塔、烟气清洗器系统、磺化系统、地热片、管式热交换器等
≤0.001
20.0-22.5
2.0-6.0
≤0.50
≤0.025
≤0.01
12.5-14.5
2.5-3.5
HastelloyC-276(国标:
NS334)
8.89g/cm3
1323-1371°
205.5kN/mm2
HRC90
热膨胀系数(24-100°
强腐蚀性氧化还原复合介质及高温海水的焊接构件。
航空、化工、电厂脱硫。
15-17
HastelloyC-2000(国标:
8.5g/cm3
熔点:
206kN/mm2
10.8W/m-k
热膨胀系数(25-100°
:
12.4μm/m°
具有抗腐蚀性能:
包括硫酸盐酸氢氟酸磷酸有机酸氯化物碱金属点蚀缝隙腐蚀应力腐蚀开裂。
反应器、热交换器、阀门、泵等等。
23
3
1.6
16
HastelloyX(国标:
GH3536)
8.28g/cm3
1295-1381°
142-199N/mm2
13.38λ/(W(m•℃)
HBS≤241
热膨胀系数(24-100°
m/m°
°
具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900°
C以下有中等的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。
适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,在900°
C以下长期使用,短时工作温度可达1080°
C。
B
0.05-0.15
20.5-23.0
0.50-2.50
0.20-1.00
8.0-10.0
17.0-20.0
≤1.00
≤0.15
Incoloy800(国标:
NS111)
7.95g/cm3
1350~1400°
196N/mm2
12.8λ/(W(m•℃)
14.2m/m°
-200至+1,100°
C
为高强度镍铁铬合金,在高温条件下具有很强的抗氧化性和抗碳化作用,同时在许多有水的环境下具有抗腐蚀能力。
热交换器和管道系统、汽化的装置和反应釜、熔炉零配件、电动射程加热元件护套、挤压油管乙烯和水蒸汽甲烷重整炉、氨氮废水冷却器。
≤0.10
19-23
30-35
0.15-0.60
≤0.75
≤1.50
Incoloy800H(国标:
NS112)
8.0g/cm3
1350-1400°
-200至+1,100°
具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀以及耐氧化还原交替变化介质腐蚀的性能,在长期高温应用中具有高的冶金稳定性。
主要用于化工、电厂、石油化工等工业热交换器及高温加热、裂解炉管等
0.05-0.10
Incoloy825(国标:
NS142)
8.14g/cm3
1370-1400°
193kN/mm2
12.3λ/(W(m•℃)
HB≤200
热膨胀系数(21-93°
14μm/m°
-200至+250°
在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。
硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、链等;
海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。
19.5-23.5
38-46
≤0.20
1.5-3.0
0.6-1.2
Inconel600(国标:
NS312)ATSMB166
8.43g/cm3
1370-1425°
C工作温度约量:
-200至+340°
206N/mm2
14.8W/m•K
65-95B
热膨胀系数(24-100°
13.3μm/m°
具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700°
C以下具有满
意的热强性和高的塑性。
航空发动机零部件,腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境。
Ai
14.0-17.0
6.0-10.0
Inconel625(国标:
NS336)
8.44g/cm3
1290-1350°
205.8N/mm2
19.8W/m•K
HBS(187-217)
热膨胀系数(21-93°
12.8μm/m°
具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能,从低温到980°
C均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且
耐盐雾气氛下的应力腐蚀。
适用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件、化工设备和接触海水并承受高机械应力的场合。
20.0-23.0
≤0.40
3.15-4.15
≤5.0
Inconel718(国标:
8.24g/cm3
1260-1320℃工作温度约量:
-200至+550°
204.9kN/mm2
14.7λ/(W(m•℃)
HBS346-450
13.0μm/m°
在-253至700°
C温度范围内具有良好的综合性能,650°
C以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性。
制造航空和航天发动机中的各种静止件和转动件,如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件;
制造核能工业应用的各种弹性元件和格架;
制造石油和华工领域应用的零件及其他零件。
Mg
17.0-21.0
50.0-55.0
2.80-3.30
0.30-0.70
0.75-1.15
4.75-5.50
≤0.006
≤0.30
UNSN04400、蒙乃尔400
8.8g/cm3
1293-1349℃工作温度约量:
-190至+260°
173kN/mm2
16.272λ/(W(m•℃)
HB160-280
热膨胀系数(21-93°
13.9μm/m°
合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
63-70
28-34
≤0.024
耐蚀合金
UNSN05500、蒙乃尔K500
8.05g/cm3
1288-1343℃
180-220GPa
11.8λ/(W(m•℃)
-Brinell100-230
工作温度约量-100至+260°
具有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。
主要用于制造航空发动机上的工作温度在750℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片;
国内已在航空发动机上用语一、二及涡轮盘、自由涡轮盘等零件。
49-51
4-6
26-30
Alloy20(UNSN08020)(国标:
NS143、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb)
8.08g/cm3
1357-1430℃
1.8×
105MPa
14.0λ/(W(m•℃)
15.6μm/m°
具有很多优异性能的耐蚀合金,对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力,具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。
如湿法冶金及硫酸工业装置。
≤0.07
19.0-21.0
32.0-38.0
3.0-4.0
2.0-3.0
≤0.045
≤0.035
Inconel601(国标:
NS313)
8.11g/cm3
1360-1411℃
124.7-206.5GPa
12.7λ/(W(m•℃)
HRC65-95
13.75μm/m°
Inconel601镍铬合金材料具有较强的抗氧化性、耐高温及耐腐蚀性能,在高温下它也具有较高的力学性能。
21.0-25.0
58.0-63.0
1.0-1.7
Inconel690(国标:
NS315)
8.19g/cm3
1344-1377℃
211GPa
12.1λ/(W(m•℃)
HRB85
14.0x10-6K-1
镍基超合金Inconel690具有优良的抗腐蚀性能和热稳定性。
在航空、航海及核工业上具有广阔的应用前景,目前已应用于压水反应堆的蒸汽发生器上。
27.0-31.0
7.0-11.0
高温合金
GH1035(俄罗斯:
XH38BT)
8.17g/cm3
℃
142-199GPa
12.6λ/(W(m•℃)
HBS230
13.7x10-6K-1
有良好的抗氧化性、塑性和冲击性能。
在900°
C以下长期工作的涡轮发动机燃烧室及涡轮外环、排气装置等零件
Ce
0.06-0.12
35.0-40.0
0.70-1.20
2.50-3.50
1.20-1.70
≤0.70
≤0.80
≤0.030
≤0.020
GH2132(美:
UNSS66286)(法:
ZbNCT25)
密度7.93g/cm3
1364~1424℃
149.8~200.1GPa
14.2λ/(W(m•℃)
HBS255~321
热膨胀系数(