国际耐蚀合金牌号与性能汇总.docx

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国际耐蚀合金牌号与性能汇总

耐腐蚀合金

HastelloyB（国标：

NS321）

物理性能：

密度：

9.24g/cm3熔点：

1340-1390°C

弹性模量：

180-220GPa电阻率：

137µOhmcm

硬度：

-Brinell100-230热膨胀系数（20-100°C）：

10.3x10-6K-1

主要特征：

耐强还原介质腐蚀。

用途举例：

热浓盐酸及氯化氢装置及部件等。

化学成分：

≤0.05

≤1.0

余

0.2-0.4

4.0-6.0

≤2.5

≤1.0

≤0.04

≤0.03

26.0-30.0

HastelloyB-2（国标：

NS322）

物理性能：

密度：

9.22g/cm3 熔点：

1370°C

弹性模量：

217kN/mm2 电阻率：

137µOhmcm

硬度：

HRC40 热膨胀系数（20-100°C）：

11.2μm/m°C

工作温度约量：

-200至+400°C

主要特征：

耐强还原介质腐蚀，改善抗晶间腐蚀性。

用途举例：

酸及中等浓度硫酸环境（特别是高温下）的装置。

化学成分：

≤0.02

≤1.0

余

≤2.0

≤1.0

≤0.2

≤0.04

≤0.03

26.0-30.0

HastelloyB-3（国标：

）

物理性能：

密度：

9.22g/cm3 熔点：

1418°C

弹性模量：

216kN/mm2 电阻率：

137μΩ-cm

硬度：

HB94 热膨胀系数（20-100°C）：

10.6μm/m°C

工作温度约量：

-200至+400°C

主要特征：

在任何浓度和温度下具有很强的抗盐酸性，同时具有抗硫酸、醋酸、蚁酸和磷酸性，对其他非氧化层也具有一定抗性。

用途举例：

应用于湿法烟气脱硫化工领域即航空、航天高温部件。

化学成分：

≤0.05

1.0-3.0

余

≤0.2

1.0-3.0

≤3.0

≤0.1

≤0.2

≤3.0

27-32

≤0.5

≤0.2

≤0.03

HastelloyC（国标：

NS333）

物理性能：

密度：

8.94g/cm3 熔点：

1350°C

弹性模量：

210-103GPa 热导率：

29.3 W（m•K）

硬度：

热膨胀系数：

工作温度约量：

°C

主要特征：

具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力。

用途举例：

核能工业、化工、石油工业、压力容器换热器、板式冷却器。

化学成分：

≤0.08

14.5-16.5

余

≤0.35

4.0-7.0

≤2.5

≤1.0

≤0.04

≤0.03

15.0-17.0

3.0-4.5

HastelloyC-4（国标：

336）

物理性能：

密度：

8.64g/cm3 熔点：

1399°C

弹性模量：

212.4kN/mm2 热导率：

10.1w/m-k

硬度：

HRC90 热膨胀系数（20-100°C）：

12.6μm/m°C

工作温度约量：

-200至+400°C

主要特征：

组织稳定性好、焊接后可直接使用。

用途举例：

湿氯、次氯酸、盐酸、氯化物装置。

化学成分：

≤0.015

14.0-18.0

余

≤7.0

≤3.0

≤2.0

≤1.0

≤0.08

≤0.04

≤0.03

14-17

HastelloyC-22（国标：

）

物理性能：

密度：

8.69g/cm3 熔点：

1357-1399°C

弹性模量：

205.5N/mm2 热导率：

11.1W/m-K

硬度：

HRC93 热膨胀系数（20-100°C）：

112.6μm/m°C

工作温度约量：

-200至+400°C

主要特征：

C-22合金具有很好的抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。

用途举例：

二氧化硫冷却塔、烟气清洗器系统、磺化系统、地热片、管式热交换器等

化学成分：

≤0.001

20.0-22.5

余

≤0.35

2.0-6.0

≤2.5

≤0.50

≤0.08

≤0.025

≤0.01

12.5-14.5

2.5-3.5

HastelloyC-276（国标：

NS334）

物理性能：

密度：

8.89g/cm3 熔点：

1323-1371°C

弹性模量：

205.5kN/mm2 热导率：

11.1W/m-K

硬度：

HRC90 热膨胀系数（24-100°C）：

11.2μm/m°C

工作温度约量：

-200至+400°C

主要特征：

强腐蚀性氧化还原复合介质及高温海水的焊接构件。

用途举例：

航空、化工、电厂脱硫。

化学成分：

≤0.02

14.5-16.5

余

≤0.35

4.0-7.0

≤2.5

≤1.0

≤0.08

≤0.04

≤0.03

15-17

3.0-4.5

HastelloyC-2000（国标：

）

物理性能：

密度：

8.5g/cm3 熔点：

1399°C

弹性模量：

206kN/mm2 热导率：

10.8W/m-k

硬度：

HRC90 热膨胀系数（25-100°C）：

：

12.4μm/m°C

工作温度约量：

-200至+400°C

主要特征：

具有抗腐蚀性能：

包括硫酸盐酸氢氟酸磷酸有机酸氯化物碱金属点蚀缝隙腐蚀应力腐蚀开裂。

用途举例：

反应器、热交换器、阀门、泵等等。

化学成分：

≤0.01

余

≤0.35

1.6

≤0.5

≤0.08

≤0.02

≤0.08

HastelloyX（国标：

GH3536）

物理性能：

密度：

8.28g/cm3 熔点：

1295-1381°C

弹性模量：

142-199N/mm2 热导率：

13.38λ/（W（m•℃）

硬度：

HBS≤241 热膨胀系数（24-100°C）：

m/m°C

工作温度约量：

°C

主要特征：

具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能，在900°C以下有中等的持久和蠕变强度，冷、热加工成形性和焊接性能良好。

用途举例：

适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，在900°C以下长期使用，短时工作温度可达1080°C。

化学成分：

0.05-0.15

20.5-23.0

余

0.50-2.50

0.20-1.00

8.0-10.0

≤0.50

17.0-20.0

≤0.01

≤0.50

≤1.00

≤1.0

≤0.025

≤0.015

≤0.15

Incoloy800（国标：

NS111）

物理性能：

密度：

7.95g/cm3 熔点：

1350～1400°C

弹性模量：

196N/mm2 热导率：

12.8λ/（W（m•℃）

硬度：

热膨胀系数（24-100°C）：

14.2m/m°C

工作温度约量：

-200至+1,100°C

主要特征：

为高强度镍铁铬合金，在高温条件下具有很强的抗氧化性和抗碳化作用，同时在许多有水的环境下具有抗腐蚀能力。

用途举例：

热交换器和管道系统、汽化的装置和反应釜、熔炉零配件、电动射程加热元件护套、挤压油管乙烯和水蒸汽甲烷重整炉、氨氮废水冷却器。

化学成分：

≤0.10

19-23

30-35

0.15-0.60

余

≤0.75

≤1.50

≤1.0

≤0.03

≤0.015

0.15-0.60

Incoloy800H（国标：

NS112）

物理性能：

密度：

8.0g/cm3 熔点：

1350-1400°C

弹性模量：

196N/mm2 热导率：

12.8λ/（W（m•℃）

硬度：

热膨胀系数（24-100°C）：

14.2m/m°C

工作温度约量：

-200至+1,100°C

主要特征：

具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀以及耐氧化还原交替变化介质腐蚀的性能，在长期高温应用中具有高的冶金稳定性。

用途举例：

主要用于化工、电厂、石油化工等工业热交换器及高温加热、裂解炉管等

化学成分：

0.05-0.10

19-23

30-35

0.15-0.60

余

≤0.75

≤1.50

≤1.0

≤0.03

≤0.015

0.15-0.60

Incoloy825（国标：

NS142）

物理性能：

密度：

8.14g/cm3 熔点：

1370-1400°C

弹性模量：

193kN/mm2 热导率：

12.3λ/（W（m•℃）

硬度：

HB≤200 热膨胀系数（21-93°C）：

14μm/m°C

工作温度约量：

-200至+250°C

主要特征：

在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。

用途举例：

硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、链等；海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。

化学成分：

≤0.05

19.5-23.5

38-46

2.5-3.5

余

≤0.20

1.5-3.0

≤1.0

≤0.50

≤0.03

0.6-1.2

Inconel600（国标：

NS312）ATSMB166

物理性能：

密度：

8.43g/cm3 熔点：

1370-1425°C工作温度约量：

-200至+340°C

弹性模量：

206N/mm2 热导率：

14.8W/m•K

硬度：

65-95B 热膨胀系数（24-100°C）：

13.3μm/m°C

主要特征：

具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700°C以下具有满

意的热强性和高的塑性。

用途举例：

航空发动机零部件，腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境。

化学成分：

≤0.15

14.0-17.0

余

6.0-10.0

≤0.35

≤0.50

≤1.00

≤0.50

≤1.0

≤0.50

≤0.03

≤0.015

Inconel625（国标：

NS336）

物理性能：

密度：

8.44g/cm3 熔点：

1290-1350°C工作温度约量：

-200至+340°C

弹性模量：

205.8N/mm2 热导率：

19.8W/m•K

硬度：

HBS（187-217）热膨胀系数（21-93°C）：

12.8μm/m°C

主要特征：

具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980°C均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且

耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

用途举例：

适用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件、化工设备和接触海水并承受高机械应力的场合。

化学成分：

≤0.10

20.0-23.0

余

≤0.40

3.15-4.15

≤5.0

≤2.5

≤0.50

≤0.015

8.0-10.0

Inconel718（国标：

NS112）

物理性能：

密度：

8.24g/cm3 熔点：

1260-1320℃工作温度约量：

-200至+550°C

弹性模量：

204.9kN/mm2 热导率：

14.7λ/（W（m•℃）

硬度：

HBS346-450 热膨胀系数（21-93°C）：

13.0μm/m°C

主要特征：

在-253至700°C温度范围内具有良好的综合性能，650°C以下的屈服强度居变形高温合金的首位，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性。

用途举例：

制造航空和航天发动机中的各种静止件和转动件，如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件；制造核能工业应用的各种弹性元件和格架；制造石油和华工领域应用的零件及其他零件。

化学成分：

≤0.08

17.0-21.0

50.0-55.0

≤1.00

2.80-3.30

0.30-0.70

0.75-1.15

余

4.75-5.50

≤0.006

≤0.01

≤0.35

≤0.30

≤0.015

≤1.0

UNSN04400、蒙乃尔400

物理性能：

密度：

8.8g/cm3 熔点：

1293-1349℃工作温度约量：

-190至+260°C

弹性模量：

173kN/mm2 热导率：

16.272λ/（W（m•℃）

硬度：

HB160－280 热膨胀系数（21-93°C）：

13.9μm/m°C

主要特征：

合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。

同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。

化学成分：

≤0.30

≤2.5

63-70

28-34

≤2.0

≤0.5

≤0.024

耐蚀合金

UNSN05500、蒙乃尔K500

物理性能：

密度：

8.05g/cm3 熔点：

1288-1343℃

弹性模量：

180-220GPa 热导率：

11.8λ/（W（m•℃）

硬度：

-Brinell100-230 热膨胀系数（20-100°C）：

10.3x10-6K-1

工作温度约量-100至+260°C

主要特征：

具有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。

用途举例：

主要用于制造航空发动机上的工作温度在750℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片；国内已在航空发动机上用语一、二及涡轮盘、自由涡轮盘等零件。

化学成分：

≤0.05

≤1.0

余

49-51

4-6

≤2.5

≤1.0

≤0.03

26-30

Alloy20（UNSN08020）（国标：

NS143、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb）

物理性能：

密度：

8.08g/cm3 熔点：

1357-1430℃

弹性模量：

1.8×105MPa 热导率：

14.0λ/（W（m•℃）

硬度：

热膨胀系数（20-100°C）：

15.6μm/m°C

工作温度约量：

-200至+400°C

主要特征：

具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。

用途举例：

如湿法冶金及硫酸工业装置。

化学成分：

≤0.07

19.0-21.0

32.0-38.0

3.0-4.0

余

2.0-3.0

≤2.0

≤1.0

≤0.045

≤0.035

Inconel601（国标：

NS313）

物理性能：

密度：

8.11g/cm3 熔点：

1360-1411℃

弹性模量：

124.7-206.5GPa 热导率：

12.7λ/（W（m•℃）

硬度：

HRC65-95 热膨胀系数（20-100°C）：

13.75μm/m°C

工作温度约量：

-200至+400°C

主要特征：

Inconel601镍铬合金材料具有较强的抗氧化性、耐高温及耐腐蚀性能，在高温下它也具有较高的力学性能。

化学成分：

≤0.10

21.0-25.0

58.0-63.0

余

1.0-1.7

≤1.0

≤0.5

≤0.03

Inconel690（国标：

NS315）

物理性能：

密度：

8.19g/cm3 熔点：

1344-1377℃

弹性模量：

211GPa 热导率：

12.1λ/（W（m•℃）

硬度：

HRB85 热膨胀系数（20-100°C）：

14.0x10-6K-1

主要特征：

镍基超合金Inconel690具有优良的抗腐蚀性能和热稳定性。

用途举例：

在航空、航海及核工业上具有广阔的应用前景，目前已应用于压水反应堆的蒸汽发生器上。

化学成分：

≤0.05

27.0-31.0

余

≤0.50

7.0-11.0

≤0.50

≤0.015

高温合金

GH1035（俄罗斯：

XH38BT）

物理性能：

密度：

8.17g/cm3 熔点：

℃

弹性模量：

142-199GPa 热导率：

12.6λ/（W（m•℃）

硬度：

HBS230 热膨胀系数（20-100°C）：

13.7x10-6K-1

主要特征：

有良好的抗氧化性、塑性和冲击性能。

用途举例：

在900°C以下长期工作的涡轮发动机燃烧室及涡轮外环、排气装置等零件

化学成分：

0.06-0.12

20.0-23.0

35.0-40.0

≤0.50

余

0.70-1.20

2.50-3.50

1.20-1.70

≤0.70

≤0.80

≤0.05

≤0.030

≤0.020

GH2132（美：

UNSS66286）（法：

ZbNCT25）

物理性能：

密度7.93g/cm3 熔点：

1364～1424℃

弹性模量：

149.8～200.1GPa 热导率：

14.2λ/（W（m•℃）

硬度：

HBS255～321 热膨胀系数（

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